小型高速液壓油缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱流道模具、注塑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種小型高速液壓油缸。
【背景技術(shù)】
[0002]小型高速液壓油缸在針閥式熱流道系統(tǒng)中使用，隨著熱流道系統(tǒng)的發(fā)展，小型高速液壓油缸已經(jīng)在熱流道系統(tǒng)中普遍應(yīng)用，小型高速液壓油缸結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)有的普通結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改良而形成的，新的結(jié)構(gòu)主要是針對現(xiàn)有技術(shù)以下幾點進(jìn)行改進(jìn):1.小型塑料產(chǎn)品上的幾個進(jìn)膠點位置彼此離得比較近時，針閥式熱流道系統(tǒng)中的液壓缸沒有空間放置。2.現(xiàn)有油缸，不易控制限位行程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種小型高速液壓油缸，能夠放置于針閥式熱流道系統(tǒng)中，可以控制限位行程。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種小型高速液壓油缸，包括油缸本體及連接在油缸本體上的油缸蓋，油缸本體內(nèi)設(shè)置有缸筒，油缸蓋上開設(shè)有第一油孔，油缸本體上開設(shè)有第二油孔，所述第一油孔與缸筒頂部連通、第二油孔與缸筒底部連通；缸筒內(nèi)同軸套接有一活塞，所述活塞包括上端和下端，上端直徑大于下端直徑，所述上端架設(shè)在缸筒底部的臺階面上，所述上端頂面開設(shè)有安裝槽，所述下端底面開設(shè)有安裝孔，所述安裝槽與所述安裝孔相連通，安裝槽內(nèi)設(shè)置有閥針，閥針一端架設(shè)在安裝槽內(nèi)，另一端設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，閥針上端通過限位塊固定在安裝槽內(nèi)；所述下端外壁上套接有卡簧。
[0005]進(jìn)一步的，所述缸筒外壁與油缸本體之間、缸筒與活塞之間、活塞與限位塊之間、活塞的下端外壁與油缸本體之間均設(shè)置有密封圈。
[0006]優(yōu)選的，所述限位塊外壁與安裝槽內(nèi)壁之間通過螺紋連接，限位塊底部開設(shè)有用于容納閥針的閥針槽。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明采用了組合式的結(jié)構(gòu)，此可以解決兩大問題:1.小型塑料產(chǎn)品進(jìn)膠點位置比較近，采用針閥式熱流道系統(tǒng)，應(yīng)用此油缸可以防止傳統(tǒng)油缸直徑過大而沒空間放置的問題。
2.通過更換限位塊，很容易控制此油缸的行程。
[0008]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中: 圖1為小型高速液壓油缸整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖2為活塞結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖3為限位塊結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0011]參照圖1、圖2所示，一種小型高速液壓油缸，包括油缸本體I及連接在油缸本體I上的油缸蓋2，油缸本體I內(nèi)設(shè)置有缸筒3，油缸蓋2上開設(shè)有第一油孔21，油缸本體I上開設(shè)有第二油孔11，所述第一油孔21與缸筒3頂部連通、第二油孔11與缸筒3底部連通；缸筒3內(nèi)同軸套接有一活塞4，所述活塞4包括上端41和下端42，上端41直徑大于下端42直徑，所述上端41架設(shè)在缸筒3底部的臺階面上，所述上端41頂面開設(shè)有安裝槽43，所述下端42底面開設(shè)有安裝孔44，所述安裝槽43與所述安裝孔44相連通，安裝槽43內(nèi)設(shè)置有閥針5，閥針5 —端架設(shè)在安裝槽43內(nèi)，另一端設(shè)置在所述安裝孔44內(nèi)，閥針5上端通過限位塊6固定在安裝槽43內(nèi)；所述下端42外壁上套接有卡簧7。采用針閥式熱流道系統(tǒng)，應(yīng)用此油缸可以防止傳統(tǒng)油缸直徑過大而沒空間放置的問題。缸筒3能夠防止活塞4與缸筒3運(yùn)動磨損變形，延長油缸的使用壽命。在運(yùn)動過程中，活塞4帶動閥針5做上下運(yùn)動，使閥針5打開或關(guān)閉。限位塊6用作限制行程，通過更換限位塊6，很容易控制油缸的行程。卡簧7起到阻止軸上或孔上的零件軸向運(yùn)動的作用。
[0012]進(jìn)一步的，所述缸筒3外壁與油缸本體I之間、缸筒3與活塞4之間、活塞4與限位塊之間6、活塞的下端42外壁與油缸本體I之間均設(shè)置有密封圈。密封圈能夠起到密封作用，防止泄漏。
[0013]參照圖3所示，為了方便更換限位塊6，作為一種優(yōu)選實施例，所述限位塊6外壁與安裝槽43內(nèi)壁之間通過螺紋連接，限位塊6底部開設(shè)有用于容納閥針5的閥針槽61。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種小型高速液壓油缸，其特征在于:包括油缸本體(I)及連接在油缸本體(I)上的油缸蓋(2 )，油缸本體(I)內(nèi)設(shè)置有缸筒(3 )，油缸蓋(2 )上開設(shè)有第一油孔(21)，油缸本體(I)上開設(shè)有第二油孔(11)，所述第一油孔(21)與缸筒(3)頂部連通、第二油孔(11)與缸筒(3)底部連通；缸筒(3)內(nèi)同軸套接有一活塞(4)，所述活塞(4)包括上端(41)和下端(42)，上端(41)直徑大于下端(42)直徑，所述上端(41)架設(shè)在缸筒(3)底部的臺階面上，所述上端(41)頂面開設(shè)有安裝槽(43 )，所述下端(42 )底面開設(shè)有安裝孔(44 )，所述安裝槽(43)與所述安裝孔(44)相連通，安裝槽(43)內(nèi)設(shè)置有閥針(5)，閥針(5)—端架設(shè)在安裝槽(43)內(nèi)，另一端設(shè)置在所述安裝孔(44)內(nèi)，閥針(5)上端通過限位塊(6)固定在安裝槽(43)內(nèi)；所述下端(42)外壁上套接有卡簧(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型高速液壓油缸，其特征在于:所述缸筒(3)外壁與油缸本體(I)之間、缸筒(3)與活塞(4)之間、活塞(4)與限位塊之間(6)、活塞的下端(42)外壁與油缸本體(I)之間均設(shè)置有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型高速液壓油缸，其特征在于:所述限位塊(6)外壁與安裝槽(43)內(nèi)壁之間通過螺紋連接，限位塊(6)底部開設(shè)有用于容納閥針(5)的閥針槽(61)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小型高速液壓油缸，包括油缸本體及連接在油缸本體上的油缸蓋，油缸本體內(nèi)設(shè)置有缸筒，油缸蓋上開設(shè)有第一油孔，油缸本體上開設(shè)有第二油孔，第一油孔與缸筒頂部連通、第二油孔與缸筒底部連通；缸筒內(nèi)同軸套接有一活塞，活塞包括上端和下端，上端直徑大于下端直徑，上端架設(shè)在缸筒底部的臺階面上，上端頂面開設(shè)有安裝槽，下端底面開設(shè)有安裝孔，安裝槽與安裝孔相連通，安裝槽內(nèi)設(shè)置有閥針，閥針一端架設(shè)在安裝槽內(nèi)，另一端設(shè)置在安裝孔內(nèi)，閥針上端通過限位塊固定在安裝槽內(nèi)；下端外壁上套接有卡簧。小型塑料產(chǎn)品進(jìn)膠點位置比較近，采用針閥式熱流道系統(tǒng)，應(yīng)用此油缸可以防止傳統(tǒng)油缸直徑過大而沒空間放置的問題。
【IPC分類】F15B15-20, F15B15-14
【公開號】CN104696308
【申請?zhí)枴緾N201510035518
【發(fā)明人】王小松
【申請人】蘇州洛世奇熱流道科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月26日