本申請涉及壓縮機，尤其涉及一種螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子及螺桿壓縮機。

背景技術(shù)：

1、隨著科學(xué)技術(shù)和社會的快速發(fā)展，大型建筑越來越多，商用空調(diào)市場占有率逐年增加。螺桿式壓縮機是空調(diào)的核心部件，具有空調(diào)心臟之稱，原理上屬于一種容積式壓縮機，其核心為一堆相互嚙合的轉(zhuǎn)子，通過齒形外凸陽轉(zhuǎn)子與齒形內(nèi)凹陰轉(zhuǎn)子間相互嚙合，形成齒間容積，旋轉(zhuǎn)過程中，齒間容積經(jīng)歷先增加后減小的過程，實現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排出。

2、壓縮機工作過程中，運動件(材質(zhì)為碳鋼、鐵等金屬)之間必然存在間隙，才能保證壓縮機的可靠性；間隙的存在使得轉(zhuǎn)子工作過程中存在氣體泄漏，從而影響容積效率，絕熱效率的降低，造成能效的損失。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子及螺桿壓縮機。

2、第一方面，本申請實施例提供了一種螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子，該螺桿轉(zhuǎn)子包括：

3、轉(zhuǎn)軸；

4、轉(zhuǎn)子齒，設(shè)置有多個且在所述轉(zhuǎn)軸外部螺旋設(shè)置，相鄰轉(zhuǎn)子齒之間形成有齒槽，所述轉(zhuǎn)子齒軸向的一端形成排氣端面；

5、第一密封件，凸出設(shè)置在所述排氣端面上，所述第一密封件的一端延伸至所述轉(zhuǎn)子齒的齒頂，另一端延伸至所述轉(zhuǎn)軸。

6、進一步地，所述第一密封件設(shè)置有多個且與所述轉(zhuǎn)子齒一一對應(yīng)設(shè)置。

7、進一步地，所述排氣端面上開設(shè)有第一固定槽，所述第一密封件固定在所述第一固定槽內(nèi)。

8、進一步地，所述轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)子齒的連接處開設(shè)有第二固定槽，所述第二固定槽與所述第一固定槽相連通，所述第一密封件同時固定在所述第一固定槽和所述第二固定槽內(nèi)。

9、進一步地，還包括第二密封件，所述第二密封件凸出設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子齒的齒頂，且沿所述轉(zhuǎn)子齒的走向呈螺旋設(shè)置。

10、進一步地，所述第二密封件的一端與所述第一密封件相連接。

11、進一步地，所述轉(zhuǎn)子齒沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向分為靠近所述排氣端面的高壓段和遠離所述排氣端面的低壓段，所述第二密封件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子齒的高壓段。

12、進一步地，沿所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向，隨著逐漸遠離所述排氣端面，所述第一密封件凸出于所述齒頂?shù)母叨戎饾u降低。

13、進一步地，所述轉(zhuǎn)子齒的齒頂上開設(shè)有第三固定槽，所述第二密封件固定于所述第三固定槽內(nèi)。

14、進一步地，所述第一密封件和/或所述第二密封件為石墨。

15、第二方面，本申請實施例提供了一種螺桿壓縮機，該螺桿壓縮機包括：

16、殼體；

17、排氣端軸承座和吸氣端軸承座，分別設(shè)置在所述殼體軸向的兩端，所述殼體、所述排氣端軸承座和吸氣端軸承座合圍形成工作腔，所述排氣端軸承座朝向所述工作腔的一側(cè)形成排氣端配合面；以及

18、本申請第一方面所提供的螺桿轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別貫穿所述排氣端軸承座和吸氣端軸承座，所述轉(zhuǎn)子齒位于所述工作腔內(nèi)，所述排氣端面與所述排氣端配合面之間形成有第一間隙，所述第一密封件填充于所述第一間隙內(nèi)。

19、進一步地，所述螺桿轉(zhuǎn)子還包括第二密封件，所述第二密封件凸出設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子齒的齒頂，且沿所述轉(zhuǎn)子齒的走向呈螺旋設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子齒的齒頂與所述殼體的內(nèi)壁之間形成有第二間隙，所述第二密封件填充于所述第二間隙內(nèi)。

20、采用本申請?zhí)峁┑穆輻U轉(zhuǎn)子的螺桿壓縮機在工作時，第一密封件會填充在排氣端面與固定結(jié)構(gòu)(例如排氣端軸承座)之間的間隙內(nèi)，石墨材質(zhì)的第一密封件會與排氣端軸承座時刻緊密接觸，在螺桿轉(zhuǎn)子的排氣端面處形成了嚴(yán)格的密封。解決了常規(guī)螺桿壓縮機中氣體在排氣端面處的間隙泄露的問題，保證了容積效率，提升了壓縮機工作的絕熱效率和能效；此外，由于第一密封件的材質(zhì)為石墨，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫性和潤滑性，通過石墨的潤滑作用，使得第一密封件在摩擦接觸面的摩擦顯著降低，不僅降低了磨損程度，還減少了因摩擦熱積累帶來的密封失效風(fēng)險，不會影響壓縮機的可靠性，保證了壓縮機的高效運行。

技術(shù)特征：

1.一種螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第一密封件(105)設(shè)置有多個且與所述轉(zhuǎn)子齒(102)一一對應(yīng)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述排氣端面(104)上開設(shè)有第一固定槽(106)，所述第一密封件(105)固定在所述第一固定槽(106)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(101)與所述轉(zhuǎn)子齒(102)的連接處開設(shè)有第二固定槽(107)，所述第二固定槽(107)與所述第一固定槽(106)相連通，所述第一密封件(105)同時固定在所述第一固定槽(106)和所述第二固定槽(107)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子，其特征在于，還包括第二密封件(108)，所述第二密封件(108)凸出設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子齒(102)的齒頂，且沿所述轉(zhuǎn)子齒(102)的走向呈螺旋設(shè)置，所述第二密封件(108)的材質(zhì)為石墨。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第二密封件(108)的一端與所述第一密封件(105)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子齒(102)沿所述轉(zhuǎn)軸(101)的軸向分為靠近所述排氣端面(104)的高壓段(109)和遠離所述排氣端面(104)的低壓段(110)，所述第二密封件(108)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子齒(102)的高壓段(109)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子，其特征在于，沿所述轉(zhuǎn)軸(101)的軸線方向，隨著逐漸遠離所述排氣端面(104)，所述第一密封件(105)凸出于所述齒頂?shù)母叨戎饾u降低。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子齒(102)的齒頂上開設(shè)有第三固定槽(111)，所述第二密封件(108)固定于所述第三固定槽(111)內(nèi)。

10.一種螺桿壓縮機，其特征在于，包括：

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的螺桿壓縮機，其特征在于，所述螺桿轉(zhuǎn)子(100)還包括第二密封件(108)，所述第二密封件(108)凸出設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子齒(102)的齒頂，且沿所述轉(zhuǎn)子齒(102)的走向呈螺旋設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子齒(102)的齒頂與所述殼體(200)的內(nèi)壁之間形成有第二間隙(502)，所述第二密封件(108)填充于所述第二間隙(502)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺桿壓縮機用螺桿轉(zhuǎn)子及螺桿壓縮機。該螺桿轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子齒和第一密封件，轉(zhuǎn)子齒設(shè)置有多個且在轉(zhuǎn)軸外部螺旋設(shè)置，相鄰轉(zhuǎn)子齒之間形成有齒槽，轉(zhuǎn)子齒軸向的一端形成排氣端面；第一密封件凸出設(shè)置在排氣端面上，第一密封件的一端延伸至轉(zhuǎn)子齒的齒頂，另一端延伸至轉(zhuǎn)軸。解決了常規(guī)螺桿壓縮機中氣體在排氣端面出的間隙泄露的問題，保證了容積效率，提升了壓縮機工作的絕熱效率和能效；此外，由于第一密封件的材質(zhì)為石墨，使得第一密封件在摩擦接觸面的摩擦顯著降低，不僅降低了磨損程度，還減少了因摩擦熱積累帶來的密封失效風(fēng)險，不會影響壓縮機的可靠性，保證了壓縮機的高效運行。

技術(shù)研發(fā)人員：劉楊,唐晗,武曉昆,龍忠鏗
受保護的技術(shù)使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30