本技術(shù)涉及一種水泵裝置，具體涉及到一種高效的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵。

背景技術(shù)：

1、隨著目前的電控式發(fā)動機不斷應(yīng)用和推廣，客戶對于發(fā)動機燃油系統(tǒng)的功耗不斷關(guān)注，為求油耗最大利益化和延長發(fā)動機冷卻系統(tǒng)部件的使用壽命，為此電控硅油水泵技術(shù)推廣和應(yīng)用極大的滿足了顧客的上述要求。電控硅油水泵的主要功能是在水泵系統(tǒng)中提供水流動力，實現(xiàn)冷卻液的有效循環(huán)。

2、現(xiàn)有的電控硅油水泵中，轉(zhuǎn)速傳感器用于電控硅油水泵系統(tǒng)中，主要作用是測量并監(jiān)控水泵葉輪的轉(zhuǎn)速，現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)速傳感器存在以下不足：

3、1.信號采集不夠精確，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速控制不準確；

4、2.裝配方式復(fù)雜，可能導(dǎo)致傳感器與軸的配合不穩(wěn)定；

5、3.高溫環(huán)境下焊點易受損，影響傳感器的長期穩(wěn)定性。

6、因此，現(xiàn)有技術(shù)的水泵的轉(zhuǎn)速傳感器還有提升的地方。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種高效的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，結(jié)構(gòu)可靠、產(chǎn)品質(zhì)量一致，以解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案：

3、一種有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，用于汽車內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)速傳感器包括有源霍爾、pcb線路板、三個插針和包塑件，所述有源霍爾焊接連接所述pcb線路板，所述三個插針焊接連接所述pcb線路板，所述包塑件包塑連接所述有源霍爾、pcb線路板、三個插針，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在所述電控硅油水泵的泵殼底座上，所述三個插針的一端在所述泵殼底座的外部，所述有源霍爾的一端在所述泵殼底座的內(nèi)部。

4、本申請較佳實施例所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，所述轉(zhuǎn)速傳感器還包括隔熱膠水，所述隔熱膠水涂敷連接各個焊點。

5、本申請較佳實施例所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，所述轉(zhuǎn)速傳感器還包括傳感器密封圈，所述傳感器密封圈設(shè)置在所述包塑件上。

6、本申請較佳實施例所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，所述轉(zhuǎn)速傳感器還包括磁環(huán)，所述磁環(huán)設(shè)有多個爪極，所述磁環(huán)過盈配合設(shè)置在軸連軸承上，并且所述磁環(huán)對應(yīng)所述有源霍爾的位置，所述有源霍爾用于感應(yīng)所述多個爪極。

7、本申請較佳實施例所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，所述磁環(huán)和所述轉(zhuǎn)速傳感器徑向間隙為0.3mm-0.5mm之間。

8、本申請較佳實施例所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括閥片組件，所述閥片組件包括閥片、蝶形彈片和衍鐵，所述閥片設(shè)置在所述蝶形彈片上，所述蝶形彈片設(shè)置在所述衍鐵上；其中，所述閥片包括進口閥片、出口閥片和閥片本體，所述進口閥片和出口閥片設(shè)置在所述閥片本體上；所述進口閥片包括環(huán)形孤度折彎部和進口閥片部，所述環(huán)形孤度折彎部為一弧形片體，所述環(huán)形孤度折彎部用于增加所述進口閥片的剛度，所述環(huán)形孤度折彎部的弧形和所述蝶形彈片的中心通孔同心，所述環(huán)形孤度折彎部的一側(cè)連接所述進口閥片部，所述環(huán)形孤度折彎部的另外一側(cè)連接所述閥片本體；所述出口閥片包括連接部、出口閥片部和凹形沖點，所述連接部的一側(cè)連接所述出口閥片部，所述連接部的另外一側(cè)連接所述閥片本體，所述凹形沖點設(shè)置在所述連接部和出口閥片部上，所述凹形沖點用于增加所述出口閥片的剛度。

9、本申請較佳實施例所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括葉輪組件，所述葉輪組件包括葉輪襯套和包塑料件，所述包塑料件射包連接所述葉輪襯套，所述包塑料件包括多個葉輪片和多個流體流出通道，所述葉輪片的橫截面為蛇形線。

10、本申請較佳實施例所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括線圈組件，所述線圈組件包括線圈、繞線骨架和兩個繞線插針，所述線圈繞線連接所述繞線骨架，所述繞線骨架射包連接所述兩個繞線插針，所述繞線骨架包括上環(huán)部、纏繞軸和下環(huán)部，所述上環(huán)部和下環(huán)部為環(huán)形中空片體，所述纏繞軸為環(huán)形中空筒體，所述纏繞軸的表面包括多個直槽和位于多個直槽首尾之間的光面，所述直槽的寬度比所述線圈的導(dǎo)線線徑大0.5％，所述光面上的導(dǎo)線的傾斜角度大于0度小于等于30度或大于180度小于等于210度。

11、本申請較佳實施例所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括泵殼底座，所述泵殼底座的一側(cè)連接葉輪組件，所述泵殼底座的另外一側(cè)包括軸向凸出用于安裝軸連軸承的泵殼底座軸筒和從所述泵殼底座軸筒的外壁延伸向所述泵殼底座周圓用于支撐的第一大筋、第二大筋、第三大筋、第五大筋、第六大筋和第七大筋，其中，所述第一大筋是位于所述泵殼底座軸筒的下方的垂直凸起筋；所述第二大筋和第三大筋是位于所述泵殼底座軸筒的左側(cè)的凸起筋，并且所述第二大筋和第三大筋的夾角與皮帶的折彎夾角平行；所述第五大筋和第七大筋是位于所述泵殼底座軸筒的右側(cè)的凸起筋，并且所述第五大筋和第七大筋的夾角與皮帶的主運動夾角形成對稱夾角；所述第六大筋是位于所述第五大筋和第七大筋的夾角的正中間的凸起筋。

12、本申請的設(shè)計理念是，設(shè)計一種裝配簡便、信號采集精確且耐高溫的轉(zhuǎn)速傳感器，通過以下方式解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足：

13、1、由于磁環(huán)采用了非常永磁材料，其材料在高溫環(huán)境下與軸上的膨脹尺寸相等，故而采用過盈配合式裝配，確保磁環(huán)與軸連軸承的穩(wěn)定配合；

14、2、轉(zhuǎn)速傳感器包含有源霍爾、pcb板、插針，并通過塑膠一體成形工藝，提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；

15、3、采用耐熱膠保護焊點，確保在高溫注塑過程中焊點的完整性。

16、由于采用了以上的技術(shù)方案，使得本實用新型具有如下的優(yōu)點效果：

17、第一、精確測量轉(zhuǎn)速：通過磁環(huán)上的爪極產(chǎn)生的精確脈沖信號，轉(zhuǎn)速傳感器能夠準確測量水泵的實時轉(zhuǎn)速；

18、第二、穩(wěn)定裝配：過盈配合式裝配確保了磁環(huán)與軸連軸承的穩(wěn)定連接，

19、提高了轉(zhuǎn)速傳感器的可靠性；

20、第三、高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性：耐熱膠的使用保護了焊點不受高溫注塑影響，確保了傳感器在高溫環(huán)境下的長期穩(wěn)定性。

21、當然，實施本申請內(nèi)容的任何一個具體實施例，并不一定同時具有以上全部的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，用于汽車內(nèi)部，其特征在于，所述轉(zhuǎn)速傳感器包括有源霍爾、pcb線路板、三個插針和包塑件，所述有源霍爾焊接連接所述pcb線路板，所述三個插針焊接連接所述pcb線路板，所述包塑件包塑連接所述有源霍爾、pcb線路板、三個插針，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在所述電控硅油水泵的泵殼底座上，所述三個插針的一端在所述泵殼底座的外部，所述有源霍爾的一端在所述泵殼底座的內(nèi)部。

2.如權(quán)利要求1所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，其特征在于，所述轉(zhuǎn)速傳感器還包括隔熱膠水，所述隔熱膠水涂敷連接各個焊點。

3.如權(quán)利要求1所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，其特征在于，所述轉(zhuǎn)速傳感器還包括傳感器密封圈，所述傳感器密封圈設(shè)置在所述包塑件上。

4.如權(quán)利要求2所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，其特征在于，所述轉(zhuǎn)速傳感器還包括磁環(huán)，所述磁環(huán)設(shè)有多個爪極，所述磁環(huán)過盈配合設(shè)置在軸連軸承上，并且所述磁環(huán)對應(yīng)所述有源霍爾的位置，所述有源霍爾用于感應(yīng)所述多個爪極。

5.如權(quán)利要求4所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，其特征在于，所述磁環(huán)和所述轉(zhuǎn)速傳感器徑向間隙為0.3mm-0.5mm之間。

6.如權(quán)利要求5所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括閥片組件，所述閥片組件包括閥片、蝶形彈片和衍鐵，所述閥片設(shè)置在所述蝶形彈片上，所述蝶形彈片設(shè)置在所述衍鐵上；其中，

7.如權(quán)利要求6所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括葉輪組件，所述葉輪組件包括葉輪襯套和包塑料件，所述包塑料件射包連接所述葉輪襯套，所述包塑料件包括多個葉輪片和多個流體流出通道，所述葉輪片的橫截面為蛇形線。

8.如權(quán)利要求7所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括線圈組件，所述線圈組件包括線圈、繞線骨架和兩個繞線插針，所述線圈繞線連接所述繞線骨架，所述繞線骨架射包連接所述兩個繞線插針，所述繞線骨架包括上環(huán)部、纏繞軸和下環(huán)部，所述上環(huán)部和下環(huán)部為環(huán)形中空片體，所述纏繞軸為環(huán)形中空筒體，所述纏繞軸的表面包括多個直槽和位于多個直槽首尾之間的光面，所述直槽的寬度比所述線圈的導(dǎo)線線徑大0.5％，所述光面上的導(dǎo)線的傾斜角度大于0度小于等于30度或大于180度小于等于210度。

9.如權(quán)利要求8所述的有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括泵殼底座，所述泵殼底座的一側(cè)連接葉輪組件，所述泵殼底座的另外一側(cè)包括軸向凸出用于安裝軸連軸承的泵殼底座軸筒和從所述泵殼底座軸筒的外壁延伸向所述泵殼底座周圓用于支撐的第一大筋、第二大筋、第三大筋、第五大筋、第六大筋和第七大筋，其中，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種有轉(zhuǎn)速傳感器的電控硅油水泵，用于汽車內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)速傳感器包括有源霍爾、PCB線路板、三個插針和包塑件，所述有源霍爾焊接連接所述PCB線路板，所述三個插針焊接連接所述PCB線路板，所述包塑件包塑連接所述有源霍爾、PCB線路板、三個插針，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在所述電控硅油水泵的泵殼底座上，所述三個插針的一端在所述泵殼底座的外部，所述有源霍爾的一端在所述泵殼底座的內(nèi)部。本申請通過磁環(huán)上的爪極產(chǎn)生的精確脈沖信號，轉(zhuǎn)速傳感器能夠準確測量水泵的實時轉(zhuǎn)速。

技術(shù)研發(fā)人員：屠紅芳,張輝平,謝成鹽,應(yīng)敏捷
受保護的技術(shù)使用者：寧波市玉龍汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/9