本發(fā)明涉及真空泵領(lǐng)域，特別是涉及一種具有粉塵過濾裝置的羅茨真空泵。

背景技術(shù)：

1、羅茨真空泵是指泵內(nèi)裝有兩個相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩?/p>

2、羅茨真空泵在抽除含塵的氣體時，為了防止羅茨真空泵的內(nèi)部進入灰塵，需要在其對接管端設(shè)置濾網(wǎng)，但因設(shè)置了濾網(wǎng)，濾網(wǎng)不斷被灰塵堵塞，對氣體的通過起到阻擋作用，使氣體通過的速度緩慢，因此導(dǎo)致其對接管端的吸氣效率降低，其出氣管端排出的氣體量在單個時間段內(nèi)也減少，因此導(dǎo)致羅茨真空泵的抽氣效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善設(shè)置濾網(wǎng)后羅茨真空泵的抽氣效率低下的問題，本技術(shù)提供一種具有粉塵過濾裝置的羅茨真空泵。

2、本技術(shù)提供的一種具有粉塵過濾裝置的羅茨真空泵采用如下的技術(shù)方案：

3、一種具有粉塵過濾裝置的羅茨真空泵，包括泵殼，所述泵殼內(nèi)具有羅茨腔體，所述羅茨腔體的上下兩端分別開設(shè)有進氣口和排氣口，所述羅茨腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有相互配合的主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子，所述進氣口處設(shè)有用于對進入羅茨腔體氣體進行過濾的過濾組件；

4、所述過濾組件包括對接管、環(huán)形座、安裝環(huán)、固定塊、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動件一、清理組件、錐形網(wǎng)和若干連桿，所述對接管安裝在進氣口上，所述環(huán)形座固定設(shè)置在對接管內(nèi)壁上，所述安裝環(huán)可拆卸連接在環(huán)形座上，所述連桿的兩端分別固定設(shè)置在固定塊和安裝環(huán)上，所述錐形網(wǎng)的漸縮端和漸擴端分別固定設(shè)置在固定塊上和安裝環(huán)上，所述固定塊位于安裝環(huán)遠離羅茨腔體的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在固定塊上，所述轉(zhuǎn)軸與錐形網(wǎng)同軸設(shè)置，所述清理組件設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，用于對錐形網(wǎng)外表面進行清理，所述驅(qū)動件一用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置錐形網(wǎng)，與平面網(wǎng)相比能夠增加與經(jīng)過氣體的接觸面積，提高過濾效果和過濾效率，通過驅(qū)動件一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動清理組件繞著錐形網(wǎng)轉(zhuǎn)動，清理組件能夠不斷繞著錐形網(wǎng)進行持續(xù)清理，錐形網(wǎng)不易堵塞，從而改善設(shè)置濾網(wǎng)后羅茨真空泵的抽氣效率低下的問題。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動件一包括多個葉片，多個葉片沿周向方向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外壁上，所述葉片位于錐形網(wǎng)內(nèi)側(cè)，所述葉片具有一定斜度，所述葉片跟隨進氣口的氣流繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

7、通過采用上述技術(shù)方案，對接管中進入的氣體流向是固定沿對接管軸線方向的，所以通過設(shè)置合適角度的葉片，葉片能夠被定向氣流帶動繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而獲得動力帶動轉(zhuǎn)軸以及清理組件進行轉(zhuǎn)動。

8、優(yōu)選的，所述清理組件包括轉(zhuǎn)塊、架體、第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥、傳動帶、驅(qū)動件二、抵緊件和集塵件，所述傳動帶表面上均勻設(shè)有刷毛，所述轉(zhuǎn)塊呈圓柱形，所述轉(zhuǎn)塊同軸連接在轉(zhuǎn)軸上，跟隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，所述架體的頂端可拆卸連接在轉(zhuǎn)塊上，所述架體的長度方向平行于錐形網(wǎng)母線方向，所述架體朝向錐形網(wǎng)的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有開口腔，所述第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥位于開口腔內(nèi)，并且轉(zhuǎn)動連接在架體上，所述傳動帶繞卷在第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥上，所述傳動帶的傳動方向平行于架體的長度方向，所述驅(qū)動件二用于驅(qū)動傳動帶進行傳動；

9、所述抵緊件用于驅(qū)動傳動帶正對且靠近錐形網(wǎng)的帶體部分朝向錐形網(wǎng)一側(cè)移動，使錐形網(wǎng)上的刷毛抵在錐形網(wǎng)上；所述集塵件位于傳動帶遠離錐形網(wǎng)的一側(cè)，用于收集刷毛上的灰塵。

10、通過采用上述技術(shù)方案，在清理組件跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動整體轉(zhuǎn)動的同時，驅(qū)動件二驅(qū)動傳動帶傳動，傳動帶上的刷毛在跟隨架體圓周運動的同時，還跟隨傳動帶沿錐形網(wǎng)母線方向運動，刷毛將錐形網(wǎng)上的灰塵清理，然后隨著傳動帶傳送至背離錐形網(wǎng)的一側(cè)，然后由集塵件收集刷毛上的灰塵，能夠提高清理效果，灰塵真正被分離并收集起來，不會一直堆積在刷毛內(nèi)。

11、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上設(shè)有鍵塊，所述轉(zhuǎn)塊朝向固定塊的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸以及鍵塊匹配的鍵槽，所述轉(zhuǎn)軸和鍵塊滑動連接在鍵槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)塊與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧位于鍵槽內(nèi)，所述第一彈簧的兩端分別固定設(shè)置在鍵槽底壁上以及轉(zhuǎn)軸上；

12、所述轉(zhuǎn)塊和固定塊相互正對的一側(cè)側(cè)面均固定設(shè)置有耐磨環(huán)，當(dāng)對接管的風(fēng)速小于設(shè)定值時，兩個耐磨環(huán)之間留有間隙；當(dāng)對接管的風(fēng)速超過設(shè)定值時，兩個耐磨環(huán)相互抵接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，對接管經(jīng)過的風(fēng)速越快，葉片以及轉(zhuǎn)軸也會轉(zhuǎn)的越快，同時刷毛的轉(zhuǎn)速也會變快，當(dāng)刷毛轉(zhuǎn)速達到一定數(shù)值時,清洗效果不再提高,甚至?xí)驗樗⒚D(zhuǎn)速過快而產(chǎn)生刷毛脫落、刷毛磨損等問題；由于對接管經(jīng)過的氣流會直接作用在轉(zhuǎn)塊以及清理組件上，所以風(fēng)力越大，轉(zhuǎn)塊越朝向固定塊一側(cè)移動，當(dāng)對接管的風(fēng)速小于設(shè)定值時，兩個耐磨環(huán)之間留有間隙，轉(zhuǎn)塊以及清理組件正常轉(zhuǎn)動；當(dāng)對接管的風(fēng)速超過設(shè)定值時，兩個耐磨環(huán)相互抵接，兩個耐磨環(huán)之間通過相互摩擦來對轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)動進行減速，同時風(fēng)力越大，兩個耐磨環(huán)之間的抵接力越大，摩擦?xí)螅阅軌蚴罐D(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)速保持在一個比較恒定的范圍內(nèi)，減小對刷毛的損害。

14、優(yōu)選的，所述驅(qū)動件二包括齒環(huán)、齒輪、第一軸、第二軸、皮帶和兩個錐齒，所述固定塊上同軸開設(shè)有環(huán)形槽，所述齒環(huán)固定在環(huán)形槽內(nèi)，所述第一軸繞平行于轉(zhuǎn)軸的軸線方向轉(zhuǎn)動連接在架體上，所述齒輪同軸固定設(shè)置在第一軸上，所述齒輪與齒環(huán)嚙合連接；

15、所述第二軸沿平行于第一轉(zhuǎn)輥的軸線方向轉(zhuǎn)動連接在架體上，所述第一轉(zhuǎn)輥位于第二轉(zhuǎn)輥的上方，兩個錐齒分別同軸固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)輥和第二軸上，兩個錐齒嚙合連接，所述皮帶繞卷在第二軸和第一轉(zhuǎn)輥上。

16、通過采用上述技術(shù)方案，由于齒環(huán)不動，齒輪跟隨架體繞著齒環(huán)周向轉(zhuǎn)動，所以能夠帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動帶動第一軸轉(zhuǎn)動，第一軸轉(zhuǎn)動通過兩個錐齒嚙合帶動第二軸轉(zhuǎn)動，第二軸轉(zhuǎn)動通過皮帶帶動第一轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動，最終帶動傳動帶進行傳動。

17、優(yōu)選的，所述抵緊件包括抵架、第二彈簧、固定座、移動桿、球座、滾珠和若干抵接輪，所述抵架位于傳動帶相互平行的兩條帶體之間，所述開口腔的兩側(cè)側(cè)壁上沿平行于傳動帶的帶寬方向分別開設(shè)有滑槽，所述抵架的兩端分別滑動連接在兩個滑槽上；

18、所述固定座固定設(shè)置在滑槽頂壁上，所述移動桿頂端沿傾斜方向滑動連接在固定座底端，所述固定座與移動桿均位于抵架遠離錐形網(wǎng)的一側(cè)，所述第二彈簧設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述第二彈簧的兩端分別抵接在移動桿以及抵架上，用于驅(qū)動抵架朝向錐形網(wǎng)一側(cè)移動，所述抵架的長度方向平行于傳動帶的長度方向，若干抵接輪沿抵接的長度方向依次連接在抵架上，所述抵接輪沿平行于傳動帶的寬度方向轉(zhuǎn)動連接在抵架上，所述抵接輪用于抵接傳動帶靠近錐形網(wǎng)一側(cè)的帶體；

19、所述移動桿底端伸至架體下方，所述球座固定設(shè)置在移動桿底端，所述滾珠球鉸在球座上，所述滾珠始終抵接在安裝環(huán)頂面上，當(dāng)架體下移時，所述移動桿朝向遠離錐形網(wǎng)一側(cè)移動。

20、通過采用上述技術(shù)方案，在第二彈簧的作用下，抵架帶動若干抵接輪朝向錐形網(wǎng)一側(cè)移動，抵接輪推動傳動帶靠近錐形網(wǎng)一側(cè)的帶體朝向錐形網(wǎng)一側(cè)移動，使傳動帶上的刷毛更好的作用在錐形網(wǎng)上，同時也幫助傳動帶張緊，使傳動帶更穩(wěn)定的進行傳動；

21、同時當(dāng)架體下移時，如果傳動帶與架體完全同步下移，傳動帶與錐形網(wǎng)之間的間隙會變小，會導(dǎo)致刷毛作用在錐形網(wǎng)上的抵接力會變大，摩擦也會更大，所以通過設(shè)置移動桿，架體下移時，移動桿會朝遠離錐形網(wǎng)一側(cè)的傾斜方向上移，從而使第二彈簧抵接在移動桿的一端后退，來保持第二彈簧作用在抵架上的彈力，使刷毛能夠始終穩(wěn)定保持與錐形網(wǎng)的抵接力，減小對刷毛的損害。

22、優(yōu)選的，所述集塵件包括集塵箱，所述集塵箱的頂端開口呈彎折設(shè)置，所述集塵箱開口處的下端設(shè)有用于清理刷毛上灰塵的清潔頭，所述架體遠離錐形網(wǎng)的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有安裝槽，所述集塵箱的開口處卡接在安裝槽上，所述清潔頭始終抵接在傳動帶上。

23、通過采用上述技術(shù)方案，傳動帶傳動的過程中，刷毛不斷經(jīng)過清潔頭，清潔頭能夠?qū)⑺⒚谢覊m帶出，被帶出的灰塵從開口處進入集塵箱內(nèi)，操作人員及時對集塵箱進行傾倒即可。

24、本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：

25、1、本發(fā)明通過設(shè)置錐形網(wǎng)，與平面網(wǎng)相比能夠增加與經(jīng)過氣體的接觸面積，提高過濾效果和過濾效率，通過驅(qū)動件一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動清理組件繞著錐形網(wǎng)轉(zhuǎn)動，清理組件能夠不斷繞著錐形網(wǎng)進行持續(xù)清理，錐形網(wǎng)不易堵塞，從而改善設(shè)置濾網(wǎng)后羅茨真空泵的抽氣效率低下的問題；

26、2、本發(fā)明在清理組件跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動整體轉(zhuǎn)動的同時，驅(qū)動件二驅(qū)動傳動帶傳動，傳動帶上的刷毛在跟隨架體圓周運動的同時，還跟隨傳動帶沿錐形網(wǎng)母線方向運動，刷毛將錐形網(wǎng)上的灰塵清理，然后隨著傳動帶傳送至背離錐形網(wǎng)的一側(cè)，然后由集塵件收集刷毛上的灰塵，能夠提高清理效果，灰塵真正被分離并收集起來，不會一直堆積在刷毛內(nèi)。