本發(fā)明涉及一種離心泵，特別是多級(jí)離心泵。

背景技術(shù)：

這種類型的離心泵及不同的改型被認(rèn)為是屬于現(xiàn)有技術(shù)，且本文中參引cr系列的格蘭富泵。這些泵以豎直設(shè)置的軸操作。因此，足部與頭部之間夾著多個(gè)泵級(jí)且設(shè)有護(hù)套，護(hù)套圍繞它們且與設(shè)置在彼此之上的多個(gè)擴(kuò)散器一起形成環(huán)形通道，從最下面的葉輪的下側(cè)處的吸入端口通過(guò)泵級(jí)向上輸送的流體經(jīng)由該環(huán)形通道被引回到泵的輸送接口。承載葉輪的軸穿過(guò)泵的頭部，并且通過(guò)以筒形式整合的機(jī)械式軸密封件來(lái)密封。在泵頭處引出的軸端部以抗旋轉(zhuǎn)固定的方式連接到電驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸端部，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)由設(shè)置在泵頭部上的馬達(dá)座來(lái)緊固。

由于設(shè)計(jì)的固有性質(zhì)，沿軸向作用在泵軸上的力相當(dāng)大，并且這些力必須由泵或馬達(dá)的軸承承擔(dān)。這些力基本是液壓產(chǎn)生的。因此，例如對(duì)于格蘭富泵cr90，在120米³/秒的輸送排出時(shí)軸向向下力為900牛頓的量級(jí)，這些力由45kw馬達(dá)的軸承承擔(dān)，這意味著決定了軸承的負(fù)載，且在設(shè)計(jì)中必須考慮這一點(diǎn)，否則會(huì)帶來(lái)軸承的高磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在這樣的背景下，本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)通用類型的多級(jí)離心泵，以便減小由于作用在泵軸上的軸向力引起的馬達(dá)側(cè)軸承的負(fù)載。

該目的通過(guò)本發(fā)明提供的一種多級(jí)離心泵來(lái)實(shí)現(xiàn)?？梢詮囊韵录夹g(shù)方案、隨后的描述和附圖中得出本發(fā)明的各種有利設(shè)計(jì)。

在本發(fā)明的多級(jí)離心泵中，多個(gè)泵級(jí)的葉輪設(shè)置在軸上，所述軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在泵殼體之內(nèi)，并且在一端處從所述泵殼體密封地引出以便連接到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。其中，所述泵殼體中設(shè)有被所述軸穿過(guò)的室，所述軸中或所述軸上設(shè)有軸環(huán)，所述軸環(huán)固定且密封地連接到所述軸并且所述軸環(huán)的一側(cè)至少部分地承受所述泵的壓力；其中設(shè)有軸向密封件，所述軸向密封件的旋轉(zhuǎn)部由軸環(huán)或設(shè)置在其上的密封部形成，并且所述軸向密封件的非旋轉(zhuǎn)部由配對(duì)環(huán)或設(shè)置在其上的密封部形成，并且其中所述配對(duì)環(huán)相對(duì)于所述室被徑向密封且在所述室之內(nèi)能被軸向移動(dòng)地引導(dǎo)。

優(yōu)選地，所述室的朝向所述軸向密封件的一側(cè)被通道式連接到一泵級(jí)的吸入側(cè)，優(yōu)選連接到第二泵級(jí)的吸入側(cè)。

優(yōu)選地，所述室的朝向所述軸環(huán)的另一側(cè)被通道式連接到一泵級(jí)的吸入側(cè)，優(yōu)選地連接到第二泵級(jí)的吸入側(cè)。

優(yōu)選地，所述軸向密封件設(shè)置在所述軸環(huán)的面向所述葉輪的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述室包括用于供徑向密封的柱形內(nèi)壁部段，在一側(cè)處被液壓地連接到最后泵級(jí)的壓力室，并且在另一側(cè)處包括通向所述泵殼體外部的軸供給通孔。

優(yōu)選地，所述軸向密封件設(shè)置在所述軸環(huán)的遠(yuǎn)離所述葉輪的一側(cè)，并且所述軸環(huán)使所述室與所述壓力室分開(kāi)。

優(yōu)選地，所述軸向密封件的非旋轉(zhuǎn)部分受到朝向所述軸環(huán)的方向的彈簧力。

優(yōu)選地，通到所述泵殼體外部的所述軸供給通孔包括密封單元，優(yōu)選地包括整合到所述室的表面壁中的機(jī)械式軸密封單元。

優(yōu)選地，所述泵殼體包括頭部和足部，所述泵級(jí)被夾在所述頭部與所述足部之間，所述室設(shè)置在所述頭部中。

優(yōu)選地，其優(yōu)選是管線泵，所述管線泵以豎直軸操作，其吸入接口和輸送接口設(shè)置在足部側(cè)，且所述管線泵形成有環(huán)形通道，所述環(huán)形通道圍繞所述泵級(jí)且引導(dǎo)來(lái)自最后泵級(jí)的出口處的壓力室的輸送流體，將輸送流體從所述頭部引導(dǎo)回到所述足部中且引導(dǎo)至所述輸送接口，其中所述室的一側(cè)鄰近所述壓力室。

優(yōu)選地，所述軸環(huán)在軸向側(cè)包括形成所述軸向密封件的旋轉(zhuǎn)密封面的環(huán)形表面。

優(yōu)選地，所述軸環(huán)設(shè)有優(yōu)選能替換的軸向密封環(huán)，所述軸向密封環(huán)的一個(gè)表面?zhèn)刃纬伤鲚S向密封件的旋轉(zhuǎn)密封面。

優(yōu)選地，所述配對(duì)環(huán)包括形成所述軸向密封件的非旋轉(zhuǎn)密封面的軸向側(cè)。

優(yōu)選地，所述配對(duì)環(huán)設(shè)有優(yōu)選能替換的軸向密封環(huán)，所述軸向密封環(huán)的一個(gè)表面?zhèn)刃纬伤鲚S向密封件的非旋轉(zhuǎn)密封面。

優(yōu)選地，所述配對(duì)環(huán)與所述室之間整合有o形環(huán)，優(yōu)選整合在室壁中的周邊槽中。

優(yōu)選地，所述配對(duì)環(huán)與所述室之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)鎖。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)鎖包括金屬片部段，所述金屬片部段以抗旋轉(zhuǎn)固定的方式形狀配合地連接到所述室壁和所述配對(duì)環(huán)，但是能軸向位移地設(shè)置在所述室中。

根據(jù)本發(fā)明的多級(jí)離心泵包括軸，該軸上安置有具有多個(gè)泵級(jí)的葉輪(也稱為泵輪)且該軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在泵殼體內(nèi)。該軸的一端被密封地引出泵殼體以便連接到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。根據(jù)本發(fā)明，泵殼體內(nèi)設(shè)有一室，軸穿過(guò)該室，在該室上或室中的一軸環(huán)固定且密封地連接到軸，并且軸環(huán)的一側(cè)至少部分地承受泵的壓力(輸送壓力)。根據(jù)本發(fā)明，設(shè)有一軸向密封件，該軸向密封件的旋轉(zhuǎn)部由軸環(huán)或設(shè)置在其上的密封部形成，且該軸向密封件的非旋轉(zhuǎn)部由配對(duì)環(huán)(counter-ring)或設(shè)置在其上的密封部形成。因此，配對(duì)環(huán)相對(duì)于室徑向地密封，并且在該室內(nèi)被以可軸向移動(dòng)的方式引導(dǎo)。

根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案的基本理念在于產(chǎn)生軸的液壓軸向力釋放，從而以此方式減少推力軸承的負(fù)載，其在泵側(cè)和/或馬達(dá)側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的這種液壓力補(bǔ)償與機(jī)械式軸密封件組合，由此有利地設(shè)計(jì)為使得機(jī)械式軸密封件自身被設(shè)計(jì)為純軸向密封件，而必要的徑向密封件僅設(shè)置在軸向密封件的非旋轉(zhuǎn)部與室之間，因此是泵殼體的一部分。該徑向密封件僅需要承擔(dān)軸向密封件的非旋轉(zhuǎn)部分的軸向運(yùn)動(dòng)，因此動(dòng)態(tài)加載的程度很小，這就是為什么通常o形環(huán)或類似的靜態(tài)密封件是足夠的。室與環(huán)境之間的軸的實(shí)際密封以自身已知的方式實(shí)現(xiàn)，例如通過(guò)具有整合的機(jī)械式軸密封件或其他密封件的密封筒，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著進(jìn)步，即是說(shuō)此處的壓力級(jí)，特別是室中的壓力與周圍壓力之間的壓力差相對(duì)較低，并且由于這一點(diǎn)，可以安裝廉價(jià)的密封件，這僅以低摩擦就確保了高密封性。

因此，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案包括此處以特別有利的方式相互影響的設(shè)計(jì)方案。軸環(huán)被密封且固定地連接到軸，其一側(cè)承受泵的壓力，也就是說(shuō)優(yōu)選地承受最后泵級(jí)的壓力，因此承受泵的輸送壓力，這意味著實(shí)現(xiàn)了期望的力補(bǔ)償。應(yīng)當(dāng)理解，軸環(huán)根據(jù)面積/表面被設(shè)計(jì)。軸環(huán)的表面相對(duì)于軸環(huán)的另一側(cè)必須被密封，以便以壓力有效的方式設(shè)計(jì)該表面，并且這有利地通過(guò)軸向機(jī)械式軸密封件實(shí)現(xiàn)。最終，軸向機(jī)械式軸密封件的非旋轉(zhuǎn)部沿軸向方向可移動(dòng)地安裝在室壁上，其中該區(qū)域可以由設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的密封件密封住，例如由o形環(huán)密封住，因?yàn)樵撁芊饧H需要承擔(dān)輕微的軸向運(yùn)動(dòng)，而非旋轉(zhuǎn)部與非旋轉(zhuǎn)部之間的運(yùn)動(dòng)。最后，由該室產(chǎn)生的壓力級(jí)顯著低于壓力室的封閉空間，該室設(shè)置在泵殼體之內(nèi)且有利地在通向外部處在軸與泵殼體之間設(shè)有另一密封件，并且因此相對(duì)于外部被密封。因此，室相對(duì)于外部被有利地再次密封，使得流體，特別是在啟動(dòng)泵時(shí)穿透尚未設(shè)定的密封間隙進(jìn)入該室中的流體，可以被引導(dǎo)到泵內(nèi)而非到達(dá)外部。另外，該室中可以被設(shè)定為泵的吸入側(cè)壓力與輸送側(cè)壓力之間的大致無(wú)限的壓力級(jí)(infinitepressurelevel)，這一方面適合于軸環(huán)的尺寸或者該軸環(huán)的有效壓力表面，另一方面允許將進(jìn)入室中的流體引回。

根據(jù)本發(fā)明的有利的進(jìn)一步改進(jìn)，室在軸向密封件的一側(cè)被通道式連接到泵級(jí)的吸入側(cè)。應(yīng)理解，軸向密封件的一側(cè)由此不再承受泵的輸送壓力。因此已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果室被通道連接到第二泵級(jí)的吸入側(cè)則特別有利。這具有以下優(yōu)點(diǎn)：一方面能夠可靠地防止泄漏，因?yàn)閷⑦M(jìn)入室中的流體引回可靠地防止了流體穿過(guò)軸與泵殼體之間的外部密封。而且，室自身可以借助這種通道連接經(jīng)受一定的內(nèi)部壓力，特別是如果該室連接到兩個(gè)泵級(jí)之間的壓力級(jí)，這意味著機(jī)械式軸密封件在某種程度上被釋放壓力。也可以以適當(dāng)?shù)姆绞皆O(shè)定軸環(huán)的尺寸和作用于軸上的液壓反作用力以及由此引起的力。因此，軸環(huán)和機(jī)械式軸密封件的尺寸不再僅僅取決于泵的壓力(輸送壓力)。

如果軸環(huán)設(shè)置在室內(nèi)，則借助將室朝向軸環(huán)的另一側(cè)通道式連接到泵級(jí)的吸入側(cè)，可以實(shí)現(xiàn)前文提到的效果。在這種情況下，室的一部分，特別是朝向軸環(huán)一側(cè)的部分，仍然承受泵壓力(輸送壓力)。

根據(jù)本發(fā)明的有利設(shè)計(jì)，軸向密封件設(shè)置在軸環(huán)的面向葉輪的一側(cè)上。借助這種設(shè)置，軸環(huán)設(shè)置在室內(nèi)并且分開(kāi)室內(nèi)的壓力級(jí)。借助該設(shè)計(jì)，有利的是室包括用于配對(duì)環(huán)的徑向密封的柱形內(nèi)壁部段，因而形成可以在其中配對(duì)環(huán)可軸向移動(dòng)地引導(dǎo)配對(duì)環(huán)的區(qū)域。室則在一側(cè)處液壓連接到最后泵級(jí)的壓力室，并且在另一側(cè)上包括通向泵殼體外部的軸供給通孔，其中該供給通孔同樣以密封的方式設(shè)計(jì)。

如果(因?yàn)榭梢允怯欣?軸向密封件布置在軸環(huán)的遠(yuǎn)離葉輪的一側(cè)，則軸環(huán)將室限定到泵空間，因此設(shè)置在室上而非在室中。借助后一種設(shè)置，有利的是軸向密封件的非旋轉(zhuǎn)部沿軸環(huán)的方向承受彈簧力，以便確保機(jī)械式軸密封件的必要壓力，其中該壓力將通過(guò)下文更詳細(xì)描述的另一個(gè)實(shí)施例來(lái)液壓地聚集。

通向泵殼體的外部、因此處于室的通向外部的區(qū)域中的軸供給通孔被密封單元有利地密封，該密封單元優(yōu)選被設(shè)計(jì)為機(jī)械式軸密封筒，并且被一體形成在室的表面壁中。因此，其可以是這種密封單元，其類似于現(xiàn)有技術(shù)的方式被應(yīng)用并且可從外部替換，因而不必從泵移除軸。該密封件可以以更簡(jiǎn)單的方式確定尺寸，因?yàn)槭遗c周圍環(huán)境之間的壓力級(jí)顯著小于最后泵級(jí)的壓力(也是泵的輸送壓力)與室之間的壓力級(jí)。

離心泵自身有利地被設(shè)計(jì)為泵殼體包括頭部和足部，多個(gè)泵級(jí)被夾在頭部與足部之間，其中室有利地設(shè)置在頭部中，通向外部的軸通孔也位于此處。關(guān)于離心泵，有利的是以豎直軸操作的管線泵的情況，該管線泵的吸入接口和輸送接口設(shè)置在足部側(cè)上，并且通過(guò)該管線泵形成圍繞泵級(jí)的環(huán)形通道，所述環(huán)形通道引導(dǎo)來(lái)自最后泵級(jí)的出口處的壓力室的輸送流體，從頭部引回到底部，引到輸送接口。因此，室的一側(cè)設(shè)置為與最后泵級(jí)的壓力室相鄰。

根據(jù)本發(fā)明的有利的進(jìn)一步改進(jìn)，如果軸環(huán)在軸向側(cè)包括形成軸向密封件的旋轉(zhuǎn)密封面的環(huán)形表面，則軸環(huán)自身可以形成軸向密封件的一部分。替代性地，軸環(huán)可以設(shè)有軸向密封環(huán)，該軸向密封環(huán)的一個(gè)表面?zhèn)刃纬奢S向密封件的旋轉(zhuǎn)密封面。這種軸向密封環(huán)可以被有利地替換，例如整合在軸環(huán)的表面?zhèn)鹊牟壑?。該設(shè)計(jì)具有這樣的優(yōu)點(diǎn)：僅軸向密封環(huán)自身需要由高耐磨材料(例如碳化硅)制造，而在體積方面明顯更大的軸環(huán)可以由較廉價(jià)的材料組成。因此，配對(duì)環(huán)可以被設(shè)計(jì)成使得其自身包括一軸向側(cè)，該軸向側(cè)形成軸向密封件的非旋轉(zhuǎn)密封面或設(shè)有優(yōu)選可替換的軸向密封環(huán)，軸向密封環(huán)的一個(gè)表面?zhèn)刃纬奢S向密封件的非旋轉(zhuǎn)密封面。

有利地，可以通過(guò)o形環(huán)形成配對(duì)環(huán)與室之間的徑向密封，該o形環(huán)可以以廉價(jià)和簡(jiǎn)單的方式組裝。有利地，o形環(huán)位于室壁的槽中，但配對(duì)環(huán)的外周中也可以設(shè)置周邊槽配對(duì)環(huán)，以便將o形環(huán)保持在其位置。

當(dāng)大致靜止?fàn)顟B(tài)還未設(shè)定時(shí)，在軸向密封件中，特別是在啟動(dòng)操作時(shí)產(chǎn)生更大的摩擦。根據(jù)本發(fā)明的有利的進(jìn)一步改進(jìn)，此處為了防止密封件的非旋轉(zhuǎn)部被設(shè)定為旋轉(zhuǎn)，設(shè)有一旋轉(zhuǎn)鎖，并且特別有利地設(shè)置在配對(duì)環(huán)與室之間。這種旋轉(zhuǎn)鎖可以有利地通過(guò)金屬薄板部段形成，該金屬薄板部段以抗旋轉(zhuǎn)固定的方式形狀配合(positively，正配合)連接到室壁和配對(duì)環(huán)，但是可軸向移動(dòng)地設(shè)置在室內(nèi)，使得其可跟隨配對(duì)環(huán)的軸向運(yùn)動(dòng)。

這種金屬薄板部段可以有利地以環(huán)形方式設(shè)計(jì)，使得在其外部區(qū)域中，其承載在配對(duì)環(huán)中的表面?zhèn)然蚣绮可?，并且在其?nèi)側(cè)處以小距離圍繞軸。因此，金屬薄板部段與軸或配對(duì)環(huán)之間的間隙或其他開(kāi)口的尺寸被選擇為，使得在泵啟動(dòng)操作，因而隨之建立壓力時(shí)，首先是金屬薄板部段配對(duì)環(huán)由于壓力沖擊而軸向移動(dòng)，且承載在其上的配對(duì)環(huán)因此軸向移動(dòng)，直到軸向密封件的密封面彼此承載。配對(duì)環(huán)還被另外設(shè)計(jì)為，使得總是產(chǎn)生作用于配對(duì)環(huán)的迫使朝向軸環(huán)的軸向力，也就是說(shuō)，在由于一側(cè)處占優(yōu)勢(shì)的較大壓力使軸向密封面彼此承載時(shí)，也產(chǎn)生該軸向力。

附圖說(shuō)明

下面通過(guò)實(shí)施例更詳細(xì)地解釋本發(fā)明，這些實(shí)施例示出于：

圖1以非常簡(jiǎn)化的縱向剖視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的多級(jí)離心泵，其連接有電動(dòng)馬達(dá)；

圖2以放大視圖示出了圖1中的細(xì)節(jié)ii；

圖3以放大視圖示出了圖2中的細(xì)節(jié)iii；

圖4是具有密封件的泵的頭部的分解示圖；

圖5是根據(jù)圖3的示圖中的根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例。

附圖標(biāo)記

1離心泵

2足部

3吸入接口

4輸送接口

5頭部

6泵級(jí)

7擴(kuò)散器

8環(huán)形通道

9管部段

10馬達(dá)基部

11電動(dòng)馬達(dá)

12泵的軸

13葉輪/泵輪

14聯(lián)接件

15馬達(dá)的軸

16第一泵級(jí)的吸入端口

17壓力室

18、18a室

19、19a軸向密封件

20、20a徑向密封件

21、21a密封單元

22、22a軸環(huán)

23、23a密封環(huán)

24、24a配對(duì)環(huán)

25、25a配對(duì)密封面

26金屬片環(huán)

27臂

28臂的端部

29凸起部

30凹部

31突出部

32間隙

33、33a室18的柱形部段

34、34a槽

35、35ao型環(huán)

36、36a通道

37管

38夾緊環(huán)

39螺釘

40套筒

41o形環(huán)

42旋轉(zhuǎn)鎖

43螺釘

具體實(shí)施方式

關(guān)于圖1中所示的離心泵，其是多級(jí)管線離心泵1的情況，其具有足部2，足部上立著泵且足部包括吸入接口3和與該吸入接口位于相同軸線上的輸送接口4。離心泵1在頂部處被頭部5封閉。頭部5與足部2之間設(shè)有多個(gè)泵級(jí)6，泵級(jí)6的多個(gè)擴(kuò)散器7形成環(huán)形通道8的內(nèi)壁，環(huán)形通道8的外壁由同樣夾在頭部5與足部2之間的管部段9形成。此處，頭部和足部通過(guò)此處未示出的支柱彼此連接。馬達(dá)座10在頂部處連接到頭部5且承載驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)呈電動(dòng)馬達(dá)11的形式。

離心泵1包括以直立方式立起的中心軸12，這意味著，該中心軸豎直地設(shè)置并且承載各個(gè)泵級(jí)6的葉輪13。軸12密封地穿過(guò)泵1的頭部5，并且在馬達(dá)座10的區(qū)域中通過(guò)聯(lián)接器14以抗旋轉(zhuǎn)固定的方式聯(lián)接到馬達(dá)11的軸。

在操作時(shí)，輸送流體通過(guò)吸入接口3到達(dá)第一泵級(jí)6的吸入端口16，從那里向上，從泵級(jí)6到泵級(jí)6地增加壓力，直到離開(kāi)最后的泵級(jí)，從而進(jìn)入壓力室17。從那里，流體經(jīng)由環(huán)形通道8返回到足部2中，并從足部到達(dá)輸送接口4，輸送流體在輸送接口處離開(kāi)。

頭部5中設(shè)有室18，泵軸12穿過(guò)室18，其中根據(jù)圖1到圖4的實(shí)施例，室18的下部被通道式連接到壓力室17，并且經(jīng)由軸向密封件19和徑向密封件20組成的密封件與室18的其余部分分開(kāi)。在泵殼體的頭部5之外的軸12的出口之間的區(qū)域中，另一密封件21相對(duì)于泵殼體在頂部處密封該室。關(guān)于該密封件，其情況是被看作屬于現(xiàn)有技術(shù)的密封單元且應(yīng)用于格蘭富cr泵，其在涉及此處時(shí)即被引用。

在室18的下部區(qū)域中，軸12上以密封且固定的方式設(shè)有軸環(huán)22。該軸環(huán)22通過(guò)粘合、焊接或收縮以固定且密封的方式連接到泵1的軸12。在面向葉輪13的平坦側(cè)中，軸環(huán)22中凹入形成周邊槽，該周邊槽設(shè)有碳化硅構(gòu)成的密封環(huán)23。該密封環(huán)23形成軸向密封件19的旋轉(zhuǎn)密封部。非旋轉(zhuǎn)密封件由配對(duì)環(huán)24形成，該配對(duì)環(huán)基本呈柱形并且其朝向軸環(huán)22的表面?zhèn)刃纬膳鋵?duì)密封面25，該配對(duì)密封面在操作時(shí)密封地承載在密封環(huán)23上且與其一起形成軸向密封件19。配對(duì)環(huán)24設(shè)計(jì)為向底部打開(kāi)且在其下側(cè)處設(shè)有環(huán)26，環(huán)26由金屬片形成且包括沿直徑相對(duì)的多個(gè)臂27，該臂從環(huán)的基面向上突出。這些臂以其徑向向外突出的端部28接合到配對(duì)環(huán)24的柱形內(nèi)側(cè)的肩部中，所述肩部向外變寬并形成緊固。上側(cè)上形成凸起部29，凸起部29在任何情況下以相對(duì)于臂27偏移90°的方式形成，凸起部29接合到配對(duì)環(huán)24的下面?zhèn)壬系南鄳?yīng)凹部30中，并且因此將金屬片環(huán)26以抗旋轉(zhuǎn)固定的方式固定到配對(duì)環(huán)24。與泵殼體相對(duì)，金屬片環(huán)26以抗旋轉(zhuǎn)固定的方式位于室18的基部上的相應(yīng)突出部31中。金屬片環(huán)26大部分地封閉了配對(duì)環(huán)24與軸12之間形成的自由空間，其結(jié)果是，來(lái)自壓力室17中、處于高壓、且在泵中向上行進(jìn)的輸送流體穿過(guò)室基部與軸12之間的間隙32并且首先出現(xiàn)在金屬片環(huán)26處。出現(xiàn)在環(huán)26上的壓力確保了配對(duì)環(huán)24的軸向位移直到其承載在密封環(huán)23上，這是由于金屬片環(huán)26與軸12之間的間隙顯著小于間隙32的事實(shí)。只有這樣，才可以在配對(duì)環(huán)24內(nèi)緩慢建立壓力，因此在配對(duì)環(huán)24與軸12之間的空間中建立壓力。在靜止中，在壓力補(bǔ)償操作狀態(tài)下，配對(duì)環(huán)的軸向壓力有效內(nèi)表面小于外表面，壓力室17的輸送壓力在外表面上占優(yōu)勢(shì)(prevail)，使得配對(duì)環(huán)受到沿軸向朝向軸環(huán)22的力，并因此被液壓地保持在其密封位置。

配對(duì)環(huán)24不旋轉(zhuǎn)，并且通過(guò)突出部31接合金屬片環(huán)26以抗旋轉(zhuǎn)固定的方式保持在泵殼體上。其被可軸向位移地安裝在室18內(nèi)，為此該室包括柱形部段33，其中設(shè)有外周槽34，在該周邊槽中整合有o形環(huán)35，o形環(huán)35相對(duì)于配對(duì)環(huán)24密封室壁。該徑向密封件35(o形環(huán)密封件)足以相對(duì)于室18密封住壓力室17上占優(yōu)勢(shì)的壓力，因?yàn)榕鋵?duì)環(huán)24僅最初軸向移動(dòng)，而在其他時(shí)候相對(duì)于室18大致靜止地設(shè)置。

從圖3特別明顯地看出，軸環(huán)22包括處于密封環(huán)23與軸12之間的環(huán)形面，并且其尺寸設(shè)置為使得在操作中，該處產(chǎn)生的壓力至少部分地向下補(bǔ)償作用在軸12上的力。

室18被密封件19和20相對(duì)于壓力室17密封并且被密封單元21相對(duì)于外部密封。設(shè)有通道36，該通道首先從室18徑向向外延伸通過(guò)頭部5并且在端部側(cè)密封地封閉，以便引走可能在密封件19和20的另一側(cè)上進(jìn)入到室18中的流體。管37橫向連接到通道36，且將通道36連接到第一泵級(jí)6的出口，使得經(jīng)由通道36和管37被引回的流體被再次引回到輸送路徑中。室18總是經(jīng)受第一泵級(jí)6的出口處的壓力級(jí)，從而達(dá)到一壓力，該壓力顯著低于在最后泵級(jí)6的端部處的壓力室17中占優(yōu)勢(shì)的壓力，但是大于環(huán)境壓力，這是由于該連接終止在第一泵級(jí)與第二泵級(jí)之間。根據(jù)管37的終止位置，可以與設(shè)計(jì)相關(guān)地將室18中占優(yōu)勢(shì)的壓力設(shè)定為大致無(wú)窮的方式。通過(guò)這樣可以引起產(chǎn)生在軸環(huán)22上的壓差且因此也引起通過(guò)軸環(huán)液壓地產(chǎn)生的補(bǔ)償力。

通過(guò)圖5示出了對(duì)應(yīng)于圖2所示的實(shí)施例的變體，但是其中，軸環(huán)22a不是設(shè)置在室18a內(nèi)，而是設(shè)置在室18a上，并且大致形成基部側(cè)的室壁。對(duì)于圖5中描述的實(shí)施例的功能性相同部件設(shè)有相同的附圖標(biāo)記，但具有附加的“a”。

軸環(huán)22a被錐形夾緊環(huán)38固定在軸12上，并且該夾緊環(huán)38被螺釘43壓在軸環(huán)22a的內(nèi)側(cè)上的相應(yīng)的錐形凹部中且以密封和固定的方式將軸環(huán)22a保持在軸上。與上述實(shí)施例不同，軸環(huán)22a包括密封環(huán)23a，該密封環(huán)23a設(shè)置在軸環(huán)22a的遠(yuǎn)離葉輪13的一側(cè)上。配對(duì)環(huán)24a以其向下的配對(duì)密封面25a以密封方式承載在密封環(huán)23a上配對(duì)密封面。

配對(duì)環(huán)24a在室18a的柱形部段33a中以可軸向移動(dòng)的方式被引導(dǎo)，并且被位于槽34a中的o形環(huán)35a徑向密封。o形環(huán)35a形成徑向密封件20a，而密封環(huán)23a和具有配對(duì)密封面25a的配對(duì)環(huán)24a形成軸向密封件19a。由于在該實(shí)施例中，室18a在底部被軸環(huán)22a和配對(duì)環(huán)24a密封，所以壓力室17的壓力僅存在于軸環(huán)22a的外側(cè)和配對(duì)環(huán)24a上，并且室18a各處具有由通道36a和37(通道37在圖5中不可見(jiàn))的連接確定的相同的壓力級(jí)。設(shè)有螺旋彈簧39，螺旋彈簧39支撐在室壁中的向內(nèi)突出的肩部上，以便通過(guò)配對(duì)環(huán)24a的配對(duì)密封面25a來(lái)產(chǎn)生配對(duì)環(huán)24a的必要的軸向壓力，這是因?yàn)榕鋵?duì)環(huán)24a在此不經(jīng)受壓力室17的壓力。這里的室壁不是由頭部5直接徑向形成，而是由整合在那里的套筒40徑向形成，套筒40被螺紋緊固在頭部5的凹部中并且被兩個(gè)o形環(huán)41相對(duì)于通道36或套筒40中的相應(yīng)開(kāi)口密封。該實(shí)施例中還設(shè)有旋轉(zhuǎn)鎖42，其確保了配對(duì)環(huán)24a以抗旋轉(zhuǎn)固定的方式設(shè)置在套筒40內(nèi)。