本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置及風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)依靠機(jī)械能提高氣體壓力并排送氣體，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，其作為通風(fēng)換氣裝置，廣泛應(yīng)用于冶金、石化、電力、城市軌道交通、紡織、船舶等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域以及各種場所?，F(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)大部分為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，鋼板焊接蝸殼內(nèi)部通流截面為螺旋狀矩形截面，氣流從高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪中流出后直接進(jìn)入蝸殼，在蝸殼內(nèi)旋繞一周后流出。由于蝸殼寬度較大，氣流在流動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生大的橫向渦流，造成很大的流動(dòng)損失，降低了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的為提供一種風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置及風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置及風(fēng)機(jī)，可減小氣流在風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)流動(dòng)過程中產(chǎn)生的橫向渦流，減小氣流流動(dòng)損失，提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提出了如下技術(shù)方案：

一種風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置，包括進(jìn)風(fēng)筒、豎向擾流板、橫向擾流板以及安裝法蘭；所述進(jìn)風(fēng)筒的橫截面為圓形；所述進(jìn)風(fēng)筒穿套固定于風(fēng)機(jī)蝸殼側(cè)壁的進(jìn)風(fēng)圓孔；所述安裝法蘭的內(nèi)邊緣固定于所述進(jìn)風(fēng)筒的外表面，用于將所述進(jìn)風(fēng)筒安裝于風(fēng)機(jī)蝸殼的側(cè)壁；所述橫向擾流板為圓筒狀，位于風(fēng)機(jī)蝸殼的內(nèi)部，套設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)筒外側(cè)，其一端固定于所述安裝法蘭；所述豎向擾流板為圓盤狀，其外邊緣的直徑與所述橫向擾流板的直徑相同，并與所述橫向擾流板的另一端固定連接，其內(nèi)邊緣固定于所述進(jìn)風(fēng)筒的外表面。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置，其中所述進(jìn)風(fēng)筒包括第一進(jìn)風(fēng)段，該第一進(jìn)風(fēng)段沿著由風(fēng)機(jī)蝸殼外向風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)的方向橫截面面積逐漸減小。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置，其中所述進(jìn)風(fēng)筒還包括第二進(jìn)風(fēng)段，該第二進(jìn)風(fēng)段連接于所述第一進(jìn)風(fēng)段橫截面面積最小的一端，其沿著由風(fēng)機(jī)蝸殼外向風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)的方向橫截面面積逐漸增大。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置，其中還包括連接法蘭，所述連接法蘭設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)筒位于風(fēng)機(jī)蝸殼外面的一端，其內(nèi)邊緣與所述進(jìn)風(fēng)筒端部的邊緣相固定。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置，其中，所述進(jìn)風(fēng)筒、豎向擾流板、橫向擾流板以及安裝法蘭，各部分之間的固定連接均為焊接。

本實(shí)用新型還提出了一種風(fēng)機(jī)，包括上述任一項(xiàng)中所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置。

本實(shí)用新型的有益效果在于，結(jié)構(gòu)簡單，在保證進(jìn)風(fēng)氣流穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，可減小氣流在風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)流動(dòng)過程中產(chǎn)生的橫向渦流，減小氣流流動(dòng)損失，提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例中風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置的切面圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例中風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置安裝前蝸殼內(nèi)氣流橫向流動(dòng)的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例中風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置安裝后蝸殼內(nèi)氣流橫向流動(dòng)的示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例中安裝有進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置的風(fēng)機(jī)的示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1、圖2和圖4，本實(shí)用新型提出一種風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置，包括進(jìn)風(fēng)筒1、橫向擾流板3、豎向擾流板4、以及安裝法蘭2。進(jìn)風(fēng)筒1的橫截面為圓形，進(jìn)風(fēng)筒1穿套固定于風(fēng)機(jī)蝸殼6側(cè)壁的進(jìn)風(fēng)圓孔。安裝法蘭2的內(nèi)邊緣固定于進(jìn)風(fēng)筒1的外表面，用于將進(jìn)風(fēng)筒1安裝于風(fēng)機(jī)蝸殼6的側(cè)壁。橫向擾流板3為圓筒狀，位于風(fēng)機(jī)蝸殼6的內(nèi)部，套設(shè)于進(jìn)風(fēng)筒1外側(cè)，其一端固定于安裝法蘭2。豎向擾流板4為圓盤狀，其外邊緣的直徑與橫向擾流板3的直徑相同，并與橫向擾流板3的另一端固定連接，其內(nèi)邊緣固定于進(jìn)風(fēng)筒1的外表面。

現(xiàn)有技術(shù)中，離心風(fēng)機(jī)蝸殼6內(nèi)部通流截面為螺旋狀矩形截面，氣流從高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪7中流出后，直接進(jìn)入蝸殼6，在蝸殼6內(nèi)旋繞一周后流出。由于蝸殼6寬度較大，氣流在流動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生較大的橫向渦流，渦流會(huì)造成很大的流動(dòng)損失，降低了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。本實(shí)用新型的目的主要在于減小風(fēng)機(jī)蝸殼6內(nèi)氣流形成的橫向渦流，以減小氣流的流動(dòng)損失，提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。在風(fēng)機(jī)蝸殼6內(nèi)部，上述套設(shè)在進(jìn)風(fēng)筒1外側(cè)的橫向擾流板3和豎向擾流板4，相當(dāng)于在靠近進(jìn)風(fēng)筒1側(cè)壁進(jìn)風(fēng)圓孔的位置形成了一個(gè)封閉的環(huán)形區(qū)域。本實(shí)用新型對(duì)上述橫向擾流板3的直徑和長度都不做限定，使用中可根據(jù)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)筒1、葉輪7以及蝸殼6的尺寸進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。

參照?qǐng)D3，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，葉輪7在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)。氣體從進(jìn)氣筒進(jìn)入葉輪7后，在葉輪7中受離心力作用，被旋繞加速；被加速的氣體從葉輪7出口排出后，進(jìn)入風(fēng)機(jī)蝸殼6的環(huán)形腔體中，在風(fēng)機(jī)蝸殼6旋繞一周后排出。氣流在風(fēng)機(jī)蝸殼6內(nèi)的高效流動(dòng)路徑，是類似于蝸牛殼一樣的螺旋狀。但在實(shí)際使用中，為了節(jié)省用鋼板焊接的離心風(fēng)機(jī)的成本、縮小風(fēng)機(jī)整機(jī)的體積以及制造工藝的簡便，蝸殼6并不完全按照螺旋線規(guī)律制造，而是制造成如圖5所示的簡單造型。如上所述，氣流在風(fēng)機(jī)蝸殼6內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一部分橫向流動(dòng)，并在橫向截面上產(chǎn)生一個(gè)很大的渦流區(qū)域。

參照?qǐng)D4，本實(shí)施例中，被加速的氣體從葉輪7出口排出后，進(jìn)入風(fēng)機(jī)蝸殼6的環(huán)形腔體中，在風(fēng)機(jī)蝸殼6旋繞一周后排出。在橫向上，氣流在風(fēng)機(jī)蝸殼6內(nèi)雖然會(huì)產(chǎn)生一部分橫向流動(dòng)，但由于設(shè)置了橫向擾流板3和豎向擾流板4形成的封閉環(huán)形區(qū)域，橫向流動(dòng)的氣流受到一定的限制，不會(huì)形成很大的渦流，因此減小了氣流的流動(dòng)損失，提高了風(fēng)機(jī)整體的運(yùn)行效率。使用中，尤其應(yīng)該注意橫向擾流板3的直徑和長度與風(fēng)機(jī)葉輪7外徑大小的關(guān)系，通過具體設(shè)置橫向擾流板3的長度即豎向擾流板4與葉輪7的距離以及橫向擾流板3直徑與葉輪7外徑的相對(duì)關(guān)系，將氣流橫向流動(dòng)的損失降到最小。本實(shí)施例中，橫向擾流板3的直徑接近葉輪7外徑的大小。

進(jìn)風(fēng)筒1的作用是保證氣流順暢地進(jìn)入風(fēng)機(jī)蝸殼6，并能夠均勻地分布在葉輪7入口斷面，達(dá)到進(jìn)口氣流所要求的速度值，并在氣流損失最小的情況下進(jìn)入葉輪7。使用中，進(jìn)風(fēng)筒1的形狀可設(shè)計(jì)為圓柱形、圓錐形、弧形、錐柱形、錐弧形等。

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)筒1的形狀為錐弧形。具體來說，進(jìn)風(fēng)筒1包括第一進(jìn)風(fēng)段，該第一進(jìn)風(fēng)段沿著由風(fēng)機(jī)蝸殼6外向風(fēng)機(jī)蝸殼6內(nèi)的方向橫截面面積逐漸減小。進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)筒1還包括第二進(jìn)風(fēng)段，該第二進(jìn)風(fēng)段連接于第一進(jìn)風(fēng)段橫截面面積最小的一端，其沿著由風(fēng)機(jī)蝸殼6外向風(fēng)機(jī)蝸殼6內(nèi)的方向橫截面面積逐漸增大。對(duì)第一進(jìn)風(fēng)段和第二進(jìn)風(fēng)段各自的長度、橫截面截面積漸變的幅度，本實(shí)用新型不做具體限定。進(jìn)風(fēng)筒1采用上述弧形設(shè)計(jì)，縱切后側(cè)壁線條為弧形，這種合理化設(shè)計(jì)能使氣體平穩(wěn)進(jìn)入風(fēng)機(jī)，有效降低風(fēng)機(jī)噪音。

為了制造簡便和安裝穩(wěn)固，本實(shí)用新型提出的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置采用一體化裝配，其中，進(jìn)風(fēng)筒1、豎向擾流板4、橫向擾流板3以及安裝法蘭2，各部分之間的固定連接均為焊接。具體來說，安裝法蘭2的內(nèi)邊緣固定于進(jìn)風(fēng)筒1的外表面，橫向擾流板3一端固定于安裝法蘭2，豎向擾流板4與橫向擾流板3的另一端固定連接，這些固定連接都為焊接，焊接完成后，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置形成一個(gè)整體。

參照?qǐng)D1和圖5，本實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置，其中還包括連接法蘭，連接法蘭設(shè)置于進(jìn)風(fēng)筒1位于風(fēng)機(jī)蝸殼6外面的一端，其內(nèi)邊緣與進(jìn)風(fēng)筒1端部的邊緣相固定。連接法蘭可用于將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)筒1與進(jìn)風(fēng)管道相連接，拓展風(fēng)機(jī)應(yīng)用的場合。

本實(shí)用新型還提出了一種風(fēng)機(jī)，包括作為本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防渦流裝置，裝置各部分的尺寸與風(fēng)機(jī)蝸殼6進(jìn)風(fēng)圓孔以及葉輪7的尺寸相適應(yīng)。風(fēng)機(jī)蝸殼6側(cè)壁上進(jìn)風(fēng)圓孔的周邊設(shè)置有與安裝法蘭2相配合的安裝孔，安裝時(shí)，安裝法蘭2可位于風(fēng)機(jī)蝸殼6的外側(cè)也可以位于風(fēng)機(jī)蝸殼6的內(nèi)側(cè)。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在保證進(jìn)風(fēng)氣流穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，可減小氣流在風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)流動(dòng)過程中產(chǎn)生的橫向渦流，減小氣流流動(dòng)損失，提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率；同時(shí)，本實(shí)用新型可保證氣體平穩(wěn)順暢進(jìn)入風(fēng)機(jī)蝸殼，并有效降低風(fēng)機(jī)噪音。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。