一種長軸液下泵機械密封自動供油冷卻潤滑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種長軸液下栗機械密封自動供油冷卻潤滑裝置，屬于液下栗技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]長軸液下栗是將葉輪、栗體等過流部件浸沒于被輸送介質(zhì)當中，電機等驅(qū)動機構(gòu)位于基礎(chǔ)上方的一種特殊形式的立式栗，在我國使用的栗類產(chǎn)品中，占有相當大的比例。與臥式栗相比具有立式安裝，占地面積少，可以減少栗房面積，降低基建成本，液下栗的葉輪浸在輸送的介質(zhì)中，啟動時無須灌栗，能夠?qū)嵭屑凶詣涌刂频葍?yōu)點；與潛水栗相比具有用電安全的優(yōu)勢;與自吸栗相比，能夠使用液下深度大于8米的工況條件，因此液下栗在冶金、石油化工、電廠及環(huán)保等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]長軸液下栗的傳動軸是由多根軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接組合而成，而每根軸的支撐方式有兩種型式，一種是由金屬滾子軸承支撐，另一種由非金屬導(dǎo)軸承來支撐。采用非金屬導(dǎo)軸承支撐方式，在工作時，需要給每個導(dǎo)軸承提供一定壓力的清潔水，對每個導(dǎo)軸承進行冷卻和潤滑，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需要清潔水源;采用金屬滾子軸承支撐方式，選用的是全密封金屬滾子軸承，無需外接清潔水，不需要清潔水源，使用簡單方便，受到用戶的喜愛，但這種方式軸承內(nèi)不能進栗送介質(zhì)，因而，需要在葉輪后面的主軸封位置上設(shè)置機械密封，以阻止栗送介質(zhì)進入軸承腔，目前，一般長軸液下栗的機械密封選用雙端面型式，機械密封腔內(nèi)灌注了機械油，以供機械密封冷卻潤滑，由于受結(jié)構(gòu)的限制，機械密封腔不允許足夠大，且機械密封腔長期浸入在輸送介質(zhì)中，工作時，機械密封腔內(nèi)有的機械油極易變質(zhì)，導(dǎo)致不能保證機械密封的工作環(huán)境，使機械密封壽命較短，機械密封一旦損壞，整臺長軸液下栗也就不能工作了，這是目前普通型式采用金屬滾子軸承支撐的長軸液下栗壽命短的主要原因。
[0004]簡單有效的提高長軸液下栗壽命的方法，就是保證機械密封的使用壽命，要提高機械密封使用壽命，需要保證機械密封具有良好的工作環(huán)境，這要求機械密封腔內(nèi)的潤滑油長期使用不變質(zhì)，通過設(shè)置機械密封自動供油冷卻潤滑裝置，將潤滑油引入該裝置，對潤滑油進行充分的過濾，清除雜質(zhì)，冷卻，降低溫度，再注入機械密封腔內(nèi)，從而保證了機械密封的工作環(huán)境，提高了機械密封的使用壽命，也提高長軸液下栗的使用壽命。
[0005]本發(fā)明提出一種長軸液下栗機械密封自動供油冷卻潤滑裝置，其目的旨在對機械密封潤滑油進行過濾、冷卻，保證潤滑油長期使用不變質(zhì)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:長軸液下栗機械密封自動供油冷卻潤滑裝置，其特是包括長軸液下栗1、栗體3、栗葉輪2;其中長軸液下栗I連接油栗20，油栗20裝在注油管12上，注油管12的兩端分別連接機械密封座4上的油室進口 5和油箱出油口法蘭19，機械密封座4上的油室出口 8和油箱進油口法蘭34分別連接回油管13的兩端;長軸液下栗I與機械密封油室之間連通注油管和回油管。
[0007]栗葉輪2套在下主軸11上，機械密封壓蓋9安裝在連接管10上，油箱進油口法蘭34和矩形卡槽17、放油管15、油箱出油口法蘭19設(shè)在油箱21上，油箱21的側(cè)面裝有油標24，油箱21內(nèi)有蛇形冷卻管26，油箱21通過螺栓28固定冷卻管回水口 31，冷卻管回水口 31與冷卻管進水口 30相接，冷卻管進水口 30上有壓蓋27，壓蓋27上裝有數(shù)字溫度計29和加油杯33，過濾網(wǎng)22穿過壓蓋27卡在油箱21上的矩形卡槽17內(nèi)，過濾網(wǎng)22上設(shè)有過濾孔23，放油管15上裝有放油管閥門14。
[0008]栗體3與機械密封座4相聯(lián)接，機械密封座4和機械密封壓蓋9內(nèi)裝有機械密封7，機械密封7套在下主軸11上。
[0009]工作時，油栗20就會從油箱21內(nèi)吸入潤滑油32，再通過注油管12和機械密封座4上油室進口 5向油室6內(nèi)注潤滑油32，對機械密封7進行冷卻和潤滑，同時，潤滑油32也受到了污染，通過機械密封座4上油室出口 8、回油管13和油箱進油口法蘭34進入油箱21內(nèi)，通過過濾網(wǎng)22的過濾和蛇形冷卻管26的冷卻，污染的潤滑油32已經(jīng)變得干凈了，再通過油栗20將干凈的潤滑油32通過注油管12和機械密封座4上油室進口5向油室6內(nèi)，對機械密封7進行冷卻和潤滑，如此循環(huán)，從而保證機械密封7的工作環(huán)境。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點:將長軸液下栗機械密封腔內(nèi)的潤滑油自動引到專用的供油冷卻潤滑裝置中，對潤滑油進行過濾、冷卻，技術(shù)可行、結(jié)構(gòu)簡單可靠、成本較低，環(huán)保無污染。
【附圖說明】
[0011 ]附圖1是長軸液下栗機械密封自動供油冷卻潤滑裝置縱剖面構(gòu)造圖。
[0012]附圖2是A區(qū)域的放大圖。
[0013]圖中的I是長軸液下栗、2是栗葉輪、3是栗體、4是機械密封座、5是油室進口、6是油室、7是機械密封、8是油室出口、9是機械密封壓蓋、10是連接管、11是下主軸、12是注油管、13是回油管、14是放油管閥門、15是放油管、16是安裝地板、17是矩形卡槽、18是注油管閥I?、19是油箱出油口法蘭、20是油栗、21是油箱、22是過濾網(wǎng)、23是過濾孔、24是油標、25是油箱散熱筋板、26是蛇形冷卻管、27是壓蓋、28是螺栓、29是數(shù)字溫度計、30是冷卻管進水口、31是冷卻管回水口、32是潤滑油、33是加油杯、34是油箱進油口法蘭。
【具體實施方式】
[0014]對照附圖，一種長軸液下栗機械密封自動供油冷卻潤滑裝置，其結(jié)構(gòu)包括長軸液下栗1、栗葉輪2、栗體3、連接管10、機械密封壓蓋9安裝在連接管10上，機械密封7套在下主軸11上，并安裝在機械密封座4和機械密封壓蓋9內(nèi)，栗葉輪2套在下主軸11上，栗體3與機械密封座4相聯(lián)接，油箱21固定在安裝地板16上，油箱21上面設(shè)有矩形卡槽17、放油管15、油箱出油口法蘭19和油箱進油口法蘭34，在油箱21的側(cè)面裝有油標24、蛇形冷卻管26放在油箱21內(nèi)，壓蓋27穿過冷卻管進水口 30和冷卻管回水口 31，通過螺栓28與油箱21固定，壓蓋27上裝有數(shù)字溫度計29和加油杯33，過濾網(wǎng)22穿過壓蓋27卡在油箱21上的矩形卡槽17內(nèi)，過濾網(wǎng)22上設(shè)有過濾孔23、在放油管15上裝有放油管閥門14，注油管12上裝有注油管閥門18和油栗20，注油管12的兩端分別與連接機械密封座4上油室進口5和油箱出油口法蘭19，回油管13的兩端分別與機械密封座4上油室出口 8和油箱進油口法蘭34相連接。
[0015]工作時，預(yù)先由加油杯33向油箱21內(nèi)注入潤滑油32，并打開注油管閥門18，給長軸液下栗I和油栗20通電，長軸液下栗I工作的同時油栗20也工作，油栗20工作就會從油箱21內(nèi)吸入潤滑油32，再通過注油管12和機械密封座4上油室進口 5向油室6內(nèi)注潤滑油32，提高了油室6內(nèi)的壓力，同時潤滑油32對機械密封7進行冷卻和潤滑，經(jīng)過這過程的潤滑油32溫度高，同時還含有機械密封7磨損后的雜質(zhì)，潤滑油32受到了污染，污染的潤滑油32在油室6內(nèi)壓力的作用下，通過機械密封座4上油室出口8、回油管13和油箱進油口法蘭34進入油箱21內(nèi)，污染的潤滑油32經(jīng)過過濾網(wǎng)22的過濾和蛇形冷卻管26的冷卻，到達油箱出油口法蘭19時，污染的潤滑油32已經(jīng)變得干凈了，再通過油栗20將干凈的潤滑油32通過注油管12和機械密封座4上油室進口 5向油室6內(nèi)，對機械密封7進行冷卻和潤滑，如此循環(huán)，從而保證機械密封7的工作環(huán)境，大大提高機械密封7的使用壽命。
[0016]上述方法簡單、方便、可靠，效果明顯，能大大延長長軸液下栗的使用壽命，且環(huán)保無污染。
【主權(quán)項】
1.長軸液下栗機械密封自動供油冷卻潤滑裝置，其特是包括長軸液下栗、栗體、栗葉輪;其中長軸液下栗I連接油栗，油栗裝在注油管上，注油管的兩端分別連接機械密封座上的油室進口和油箱出油口法蘭，機械密封座上的油室出口和油箱進油口法蘭分別連接回油管的兩端;長軸液下栗與機械密封油室之間連通注油管和回油管； 栗葉輪套在下主軸上，機械密封壓蓋安裝在連接管上，油箱進油口法蘭和矩形卡槽、放油管、油箱出油口法蘭設(shè)在油箱上，油箱的側(cè)面裝有油標，油箱內(nèi)有蛇形冷卻管，油箱通過螺栓固定冷卻管回水口，冷卻管回水口與冷卻管進水口相接，冷卻管進水口上有壓蓋，壓蓋上裝有數(shù)字溫度計和加油杯，過濾網(wǎng)穿過壓蓋卡在油箱上的矩形卡槽內(nèi)，過濾網(wǎng)上設(shè)有過濾孔，放油管上裝有放油管閥門； 栗體與機械密封座相聯(lián)接，機械密封座和機械密封壓蓋內(nèi)裝有機械密封，機械密封套在下主軸上； 工作時，油栗就會從油箱內(nèi)吸入潤滑油，再通過注油管和機械密封座上油室進口向油室內(nèi)注潤滑油，對機械密封進行冷卻和潤滑，同時，潤滑油也受到了污染，通過機械密封座上油室出口、回油管和油箱進油口法蘭進入油箱內(nèi)，通過過濾網(wǎng)的過濾和蛇形冷卻管的冷卻，污染的潤滑油已經(jīng)變得干凈了，再通過油栗將干凈的潤滑油通過注油管和機械密封座上油室進口向油室內(nèi)，對機械密封進行冷卻和潤滑，如此循環(huán)，從而保證機械密封的工作環(huán)境。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長軸液下栗機械密封自動供油冷卻潤滑裝置裝置，其特征是所述的油箱安裝在地板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長軸液下栗機械密封自動供油冷卻潤滑裝置裝置，其特征是所述的注油管上安裝有和油栗和注油管閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長軸液下栗機械密封自動供油冷卻潤滑裝置，其特征是所述的油箱內(nèi)裝有蛇形冷卻管。
【專利摘要】本發(fā)明是一種長軸液下泵機械密封自動供油冷卻潤滑裝置，其結(jié)構(gòu)是機械密封壓蓋安裝在連接管上，機械密封套在下主軸上，并安裝在機械密封座和機械密封壓蓋內(nèi)，油箱固定在安裝地板上，壓蓋固定在油箱上面，壓蓋上面裝有數(shù)字溫度計和加油杯，在油箱側(cè)面裝有油標，油箱內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)和蛇形冷卻管，在油箱與長軸液下泵機械密封油室之間連通有注油管和回油管，在注油管上裝有閥門和油泵。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，使用效果明顯，對研究安全、可靠、長壽命長軸液下泵具有重要意義。
【IPC分類】F04D13/08, F04D29/70, F04D29/58
【公開號】CN105545761
【申請?zhí)枴緾N201610050221
【發(fā)明人】胡永波
【申請人】江蘇長凱機械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月26日