本發(fā)明涉及油煙機(jī)的葉輪設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別是涉及吸油煙機(jī)用錯(cuò)位葉輪及吸油煙機(jī)。

背景技術(shù)：

吸油煙機(jī)是家庭廚房中較為重要的電器，吸油煙機(jī)的吸煙、控?zé)熜Ч苯雨P(guān)系到家庭廚房的空氣凈化情況。在吸油煙機(jī)內(nèi)部，葉輪作為核心部件，對(duì)吸油煙機(jī)的整機(jī)性能有很大的影響。圖1和圖2示出了現(xiàn)有的葉輪結(jié)構(gòu)，葉輪前盤90、葉輪中盤91、葉輪后盤92、葉片93、葉輪輪轂95、鉚釘96。葉輪前盤90、葉輪中盤91、葉輪后盤92主要起到固定葉輪葉片的作用。其中葉輪中盤91其控制葉片之間可以平行存在、控制葉輪前后葉片比例、支撐葉輪可以安裝在電機(jī)上。

圖3示出了葉片的結(jié)構(gòu)，其中葉片上盤卡位931、葉片后盤卡位932、葉片主體933、葉片卡位缺口934。葉片93通過葉片卡位缺口934與葉輪中盤進(jìn)行定位固定(葉片前后進(jìn)氣比例得以控制)，葉片上盤卡位931與葉輪前盤進(jìn)行定位固定，通過葉片后盤卡位932與葉輪后盤及進(jìn)行定位固定。上述葉片93的主體933為豎直結(jié)構(gòu)，葉輪中盤上下的葉片在同一方向上。原有技術(shù)方案單一葉片流出的氣流一起通過蝸殼，蝸殼截面上的流量大、葉片流出的氣流層與層之間影響較大。因此，采用原有技術(shù)方案葉輪的煙機(jī)其整機(jī)蝸殼內(nèi)部流動(dòng)效率較低，整機(jī)噪音較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的是提供一種吸油煙機(jī)用錯(cuò)位葉輪及吸油煙機(jī)，解決現(xiàn)有葉輪氣流導(dǎo)向單一，氣流大易產(chǎn)生噪音的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種吸油煙機(jī)用錯(cuò)位葉輪，其葉片在其軸向上分成兩段以上；相鄰兩段在所述葉片的周向上均錯(cuò)開，并通過連接片相連接；；所述連接片插入葉輪中盤的葉片安裝槽中。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，其葉輪中盤的邊緣在葉片安裝槽的根部設(shè)置軸向卡位，以卡接插入所述葉片安裝槽的葉片的連接片。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述葉片為金屬一體成型結(jié)構(gòu)。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述葉片相鄰兩段的葉型不同。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述葉片相鄰兩段的葉型相同。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述葉片上，每一段與所述連接片的連接處設(shè)置一個(gè)以上的疏通孔。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，至少一個(gè)所述疏通孔設(shè)置于所述連接處的曲率最大位置。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述疏通孔包括通孔或缺口。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述葉輪中盤的邊緣在葉片安裝槽的根部設(shè)置軸向卡位，以卡接插入所述葉片安裝槽的葉片的連接片。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述葉輪中盤在在所述葉片安裝槽的邊緣處設(shè)置第一通氣孔。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述葉片處于穿過所述第一通氣孔的氣路上。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述第一通氣孔延伸至所述葉輪中盤的傾斜側(cè)壁上。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述葉輪中盤的傾斜側(cè)壁上開設(shè)有第二通氣孔。

本發(fā)明還提供了一種吸油煙機(jī)，其包括所述的吸油煙機(jī)用錯(cuò)位葉輪。

(三)有益效果

本發(fā)明提供的技術(shù)方案中采用錯(cuò)位式葉輪，即葉片沿軸向分成多段，相鄰段之間在周向上均錯(cuò)開，錯(cuò)位式葉輪可以有效錯(cuò)開葉片出口的氣流，促使氣流的流向存在上下的分流，氣體流量減小，其可以有效改善煙機(jī)內(nèi)部的流動(dòng)，降低整機(jī)的噪音。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中葉輪機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1的爆炸圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中葉輪體的示意圖；

圖4為本發(fā)明葉輪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明其中一個(gè)葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中葉片的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖5中葉片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中葉輪中盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明葉輪中盤的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為葉輪中盤和葉片的連接示意圖；

圖11為葉片設(shè)置疏通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為葉輪中盤設(shè)置第一通氣孔和第二通氣孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為圖12中氣流通過第一通氣孔的細(xì)節(jié)圖；

圖14為圖12中氣體通過第二通氣孔的細(xì)節(jié)圖；

圖15為本發(fā)明的吸油煙機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

注：

2止回閥組件、3機(jī)架組件、4導(dǎo)流板組件、5油杯、6蝸殼、7葉輪、8濾網(wǎng)；70為葉輪前盤、71為葉片、72為葉輪中盤、73為葉輪后盤；710為葉片上部、711為葉片下部、712為葉片中部；713為葉輪前盤安裝位、714為葉輪后盤安裝位；721為卡位、722為葉片安裝槽；715疏通孔；1023為第二通氣孔、1024為第一通氣孔、1025為氣流；9現(xiàn)有的葉輪結(jié)構(gòu)；90為現(xiàn)有的葉輪前盤、91為現(xiàn)有的葉輪中盤、92為現(xiàn)有的葉輪后盤、93為現(xiàn)有的葉片、95為葉輪輪轂、96為鉚釘；931為葉片上盤卡位、932為葉片后盤卡位、933為葉片主體、934為葉片卡位缺口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通?！暗谝弧薄暗诙薄暗谌薄暗谒摹辈淮砣魏蔚男蛄嘘P(guān)系，僅是為了方便描述進(jìn)行的區(qū)分。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義?！爱?dāng)前”在執(zhí)行某動(dòng)作之時(shí)的時(shí)刻，文中出現(xiàn)多個(gè)當(dāng)前，均為隨時(shí)間流逝中實(shí)時(shí)記錄。

基于現(xiàn)有油煙機(jī)油煙導(dǎo)流效率低，噪音大的問題，本發(fā)明給出了一種吸油煙機(jī)用葉輪即吸油煙機(jī)。

下面將通過基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、擴(kuò)展設(shè)計(jì)及替換設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品、方法等進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種吸油煙機(jī)用錯(cuò)位葉輪，如圖4-14所示，其葉片71在其軸向上分成兩段以上；相鄰兩段在葉片71的周向上均錯(cuò)開，并通過連接片相連接；連接片插入葉輪中盤的葉片安裝槽中。

葉片71的軸向是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中葉片71的延伸方向來定義的，葉片71的延伸方向指的是葉片71的軸向。雖然后文可以看出相鄰段的葉片71在周向(葉片圍成的類圓周的周向)上錯(cuò)位，其在軸向上并未沿同一軸線，但是此處將軸向做放大理解，每一段葉片71的軸線方向及平行于軸線方向均理解并歸結(jié)為軸向。

周向上錯(cuò)開可以理解相鄰兩段，以其中一段為固定點(diǎn)，另一端在周向上做一定角度的旋轉(zhuǎn)，促使二者形成錯(cuò)位的位置關(guān)系。

此處的連接片有兩個(gè)作用：作用1，將相鄰兩段葉片71進(jìn)行連接，作用2，將葉片71固定在葉輪中盤72，避免葉片71在軸向竄動(dòng)。考慮到這兩個(gè)作用，以及盡量避免連接片對(duì)氣流產(chǎn)生阻擋。

在一些實(shí)施例中，葉片71上相鄰兩段可均與連接片相垂直，這樣，氣流可以平行或沿著連接片流動(dòng)，減小阻力。當(dāng)然，在一些其他情況下，也可以不垂直。

以分為兩段為例，包括葉片71上部710，葉片71下部711、葉片71中部712。葉片71上部、葉片71下部分別與葉片71中部(即連接片)相垂直，葉片71上部與葉片71下部的葉型相互錯(cuò)開。葉片71上部、葉片71下部、葉片71中部一體成型。

在連接片插入葉輪中盤的葉片安裝槽中之后，葉片安裝在葉輪中盤上。為了防止葉片在軸向竄動(dòng)，由于葉片為弧形結(jié)構(gòu)，需要一定的安裝控件，如果直接將葉片安裝槽做窄，將直接影響葉片在葉片中盤上的安裝。所以，葉輪中盤72的邊緣在葉片安裝槽722的根部設(shè)置軸向卡位721，以卡接插入葉片安裝槽722的葉片71的連接片。通過該卡位一方面避免軸向的晃動(dòng)，而且還可以消除葉片軸向的間隙，葉片插好后，卡位翻邊可以進(jìn)一步進(jìn)行壓緊處理。

每一段葉片71的長度可相等可不等，在本實(shí)施例中為相等。另一方面，在一些具體的設(shè)計(jì)例子中，可以將相鄰兩段做成不同的葉型，這樣對(duì)減少噪音有利，且有利于優(yōu)化風(fēng)機(jī)內(nèi)部流動(dòng)。當(dāng)然，在其他的實(shí)施例中，在達(dá)到所需要的效果后，也可以采用葉型相同的方式。

需要說明的是，如果葉片71分為三段以上，那么從上到下來說，以最上面的一段為基準(zhǔn)，下面的每一段均在相同的錯(cuò)位方向(順時(shí)針或逆時(shí)針)依次錯(cuò)位。

在一些實(shí)施例中，可以通過焊接的方式將每一段葉片71通過連接片連起來，也可以通過一體加工的方式直接生產(chǎn)。目前葉片71常用材料為金屬材質(zhì)，考慮到現(xiàn)有鈑金加工的難度系數(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不會(huì)考慮采用金屬材質(zhì)通過一體加工的方式生產(chǎn)該錯(cuò)位式葉輪。但是，畢竟金屬材質(zhì)的使用耐久性非常適用于葉片71，因此，在本技術(shù)中主張采用金屬一體加工的方式生產(chǎn)，也就是說葉片71為金屬一體成型結(jié)構(gòu)。金屬葉輪的強(qiáng)度、壽命、阻燃、耐油等方面相對(duì)塑膠材質(zhì)的錯(cuò)位式葉輪來說更具有優(yōu)勢。

由于上文提到各種方案，尤其該錯(cuò)位葉輪采用金屬加工，在實(shí)際加工操作中，在每一段的葉片71和連接片之間的空間極小，容易出現(xiàn)金屬液體堆積，發(fā)生產(chǎn)品面褶皺，凸起等問題，為了形成勻稱、光滑的表面，葉片71上，每一段與連接片的連接處設(shè)置一個(gè)以上的疏通孔715。疏通孔715可以使得葉片71成型時(shí)在彎曲處的走料更容易，避免堆積，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，降低加工的難度。

需要說明的是，此處疏通孔715的數(shù)目可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)，在本實(shí)施例中建議采用一個(gè)，每個(gè)連接處開有一個(gè)疏通孔715。

該疏通孔715可以為通孔，類長方體形或類圓形或其他形狀；也可以是開設(shè)的缺口，方便走料。相對(duì)多個(gè)小疏通孔715來說走料更方便，效果更佳。

為了將疏通孔715的作用盡量優(yōu)化，至少一個(gè)疏通孔715設(shè)置于連接處的曲率最大位置。這種設(shè)計(jì)主要考慮到連接處曲率最大位置處，轉(zhuǎn)彎較大，堆料現(xiàn)象更加明顯。開孔大小可以視葉片71各連接處的弧長大小而定。

同時(shí)，基于上述提到的各種方案，都經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一個(gè)新的問題，即葉輪前端進(jìn)氣不足，需要平衡蝸殼前后兩端的進(jìn)氣。為了解決該問題，葉輪中盤72在在葉片安裝槽722的邊緣處設(shè)置第一通氣孔孔1024，通過該第一通氣孔孔1024能在很大程度上平衡前后兩端的進(jìn)氣，增加風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。更重要的是，在葉片安裝槽722的邊緣處設(shè)置該第一通氣孔孔1024，該第一通氣孔孔1024距離葉片71較近，氣流平衡氣能進(jìn)入不同的區(qū)域，氣流路徑短，平衡損失小，帶來的流動(dòng)更順暢，噪音更小。

繼第一通氣孔孔1024的開設(shè)，將葉片71設(shè)置于處于穿過第一通氣孔孔1024的氣路上。可以理解為，葉片71至少有一部分裸露在第一通氣孔孔1024上。當(dāng)葉片71上部進(jìn)氣不足時(shí)，葉輪后盤73的進(jìn)氣可以進(jìn)入葉片71上部進(jìn)行補(bǔ)充。當(dāng)葉片71下部進(jìn)氣不足時(shí)，葉輪上部的進(jìn)氣也可以進(jìn)入葉片71下部進(jìn)行補(bǔ)充。

關(guān)于第一通氣孔孔1024的具體結(jié)構(gòu)可以由多種情況，比如：

情況1，第一通氣孔孔1024僅設(shè)置在葉輪中盤72安裝葉片71的安裝面上。這種情況下，安裝空間小，氣流平衡有一定的局限性。

情況2，第一通氣孔孔1024延伸至葉輪中盤72的傾斜側(cè)壁上，即第一通氣孔孔1024從安裝面一直延伸到葉輪中盤72的傾斜側(cè)壁。這種情況下，第一通氣孔孔1024比較大，氣流平衡效果比較好。

為了配合或改善情況1的問題，可以在情況1的基礎(chǔ)上，葉輪中盤72的傾斜側(cè)壁上開設(shè)有第二通氣孔1023。第二通氣孔1023相對(duì)第一通氣孔孔1024來說孔徑大，平衡氣流通過量大。不過第二通氣孔1023如果脫離第一通氣孔孔1024單獨(dú)存在，會(huì)出現(xiàn)第二通氣孔1023距離葉片71太遠(yuǎn)，平衡氣流路徑長，氣流損失較大的問題。

因此，在一些實(shí)施例中，可以將第一通氣孔孔1024和第二通氣孔1023結(jié)合設(shè)計(jì)?；蛘卟捎们闆r2的方式。

該錯(cuò)位葉片71與葉輪前盤70、葉輪后盤73的安裝可以借助最靠近葉輪前盤70的那段的前端設(shè)置葉輪前盤安裝位713，來固定于葉輪前盤70，最靠近葉輪后盤73的那段的后端設(shè)置葉輪后盤安裝位714，來固定于葉輪后盤73。

本發(fā)明還提供了一種吸油煙機(jī)，如圖15所示，其包括上文提到的吸油煙機(jī)用錯(cuò)位葉輪。

該吸油煙機(jī)還包括：止回閥組件2、機(jī)架組件3、導(dǎo)流板組件4、油杯5、蝸殼6、葉輪7、濾網(wǎng)8、機(jī)架前板30。圖中，機(jī)架組件3連接導(dǎo)流板組件4與止回閥組件2。蝸殼6安裝在機(jī)架組件3中，濾網(wǎng)8設(shè)置在導(dǎo)流板組件4的進(jìn)風(fēng)口處，油杯5固定懸掛在導(dǎo)流板組件上。葉輪、電機(jī)安裝在蝸殼6中，電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉輪運(yùn)動(dòng)，使得氣體通過濾網(wǎng)進(jìn)入到機(jī)架內(nèi)部并通過蝸殼、止回閥排到吸油煙機(jī)外面。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。