本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種單級水環(huán)式真空泵葉輪。

背景技術(shù)：

水環(huán)式真空泵簡稱水環(huán)泵，被廣泛應(yīng)用于真空消毒，擠出成型，飲料工業(yè)，食品加工，真空干燥，真空過濾等領(lǐng)域，由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆氣體時不易發(fā)生危險(xiǎn)，此外水環(huán)式真空泵還可抽除含塵含水氣體。水環(huán)式真空泵的核心部件是葉輪，其主導(dǎo)了水環(huán)泵的整體抽氣性能及工作穩(wěn)定性，使用壽命等。傳統(tǒng)的葉輪葉片是焊接成形的，而且葉片是直葉片，葉片數(shù)量也不一樣。這導(dǎo)致了葉輪葉片強(qiáng)度不足，抽氣效率低下，振動大等眾多問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種單級水環(huán)式真空泵葉輪。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種單級水環(huán)式真空泵的葉輪，其改進(jìn)之處在于：所述葉輪包括葉片(1)、葉輪外徑(2)、葉輪前端面(3)、拆卸孔(4)、葉輪軸頸(5)、輪轂外型(6)、前端面臺階(7)、后端面(8)和葉輪高度(9)；

所述葉輪一端設(shè)有葉片(1)、葉輪前端面(3)、拆卸孔(4)和前端面臺階(7)；

所述葉輪另一端設(shè)有葉輪軸頸(5)和后端面(8)，所述葉輪與所述后端面(8)，形成半開式葉輪結(jié)構(gòu)；

所述輪轂外型(6)與后端面(8)為一體鑄造成型結(jié)構(gòu)；

所述葉片(1)與葉輪外徑(2)平齊，為一體成型結(jié)構(gòu)；

所述葉輪前端面(3)中設(shè)有安裝孔，供葉輪安裝使用。

進(jìn)一步的，所述葉輪設(shè)有18個葉片(1)，所述葉片(1)之間的角度為20度，所述葉片(1)采用弧度設(shè)計(jì)，葉片(1)前段為直葉片，后半段帶有弧度。

進(jìn)一步的，所述葉片(1)從葉輪前端面(3)的外徑開始為直葉片，以直徑187mm/200mm/218mm為圓心，取內(nèi)側(cè)半徑58mm/58mm/68mm；以直徑183mm/200mm/216mm為圓心，取外側(cè)半徑61.5mm/67mm/72mm做等厚的圓弧型葉片，所述葉片(1)的厚度5mm。

進(jìn)一步的，所述葉輪適用于5.5KW，7.5KW，11K三個功率型號的水環(huán)式真空泵；所述的葉輪高度(9)采用112mm適用5.5KW的水環(huán)真空泵，采用122mm適用7.5KW的水環(huán)真空泵，采用136mm適用11KW的水環(huán)真空泵，所述葉輪高度(9)的尺寸公差在3mm之內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述葉輪外徑(2)采用221.5mm適用5.5KW的水環(huán)真空泵，242mm適用7.5KW的水環(huán)真空泵，采用265mm適用11KW的水環(huán)真空泵；所述葉輪外徑(2)的尺寸公差在3mm之內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述葉輪的一端設(shè)有拆卸孔(4)，方便葉輪的拆卸；所述葉輪前端面(3)外側(cè)設(shè)計(jì)有輪轂外型(6)。

進(jìn)一步的，所述葉輪的另一端設(shè)有軸頸(5)，所述軸頸(5)內(nèi)孔精加工設(shè)有鍵槽，與真空泵的電機(jī)軸配合，所述軸頸(5)外側(cè)精加工，與機(jī)械密封配合。

進(jìn)一步的，所述葉輪設(shè)有前端面臺階(7)，所述前端面臺階(7)為0.1mm的臺階。

進(jìn)一步的，所述后端面(8)的內(nèi)徑135mm/136mm/150mm，外徑為192mm/210mm/230mm，厚度為4mm；所述后端面(8)的尺寸公差在5mm之內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)葉輪的葉片數(shù)量，葉片的弧度，使葉輪葉片不但強(qiáng)度提高，抽排氣效果也顯著提高，提高真空泵的抽氣性能。

(2)使用本設(shè)計(jì)新型葉輪的的單級水環(huán)式真空泵，在60HZ，飽和空氣80mbar的入口壓力的工況下，配套5.5KW電機(jī)的真空泵，能達(dá)到入口抽氣速度達(dá)到280m3/h；7.5KW電機(jī)的真空泵，能達(dá)到入口抽氣速度達(dá)到360m3/h；配套11KW電機(jī)的真空泵，入口抽氣速度達(dá)到470m3/h，比國內(nèi)外眾多品牌的真空泵，抽氣效率提高百分二十以上。

(3)本實(shí)用新型在葉輪前端面設(shè)計(jì)上，只預(yù)留正好配合安裝螺絲的通孔。解決了傳統(tǒng)葉輪由于密封性不良，在使用中，工作液體滲入到軸孔內(nèi)部的問題。

(4)本實(shí)用新型的單級水環(huán)式真空泵的葉輪系列，葉輪后端的軸頸設(shè)計(jì)，給機(jī)械密封預(yù)留了大空間，加長的軸頸完全保護(hù)了電機(jī)軸，不會因?yàn)榻佑|到液體而銹蝕。

(5)本實(shí)用新型葉輪設(shè)計(jì)一體鑄造成型后加工到對應(yīng)的設(shè)計(jì)尺寸，包含葉片，前端面，軸頸三部分。葉輪的葉片設(shè)計(jì)采用半圓弧結(jié)構(gòu)，葉輪的軸頸設(shè)計(jì)內(nèi)部有鍵槽，外側(cè)精密加工以配合機(jī)械密封的安裝，軸頸的長度設(shè)計(jì)滿足能夠完全保護(hù)內(nèi)部的軸孔不會因腔體內(nèi)的液體泄露而進(jìn)入軸孔內(nèi)部。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的單級水環(huán)式真空泵葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的單級水環(huán)式真空泵葉輪剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的單級水環(huán)式真空泵葉輪前端臺階結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、葉片；2、葉輪外徑；3、葉輪前端面；4、拆卸孔；5、葉輪軸頸；6、輪轂外型；7、前端臺階；8、后端面；9、葉輪高度；10、20度。

具體實(shí)施方式

如圖1～3所示，本實(shí)用新型提供了單級水環(huán)式真空泵葉輪，葉輪包括葉片1、葉輪外徑2、葉輪前端面3、拆卸孔4、葉輪軸頸5、輪轂外型6、前端面臺階7、后端面8和葉輪高度9；

葉輪一端設(shè)有葉片1、葉輪前端面3、拆卸孔4和前端面臺階7；

葉輪另一端設(shè)有葉輪軸頸5和后端面8；葉輪與后端面8，形成半開式葉輪結(jié)構(gòu)。

輪轂外型6與后端面8為一體鑄造成型結(jié)構(gòu)；

葉片1與葉輪外徑2平齊，為一體成型結(jié)構(gòu)；

葉輪的前端面3內(nèi)部設(shè)有葉輪安裝孔，為直徑12.4mm的精孔，供葉輪安裝使用。消除了液體滲漏到軸頸內(nèi)孔的可能性，一體成型結(jié)構(gòu)也提高了該位置的安裝強(qiáng)度。

葉輪設(shè)有18個葉片1，每個葉片1之間的角度都是20度。葉片1采用弧度設(shè)計(jì)，葉片1前段為直葉片，后半段帶有弧度。葉片1從葉輪前端面3的外徑開始是直葉片，然后以直徑187mm/200mm/218mm為圓心，取內(nèi)側(cè)半徑58mm/58mm/68mm；以直徑183mm/200mm/216mm為圓心，取外側(cè)半徑61.5mm/67mm/72mm做等厚的圓弧型葉片，所述葉片1的厚度5mm。該葉片設(shè)計(jì)提高了葉輪的抽排氣效率。

葉輪設(shè)計(jì)包含兩個產(chǎn)品尺寸，以配合兩個型號的單級水環(huán)式真空泵，包括5.5KW，7.5KW，11K三個功率型號的水環(huán)式真空泵；根據(jù)電機(jī)軸功率的最大值，葉輪的高度做了最理想的設(shè)計(jì)，5.5KW電機(jī)的真空泵，葉輪高度設(shè)計(jì)為112mm，7.5KW電機(jī)的真空泵的葉輪高度122mm，11KW電機(jī)的真空泵的葉輪高度設(shè)計(jì)為136mm。所述葉輪高度9的尺寸公差在3mm之內(nèi)。

葉輪外徑2，按照偏心及極限間隙計(jì)算，葉輪外徑2采用221.5mm適用5.5KW的水環(huán)真空泵，采用242mm適用7.5KW的水環(huán)真空泵，采用265mm適用11KW的水環(huán)真空泵，最大化地提高了葉輪在真空泵中的抽排氣速度。所述葉輪外徑2的尺寸公差在3mm之內(nèi)。

葉輪的一端設(shè)有拆卸孔4，方便葉輪的拆卸；葉輪前端面3外側(cè)設(shè)計(jì)有輪轂外型6，用于提高氣體與液體在葉輪內(nèi)部的流動性。

葉輪的另一端設(shè)有軸頸5，軸頸5內(nèi)孔精加工設(shè)有鍵槽，與真空泵的電機(jī)軸配合，所述軸頸5外側(cè)精加工，與機(jī)械密封配合；軸頸5設(shè)計(jì)能防止液體進(jìn)入電機(jī)軸。

葉輪設(shè)有拆卸孔4端面外徑設(shè)有前端面臺階7，前端面臺階7為0.1mm的臺階。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)該細(xì)微的臺階，可保證真空泵在設(shè)計(jì)間隙微小情況下，避免了葉輪整面與上下其它零件接觸。

后端面8的內(nèi)徑135mm/136mm/150mm，外徑為192mm/210mm/230mm，厚度為4mm。后端面8的尺寸公差在5mm之內(nèi)。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。