組合濾網(wǎng)及具有其的壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種組合濾網(wǎng)及具有其的壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋壓縮機(jī)因其效率高、體積小、質(zhì)量輕、運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用在制冷、以及空調(diào)和熱泵等領(lǐng)域中。一般來說，渦旋壓縮機(jī)由密閉外殼、動(dòng)渦卷構(gòu)件、靜渦卷構(gòu)件、曲軸、機(jī)座、防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及電機(jī)等組成。動(dòng)、靜渦卷構(gòu)件的型線均是螺旋形，動(dòng)渦卷構(gòu)件相對(duì)靜渦卷構(gòu)件偏心并相差180度安裝，理論上它們軸向會(huì)在幾條直線上接觸(在橫截面上則為幾個(gè)點(diǎn)接觸)，渦旋體型線的端部與相對(duì)的渦旋體底部相接觸，于是在動(dòng)、靜渦卷構(gòu)件間形成了一系列月牙形空間，即基元容積。在動(dòng)渦卷構(gòu)件以靜渦卷構(gòu)件的中心為旋轉(zhuǎn)中心并以一定的旋轉(zhuǎn)半徑作無自轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)平動(dòng)時(shí)，外圈月牙形空間便會(huì)不斷向中心移動(dòng)，此時(shí)，冷媒被逐漸推向中心空間，其容積不斷縮小而壓力不斷升高，直至與中心排氣孔相通，高壓冷媒被排出壓縮機(jī)。
[0003]渦旋壓縮機(jī)在壓縮過程中，對(duì)潤(rùn)滑油的要求較高，潤(rùn)滑油不僅能起到潤(rùn)滑主副軸承的作用，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)油膜密封和降低壁面溫度的作用。若潤(rùn)滑油含有較多的金屬雜質(zhì)，在潤(rùn)滑主副軸承的過程中，會(huì)破壞油膜和損傷軸承表面，降低軸承的可靠性。同時(shí)壓縮腔中的潤(rùn)滑油若含有金屬雜質(zhì)，會(huì)損傷動(dòng)靜盤齒壁面，影響動(dòng)靜盤的密封性能，從而降低壓縮機(jī)的能效。
[0004]從以上潤(rùn)滑油的三個(gè)功能來看，對(duì)潤(rùn)滑油的潔凈度都要求較高，現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)中，多在壓縮機(jī)底部吸油口設(shè)置濾網(wǎng)，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過濾，防止大顆粒的雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)的軸承部位，從而影響軸承的可靠性。同時(shí)各壓縮機(jī)也多在下蓋底部設(shè)置磁鐵結(jié)構(gòu)，用于吸附潤(rùn)滑油中的鐵類雜質(zhì)。過濾網(wǎng)和磁鐵為分開布置，這樣帶來的缺點(diǎn)是濾網(wǎng)和磁鐵都需固定機(jī)構(gòu)，增大了壓縮機(jī)的安裝空間；而且當(dāng)潤(rùn)滑油通過濾網(wǎng)的過程中，過濾下的雜質(zhì)不能剛好位于磁鐵上方，重新溶于潤(rùn)滑油中進(jìn)行循環(huán)過濾，加劇了濾網(wǎng)的過濾功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種組合濾網(wǎng)及具有其的壓縮機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的濾網(wǎng)不能夠及時(shí)清除碎屑致使濾網(wǎng)過濾負(fù)擔(dān)大的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種組合濾網(wǎng)，該組合濾網(wǎng)包括:濾網(wǎng)主體，濾網(wǎng)主體具有柱形段；雜質(zhì)清除部，雜質(zhì)清除部固定設(shè)置在柱形段的外周，并吸附濾網(wǎng)主體過濾出的碎屑。
[0007]進(jìn)一步地，雜質(zhì)清除部為磁鐵，磁鐵為圓環(huán)形，磁鐵套設(shè)在柱形段的外周。
[0008]進(jìn)一步地，磁鐵的寬度為磁鐵的外徑減去磁鐵的內(nèi)徑，磁鐵的寬度與磁鐵的內(nèi)徑的比值大于0.3。
[0009]進(jìn)一步地，雜質(zhì)清除部為磁鐵，磁鐵為圓柱形，圓柱形的磁鐵具有沿軸向貫穿磁鐵的第一通孔，柱形段穿過第一通孔，磁鐵套設(shè)在柱形段的外周。
[0010]進(jìn)一步地，磁鐵的高度與磁鐵的內(nèi)徑的比值大于0.2。
[0011]進(jìn)一步地，濾網(wǎng)主體還包括下濾網(wǎng)固定件，下濾網(wǎng)固定件固定設(shè)置在柱形段的下端口處，下濾網(wǎng)固定件具有沿垂直于柱形段的長(zhǎng)度方向延伸的承載凸緣，雜質(zhì)清除部位于承載凸緣上。
[0012]進(jìn)一步地，濾網(wǎng)主體還包括上濾網(wǎng)固定件，上濾網(wǎng)固定件固定設(shè)置在柱形段的上端口處，且上濾網(wǎng)固定件具有沿垂直于柱形段的長(zhǎng)度方向延伸的固定凸緣。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)殼體和設(shè)置在壓縮機(jī)殼體內(nèi)的組合濾網(wǎng)，組合濾網(wǎng)為上述的組合濾網(wǎng)。
[0014]進(jìn)一步地，壓縮機(jī)還包括傳動(dòng)軸下支架，組合濾網(wǎng)固定連接在傳動(dòng)軸下支架上。
[0015]進(jìn)一步地，壓縮機(jī)殼體具有下蓋，組合濾網(wǎng)固定連接在下蓋上。
[0016]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，雜質(zhì)清除部固定設(shè)置在濾網(wǎng)主體的柱形段的外周，這樣濾網(wǎng)主體過濾出的雜質(zhì)碎屑沿濾網(wǎng)主體落到雜質(zhì)清除部上,雜質(zhì)清除部就能夠及時(shí)地將濾網(wǎng)主體過濾出的碎屑吸附，使碎屑不再隨油液流動(dòng)，保證濾網(wǎng)主體的過濾效果，也可以避免過濾出的碎屑隨油液運(yùn)動(dòng)而使得需要濾網(wǎng)主體多次過濾，減小濾網(wǎng)主體的過濾負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)濾網(wǎng)主體的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了本發(fā)明的實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)的剖視圖；
[0019]圖2示出了圖1中的A處的放大圖；
[0020]圖3示出了本發(fā)明的實(shí)施例的組合濾網(wǎng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例的組合濾網(wǎng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5示出了本發(fā)明的實(shí)施例的磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例的組合濾網(wǎng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0024]圖7示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例的組合濾網(wǎng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:10、濾網(wǎng)主體；11、柱形段；12、下濾網(wǎng)固定件；13、上濾網(wǎng)固定件；131、螺紋孔；20、雜質(zhì)清除部；21、第一通孔；30、傳動(dòng)軸下支架；40、壓縮機(jī)殼體；41、下蓋；51、進(jìn)氣管；52、靜渦旋盤；53、動(dòng)渦旋盤；55、傳動(dòng)軸上支架；57、曲軸；58、電機(jī)；61、上蓋空間。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0027]如圖1至7所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，組合濾網(wǎng)包括濾網(wǎng)主體10和雜質(zhì)清除部20，濾網(wǎng)主體10具有柱形段11，濾網(wǎng)主體10用于過濾油液，將油液中的雜質(zhì)碎屑過濾，雜質(zhì)清除部20固定設(shè)置在柱形段11的外周，并吸附濾網(wǎng)主體10過濾出的碎屑，雜質(zhì)清除部20固定設(shè)置在濾網(wǎng)主體10的柱形段11的外周，這樣濾網(wǎng)主體10過濾出的雜質(zhì)碎屑沿濾網(wǎng)主體10落到雜質(zhì)清除部20上，雜質(zhì)清除部20就能夠及時(shí)地將濾網(wǎng)主體10過濾出的碎屑吸附，使碎屑不再隨油液流動(dòng)，保證濾網(wǎng)主體10的過濾效果，也可以避免過濾出的碎屑隨油液運(yùn)動(dòng)而使得需要濾網(wǎng)主體10多次過濾，減小濾網(wǎng)主體10的過濾負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)濾網(wǎng)主體10的使用壽命。
[0028]由于油液中的雜質(zhì)和碎屑多為金屬材料的碎屑，所以雜質(zhì)清除部20為磁鐵，通過磁鐵的磁性對(duì)金屬材質(zhì)的碎屑進(jìn)行吸附,使碎屑不再隨油液移動(dòng),保證濾網(wǎng)主體10的過濾效果，同時(shí)避免濾網(wǎng)主體10需要多次重復(fù)過濾。
[0029]需要說明的是，雜質(zhì)清除部20可以根據(jù)需要吸附的碎屑的材質(zhì)的不同而采用不同的結(jié)構(gòu)或零件，例如，需要吸附的碎屑為不具有磁性的碎屑時(shí)，可采用活性炭或其它物質(zhì)進(jìn)行吸附。例如，銅粉不具有磁性，可以在磁鐵外在固定設(shè)置一圈活性炭進(jìn)行吸附。
[0030]結(jié)合參見圖3和6，在本實(shí)施例中，磁鐵為圓環(huán)形，磁鐵套設(shè)在柱形段11的外周。需要說明的是，磁鐵的形狀可以是其它形狀，只要能夠保證足夠的吸附面積，從而提高吸附能力，進(jìn)而保證能夠及時(shí)地吸附碎屑即可。濾網(wǎng)主體10的內(nèi)徑由供油機(jī)構(gòu)決定。
[0031]優(yōu)選地，為了保證足夠的吸附面積和吸附能力，使得磁鐵能夠快速及時(shí)地吸附碎屑，圓環(huán)形的磁鐵的寬度與磁鐵的內(nèi)徑的比值大于0.3。磁鐵的寬度為磁鐵的外徑減去磁鐵的內(nèi)徑。
[0032]結(jié)合參見圖4和5，磁鐵為圓柱形，圓柱形的磁鐵具有沿軸向貫穿磁鐵的第一通孔21，柱形段11穿過第一通孔21，磁鐵套設(shè)在柱形段11的外周。
[0033]為了保證磁鐵能夠及時(shí)地吸附碎屑，磁鐵的高度與磁鐵的內(nèi)徑的比值大于0.2。
[0034]結(jié)合參見圖2，為了便于組合濾網(wǎng)的固定，且保證雜質(zhì)清除部20能夠穩(wěn)固地安裝在濾網(wǎng)主體10上，濾網(wǎng)主體10還包括下濾網(wǎng)固定件12，下濾網(wǎng)固定片固定設(shè)置在柱形段11的下端口處，下濾網(wǎng)固定件12具有沿垂直于柱形段11的長(zhǎng)度方向延伸的承載凸緣，雜質(zhì)清除部20位于承載凸緣上。承載凸緣一方面可以作為組合濾網(wǎng)