本技術(shù)涉及投加泵，尤其是指一種投加泵泄漏收集報警裝置。

背景技術(shù)：

1、在化工生產(chǎn)過程中，投加泵作為關(guān)鍵的流體輸送設(shè)備，其穩(wěn)定性和安全性對于整個生產(chǎn)流程至關(guān)重要。然而，由于長時間運(yùn)行、設(shè)備老化或操作不當(dāng)?shù)仍颍都颖糜袝r會發(fā)生液體泄漏現(xiàn)象。這種泄漏不僅會導(dǎo)致原料的浪費(fèi)和環(huán)境的污染，還可能對生產(chǎn)區(qū)域及周邊人員的健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

2、傳統(tǒng)的投加泵泄漏處理方式多依賴于人工巡檢和事后處理，這種方式不僅效率低下，難以及時發(fā)現(xiàn)和處理泄漏，缺乏及時報警和自動處理的能力，而且存在一定的安全隱患。特別是在化工領(lǐng)域，泄漏的液體往往含有有毒有害物質(zhì)，如果不能及時有效地處理，將對生產(chǎn)環(huán)境和人員健康造成不可估量的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種投加泵泄漏收集報警裝置，其解決投加泵泄漏時液體無法及時收集、缺乏自動報警功能，泄漏液體難以實(shí)現(xiàn)自動處理，導(dǎo)致原料浪費(fèi)以及環(huán)境污染的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型的一種投加泵泄漏收集報警裝置，包括：

4、收集盤，設(shè)置在所述投加泵的下方，所述投加泵的進(jìn)料端安裝有進(jìn)料管路，所述投加泵的出料端安裝有輸料管路；

5、標(biāo)定柱，并聯(lián)安裝在所述輸料管路上；

6、滲漏液收集箱，所述滲漏液收集箱的進(jìn)液口通過收集管路與所述收集盤連通，所述滲漏液收集箱的出液端通過輸液管路與所述投加泵連通，所述輸液管路上安裝有第一控制閥，所述滲漏液收集箱上設(shè)有呼吸管路，所述呼吸管路的一端與所述滲漏液收集箱內(nèi)部連通，另一端與所述標(biāo)定柱的下游端連通；

7、液位計量件，安裝在所述滲漏液收集箱上，所述液位計量件內(nèi)設(shè)有液位報警模塊，所述液位計量件上還設(shè)有上液位點(diǎn)和下液位點(diǎn)，所述上液位點(diǎn)和下液位點(diǎn)均與所述液位報警模塊傳感連接；

8、控制件，與所述第一控制閥、標(biāo)定柱、投加泵和液位報警模塊電性連接。

9、作為一種優(yōu)選方案，所述標(biāo)定柱的上游端和下游端分別通過第一支管和第二支管與所述輸料管路連通，所述第一支管和第二支管上分別安裝有第二控制閥和第三控制閥，所述第二控制閥和第三控制閥與所述控制件電性連接，所述呼吸管路的一端設(shè)置在所述標(biāo)定柱的下游端與所述第三控制閥之間，并與所述第二支管連通。

10、作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料管路上安裝有第五控制閥，所述輸液管路的出液端能通過所述第五控制閥與所述進(jìn)料管路連通，所述第五控制閥與所述控制件電性連接。

11、作為一種優(yōu)選方案，所述投加泵為多個，多個所述投加泵的進(jìn)料端并聯(lián)安裝在所述進(jìn)料管路上，多個所述投加泵的出料端均安裝有所述輸料管路，多條所述輸料管路上均并聯(lián)安裝有所述標(biāo)定柱，所述呼吸管路的一端與任意一個所述標(biāo)定柱的下游端連通。

12、作為一種優(yōu)選方案，多個所述投加泵的進(jìn)料端均設(shè)有第五控制閥，所述第五控制閥安裝在所述進(jìn)料管路上，所述輸液管路的出液端能通過任意一個所述第五控制閥與所述進(jìn)料管路連通，所述第五控制閥與所述控制件電性連接。

13、作為一種優(yōu)選方案，與所述輸液管路連接的所述第五控制閥為氣動三通球閥。

14、作為一種優(yōu)選方案，所述輸料管路上安裝有第四控制閥，所述第四控制閥設(shè)置在所述輸料管路的出料端，所述第四控制閥與所述控制件電性連接。

15、作為一種優(yōu)選方案，所述收集盤上開設(shè)有滲漏液收集孔，所述滲漏液收集孔與所述收集管路連通。

16、作為一種優(yōu)選方案，所述液位計量件為磁翻板液位計。

17、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是：

18、1.提高泄漏處理效率和安全性：通過自動化監(jiān)測和傳感器技術(shù)，能夠?qū)崟r監(jiān)控投加泵的運(yùn)行狀態(tài)和液體泄漏情況，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，系統(tǒng)能立即做出反應(yīng)，大大提高泄漏檢測的效率，一旦檢測到泄漏，立即自動處理并發(fā)出報警，大大提高了泄漏處理的效率和安全性，降低了對生產(chǎn)環(huán)境和人員健康的威脅；

19、2.減少原料浪費(fèi)和環(huán)境污染：通過設(shè)置泄漏液收集箱和輸液管路，配合第一控制閥，實(shí)現(xiàn)及時有效的泄漏自動處理的同時，可以防止液體原料的浪費(fèi)，同時減少對環(huán)境的污染，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

20、為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種投加泵(20)泄漏收集報警裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加泵(20)泄漏收集報警裝置，其特征在于：所述標(biāo)定柱(30)的上游端和下游端分別通過第一支管(31)和第二支管(32)與所述輸料管路(22)連通，所述第一支管(31)和第二支管(32)上分別安裝有第二控制閥(33)和第三控制閥(34)，所述第二控制閥(33)和第三控制閥(34)與所述控制件電性連接，所述呼吸管路(44)的一端設(shè)置在所述標(biāo)定柱(30)的下游端與所述第三控制閥(34)之間，并與所述第二支管(32)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加泵(20)泄漏收集報警裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管路(21)上安裝有第五控制閥(23)，所述輸液管路(42)的出液端能通過所述第五控制閥(23)與所述進(jìn)料管路(21)連通，所述第五控制閥(23)與所述控制件電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加泵(20)泄漏收集報警裝置，其特征在于：所述投加泵(20)為多個，多個所述投加泵(20)的進(jìn)料端并聯(lián)安裝在所述進(jìn)料管路(21)上，多個所述投加泵(20)的出料端均安裝有所述輸料管路(22)，多條所述輸料管路(22)上均并聯(lián)安裝有所述標(biāo)定柱(30)，所述呼吸管路(44)的一端與任意一個所述標(biāo)定柱(30)的下游端連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的投加泵(20)泄漏收集報警裝置，其特征在于：多個所述投加泵(20)的進(jìn)料端均設(shè)有第五控制閥(23)，所述第五控制閥(23)安裝在所述進(jìn)料管路(21)上，所述輸液管路(42)的出液端能通過任意一個所述第五控制閥(23)與所述進(jìn)料管路(21)連通，所述第五控制閥(23)與所述控制件電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的投加泵(20)泄漏收集報警裝置，其特征在于：與所述輸液管路(42)連接的所述第五控制閥(23)為氣動三通球閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的投加泵(20)泄漏收集報警裝置，其特征在于：所述輸料管路(22)上安裝有第四控制閥(221)，所述第四控制閥(221)設(shè)置在所述輸料管路(22)的出料端，所述第四控制閥(221)與所述控制件電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加泵(20)泄漏收集報警裝置，其特征在于：所述收集盤(10)上開設(shè)有滲漏液收集孔(11)，所述滲漏液收集孔(11)與所述收集管路(41)連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加泵(20)泄漏收集報警裝置，其特征在于：所述液位計量件(50)為磁翻板液位計。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種投加泵泄漏收集報警裝置，包括收集盤、標(biāo)定柱、滲漏液收集箱、液位計量件和控制件，收集盤設(shè)置在投加泵的下方，投加泵的進(jìn)料端和出料端分別安裝有進(jìn)料管路和輸料管路，標(biāo)定柱并聯(lián)安裝在輸料管路上，滲漏液收集箱的進(jìn)液口通過收集管路與收集盤連通，滲漏液收集箱的出液端通過輸液管路與投加泵連通，輸液管路上安裝有第一控制閥，滲漏液收集箱上設(shè)有呼吸管路，液位計量件安裝在滲漏液收集箱上，且內(nèi)設(shè)有液位報警模塊，控制件與第一控制閥、標(biāo)定柱、投加泵和液位報警模塊電性連接。本技術(shù)通過自動化監(jiān)測和傳感器技術(shù)，配合收集盤、泄漏液收集箱和第一控制閥，提高泄漏處理效率和安全性的同時，減少了原料浪費(fèi)和環(huán)境污染。

技術(shù)研發(fā)人員：孫玉,衛(wèi)志兵,鐘劍賢,方杰俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳歐泰華工程設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9