本發(fā)明涉及鋁材熱剪機(jī)技術(shù),特別是涉及一種鋁材熱剪機(jī)反向短推裝置。
背景技術(shù):
熱剪機(jī)是一種用于冶金的設(shè)備。鋼板材料等,在生產(chǎn)和使用的過程中,需要將切邊去掉殘余量等工作,但是鋼板一般均為卷形結(jié)構(gòu)存放,且由于鋼板材存在厚度,在去掉多余量的過程中,存在卷邊剪切不平等情況,使得剪切過后的鋼板的切口成型不規(guī)則,不能滿足需求,需要從新打磨,且鋼板厚度一定的情況下,要進(jìn)行切邊處理極為困難,不利于大規(guī)模的生產(chǎn),從而造成成本的增加。特別是當(dāng)鋼板溫度較高時(shí),更不易進(jìn)行剪切處理。
現(xiàn)有技術(shù)中的鋁材熱剪機(jī)的推棒裝置是在連接板上裝一個(gè)普通油缸,當(dāng)推棒時(shí),活塞桿伸出直接推500度高溫的鋁棒,這時(shí),由于活塞桿是金屬零件,熱量很快就傳到油缸前端的密封上,這樣密封就很容易老化損壞。容易損壞,一般每個(gè)月至少損壞2-3次,嚴(yán)重影響生產(chǎn),降低生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋁材熱剪機(jī)反向短推裝置,延長使用時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種鋁材熱剪機(jī)反向短推裝置,包括短推前板及設(shè)置于短推前板上的反短推缸滑動(dòng)套,反短推缸的底部設(shè)置于反短推缸滑動(dòng)套內(nèi),短推前板上還設(shè)置四根反短推缸拉桿,四根反短推缸拉桿的另一端固定于反短推缸固定塊上,反短推缸固定塊上設(shè)置一反短推缸桿,反短推缸桿與反短推缸連接,反短推缸上套裝反短推缸導(dǎo)套,反短推缸導(dǎo)套固定于短推滑塊壓板上。
進(jìn)一步地,所述反短推缸桿與反短推缸之間設(shè)置一夾布密封圈,夾布密封圈套裝于反短推缸桿上。
進(jìn)一步地,所述夾布密封圈上設(shè)置一反短推缸前壓蓋,反短推缸前壓蓋壓合套裝于夾布密封圈上。
進(jìn)一步地,所述反短推缸桿上套裝一反短推缸前導(dǎo)套。
進(jìn)一步地,所述反短推缸拉桿靠近短推前板的一端設(shè)置一反短推缸定位柱,反短推缸定位柱套裝于反短推缸拉桿上。
進(jìn)一步地,所述反短推缸桿與反短推缸連接處設(shè)置一短推活塞。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:原來的熱剪機(jī)為正向推出鋁棒,由于活塞桿是金屬零件,熱量很快就傳到油缸前端的密封上,這樣密封就很容易老化損壞,本發(fā)明為反向短推缸,整個(gè)密封設(shè)置于遠(yuǎn)離鋁棒的一端,密封圈不容易損壞,延長使用壽命,推棒時(shí)用缸筒推缸,達(dá)到反向短推效果,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)分解圖;
圖4為本發(fā)明的工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋁材熱剪機(jī)反向短推裝置,延長使用壽命,提高生產(chǎn)效率。下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明,以便對本發(fā)明的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。
本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,一種鋁材熱剪機(jī)反向短推裝置由以下零件組成:短推前板1、反短推缸固定塊2、反短推缸拉桿3、反短推缸4、反短推缸螺母5、反短推缸導(dǎo)套6、短推活塞7、反短推缸桿8、反短推缸滑動(dòng)套9、短推定位柱10、夾布密封圈11、反短缸前導(dǎo)套12、反短缸前壓蓋13、反短缸前壓套14、螺母15、短推滑塊壓板16、短推活塞螺母17、內(nèi)六角螺釘18。
具體結(jié)構(gòu)如圖1-3所示,一種鋁材熱剪機(jī)反向短推裝置包括短推前板1及設(shè)置于短推前板1上的反短推缸滑動(dòng)套9,反短推缸4的底部設(shè)置于反短推缸滑動(dòng)套9內(nèi),反短推缸滑動(dòng)套9的材料采用錫青銅材料制成,反短推缸4相對反短推缸滑動(dòng)套9滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)推進(jìn)推出。短推前板1上還設(shè)置四根反短推缸拉桿3,四根反短推缸拉桿3的另一端固定于反短推缸固定塊2上,四根反短推缸拉桿3裝在短推前板1上用于固定反短推缸固定塊2,另外同時(shí)反短推缸拉桿3也起著導(dǎo)桿的作用。反短推缸固定塊2上設(shè)置一反短推缸桿8,反短推缸桿8與反短推缸4連接,所述反短推缸桿8與反短推缸4連接處設(shè)置一短推活塞7,在反短推缸固定塊2裝有反短推缸桿8,如圖2所示,反短推缸桿8中間有通液壓油的深孔,用于對反短推缸4的驅(qū)動(dòng)。反短推缸4上套裝反短推缸導(dǎo)套6,反短推缸導(dǎo)套6固定于短推滑塊壓板16上。反短推缸4頂端設(shè)有四個(gè)反短推缸導(dǎo)套6,用于對反短推缸4滑動(dòng)定位。短推滑塊壓板16用于對反短推缸導(dǎo)套6壓緊,防止脫落,短推滑塊壓板16通過內(nèi)六角螺釘18固定于反短推缸4上。短推滑塊壓板16及反短推缸固定塊2上設(shè)置通孔,四根反短推缸拉桿3穿過通孔通過螺母15固定。
另外,所述反短推缸桿8與反短推缸4之間設(shè)置一夾布密封圈11,夾布密封圈11套裝于反短推缸桿8上。所述夾布密封圈11上設(shè)置一反短推缸前壓蓋13,反短推缸前壓蓋13壓合套裝于夾布密封圈11上。反短缸前壓蓋13壓在反短缸前壓套14壓住夾布密封圈11,這樣夾布密封圈11就把反短推缸4與反短推缸桿8的間隙用密封封住,反短缸前壓蓋13與反短推缸4有一定的間隙,用螺釘壓緊,可對夾布密封圈11的壓緊力進(jìn)行調(diào)整。所述反短推缸桿8上套裝一反短推缸前導(dǎo)套12,如圖3所示,反短推缸桿8依次設(shè)置反短推缸前導(dǎo)套12、夾布密封圈11和反短推缸前壓套14。
如圖1-3所示,所述反短推缸拉桿3靠近短推前板1的一端設(shè)置一反短推缸定位柱10,反短推缸定位柱10套裝于反短推缸拉桿3上,反短推缸定位柱10用于對反短推缸拉桿3推進(jìn)推出進(jìn)行定位。
本發(fā)明的工作原理如圖1-4所示:短推前板1為固定在熱剪機(jī)上的連接板,上面安裝有反短推缸滑動(dòng)套9它的材料是錫青銅,反短推缸4在上面可以滑動(dòng)。四根反短推缸拉桿3也裝在短推前板1上用于固定反短推缸固定塊2。同時(shí)反短推缸拉桿3也起著導(dǎo)桿的作用。在反短推缸固定塊2裝有反短推缸桿8,中間有通液壓油的深孔,用于對缸的驅(qū)動(dòng)。在反短推缸4裝有反短缸前導(dǎo)套12,反短缸前壓蓋13壓在反短缸前壓套14壓住夾布密封圈11,這樣夾布密封圈11就把反短推缸4與反短推缸桿8的間隙用密封封住,反短缸前壓蓋13與反短推缸4有一定的間隙,用螺釘壓緊,可對夾布密封圈11的壓緊力進(jìn)行調(diào)整。反短推缸4左端有四個(gè)反短推缸導(dǎo)套6,用于對反短推缸4和滑動(dòng)定位。短推滑塊壓板16用于對反短推缸導(dǎo)套6壓緊,防止脫落。在反短推缸4靠近反短推缸固定板2的一端設(shè)有一個(gè)進(jìn)油口,用于缸的伸出及返回,這樣工作時(shí),由反短推缸4靠近短推前板1的一端接熱的鋁棒19,整個(gè)密封設(shè)置于靠近反短推缸固定板2的一端(反短推缸固定塊2、反短推缸拉桿3、反短推缸導(dǎo)套6、短推活塞7、反短推缸桿8、夾布密封圈11、反短缸前導(dǎo)套12、反短缸前壓蓋13、反短缸前壓套14),靠近鋁棒19的一端沒有密封,所以不容易損壞其它遠(yuǎn)離熱源的密封,大大提高了使用時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
通過以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對本發(fā)明進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然所描述的實(shí)施例為本發(fā)明一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。