本實用新型涉及發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種發(fā)電機(jī)主油泵和發(fā)電機(jī)。

背景技術(shù)：

熱電廠是鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈中不可或缺的重要環(huán)節(jié)，它承擔(dān)著全廠的冷風(fēng)、軟水、蒸汽、電力、采暖的動力供應(yīng)工作，其在整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。例如，在某些電力生產(chǎn)上熱電廠總裝機(jī)容量達(dá)162MW，其中9臺汽輪發(fā)電機(jī)，在電力資源日益緊張的情況下，電力生產(chǎn)為確保公司正常生產(chǎn)、生活用電和節(jié)能降耗方面發(fā)揮著重要的作用。

汽輪機(jī)主油泵主要起到向機(jī)組各軸承軸瓦供油，潤滑和冷卻軸承軸瓦的作用。供給調(diào)速系統(tǒng)和保護(hù)裝置穩(wěn)定充足的壓力油。

在以往部分發(fā)電機(jī)在中修時，要完成主油泵的調(diào)心工作。找中心的時候以汽輪機(jī)為中心，調(diào)整主油泵的位置，來達(dá)到調(diào)整目的。主油泵支撐瓦為滑動軸瓦，本身無調(diào)整裝置，只能依靠主油泵的泵座調(diào)整墊來進(jìn)行找中心。調(diào)整的過程中比較麻煩，需要拆卸泵座，尤其是碰到張口數(shù)值比較大的時候，需要計算斜率對調(diào)整墊片進(jìn)行偏磨，計算的精確度往往在墊片加工的過程中不能有效的保證，加工往往得多次，繁瑣浪費時間。出現(xiàn)偏差較大時，往往需要兩天的時間才能夠?qū)⒅行恼{(diào)整好。大大降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種發(fā)電機(jī)主油泵和發(fā)電機(jī)。

本實用新型提供一種發(fā)電機(jī)主油泵，所述主油泵設(shè)置有連接軸，所述連接軸為輸入軸和/或輸出軸；所述主油泵還包括調(diào)整墊鐵和調(diào)整墊片組件；

所述連接軸的支撐瓦的瓦背部開設(shè)有連接孔，所述連接孔加工有內(nèi)螺紋；

所述調(diào)整墊鐵通過緊固件螺接于所述連接孔；

所述調(diào)整墊片組件包括至少一個調(diào)整墊片；所述調(diào)整墊片組件設(shè)置于所述調(diào)整墊鐵和瓦背部之間。

進(jìn)一步地，所述連接孔沿所述支撐瓦的周向設(shè)置有兩列；每列設(shè)置的連接孔的個數(shù)為4～10個，且沿所述支撐瓦的周向均勻設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述調(diào)整墊片組件包括若干厚度不同的調(diào)整墊片。

本實用新型還提供一種發(fā)電機(jī)，其設(shè)置有上述任意一項所述的發(fā)電機(jī)主油泵。

本實用新型提供的發(fā)電機(jī)主油泵是在主油泵的連接軸的支撐瓦的瓦背部(即和軸承座配合的弧面)加裝調(diào)整墊鐵，同時在軸瓦背部轉(zhuǎn)孔攻絲，以固定調(diào)整墊鐵。同時，調(diào)整墊鐵里加裝調(diào)整墊片，這樣在以后的調(diào)整中心過程中，操作人員可以通過增加或者減少調(diào)整墊片的數(shù)量，調(diào)整主油泵與主軸的圓周和張口差值，由此來完成先前比較復(fù)雜的調(diào)心工作。采用該發(fā)電機(jī)主油泵，操作人員只需兩個小時即可完成主油泵的調(diào)心工作，改造后機(jī)組運行穩(wěn)定無故障，降低了人工勞動強度，節(jié)約了檢修成本，同時創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的發(fā)電機(jī)主油泵部分結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的發(fā)電機(jī)主油泵部分結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的發(fā)電機(jī)主油泵部分結(jié)構(gòu)俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-調(diào)整墊鐵；

2-支撐瓦；

3-連接孔。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

在一種具體的實施方式中，本實用新型提供了一種發(fā)電機(jī)主油泵，請參考圖1至圖3，該圖示出了上述發(fā)電機(jī)主油泵的結(jié)構(gòu)。

本實用新型實施例提供的發(fā)電機(jī)主油泵設(shè)置有連接軸，所述連接軸為輸入軸和/或輸出軸；此外，所述主油泵還包括調(diào)整墊鐵1和調(diào)整墊片組件；其中，

所述連接軸的支撐瓦2的瓦背部開設(shè)有連接孔3，所述連接孔3加工有內(nèi)螺紋；

所述調(diào)整墊鐵1通過緊固件螺接于所述連接孔3；

所述調(diào)整墊片組件包括至少一個調(diào)整墊片；所述調(diào)整墊片組件設(shè)置于所述調(diào)整墊鐵1和支撐瓦2的瓦背部之間。

本實用新型實施例提供的發(fā)電機(jī)主油泵是在主油泵的連接軸的支撐瓦2的瓦背部(即和軸承座配合的弧面)加裝調(diào)整墊鐵1，同時在軸瓦背部轉(zhuǎn)孔攻絲，以固定調(diào)整墊鐵1。優(yōu)選的，可以通過研磨保證調(diào)整墊鐵1與軸承洼窩的著點大于75％以上。調(diào)整墊鐵1里加裝調(diào)整墊片，這樣在以后的調(diào)整中心過程中，操作人員可以通過增加或者減少調(diào)整墊片的數(shù)量，調(diào)整主油泵與主軸的圓周和張口差值，由此來完成先前比較復(fù)雜的調(diào)心工作。

實踐證明，改造后兩個小時即可完成主油泵的調(diào)心工作，改造后機(jī)組運行穩(wěn)定無故障。節(jié)約了檢修成本，同時創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)一步地，所述連接孔3沿所述支撐瓦2的周向設(shè)置有兩列；每列設(shè)置的連接孔3的個數(shù)為4～10個，且沿所述支撐瓦2的周向均勻設(shè)置。

為了實現(xiàn)調(diào)整的靈活性，上述調(diào)整墊片組件包括若干厚度不同的調(diào)整墊片。

由上述內(nèi)容可知，本實用新型實施例提供的發(fā)電機(jī)主油泵具有調(diào)心簡便快捷的優(yōu)點，由此可以降低人工勞動強度，節(jié)約檢修成本。

相應(yīng)的，本實用新型實施例還提供一種發(fā)電機(jī)，其設(shè)置有上述任意一項所述的發(fā)電機(jī)主油泵。由于上述發(fā)電機(jī)主油泵具有上述優(yōu)點，因此設(shè)置有該主油泵的發(fā)電機(jī)也相應(yīng)的設(shè)置有檢修人工勞動強度，節(jié)約檢修成本的優(yōu)點。

以上對本實用新型所提供的發(fā)電機(jī)主油泵和發(fā)電機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。