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一種耐高壓深潛型深井泵的制作方法

文檔序號(hào):40525790發(fā)布日期:2024-12-31 13:35閱讀:11來(lái)源:國(guó)知局
一種耐高壓深潛型深井泵的制作方法

本申請(qǐng)屬于深井泵,具體為一種耐高壓深潛型深井泵。


背景技術(shù):

1、耐高壓深潛型深井泵適用于深水井、水庫(kù)、河流等深水環(huán)境,能夠滿足不同場(chǎng)合的供水需求。這種泵具有高效節(jié)能的特點(diǎn),能夠在保證水源供應(yīng)的同時(shí)降低能源消耗,節(jié)約運(yùn)行成本。泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,占地面積小,便于安裝和維護(hù),同時(shí)也降低了設(shè)備的運(yùn)輸成本。深潛型深井泵能夠承受較高的水壓,適用于深水井的水抽取,保證了穩(wěn)定的水壓輸出。采用耐腐蝕材料制造,能夠抵御水中含有的化學(xué)物質(zhì)對(duì)泵的侵蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等安全功能,保障設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的安全可靠性。耐高壓深潛型深井泵在水資源開發(fā)利用中具有重要作用,能夠提供高效、穩(wěn)定的水源供應(yīng),是一種性能優(yōu)越的水泵設(shè)備。

2、如公開號(hào):cn204152857u公布了一種深井泵,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種深井泵,包括泵體,泵體的一端設(shè)有出水口,泵體上設(shè)有支撐部,支撐部包括若干個(gè)支撐腳,若干個(gè)支撐腳均勻分布于泵體圓周側(cè)壁上,支撐腳上均設(shè)有彈簧,支撐腳的側(cè)壁上設(shè)有限位孔,泵體的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋,泵體的外側(cè)壁上設(shè)有限位部,限位部包括限位環(huán)、支撐柱、抵觸臺(tái),限位環(huán)上設(shè)有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋與外螺紋配合,限位環(huán)上設(shè)有若干個(gè)限位桿,若干個(gè)限位桿與支撐腳對(duì)應(yīng)設(shè)置,限位桿與限位孔配合防止支撐腳撐開,抵觸臺(tái)位于限位環(huán)遠(yuǎn)離出水口一側(cè),抵觸臺(tái)與限位環(huán)之間通過(guò)支撐柱連接,抵觸臺(tái)與井底抵觸后,限位桿從限位孔中脫離,支撐腳呈支撐狀態(tài),泵體被支撐于井中,避免了深井泵觸及井底。

3、但是常見的該申請(qǐng)中,對(duì)于設(shè)備在長(zhǎng)期使用中,設(shè)備內(nèi)可能堆積抽取水質(zhì)的雜質(zhì),容易造成設(shè)備堵塞,不方便使用。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于:為了解決上述提出的方便防止設(shè)備堵塞的問(wèn)題,提供一種耐高壓深潛型深井泵。

2、本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案如下:一種耐高壓深潛型深井泵,包括設(shè)備主題,所述設(shè)備主題的下端設(shè)置有深井泵組件,所述深井泵組件的下端固定連接有過(guò)濾管,所述過(guò)濾管的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)濾板,所述濾板的上端設(shè)置有粗濾層,所述粗濾層的上端設(shè)置有活性炭過(guò)濾層,所述活性炭過(guò)濾層的上端設(shè)置有細(xì)濾層。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在設(shè)備的使用中通過(guò)配備過(guò)濾層,以防止泵內(nèi)部設(shè)備受到顆粒物質(zhì)的損壞,保證設(shè)備的使用,同時(shí)提升水質(zhì)的質(zhì)量,在使用中,需要抽取的水進(jìn)入到過(guò)濾管中,然后進(jìn)入粗濾層中,通過(guò)粗濾層便于過(guò)濾水中泥沙和懸浮物等雜質(zhì),防止這些雜質(zhì)進(jìn)入到深井泵設(shè)備內(nèi)部,從而保護(hù)設(shè)備不受損壞,然后進(jìn)入活性炭過(guò)濾層,除去水質(zhì)中的異味和一些有機(jī)物質(zhì),對(duì)提高水質(zhì)有顯著效果,然后進(jìn)過(guò)細(xì)濾層過(guò)濾水中較小的顆粒、異味、余氯和有機(jī)物質(zhì)等污染物,提高水的質(zhì)量,方便后續(xù)的作業(yè)使用,所述濾板方便搭載過(guò)濾層,保證設(shè)備的正常使用,所述深井泵組件方便連接設(shè)備,保證水流的輸送,通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)可以有效避免設(shè)備內(nèi)部的堵塞,保護(hù)設(shè)備的內(nèi)部組件,延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間。

4、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述過(guò)濾管的下端固定連接有弧形板,所述弧形板的下端固定連接有進(jìn)水網(wǎng)口。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,所述弧形板方便搭載連接過(guò)濾管和進(jìn)水網(wǎng)口的位置,保證進(jìn)水網(wǎng)口的正常使用,所述進(jìn)水網(wǎng)口方便對(duì)于抽取的水中的大顆粒物進(jìn)行過(guò)濾,降低水中的雜質(zhì)。

6、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述設(shè)備主題的相鄰位置設(shè)置有保護(hù)框架板,所述保護(hù)框架板的表面設(shè)置有多個(gè)弧形連接板。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,所述保護(hù)框架板方便保護(hù)設(shè)備的位置,保證設(shè)備在使用中的位置處于安全位置,延長(zhǎng)設(shè)備的使用,所述弧形連接板方便連接加固設(shè)備之間的連接。

8、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述弧形連接板的表面螺紋連接有多個(gè)限位螺絲,所述限位螺絲穿過(guò)弧形連接板的表面插接在保護(hù)框架板表面設(shè)置的孔洞內(nèi)。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,提供限位螺絲對(duì)于設(shè)備主題的位置進(jìn)行限制,保證設(shè)備主題可以在保護(hù)框架板的內(nèi)部,保證設(shè)備結(jié)構(gòu)的位置穩(wěn)定,方便后續(xù)的作業(yè)使用。

10、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述設(shè)備主題的上端固定連接有連接塊,所述連接塊的上端設(shè)置有連接電線,所述連接電線的另一端固定連接有插頭。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,所述連接塊方便方便連接連接電線的位置,通過(guò)連接電線和插頭連接電網(wǎng),為設(shè)備提供穩(wěn)定的電源,保證設(shè)備的正常使用。

12、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述設(shè)備主題的側(cè)面固定連接有出水口,所述保護(hù)框架板的側(cè)面位于弧形連接板的上端固定連接有多個(gè)凹型搭載板。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,所述出水口方便將設(shè)備內(nèi)抽取的水進(jìn)行排出,通過(guò)連接管道將其輸送到指定位置,所述凹型搭載板在設(shè)備不使用時(shí)搭載連接電線的位置,方便進(jìn)行收納。

14、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述凹型搭載板的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸板,所述轉(zhuǎn)軸板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板,所述固定板的另一端螺紋連接有固定螺栓,所述固定螺栓的另一端穿過(guò)固定板插接在凹型搭載板表面設(shè)置的通孔內(nèi)。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)將連接電線纏繞放置在凹型搭載板上,然后將固定板在轉(zhuǎn)軸板內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后限制連接電線的位置,保證設(shè)備收納時(shí)組件的位置固定,所述固定螺栓方便固定固定板的位置。

16、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述設(shè)備主題由堅(jiān)固耐高壓的金屬制成,所述設(shè)備的表面均噴涂有防腐噴漆。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,堅(jiān)固耐高壓的金屬通常具有較高的強(qiáng)度和硬度,能夠承受高壓力和沖擊力,保證設(shè)備在高壓環(huán)境下的安全運(yùn)行,材料穩(wěn)定可靠,不易變形或破損,保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,防腐噴漆能夠形成一層保護(hù)膜,有效隔絕空氣、水分等對(duì)金屬表面的侵蝕,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

18、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本申請(qǐng)的有益效果是:

19、本申請(qǐng)中,在設(shè)備的使用中通過(guò)配備過(guò)濾層,以防止泵內(nèi)部設(shè)備受到顆粒物質(zhì)的損壞,保證設(shè)備的使用,同時(shí)提升水質(zhì)的質(zhì)量,在使用中,需要抽取的水進(jìn)入到過(guò)濾管中,然后進(jìn)入粗濾層中,通過(guò)粗濾層便于過(guò)濾水中泥沙和懸浮物等雜質(zhì),防止這些雜質(zhì)進(jìn)入到深井泵設(shè)備內(nèi)部,從而保護(hù)設(shè)備不受損壞,然后進(jìn)入活性炭過(guò)濾層,除去水質(zhì)中的異味和一些有機(jī)物質(zhì),對(duì)提高水質(zhì)有顯著效果,然后進(jìn)過(guò)細(xì)濾層過(guò)濾水中較小的顆粒、異味、余氯和有機(jī)物質(zhì)等污染物,提高水的質(zhì)量,方便后續(xù)的作業(yè)使用,所述濾板方便搭載過(guò)濾層,保證設(shè)備的正常使用,所述深井泵組件方便連接設(shè)備,保證水流的輸送,通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)可以有效避免設(shè)備內(nèi)部的堵塞,保護(hù)設(shè)備的內(nèi)部組件,延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間。



技術(shù)特征:

1.一種耐高壓深潛型深井泵,包括設(shè)備主題(1),其特征在于:所述設(shè)備主題(1)的下端設(shè)置有深井泵組件(2),所述深井泵組件(2)的下端固定連接有過(guò)濾管(3),所述過(guò)濾管(3)的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)濾板(19),所述濾板(19)的上端設(shè)置有粗濾層(18),所述粗濾層(18)的上端設(shè)置有活性炭過(guò)濾層(20),所述活性炭過(guò)濾層(20)的上端設(shè)置有細(xì)濾層(17)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種耐高壓深潛型深井泵,其特征在于:所述過(guò)濾管(3)的下端固定連接有弧形板(4),所述弧形板(4)的下端固定連接有進(jìn)水網(wǎng)口(5)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種耐高壓深潛型深井泵,其特征在于:所述設(shè)備主題(1)的相鄰位置設(shè)置有保護(hù)框架板(8),所述保護(hù)框架板(8)的表面設(shè)置有多個(gè)弧形連接板(6)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種耐高壓深潛型深井泵,其特征在于:所述弧形連接板(6)的表面螺紋連接有多個(gè)限位螺絲(7),所述限位螺絲(7)穿過(guò)弧形連接板(6)的表面插接在保護(hù)框架板(8)表面設(shè)置的孔洞內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種耐高壓深潛型深井泵,其特征在于:所述設(shè)備主題(1)的上端固定連接有連接塊(9),所述連接塊(9)的上端設(shè)置有連接電線(10),所述連接電線(10)的另一端固定連接有插頭(11)。

6.如權(quán)利要求4所述的一種耐高壓深潛型深井泵,其特征在于:所述設(shè)備主題(1)的側(cè)面固定連接有出水口(12),所述保護(hù)框架板(8)的側(cè)面位于弧形連接板(6)的上端固定連接有多個(gè)凹型搭載板(13)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種耐高壓深潛型深井泵,其特征在于:所述凹型搭載板(13)的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸板(14),所述轉(zhuǎn)軸板(14)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板(15),所述固定板(15)的另一端螺紋連接有固定螺栓(16),所述固定螺栓(16)的另一端穿過(guò)固定板(15)插接在凹型搭載板(13)表面設(shè)置的通孔內(nèi)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種耐高壓深潛型深井泵,其特征在于:所述設(shè)備主題(1)由堅(jiān)固耐高壓的金屬制成,所述設(shè)備的表面均噴涂有防腐噴漆。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及深井泵領(lǐng)域,公開了一種耐高壓深潛型深井泵。本申請(qǐng)中,一種耐高壓深潛型深井泵,包括設(shè)備主題,所述設(shè)備主題的下端設(shè)置有深井泵組件,所述深井泵組件的下端固定連接有過(guò)濾管,所述過(guò)濾管的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)濾板,然后進(jìn)入活性炭過(guò)濾層,除去水質(zhì)中的異味和一些有機(jī)物質(zhì),對(duì)提高水質(zhì)有顯著效果,然后進(jìn)過(guò)細(xì)濾層過(guò)濾水中較小的顆粒、異味、余氯和有機(jī)物質(zhì)等污染物,提高水的質(zhì)量,方便后續(xù)的作業(yè)使用,所述濾板方便搭載過(guò)濾層,保證設(shè)備的正常使用,所述深井泵組件方便連接設(shè)備,保證水流的輸送,通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)可以有效避免設(shè)備內(nèi)部的堵塞,保護(hù)設(shè)備的內(nèi)部組件,延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員:孫仙友,楊仕勇,劉圣權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江綠麗泵業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240509
技術(shù)公布日:2024/12/30
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