本發(fā)明涉及空氣壓縮機領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型氣體壓縮機。

背景技術(shù)：

1、空氣壓縮機是一種將機械能轉(zhuǎn)化為氣體壓力能的裝置。它通過壓縮空氣，使空氣的壓力升高，從而滿足各種工業(yè)、商業(yè)或生活中的需求。例如，在汽車維修店中，空氣壓縮機可用于為氣動工具(如氣動扳手、氣動螺絲刀等)提供動力源；在建筑工地上，可用于驅(qū)動氣動釘槍等工具。

2、如授權(quán)公告號為cn220726509u所公開的一種節(jié)能型空氣壓縮機，它包括機架主體，固定安裝在機架主體頂部的儲氣罐主體，固定安裝在儲氣罐主體頂部的壓縮機主體，固定安裝在儲氣罐主體一側(cè)的冷卻裝置，固定安裝在壓縮機主體一側(cè)的余熱利用裝置，固定安裝在余熱利用裝置一側(cè)的發(fā)電裝置采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果為：通過余熱利用裝置和發(fā)電裝置，充分利用抽氣階段電機的多余功率和壓縮機工作時產(chǎn)生的多余熱量，進行發(fā)電，產(chǎn)生的電量可用于給電機供電，大大降低了能耗。

3、上述專利雖然充分利用抽氣階段電機的多余功率和壓縮機工作時產(chǎn)生的多余熱量，進行發(fā)電，大大降低了能耗。但是壓縮機在運行過程中，冷卻水是一直在循環(huán)使用并吸收熱量的，因此密封氮氣同樣一直受熱膨脹，所以發(fā)電凸輪旋轉(zhuǎn)后下壓推塊時，會受到膨脹后氮氣產(chǎn)生的阻力影響，這樣在無形中可能增加了壓縮電機的能耗；

4、而且高溫氮氣可能會將熱量通過推塊傳導(dǎo)至發(fā)電盒中，并且高溫氮氣持續(xù)受熱，熱量無法有效揮發(fā)，同時高溫回流水直接進入冷卻器中，并未被冷卻器將高溫回流水中的熱量回收利用，存在一定的能源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型氣體壓縮機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種節(jié)能型氣體壓縮機，包括

4、機架，所述機架的一側(cè)頂端設(shè)置有儲氣罐，所述儲氣罐的中部外側(cè)環(huán)形設(shè)置有外殼；

5、所述機架的另一側(cè)頂端設(shè)置有箱體，所述箱體的右側(cè)與外殼的中部之間設(shè)置有散熱機構(gòu)一；

6、所述機架靠近箱體的一側(cè)另一端設(shè)置有壓縮機本體，所述壓縮機本體的上端設(shè)置有壓縮機構(gòu)；

7、所述壓縮機構(gòu)與外殼、箱體之間設(shè)置有散熱機構(gòu)二，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有回收機構(gòu)。

8、進一步的，所述散熱機構(gòu)一包括有連接件，所述連接件設(shè)置于箱體與外殼的上端兩側(cè)之間，右側(cè)所述連接件的頂端設(shè)置有支架，所述支架的中部正面活動安裝有小帶輪，所述小帶輪的另一端設(shè)置有散熱扇葉，所述壓縮機本體遠離箱體的一端設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸穿過壓縮機本體固定安裝有大帶輪，所述大帶輪與小帶輪通過齒帶嚙合。

9、進一步的，所述散熱機構(gòu)一還包括有安裝槽一，所述安裝槽一設(shè)置于箱體的內(nèi)部左側(cè)，所述安裝槽一的下方設(shè)置有離心泵，所述離心泵的一端連通有冷水管，所述冷水管的另一端與外殼的左側(cè)上端相連通，所述外殼遠離冷水管的一端連通有熱水管，所述熱水管的另一端與散熱機構(gòu)二相連通，所述熱水管靠近散熱扇葉的一側(cè)外部并排設(shè)置有若干個散熱翅片。

10、進一步的，所述壓縮機構(gòu)包括有活塞缸，所述活塞缸設(shè)置于壓縮機本體的頂端，所述活塞缸的內(nèi)部活動安裝有活塞本體，所述電機的輸出軸與活塞本體傳動連接，所述活塞缸的上端左側(cè)通過單向閥連通有吸氣管，所述活塞缸的上端右側(cè)通過單向閥連通有排氣管，所述排氣管的另一端與儲氣罐的進氣端相連通，所述儲氣罐遠離排氣管的一端設(shè)置有出氣管。

11、進一步的，所述散熱機構(gòu)二包括有冷卻殼，所述冷卻殼環(huán)形設(shè)置于活塞缸的中部外側(cè)，所述冷卻殼的一端下方與熱水管相連通，所述冷卻殼靠近熱水管的相鄰一側(cè)上端設(shè)置有回流管，所述回流管的另一端與回收機構(gòu)相連通。

12、進一步的，所述回收機構(gòu)包括有水槽，所述水槽開設(shè)于箱體的中部上端，所述箱體的內(nèi)部右側(cè)上端設(shè)置有安裝槽二，所述回流管遠離冷卻殼的一端貫穿安裝槽二連通水槽，所述安裝槽二位于回流管的外部設(shè)置有熱電發(fā)電模塊，所述箱體位于水槽的底端中部設(shè)置有陶瓷密封板，所述陶瓷密封板的下端面設(shè)置有帕爾帖制冷片陣列，所述帕爾帖制冷片陣列與熱電發(fā)電模塊電性連接。

13、進一步的，所述箱體的中部下方還設(shè)置有散熱風道，所述散熱風道的中部上端橫向設(shè)置有蝸桿，所述蝸桿的兩端分別通過傳動軸連接大帶輪和離心泵。

14、進一步的，所述散熱風道的內(nèi)部下方進一步設(shè)置有風扇組件，所述風扇組件通過蝸輪與蝸桿嚙合。

15、進一步的，所述離心泵遠離冷水管的一端連通于水槽的左側(cè)內(nèi)部下方。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明當冷卻水吸收熱量后進入回流管中，熱電發(fā)電模塊將回流管中的高溫回流水的熱能轉(zhuǎn)化為電能，產(chǎn)生的電能供給帕爾帖制冷片陣列，帕爾帖制冷片陣列接收到提供的電能后開始工作，陶瓷密封板會吸收水槽內(nèi)部高溫回流水的熱量，使其溫度降低，這樣可以直接將高溫回流水的熱量回收利用，使其驅(qū)動帕爾帖制冷片陣列再次冷卻高溫回流水，從而達到便于節(jié)能的目的；

18、2、本發(fā)明由于大帶輪通過齒帶與小帶輪嚙合傳動，所以大帶輪可以通過齒帶驅(qū)動小帶輪同步轉(zhuǎn)動，進而帶動散熱扇葉旋轉(zhuǎn)，散熱扇葉旋轉(zhuǎn)時帶動空氣流動，并吹向熱水管中部的散熱翅片，從外殼輸出的冷卻水吸收了部分熱量，這時冷卻水被流動的空氣散熱處理后進入冷卻殼中，然后對活塞缸和活塞本體進行散熱處理，這樣冷卻水吸收掉儲氣罐內(nèi)部高溫氣體的熱量后，被二次冷卻處理再進入冷卻殼中，這樣進入的冷卻水相對溫度較低，從而可以進一步提高冷卻效率，避免因吸收了壓縮空氣的熱量，影響熱換效果。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能型氣體壓縮機，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型氣體壓縮機，其特征在于：所述散熱機構(gòu)一包括有連接件(6)，所述連接件(6)設(shè)置于箱體(4)與外殼(3)的上端兩側(cè)之間，右側(cè)所述連接件(6)的頂端設(shè)置有支架(7)，所述支架(7)的中部正面活動安裝有小帶輪(8)，所述小帶輪(8)的另一端設(shè)置有散熱扇葉(9)，所述壓縮機本體(5)遠離箱體(4)的一端設(shè)置有電機(10)，所述電機(10)的輸出軸穿過壓縮機本體(5)固定安裝有大帶輪(11)，所述大帶輪(11)與小帶輪(8)通過齒帶嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型氣體壓縮機，其特征在于：所述散熱機構(gòu)一還包括有安裝槽一(12)，所述安裝槽一(12)設(shè)置于箱體(4)的內(nèi)部左側(cè)，所述安裝槽一(12)的下方設(shè)置有離心泵(13)，所述離心泵(13)的一端連通有冷水管(14)，所述冷水管(14)的另一端與外殼(3)的左側(cè)上端相連通，所述外殼(3)遠離冷水管(14)的一端連通有熱水管(15)，所述熱水管(15)的另一端與散熱機構(gòu)二相連通，所述熱水管(15)靠近散熱扇葉(9)的一側(cè)外部并排設(shè)置有若干個散熱翅片(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型氣體壓縮機，其特征在于：所述壓縮機構(gòu)包括有活塞缸(17)，所述活塞缸(17)設(shè)置于壓縮機本體(5)的頂端，所述活塞缸(17)的內(nèi)部活動安裝有活塞本體(18)，所述電機(10)的輸出軸與活塞本體(18)傳動連接，所述活塞缸(17)的上端左側(cè)通過單向閥連通有吸氣管(19)，所述活塞缸(17)的上端右側(cè)通過單向閥連通有排氣管(20)，所述排氣管(20)的另一端與儲氣罐(2)的進氣端相連通，所述儲氣罐(2)遠離排氣管(20)的一端設(shè)置有出氣管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能型氣體壓縮機，其特征在于：所述散熱機構(gòu)二包括有冷卻殼(21)，所述冷卻殼(21)環(huán)形設(shè)置于活塞缸(17)的中部外側(cè)，所述冷卻殼(21)的一端下方與熱水管(15)相連通，所述冷卻殼(21)靠近熱水管(15)的相鄰一側(cè)上端設(shè)置有回流管(22)，所述回流管(22)的另一端與回收機構(gòu)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能型氣體壓縮機，其特征在于：所述回收機構(gòu)包括有水槽(23)，所述水槽(23)開設(shè)于箱體(4)的中部上端，所述箱體(4)的內(nèi)部右側(cè)上端設(shè)置有安裝槽二(24)，所述回流管(22)遠離冷卻殼(21)的一端貫穿安裝槽二(24)連通水槽(23)，所述安裝槽二(24)位于回流管(22)的外部設(shè)置有熱電發(fā)電模塊(25)，所述箱體(4)位于水槽(23)的底端中部設(shè)置有陶瓷密封板(26)，所述陶瓷密封板(26)的下端面設(shè)置有帕爾帖制冷片陣列(27)，所述帕爾帖制冷片陣列(27)與熱電發(fā)電模塊(25)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型氣體壓縮機，其特征在于：所述箱體(4)的中部下方還設(shè)置有散熱風道(28)，所述散熱風道(28)的中部上端橫向設(shè)置有蝸桿(29)，所述蝸桿(29)的兩端分別通過傳動軸(30)連接大帶輪(11)和離心泵(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能型氣體壓縮機，其特征在于：所述散熱風道(28)的內(nèi)部下方進一步設(shè)置有風扇組件(31)，所述風扇組件(31)通過蝸輪(32)與蝸桿(29)嚙合。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能型氣體壓縮機，其特征在于：所述離心泵(13)遠離冷水管(14)的一端連通于水槽(23)的左側(cè)內(nèi)部下方。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型氣體壓縮機，包括機架，所述機架的一側(cè)頂端設(shè)置有儲氣罐，所述儲氣罐的中部外側(cè)環(huán)形設(shè)置有外殼；所述機架的另一側(cè)頂端設(shè)置有箱體，所述箱體的右側(cè)與外殼的中部之間設(shè)置有散熱機構(gòu)一；所述機架靠近箱體的一側(cè)另一端設(shè)置有壓縮機本體。本發(fā)明當冷卻水吸收熱量后進入回流管中，熱電發(fā)電模塊將回流管中的高溫回流水的熱能轉(zhuǎn)化為電能，產(chǎn)生的電能供給帕爾帖制冷片陣列，帕爾帖制冷片陣列接收到提供的電能后開始工作，陶瓷密封板會吸收水槽內(nèi)部高溫回流水的熱量，使其溫度降低，這樣可以直接將高溫回流水的熱量回收利用，使其驅(qū)動帕爾帖制冷片陣列再次冷卻高溫回流水，從而達到便于節(jié)能的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：吳雙,吳四建,張彬,賈軍峰
受保護的技術(shù)使用者：寶雞市博磊化工機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9