本發(fā)明涉及工業(yè)泵，具體為一種工業(yè)泵泵體防護(hù)裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，工業(yè)泵作為流體輸送的關(guān)鍵設(shè)備，在化工、石油、冶金、電力等多個行業(yè)中扮演著不可或缺的角色，然而，在工業(yè)泵的運行過程中，泵體常常面臨各種嚴(yán)峻的工作環(huán)境，如高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)以及固體顆粒的沖刷等，這些因素嚴(yán)重威脅著泵體的安全穩(wěn)定運行，甚至導(dǎo)致泵體損壞，影響生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命，因此常常在工業(yè)泵的外部設(shè)置保護(hù)殼體對工業(yè)泵進(jìn)行保護(hù)，但是現(xiàn)有的工業(yè)泵泵體的防護(hù)裝置在使用時存在以下問題：

2、工業(yè)泵在使用時，工業(yè)泵通過泵體及其驅(qū)動電機(jī)之間的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接驅(qū)動，常常會在轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置軸承以承載轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，由于電機(jī)會帶動轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，軸承內(nèi)的潤滑油也會產(chǎn)生消耗，因此需要經(jīng)常對轉(zhuǎn)軸的軸承進(jìn)行維護(hù)；

3、由于工業(yè)泵常常在外部設(shè)置保護(hù)殼體作為保護(hù)裝置以防止高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)以及固體顆粒對工業(yè)泵造成影響，因此在對工業(yè)泵進(jìn)行維護(hù)時，需要先將保護(hù)殼進(jìn)行拆除，然后才能對工業(yè)泵上開設(shè)的注油口對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行維護(hù)，并且現(xiàn)在的工業(yè)泵保護(hù)殼體，常常采用多組螺栓螺母進(jìn)行配合才能將防護(hù)裝置裝配到工業(yè)泵上，拆卸和安裝時均較為繁瑣，并且為了保證高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等不會影響到工業(yè)泵，因此其保護(hù)裝置常常較為封閉，大大影響了工業(yè)泵驅(qū)動電機(jī)及其泵體的散熱能力，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)泵泵體防護(hù)裝置及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種工業(yè)泵泵體防護(hù)裝置，包括第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼，所述第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有泵體和驅(qū)動電機(jī)，所述泵體和驅(qū)動電機(jī)連接轉(zhuǎn)軸處開設(shè)有注油口，所述驅(qū)動電機(jī)和泵體底部均固定安裝有安裝支腳，所述安裝支腳一端開設(shè)有固定孔，所述第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼之間分別設(shè)置有

4、注油組件，設(shè)置于第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼外側(cè)，所述注油組件通過設(shè)置儲油筒、電動伸縮桿和柱塞，在轉(zhuǎn)軸支撐軸承需要補(bǔ)油時，利用電動伸縮桿推動柱塞內(nèi)部的油液加壓推出，并通過管道輸入到注油口內(nèi)對轉(zhuǎn)軸支撐軸承進(jìn)行補(bǔ)油；

5、固定組件，設(shè)置于第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼之間，所述固定組件通過設(shè)置有卡塊、卡環(huán)和第一通孔，利用卡塊和卡環(huán)配合，并在安裝時將安裝螺栓穿過第一通孔和固定孔即可將第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼進(jìn)行安裝固定；

6、水冷組件，設(shè)置于第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼之間，所述水冷組件通過設(shè)置第一空腔和第二空腔，將冷卻水通入第一空腔并由第二空腔循環(huán)出來，使得第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼降溫，并對貼合在第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼的泵體和驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行換熱，對泵體和驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行降溫。

7、可選的，所述注油組件包括加油口和第一注油管，所述加油口開設(shè)在儲油筒一端頂部，所述第一注油管固定安裝在儲油筒一端，所述第一注油管一端固定安裝有一進(jìn)多出電磁閥，且所述一進(jìn)多出電磁閥輸入端與第一注油管一端相連通，所述一進(jìn)多出電磁閥輸出端固定安裝有第二注油管。

8、可選的，所述加油口在柱塞收回時位于柱塞輸出端一側(cè)，所述第二注油管一端與注油口相連通。

9、可選的，所述儲油筒和電動伸縮桿固定安裝在第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼外側(cè)，所述柱塞固定安裝在電動伸縮桿輸出端，且所述柱塞滑動連接在儲油筒內(nèi)部。

10、可選的，所述固定組件包括活動卡桿和固定腳，所述活動卡桿一端轉(zhuǎn)動連接在第一保護(hù)殼外壁，所述固定腳分別固定連接在第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼外側(cè)底部，所述固定腳一端開設(shè)有第二通孔。

11、可選的，所述第一通孔開設(shè)在活動卡桿一端，所述卡塊固定連接在活動卡桿另一端，所述卡環(huán)固定連接在第二保護(hù)殼頂部，所述卡塊與卡環(huán)內(nèi)側(cè)形狀相匹配。

12、可選的，所述水冷組件包括進(jìn)水口、回流口、插口和空心插頭，所述進(jìn)水口和回流口分別開設(shè)在第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼一端，所述插口開設(shè)在第一保護(hù)殼一側(cè)，所述空心插頭固定連接在第二保護(hù)殼一側(cè)，且所述空心插頭與插口相匹配。

13、可選的，所述第一空腔和第二空腔分別開設(shè)在第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼內(nèi)部，所述第一空腔和第二空腔內(nèi)部分別與進(jìn)水口和回流口相連通，所述第一空腔和第二空腔通過空心插頭和插口的配合相連通。

14、可選的，所述第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼內(nèi)側(cè)均抵設(shè)在泵體和驅(qū)動電機(jī)外壁，所述第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼內(nèi)側(cè)采用銅材料制成，所述第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼外側(cè)采用改性聚酰胺制成。

15、一種工業(yè)泵泵體防護(hù)裝置的使用方法，具體包括以下步驟：

16、步驟一：首先將注油組件的第二注油管與注油口連接，然后將活動卡桿抬起，并將第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼對準(zhǔn)泵體和驅(qū)動電機(jī)，將第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼卡在二者表面，同時使得活動卡桿701上的卡塊穿過卡環(huán)內(nèi)側(cè)，然后將活動卡桿放下，將安裝用的螺栓穿過第一通孔、第二通孔和固定孔直接進(jìn)行安裝即可將第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼進(jìn)行固定；

17、步驟二：在第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼安裝合并時，空心插頭會插入插口內(nèi)，使得第一空腔和第二空腔連通，此時可利用進(jìn)水口連通外部冷卻水，使得冷卻水通過第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼內(nèi)部，對驅(qū)動電機(jī)和泵體進(jìn)行降溫，然后再由回流口回流出去；

18、步驟三：最后在驅(qū)動電機(jī)和泵體之間的轉(zhuǎn)軸需要進(jìn)行補(bǔ)油維護(hù)時，首先通過加油口對儲油筒內(nèi)進(jìn)行加注油脂，然后通過電動伸縮桿帶動柱塞推動儲油筒內(nèi)的油脂，再由第一注油管和一進(jìn)多出電磁閥分流到各個第二注油管內(nèi)，再向注油口進(jìn)行注油，對轉(zhuǎn)軸支撐軸承進(jìn)行補(bǔ)油。

19、本發(fā)明至少具備以下有益效果：

20、（1）本方案通過設(shè)置注油組件，具體的，通過加油口對儲油筒內(nèi)進(jìn)行加注油脂，然后通過電動伸縮桿帶動柱塞推動儲油筒內(nèi)的油脂，再由第一注油管和一進(jìn)多出電磁閥分流到各個第二注油管內(nèi)，再向注油口進(jìn)行注油，對轉(zhuǎn)軸支撐軸承進(jìn)行補(bǔ)油，從而無需拆卸保護(hù)外殼即可對轉(zhuǎn)軸支撐軸承進(jìn)行維護(hù)，方便使用；

21、（2）本方案通過設(shè)置固定組件，具體的，將活動卡桿抬起，并將第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼對準(zhǔn)泵體和驅(qū)動電機(jī)，將第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼卡在二者表面，同時使得活動卡桿701上的卡塊穿過卡環(huán)內(nèi)側(cè)，然后將活動卡桿放下，將安裝用的螺栓穿過第一通孔、第二通孔和固定孔直接進(jìn)行安裝即可將第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼進(jìn)行固定，反之即可將第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼進(jìn)行拆卸，從而方便保護(hù)裝置的安裝和拆卸，操作簡單節(jié)省時間；

22、（3）本方案通過設(shè)置水冷組件，具體的，在第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼安裝合并時，空心插頭會插入插口內(nèi)，使得第一空腔和第二空腔連通，此時可利用進(jìn)水口連通外部冷卻水，使得冷卻水通過第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼內(nèi)部，對驅(qū)動電機(jī)和泵體進(jìn)行降溫，然后再由回流口回流出去，從而在對驅(qū)動電機(jī)和泵體保護(hù)的同時，提高驅(qū)動電機(jī)和泵體的散熱能力，保證工業(yè)泵的運行穩(wěn)定性，有利于工業(yè)泵長時間持續(xù)運行和延長使用壽命；

23、（4）本方案通過設(shè)置了內(nèi)部由銅材料外部由改性聚酰胺制成的第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼，具體的，內(nèi)側(cè)采用銅材料制作有利于導(dǎo)熱，可進(jìn)一步提高對驅(qū)動電機(jī)和泵體的散熱能力，同時外側(cè)由改性聚酰胺制成，具有良好的可塑性，出色的耐熱性能，良好的化學(xué)性能，能在水、酸、堿等常見介質(zhì)中，改性聚酰胺表現(xiàn)出優(yōu)異的耐受性，不易受到損害，提高保護(hù)殼的保護(hù)及輔助散熱性能。