一種離心壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機技術領域，特別涉及一種離心壓縮機。
【背景技術】
[0002]目前，在空調或冰箱的離心式壓縮機上普遍采用超高速電機，其轉速超過1000r/min，而超高速電機的軸承性能與超高速電機是密不可分的，其潤滑方式通常采用脂潤滑、油氣潤滑、噴射潤滑及環(huán)下潤滑等，現有冷卻及潤滑方式的維護工作量大，且電機軸承和電機的使用壽命普遍不長，在高速系統(tǒng)中承受長時間運行的軸承使用壽命一般僅為6?12個月，且離心壓縮機的轉軸在高速運轉時會產生一個軸向力，其對離心壓縮機的正常運轉時極為不利的，嚴重的則會引發(fā)事故。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述技術中存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種離心壓縮機，其可對軸承進行高效快速冷卻和潤滑，以提高軸承和電機使用壽命，并且可有效消除轉軸在高速運轉時產生的軸向力。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:一種離心壓縮機，包括:電機，其包括轉軸、嵌置于所述轉軸上的轉子、套置于所述轉子上的定子、套置于所述定子上的殼部、對稱設置于所述殼部兩側的端蓋、嵌置于所述端蓋的中心處且套置于所述轉軸上的軸承；離心壓縮部，其對稱設置于所述電機的兩側，所述離心壓縮部包括與所述端蓋貼合設置的集氣器、設置于所述集氣器內部的擴壓器、設置于所述擴壓器內部且嵌置于所述轉軸上的葉輪、與所述葉輪配合設置的葉輪蓋、密封于所述集氣器且套置于所述轉軸上的密封蓋，所述擴壓器的內壁開設有進氣口，所述擴壓器的外壁開設有出氣口，所述集氣器的內壁與所述擴壓器的外壁形成有蝸腔；其中，所述端蓋和軸承的外側與所述集氣器和密封蓋形成有外容納腔，所述端蓋和軸承的內側與殼部形成有內容納腔，所述端蓋的側部一端開設有側進口以及與所述側進口相聯(lián)通的外進口，所述外進口與所述外容納腔相聯(lián)通，所述端蓋的側部另一端開設有側出口以及與所述側出口相互聯(lián)通的內出口，所述內出口與所述內容納腔相聯(lián)通。
[0005]優(yōu)選的，所述集氣器的側部聯(lián)通有彎管，所述彎管與所述集氣器的外壁相切設置，所述集氣器的側部還開設有出油孔，所述出油孔位于所述彎管的一側。
[0006]優(yōu)選的，所述葉輪蓋的外側設置有吸護蓋，所述吸護蓋與所述葉輪同軸設置。
[0007]優(yōu)選的，所述進氣口呈橢圓狀，所述出氣口呈圓形狀，所述出氣口的截面積大于所述進氣口的截面積。
[0008]優(yōu)選的，所述端蓋上還開設有溢油孔，所述溢油孔位于所述內出口的一側，所述溢油孔的一端與所述外容納腔相聯(lián)通，所述溢油孔的另一端與所述內容納腔相聯(lián)通。
[0009]優(yōu)選的，所述殼部包括套置于所述定子上的內殼套和套置于所述內殼套上的外殼套，所述外殼套的外壁開設有進孔和出孔，所述內殼套上開設有螺旋槽，所述進孔與所述螺旋槽的進端對應設置，所述出孔與所述螺旋槽的出端對應設置。
[0010]優(yōu)選的，所述外殼套上開設有外線孔，所述內殼套上開設有內線孔，所述外線孔與所述內線孔對應同軸設置。
[0011]優(yōu)選的，所述軸承的外側設置有定位部，所述定位部包括設置于所述軸承外側的固定外圈、貼合于所述軸承外側的擋圈、抵頂于所述擋圈上的鎖緊螺母。
[0012]優(yōu)選的，所述側進口與所述側出口相互同軸設置。
[0013]本發(fā)明與現有技術相比，其有益效果是:本發(fā)明提供的離心壓縮機，通過將氟利昂氣體通入端蓋的側進口，氟利昂氣體由外進口進入外容納腔，并對軸承進行充分潤滑和冷卻，再依次經內容納腔、內出口和側出口通出，以實現對軸承的氟利昂冷卻和氟利昂油霧潤滑；通過在端蓋上開設與外容納腔和內容納腔均聯(lián)通的溢油孔，起到油平衡口的作用，以有效防止腔內積流；通過將離心壓縮部對稱設置于電機的兩側，可有效消除轉軸在高速運轉時產生的軸向力；該離心壓縮機安全可靠、維護周期長、軸承的使用壽命可達8?10年。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明所述的離心壓縮機的結構示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明所述的離心壓縮機的剖視圖；
[0016]圖3為圖2中B的放大示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明所述的擴壓器的結構示意圖；
[0018]圖5為發(fā)明所述的電機的剖視圖；
[0019]圖6為圖5中A的放大示意圖；
[0020]圖7為本發(fā)明所述的電機的結構示意圖；
[0021]圖8為本發(fā)明所述的電機的結構示意圖；
[0022]圖9為本發(fā)明所述的內殼套的結構示意圖；
[0023]圖10為本發(fā)明所述的端蓋的結構示意圖；
[0024]圖11為本發(fā)明所述的端蓋的結構示意圖；
[0025]圖12為本發(fā)明所述的端蓋的剖視圖；
[0026]圖中:01外殼套；011進孔；012出孔；013外線孔；02內殼套；021螺旋槽；022進端；023出端；024內線孔；03定子；04轉子；05轉軸；06軸承；07固定外圈；08端蓋；081偵腿口 ；082外進口 ；083側出口 ；084內出口 ；085溢油孔；09擋圈；10鎖緊螺母；11內容納腔；12外容納腔；13集氣器；131出油孔；14擴壓器；141出氣口 ；142進氣口 ；15葉輪蓋；16葉輪；17密封蓋；18吸護蓋；19蝸腔；20彎管。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0028]如圖1一3所示，本發(fā)明提供了一種離心壓縮機，包括:
[0029]電機(如圖5— 8所示)，其包括轉軸05、嵌置于所述轉軸05上的轉子04、套置于所述轉子04上的定子03、套置于所述定子03上的殼部、對稱設置于所述殼部兩側的端蓋08、嵌置于所述端蓋08的中心處且套置于所述轉軸05上的軸承06，所述殼部包括套置于所述定子03上的內殼套02和套置于所述內殼套02上的外殼套01，所述內殼套02與所述外殼套Ol采用間隙配合，所述外殼套Ol的外壁開設有進孔011和出孔012，所述內殼套(如圖9所示)02上開設有螺旋槽021，所述進孔011與所述螺旋槽021的進端022對應設置，所述出孔012與所述螺旋槽021的出端023對應設置，所述外殼套OI上開設有外線孔013，所述內殼套02上開設有內線孔024，所述外線孔013與所述內線孔024對應同軸設置，用于電源線的出線，所述軸承06的外側設置有定位部，所述定位部包括設置于所述軸承06外側的固定外圈07、貼合于所述軸承06外側的擋圈09、抵頂于所述擋圈09上的鎖緊螺母10 ；
[0030]離心壓縮部，其對稱設置于所述電機的兩側，所述離心壓縮部包括與所述端蓋08貼合設置的集氣器13、設置于所述集氣器13內部的擴壓器14、設置于所述擴壓器14內部且嵌置于所述轉軸05上的葉輪16、與所述葉輪16配合設置的葉輪蓋15、密封于所述