本技術(shù)屬于工業(yè)風(fēng)扇領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)風(fēng)扇是常見(jiàn)和常用的降溫設(shè)備之一，將工業(yè)風(fēng)扇懸置在廠房頂端，工業(yè)風(fēng)扇的扇片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋風(fēng)，繼而對(duì)廠房?jī)?nèi)部空間進(jìn)行降溫。

2、工業(yè)風(fēng)扇由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)進(jìn)而產(chǎn)生旋風(fēng)，扇葉通常裝配到旋轉(zhuǎn)座上，電動(dòng)機(jī)的輸出軸和旋轉(zhuǎn)座固定安裝在一起。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)座和電動(dòng)機(jī)輸出軸的固定連接并不牢靠，隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)增多，旋轉(zhuǎn)座會(huì)出現(xiàn)和電動(dòng)機(jī)輸出軸分離而掉落的風(fēng)險(xiǎn)，如何確保旋轉(zhuǎn)座不掉落，一直是業(yè)內(nèi)的難題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件，所述工業(yè)風(fēng)扇包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)包括輸出軸和軸座，所述軸座套設(shè)在所述輸出軸外圍，并且所述輸出軸伸出于所述軸座預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度，所述組件包括電動(dòng)機(jī)承托板、錐形連接套和旋轉(zhuǎn)座，所述電動(dòng)機(jī)承托板具有一沿著軸向貫通的通孔；所述錐形連接套具有一沿著軸向貫通于所述錐形連接套的輸出軸套接孔；所述旋轉(zhuǎn)座具有一沿著軸向貫通于所述旋轉(zhuǎn)座的連接套套接孔；所述錐形連接套穿進(jìn)所述旋轉(zhuǎn)座的連接套套接孔，使得所述錐形連接套和所述旋轉(zhuǎn)座固定連接在一起；所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述電動(dòng)機(jī)承托板的通孔和所述錐形連接套固定連接在一起，所述電動(dòng)機(jī)的所述軸座搭接在所述電動(dòng)機(jī)承托板上，以此使得所述電動(dòng)機(jī)固定安裝在所述電動(dòng)機(jī)承托板上，也使得所述電動(dòng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)座固定連接在一起。

3、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述錐形連接套具有第一端和第二端，所述第二端的外徑大于所述第一端的外徑，所述錐形連接套呈錐形形狀；所述錐形連接套從所述旋轉(zhuǎn)座的連接套套接孔的下方穿進(jìn)所述連接套套接孔，以此使得所述錐形連接套的第一端靠近所述連接套套接孔的上方，所述錐形連接套的第二端靠近所述連接套套接孔的下方。

4、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述連接套套接孔的內(nèi)徑大小均一致，所述錐形連接套的第一端的外徑小于所述連接套套接孔的內(nèi)徑，所述錐形連接套的第二端的外徑大于所述連接套套接孔的內(nèi)徑。

5、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述錐形連接套上還設(shè)置有一鍵槽，所述鍵槽自所述輸出軸套接孔沿著徑向向所述錐形連接套的內(nèi)壁延伸預(yù)設(shè)深度形成；所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)鍵連接的方式和所述錐形連接套固定連接在一起，以此使得所述電動(dòng)機(jī)和所述錐形連接套的連接更加牢固。

6、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，還包括二重固定連接板，所述二重固定連接板的中部區(qū)域具有一沿著軸向貫通于所述二重固定連接板的套接孔，所述套接孔套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)座上。

7、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述二重固定連接板一方面和所述旋轉(zhuǎn)座固定連接，另一方面和所述電動(dòng)機(jī)承托板通過(guò)螺栓固定連接在一起。

8、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述錐形連接套和所述旋轉(zhuǎn)座通過(guò)過(guò)盈配合連接固定連接在一起，從而使得所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同步帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)。

9、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)座包括第一段和第二段，所述第一段自所述第二段向上延伸形成，所述第一段的外徑小于所述第二段的外徑，在所述第一段的環(huán)形外表面上設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的螺紋孔；還包括中間連接件，所述中間連接件具有一沿著軸向貫通于所述中間連接件的通孔，所述中間連接件的通孔供所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過(guò)；所述中間連接件的環(huán)形外表面上設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)座的第一段上的螺紋孔數(shù)量相同的螺紋孔，通過(guò)螺栓連接的方式將所述中間連接件和所述旋轉(zhuǎn)座的第一段固定連接起來(lái)。

10、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述二重固定連接板的套接孔套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)座的第一段上，所述二重固定連接板位于所述旋轉(zhuǎn)座的第二段和所述中間連接件之間，所述中間連接件的外徑大于所述旋轉(zhuǎn)座的第一段的外徑，以此使得所述二重固定連接板將所述旋轉(zhuǎn)座和所述電動(dòng)機(jī)承托板固定連接在一起。

11、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，還包括扇葉壓緊環(huán)，所述扇葉壓緊環(huán)具有一沿著軸向貫通于所述扇葉壓緊環(huán)的通孔，所述扇葉壓緊環(huán)的通孔套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)座的第一段上，并且所述扇葉壓緊環(huán)和所述旋轉(zhuǎn)座的第二段通過(guò)螺栓固定連接在一起。

12、本申請(qǐng)的有益效果是：本申請(qǐng)?zhí)峁┑脑摴I(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝簡(jiǎn)便，能夠?qū)πD(zhuǎn)座進(jìn)行雙重固定連接，從而大大降低了旋轉(zhuǎn)座掉落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件，所述工業(yè)風(fēng)扇包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)包括輸出軸和軸座，所述軸座套設(shè)在所述輸出軸外圍，并且所述輸出軸伸出于所述軸座預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度，其特征在于，包括電動(dòng)機(jī)承托板、錐形連接套和旋轉(zhuǎn)座，所述電動(dòng)機(jī)承托板具有一沿著軸向貫通的通孔；所述錐形連接套具有一沿著軸向貫通于所述錐形連接套的輸出軸套接孔；所述旋轉(zhuǎn)座具有一沿著軸向貫通于所述旋轉(zhuǎn)座的連接套套接孔；所述錐形連接套穿進(jìn)所述旋轉(zhuǎn)座的連接套套接孔，使得所述錐形連接套和所述旋轉(zhuǎn)座固定連接在一起；所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述電動(dòng)機(jī)承托板的通孔和所述錐形連接套固定連接在一起，所述電動(dòng)機(jī)的所述軸座搭接在所述電動(dòng)機(jī)承托板上，以此使得所述電動(dòng)機(jī)固定安裝在所述電動(dòng)機(jī)承托板上，也使得所述電動(dòng)機(jī)和所述旋轉(zhuǎn)座固定連接在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件，其特征在于，所述錐形連接套具有第一端和第二端，所述第二端的外徑大于所述第一端的外徑，所述錐形連接套呈錐形形狀；所述錐形連接套從所述旋轉(zhuǎn)座的連接套套接孔的下方穿進(jìn)所述連接套套接孔，以此使得所述錐形連接套的第一端靠近所述連接套套接孔的上方，所述錐形連接套的第二端靠近所述連接套套接孔的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件，其特征在于，所述連接套套接孔的內(nèi)徑大小均一致，所述錐形連接套的第一端的外徑小于所述連接套套接孔的內(nèi)徑，所述錐形連接套的第二端的外徑大于所述連接套套接孔的內(nèi)徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件，其特征在于，所述錐形連接套上還設(shè)置有一鍵槽，所述鍵槽自所述輸出軸套接孔沿著徑向向所述錐形連接套的內(nèi)壁延伸預(yù)設(shè)深度形成；所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)鍵連接的方式和所述錐形連接套固定連接在一起，以此使得所述電動(dòng)機(jī)和所述錐形連接套的連接更加牢固。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件，其特征在于，還包括二重固定連接板，所述二重固定連接板的中部區(qū)域具有一沿著軸向貫通于所述二重固定連接板的套接孔，所述套接孔套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)座上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件，其特征在于，所述二重固定連接板一方面和所述旋轉(zhuǎn)座固定連接，另一方面和所述電動(dòng)機(jī)承托板通過(guò)螺栓固定連接在一起。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件，其特征在于，所述錐形連接套和所述旋轉(zhuǎn)座通過(guò)過(guò)盈配合連接固定連接在一起，從而使得所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同步帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)座包括第一段和第二段，所述第一段自所述第二段向上延伸形成，所述第一段的外徑小于所述第二段的外徑，在所述第一段的環(huán)形外表面上設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的螺紋孔；還包括中間連接件，所述中間連接件具有一沿著軸向貫通于所述中間連接件的通孔，所述中間連接件的通孔供所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過(guò)；所述中間連接件的環(huán)形外表面上設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)座的第一段上的螺紋孔數(shù)量相同的螺紋孔，通過(guò)螺栓連接的方式將所述中間連接件和所述旋轉(zhuǎn)座的第一段固定連接起來(lái)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件，其特征在于，所述二重固定連接板的套接孔套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)座的第一段上，所述二重固定連接板位于所述旋轉(zhuǎn)座的第二段和所述中間連接件之間，所述中間連接件的外徑大于所述旋轉(zhuǎn)座的第一段的外徑，以此使得所述二重固定連接板將所述旋轉(zhuǎn)座和所述電動(dòng)機(jī)承托板固定連接在一起。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件，其特征在于，還包括扇葉壓緊環(huán)，所述扇葉壓緊環(huán)具有一沿著軸向貫通于所述扇葉壓緊環(huán)的通孔，所述扇葉壓緊環(huán)的通孔套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)座的第一段上，并且所述扇葉壓緊環(huán)和所述旋轉(zhuǎn)座的第二段通過(guò)螺栓固定連接在一起。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種工業(yè)風(fēng)扇的防止旋轉(zhuǎn)座掉落的組件，工業(yè)風(fēng)扇包括電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)包括輸出軸和軸座，軸座套設(shè)在輸出軸外圍，并且輸出軸伸出于軸座預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度，組件包括電動(dòng)機(jī)承托板、錐形連接套和旋轉(zhuǎn)座，電動(dòng)機(jī)承托板具有一沿著軸向貫通的通孔；錐形連接套具有一沿著軸向貫通于錐形連接套的輸出軸套接孔；旋轉(zhuǎn)座具有一沿著軸向貫通于旋轉(zhuǎn)座的連接套套接孔；錐形連接套穿進(jìn)旋轉(zhuǎn)座的連接套套接孔，使得錐形連接套和旋轉(zhuǎn)座固定連接在一起；電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過(guò)電動(dòng)機(jī)承托板的通孔和錐形連接套固定連接在一起，電動(dòng)機(jī)的所述軸座搭接在電動(dòng)機(jī)承托板上，以此使得電動(dòng)機(jī)固定安裝在電動(dòng)機(jī)承托板上，也使得電動(dòng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)座固定連接在一起。

技術(shù)研發(fā)人員：胡月芳,胡子文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德虎科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/30