本發(fā)明涉及風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種無葉風(fēng)扇的機(jī)頭和具有其的無葉風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

目前，風(fēng)扇已普遍成為家庭夏天使用的日常電器，好多家庭仍使用傳統(tǒng)的家用風(fēng)扇，該風(fēng)扇包括一組葉片或翼片，并通過繞軸線旋轉(zhuǎn)安裝，還有使葉片發(fā)生旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。葉片帶動(dòng)氣流運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生“風(fēng)冷”或微風(fēng)，由于熱量通過對(duì)流和蒸發(fā)消散，讓用戶感到有冷卻的效果。這種由旋轉(zhuǎn)葉片產(chǎn)生的氣流分布局部強(qiáng)烈，一般不均勻，容易造成使用者感覺不適，另外，在使用過程當(dāng)中，使用者很容易觸摸到風(fēng)扇內(nèi)部的葉片等部件發(fā)生危險(xiǎn)，而且旋轉(zhuǎn)葉片的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清潔時(shí)需要拆卸風(fēng)扇，給使用者在清洗時(shí)帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明提出一種無葉風(fēng)扇的機(jī)頭，該無葉風(fēng)扇的機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠，氣流分布均勻，便于清洗，使用安全。

本發(fā)明還提出一種具有上述無葉風(fēng)扇機(jī)頭的無葉風(fēng)扇。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭，包括：機(jī)頭內(nèi)殼和機(jī)頭外殼，所述機(jī)頭內(nèi)殼上設(shè)有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向延伸的連接部，所述機(jī)頭外殼罩設(shè)在所述機(jī)頭內(nèi)殼的外側(cè)且與所述連接部焊接相連，所述機(jī)頭外殼與所述機(jī)頭內(nèi)殼之間限定出氣流通道，所述機(jī)頭外殼和/或所述機(jī)頭內(nèi)殼上設(shè)有與所述氣流通道導(dǎo)通的進(jìn)口和排風(fēng)口。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭，通過在機(jī)頭內(nèi)殼的相對(duì)于機(jī)頭外殼的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)沿長(zhǎng)度方向延伸的連接部，使其與機(jī)頭外殼焊接相連，機(jī)頭外殼與機(jī)頭內(nèi)殼之間的焊縫位于機(jī)頭的內(nèi)側(cè)，既可以保證二者的固定連接，又不影響機(jī)頭的外型美觀。再者，該無葉風(fēng)扇的機(jī)頭不具有葉片，并且整個(gè)部件為封閉式結(jié)構(gòu)，無葉風(fēng)扇在工作時(shí)，用戶不會(huì)觸摸到機(jī)頭內(nèi)的任何部件，保證了無葉風(fēng)扇的使用安全。該無葉風(fēng)扇的機(jī)頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，氣流運(yùn)動(dòng)循環(huán)分布較為均勻，清潔便利，無需拆卸清洗，使用過程中安全，用戶體驗(yàn)好。

另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述連接部間隔開布置在所述機(jī)頭內(nèi)殼的與所述機(jī)頭外殼相對(duì)的一側(cè)上且分別位于所述機(jī)頭內(nèi)殼與所述機(jī)頭外殼之間。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)頭外殼和所述機(jī)頭內(nèi)殼分別形成形狀對(duì)應(yīng)的倒U形，所述機(jī)頭內(nèi)殼的兩端分別設(shè)有所述進(jìn)口。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述連接部包括兩個(gè)第一連接部，兩個(gè)所述第一連接部分別鄰近所述機(jī)頭內(nèi)殼的相對(duì)布置的兩個(gè)外邊沿。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)頭外殼的朝向所述機(jī)頭內(nèi)殼的一側(cè)設(shè)有與兩個(gè)所述第一連接部位置對(duì)應(yīng)的卡槽，所述第一連接部焊接在所述卡槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，兩個(gè)所述第一連接部中的至少一個(gè)設(shè)有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向間隔開布置的所述排風(fēng)口。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括：第二連接部，所述第二連接部設(shè)在兩個(gè)所述第一連接部之間且沿所述機(jī)頭內(nèi)殼的長(zhǎng)度方向延伸，所述第二連接部與所述機(jī)頭外殼焊接相連。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述連接部為凸出于所述機(jī)頭內(nèi)殼的表面的焊接筋條。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)頭外殼與所述連接部超聲波焊接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)頭內(nèi)殼包括：兩個(gè)豎直段和過渡段，所述過渡段的兩端分別與兩個(gè)所述豎直段的一端連通，所述過渡段的長(zhǎng)度小于所述豎直段的長(zhǎng)度。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述過渡段形成為弧形。

根據(jù)本發(fā)明第二方面的無葉風(fēng)扇，包括：底座、動(dòng)力系統(tǒng)和根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭，所述底座內(nèi)限定有安裝腔，所述底座具有與所述安裝腔導(dǎo)通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)在所述安裝腔內(nèi)以產(chǎn)生高壓氣流，所述機(jī)頭設(shè)在所述底座上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括：風(fēng)輪、電機(jī)和擴(kuò)壓器，所述風(fēng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述安裝腔內(nèi)，所述電機(jī)設(shè)在所述安裝腔內(nèi)且與所述風(fēng)輪相連以驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生高速氣流，所述擴(kuò)壓器與所述風(fēng)輪相連且在氣流方向上位于所述出風(fēng)口與所述風(fēng)輪的風(fēng)出口之間，以將所述高速氣流減速、增壓成所述高壓氣流。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭的分解圖；

圖3是圖2中所示的A部的放大圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭的部分結(jié)構(gòu)分解圖；

圖5是圖4中所示的B部的放大圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的部裝圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的底座內(nèi)的各部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

100：無葉風(fēng)扇；

1：機(jī)頭；1a：進(jìn)口；

11：機(jī)頭外殼；111：卡槽；

12：機(jī)頭內(nèi)殼；

121：第一連接部；

122：第二連接部；

13：排風(fēng)口；

2：底座；

21：進(jìn)風(fēng)口；

22：出風(fēng)口；

3：動(dòng)力系統(tǒng)；

31：電機(jī)；

32：風(fēng)輪；

33：擴(kuò)壓器。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合附圖1至圖5具體描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1包括機(jī)頭內(nèi)殼12和機(jī)頭外殼11。

具體而言，機(jī)頭內(nèi)殼12上設(shè)有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向延伸的連接部，機(jī)頭外殼11罩設(shè)在機(jī)頭內(nèi)殼12的外側(cè)且與連接部焊接相連，機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12之間限定出氣流通道，機(jī)頭外殼11和/或機(jī)頭內(nèi)殼12上設(shè)有與氣流通道導(dǎo)通的進(jìn)口1a和排風(fēng)口13。

換言之，該無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1主要由機(jī)頭內(nèi)殼12和機(jī)頭外殼11組成，機(jī)頭外殼11罩設(shè)在機(jī)頭內(nèi)殼12的外側(cè)，其中，機(jī)頭內(nèi)殼12的與機(jī)頭外殼11相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有多個(gè)沿長(zhǎng)度方向延伸的連接部，從而方便與機(jī)頭外殼11焊接相連。

機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12之間限定出沿其長(zhǎng)度方向延伸的氣流通道，機(jī)頭外殼11和/或機(jī)頭內(nèi)殼12，和/或機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12之間設(shè)有進(jìn)口1a和排風(fēng)口13，進(jìn)口1a和排風(fēng)口12分別與氣流通道導(dǎo)通，無葉風(fēng)扇100在工作時(shí)，空氣由進(jìn)口1a流入氣流通道內(nèi)，通過機(jī)頭1上的多個(gè)排風(fēng)口13均勻噴出。

如圖1至圖3所示，在本實(shí)施例中，機(jī)頭內(nèi)殼12相對(duì)機(jī)頭外殼11的一側(cè)設(shè)置多個(gè)連接部，連接部沿著機(jī)頭內(nèi)殼12內(nèi)側(cè)的長(zhǎng)度方向延伸，機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12上的連接部焊接相連，機(jī)頭內(nèi)殼12與機(jī)頭外殼11通過連接部連接成為無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1，機(jī)頭1內(nèi)限定有氣流通道，機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12之間限定出排風(fēng)口13，機(jī)頭內(nèi)殼12的兩端設(shè)有進(jìn)口1a，機(jī)頭1的氣流通道既與機(jī)頭1兩端的進(jìn)口1a導(dǎo)通，也與機(jī)頭1上的多個(gè)排風(fēng)口13導(dǎo)通，氣流從機(jī)頭1的進(jìn)口1a進(jìn)入氣流通道，再由機(jī)頭1的多個(gè)排風(fēng)口13噴出，從而帶動(dòng)周圍環(huán)境中的氣流運(yùn)動(dòng)循環(huán)，熱量通過對(duì)流和蒸發(fā)消散，讓使用者感到有冷卻的效果。

由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1，通過在機(jī)頭內(nèi)殼12的相對(duì)于機(jī)頭外殼11的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)沿長(zhǎng)度方向延伸的連接部，使其與機(jī)頭外殼13焊接相連，機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12之間的焊縫位于機(jī)頭1的內(nèi)側(cè)，既可以保證二者的固定連接，又不影響機(jī)頭1的外型美觀。再者，該無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1不具有葉片，并且整個(gè)部件為封閉式結(jié)構(gòu)，無葉風(fēng)扇100在工作時(shí)，用戶不會(huì)觸摸到機(jī)頭1內(nèi)的任何部件，保證了無葉風(fēng)扇100的使用安全。該無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，氣流運(yùn)動(dòng)循環(huán)分布較為均勻，清潔便利，無需拆卸清洗，使用過程中安全，用戶體驗(yàn)好。

可選地，機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12分別形成橫截面形狀為弧形的曲面板，機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12扣合一起并通過焊接工藝進(jìn)行連接，既可以減小在連接過程、機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12的變形量，從而保證機(jī)頭1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又可以減少連接件的數(shù)量，簡(jiǎn)化機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12結(jié)構(gòu)，降低了加工工藝，進(jìn)而降低了加工成本和材料成本。

這里需要說明的是，連接部可以設(shè)在機(jī)頭內(nèi)殼12的與機(jī)頭外殼11相對(duì)于的一側(cè)，也可以設(shè)在機(jī)頭外殼11的與機(jī)頭內(nèi)殼12相對(duì)的一側(cè)，多個(gè)連接部還可以分別錯(cuò)開設(shè)在機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12的側(cè)表面，有利于提高機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12的焊接強(qiáng)度，從而保證二者的連接可靠性。

有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)連接部間隔開布置在機(jī)頭內(nèi)殼12的與機(jī)頭外殼11相對(duì)的一側(cè)上且分別位于機(jī)頭內(nèi)殼12與機(jī)頭外殼11之間。

也就是說，機(jī)頭內(nèi)殼12的朝向機(jī)頭外殼11的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)連接部，多個(gè)連接部之間相互間隔布置，多個(gè)連接部位于機(jī)頭內(nèi)殼12與機(jī)頭外殼11之間且每個(gè)連接部朝向機(jī)頭外殼11延伸，機(jī)頭內(nèi)殼12通過連接部與機(jī)頭外殼11焊接連接，使機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12之間的焊縫位于機(jī)頭1的內(nèi)側(cè)，既可以保證機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12之間的連接可靠性，從而保證機(jī)頭1的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，又可以保證機(jī)頭1的外部結(jié)構(gòu)的美觀性，且便于清洗。

可選地，機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12分別形成形狀對(duì)應(yīng)的倒U形，機(jī)頭內(nèi)殼12的兩端分別設(shè)有進(jìn)口1a。

參照?qǐng)D1，機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12分別呈倒U形分布，且機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12的形狀相對(duì)應(yīng)，機(jī)頭內(nèi)殼12的兩端分別設(shè)置有進(jìn)口1a，進(jìn)口1a與機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12之間限定的氣流通道相導(dǎo)通，氣流可以通過位于機(jī)頭1的兩端的進(jìn)口1a同時(shí)進(jìn)入氣流通道內(nèi)，最終從機(jī)頭1上的排風(fēng)口13噴出。優(yōu)選地，機(jī)頭1的兩端的兩個(gè)進(jìn)口1a關(guān)于機(jī)頭1的中心線對(duì)稱布置，這樣既可以使氣流均勻地分配，又可以提升機(jī)頭1的外形美觀性。

有利地，連接部包括兩個(gè)第一連接部121，兩個(gè)第一連接部121分別鄰近機(jī)頭內(nèi)殼12的相對(duì)布置的兩個(gè)外邊沿。

具體地，如圖2至圖5所示，機(jī)頭內(nèi)殼12上的連接部主要由兩個(gè)第一連接部121組成，兩個(gè)第一連接部121分別沿著機(jī)頭內(nèi)殼12的兩個(gè)外邊沿(如圖4所示的位于前側(cè)的U形邊沿和位于后側(cè)的U形邊沿)延伸，兩個(gè)第一連接部121分別與機(jī)頭外殼11的鄰近兩個(gè)外邊沿且與機(jī)頭外殼11相對(duì)的一側(cè)的表面焊接連接，使二者限定出機(jī)頭1的氣流通道，兩個(gè)第一連接部121可以進(jìn)一步保證機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12的連接可靠性，時(shí)機(jī)頭1的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、可靠。

可選地，機(jī)頭外殼11的朝向機(jī)頭內(nèi)殼12的一側(cè)設(shè)有與兩個(gè)第一連接部121位置對(duì)應(yīng)的卡槽111，第一連接部121焊接在卡槽111內(nèi)。

也就是說，機(jī)頭外殼11的鄰近兩個(gè)外邊沿且相對(duì)于機(jī)頭內(nèi)殼12的一側(cè)分別設(shè)置有與第一連接部121位置對(duì)應(yīng)的卡槽111，從而方便與機(jī)頭內(nèi)殼12的兩個(gè)第一連接部121相配合，具體地，第一連接部121可以焊接在相應(yīng)的卡槽111內(nèi)，使得機(jī)頭內(nèi)殼12與機(jī)頭外殼11在焊接之前、定位較準(zhǔn)確，從而保證機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12之間的安裝精度，保證二者之間的連接可靠性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

其中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，兩個(gè)第一連接部121中的至少一個(gè)設(shè)有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向間隔開布置的排風(fēng)口13。

具體地，機(jī)頭1內(nèi)限定有氣流通道，機(jī)頭1上設(shè)有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向間隔開布置的排風(fēng)口13，多個(gè)排風(fēng)口13排布均勻，其中，多個(gè)排風(fēng)口13可以設(shè)置在兩個(gè)第一連接部121中的其中一個(gè)上，氣流進(jìn)入機(jī)頭1的氣流通道后，通過機(jī)頭1的多個(gè)排風(fēng)口13(位于機(jī)頭1的前側(cè)或者后側(cè)的多個(gè)排風(fēng)口13)噴出，也可以設(shè)在兩個(gè)第一連接部121上，氣流進(jìn)入機(jī)頭1的氣流通道后，通過機(jī)頭1的前后兩側(cè)的多個(gè)排風(fēng)口13噴出，從而帶動(dòng)周圍環(huán)境中的氣流運(yùn)動(dòng)循環(huán)，熱量通過對(duì)流和蒸發(fā)消散，讓使用者感到有冷卻的效果。

在本發(fā)明的另一些具體實(shí)施方式中，連接部還包括：第二連接部122，第二連接部122設(shè)在兩個(gè)第一連接部121之間且沿機(jī)頭內(nèi)殼12的長(zhǎng)度方向延伸，第二連接部122與機(jī)頭外殼11焊接相連。

參照?qǐng)D4，第二連接部122沿著機(jī)頭1的長(zhǎng)度方向延伸，且分布在兩個(gè)第一連接部121之間，即第二連接部122位于氣流通道內(nèi)，第二連接部122與機(jī)頭外殼11也可以焊接相連，進(jìn)一步加強(qiáng)了機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12連接的牢固性，使機(jī)頭1的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、可靠。

可選地，連接部為凸出于機(jī)頭內(nèi)殼12的表面的焊接筋條，具體地，第一連接部121和第二連接部122都凸出于機(jī)頭內(nèi)殼12的表面以形成焊接筋條，這些焊接筋條的外端(如圖4所示遠(yuǎn)離機(jī)頭內(nèi)殼12的一端)焊接在機(jī)頭外殼11上的卡槽111內(nèi)，將機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12固定連接，不僅保證二者連接牢固、可靠，而且使組裝后的機(jī)頭1的外形美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

因此，通過在機(jī)頭內(nèi)殼12上布置多個(gè)連接部，然后通過焊接的方式與機(jī)頭外殼11密封連接。如此，工藝簡(jiǎn)單，制造成本較低，且適用性強(qiáng)，有利于提高焊接效率，進(jìn)而降低用于無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1的成本。

這里需要說明的是，第一連接部121和第二連接部122的寬度可以依據(jù)機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12之間的間隔距離進(jìn)行調(diào)整，從而保證機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12之間的焊接質(zhì)量。

機(jī)頭內(nèi)殼12包括兩個(gè)豎直段和過渡段，過渡段的兩端(如圖1所示的左右兩端)分別與兩個(gè)豎直段的一端(如圖1所示的上端)連通，過渡段的長(zhǎng)度小于豎直段的長(zhǎng)度。具體而言，兩個(gè)豎直段的一端分別與過渡段的兩端連通，兩個(gè)豎直段的另一端(如圖1所示的下端)分別設(shè)有與氣流通道導(dǎo)通的進(jìn)口1a。

參照?qǐng)D6，機(jī)頭1設(shè)在底座2的上方，機(jī)頭1的過渡段與底座2在上下方向上間隔開布置，機(jī)頭1的兩個(gè)豎直段分別沿左右方向間隔開布置，每個(gè)豎直段分別沿上下方向延伸，兩個(gè)豎直段的上端分別與過渡段的兩端相連，兩個(gè)豎直段的下端(兩端進(jìn)口1a)分別與底座2相連且與底座2的出風(fēng)口22導(dǎo)通。

優(yōu)選地，過渡段形成為弧形，弧形過渡段的長(zhǎng)度大于同等距離下的直線過渡段的長(zhǎng)度，可以在弧形過渡段增大排風(fēng)口13的數(shù)量，擴(kuò)大排風(fēng)的覆蓋范圍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀。當(dāng)然，本發(fā)明并不限于此，如圖7所示，在本實(shí)施例中，過渡段還可以形成沿水平方向延伸的直線過渡段，即機(jī)頭1包括水平段和兩個(gè)豎直段，機(jī)頭1的水平段沿水平方向(如圖7所示的左右方向)延伸且與底座2在上下方向上間隔開布置，機(jī)頭1的兩個(gè)豎直段分別沿左右方向間隔開布置，每個(gè)豎直段分別沿上下方向延伸，兩個(gè)豎直段的上端分別與水平段的兩端相連，兩個(gè)豎直段的下端分別與底座2相連且與底座2的出風(fēng)口22導(dǎo)通。

由此，將機(jī)頭1形成U形，使其與底座2的出風(fēng)口22導(dǎo)通形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，可以增加氣流通道的體積，增加排風(fēng)口13的數(shù)量，擴(kuò)大排風(fēng)的覆蓋范圍。該機(jī)頭1的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型便利，既保證了結(jié)構(gòu)的良好穩(wěn)定性，又可以提高產(chǎn)風(fēng)量。

可選地，過渡段的長(zhǎng)度小于豎直段的長(zhǎng)度。這樣可以使得從進(jìn)口1a進(jìn)來的高壓氣流沿著豎直的氣流通道充分加速，保證氣流到達(dá)過渡段的排風(fēng)口13處仍具有一定的速度，減少高壓氣流的壓力損失，延長(zhǎng)高壓氣流的流動(dòng)時(shí)間。

在本發(fā)明的一個(gè)示例中，第一連接部121和第二連接部122分別可通過超聲波焊接在機(jī)頭外殼11的朝向機(jī)頭內(nèi)殼12的一側(cè)，由于超聲波焊接方式具有焊接速度快、密封性好，焊接無火花等優(yōu)點(diǎn)，因此，利用超聲波焊接方式對(duì)機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12進(jìn)行焊接，有利于提高機(jī)頭1的焊接效率和焊接效果，不需要添加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑，操作簡(jiǎn)便，焊接速度快，保證機(jī)頭外殼11和機(jī)頭內(nèi)殼12的焊接質(zhì)量，節(jié)能環(huán)保。

下面結(jié)合具體描述本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1的排風(fēng)過程。

如圖1至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1包括機(jī)頭內(nèi)殼12和機(jī)頭外殼11，機(jī)頭內(nèi)殼12上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向延伸且鄰近兩個(gè)外邊沿設(shè)置的兩個(gè)第一連接部121，兩個(gè)第一連接部121之間設(shè)有第二連接部122，兩個(gè)第一連接部121和第二連接部122分別形成為焊接筋條，對(duì)應(yīng)地，機(jī)頭外殼11上設(shè)置有與焊接筋條連接配合的卡槽111，焊接筋條焊接在卡槽111內(nèi)，機(jī)頭內(nèi)殼12與機(jī)頭外殼11共同限定出氣流通道，機(jī)頭1上的兩個(gè)第一連接部121上設(shè)有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向間隔開布置的排風(fēng)口12。

無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1在工作時(shí)，氣流從機(jī)頭1的兩個(gè)進(jìn)口1a同時(shí)進(jìn)入氣流通道，再由機(jī)頭1的位于前后兩側(cè)的多個(gè)排風(fēng)口13噴出，從而帶動(dòng)周圍環(huán)境中的氣流運(yùn)動(dòng)循環(huán)，熱量通過對(duì)流和蒸發(fā)消散，讓使用者感到有冷卻的效果。

由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過在機(jī)頭內(nèi)殼12的相對(duì)于機(jī)頭外殼11的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)沿長(zhǎng)度方向延伸的連接部，使其與機(jī)頭外殼13焊接相連，機(jī)頭外殼11與機(jī)頭內(nèi)殼12之間的焊縫位于機(jī)頭1的內(nèi)側(cè)，既可以保證二者的固定連接，又不影響機(jī)頭1的外型美觀。再者，該無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1不具有葉片，并且整個(gè)部件為封閉式結(jié)構(gòu)，無葉風(fēng)扇100在工作時(shí)，用戶不會(huì)觸摸到機(jī)頭1內(nèi)的任何部件，保證了無葉風(fēng)扇100的使用安全。

下面結(jié)合附圖6至圖8具體描述根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的無葉風(fēng)扇100。

如圖6和圖8所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇100包括包括底座、動(dòng)力系統(tǒng)和根據(jù)上述實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1，底座2內(nèi)限定有安裝腔，底座2具有與安裝腔導(dǎo)通的進(jìn)風(fēng)口21和出風(fēng)口22，動(dòng)力系統(tǒng)3設(shè)在安裝腔內(nèi)以產(chǎn)生高壓氣流，機(jī)頭1設(shè)在底座2上。由于根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇100也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，即無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠，氣流分布均勻，便于清洗，使用安全。

換言之，該無葉風(fēng)扇100主要由機(jī)頭1、底座2和動(dòng)力系統(tǒng)3組成，其中，底座2內(nèi)限定有安裝腔，底座2上具有進(jìn)風(fēng)口21和出風(fēng)口22，并且與安裝腔互相導(dǎo)通，動(dòng)力系統(tǒng)3設(shè)在安裝腔內(nèi)，氣流通過底座2的進(jìn)風(fēng)口21進(jìn)入安裝腔內(nèi)，在動(dòng)力系統(tǒng)3的作用下，可以形成高壓氣流。

機(jī)頭1內(nèi)限定有氣流通道，機(jī)頭1上設(shè)有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向間隔開且均勻排布的排風(fēng)口13，機(jī)頭1的氣流通道既與底座2上的出風(fēng)口22相導(dǎo)通，也與機(jī)頭1上的多個(gè)排風(fēng)口13導(dǎo)通，氣流從底座2的進(jìn)風(fēng)口21進(jìn)入，通過動(dòng)力系統(tǒng)3增壓變?yōu)楦邏簹饬?，?jīng)由底座2的出風(fēng)口22進(jìn)入機(jī)頭1的氣流通道，最后氣流由機(jī)頭1的多個(gè)排風(fēng)口13噴出，從而帶動(dòng)周圍環(huán)境中的氣流運(yùn)動(dòng)循環(huán)，熱量通過對(duì)流和蒸發(fā)消散，讓使用者感到有冷卻的效果。

由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇100，通過在底座2的安裝腔內(nèi)設(shè)置動(dòng)力系統(tǒng)3，動(dòng)力系統(tǒng)3在安裝腔內(nèi)可以將進(jìn)入安裝腔的氣流變?yōu)楦邏簹饬鳎瑥亩鵀檫M(jìn)入機(jī)頭1的氣流提供動(dòng)力，該無葉風(fēng)扇100不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且將動(dòng)力系統(tǒng)3設(shè)在底座2內(nèi)，減小了占地面積，節(jié)省空間，從機(jī)頭1的多個(gè)排風(fēng)口13噴出的氣流可以帶動(dòng)周圍氣流運(yùn)動(dòng)，氣流運(yùn)動(dòng)循環(huán)分布較為均勻，清潔便利，無需拆卸清洗，并且整個(gè)部件為封閉式的，使用者不會(huì)觸摸到內(nèi)部部件，使用過程中安全，用戶體驗(yàn)好。

其中，如圖8所示，動(dòng)力系統(tǒng)3包括風(fēng)輪32、電機(jī)31和擴(kuò)壓器33，風(fēng)輪32可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在安裝腔內(nèi)，電機(jī)31設(shè)在安裝腔內(nèi)且與風(fēng)輪32相連以驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生高速氣流，擴(kuò)壓器33與風(fēng)輪32相連且在氣流方向上位于出風(fēng)口22與風(fēng)輪32的風(fēng)出口之間，以將高速氣流減速、增壓成高壓氣流。

也就是說，該動(dòng)力系統(tǒng)3主要由電機(jī)31、風(fēng)輪32和擴(kuò)壓器33組成。其中，風(fēng)輪32設(shè)在安裝腔內(nèi)，風(fēng)輪32外設(shè)有風(fēng)輪外殼，對(duì)風(fēng)輪32起保護(hù)作用，風(fēng)輪32相對(duì)于底座2可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)31也設(shè)在安裝腔內(nèi)，電機(jī)31外有電機(jī)外殼，對(duì)電機(jī)31起保護(hù)作用，電機(jī)31與風(fēng)輪32相連接，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，為風(fēng)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪32高速轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，從而使進(jìn)入安裝腔內(nèi)的氣流形成速度較高的氣流。

此外，擴(kuò)壓器33也設(shè)于安裝腔內(nèi)，并且與動(dòng)力系統(tǒng)3的風(fēng)輪32相連接，擴(kuò)壓器33設(shè)在風(fēng)輪32的上方，且擴(kuò)壓器33鄰近底座2的出風(fēng)口22設(shè)置，風(fēng)輪32鄰近底座2的進(jìn)風(fēng)口21設(shè)置，從底座2的進(jìn)風(fēng)口21進(jìn)入的氣流在風(fēng)輪32的作用下形成高速氣流，然后流經(jīng)擴(kuò)壓器33，在擴(kuò)壓器33的作用下形成高壓氣流，最后從底座2的出風(fēng)口22排到機(jī)頭1內(nèi)，擴(kuò)壓器33將這部分動(dòng)能充分的轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，以提高壓力，即風(fēng)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的高速氣流經(jīng)過擴(kuò)壓器33時(shí)，速度減小，壓力變大，將低壓高速氣流變成高壓低速氣流。

下面具體描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇100的工作過程。

根據(jù)發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇100包括機(jī)頭1、外殼(未示出)、底座2、動(dòng)力系統(tǒng)3和三通管(未示出)。

外殼內(nèi)限定有容納腔，外殼上設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔(未示出)，進(jìn)風(fēng)孔之間間隔開布置，而且與容納腔導(dǎo)通，底座2設(shè)在容納腔內(nèi)，其中，底座2內(nèi)限定有安裝腔，底座2的上端和下端分別設(shè)有與安裝腔導(dǎo)通的出風(fēng)口22和進(jìn)風(fēng)口21。

機(jī)頭1設(shè)在外殼上，機(jī)頭1內(nèi)限定有氣流通道，機(jī)頭1的兩端分別與底座2的出風(fēng)口22導(dǎo)通連通，機(jī)頭1上具有與氣流通道導(dǎo)通的多個(gè)排風(fēng)口13。

動(dòng)力系統(tǒng)3設(shè)在底座2的安裝腔內(nèi)，其中動(dòng)力系統(tǒng)由主要由風(fēng)輪32、電機(jī)31和擴(kuò)壓器33組成，風(fēng)輪32設(shè)在安裝腔內(nèi)，風(fēng)輪32外設(shè)有風(fēng)輪外殼，對(duì)風(fēng)輪32起保護(hù)作用，風(fēng)輪32相對(duì)于底座2可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)31也設(shè)在安裝腔內(nèi)，電機(jī)31外有電機(jī)外殼，對(duì)電機(jī)31起保護(hù)作用，電機(jī)31與風(fēng)輪32相連接，擴(kuò)壓器33與動(dòng)力系統(tǒng)3的風(fēng)輪32相連接，進(jìn)入底座2的安裝腔內(nèi)的氣流在風(fēng)輪32的作用下形成高速氣流，然后進(jìn)入擴(kuò)壓器33內(nèi)，在擴(kuò)壓器33的作用下形成高壓氣流。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇100在工作時(shí)，外部環(huán)境中的氣流依次通過外殼的多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔、底座的進(jìn)風(fēng)口21進(jìn)入安裝腔內(nèi)，由于風(fēng)輪32相對(duì)于底座2可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)31與風(fēng)輪32相連接，動(dòng)力系統(tǒng)3的電機(jī)31驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪32高速轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生速度較高的氣流，由風(fēng)輪32出風(fēng)口22排出，然后高速氣流進(jìn)入擴(kuò)壓器33內(nèi)，在擴(kuò)壓器33的作用下，擴(kuò)壓器33將這部分動(dòng)能充分的轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽蕴岣邏毫?，即風(fēng)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的高速氣流經(jīng)過擴(kuò)壓器33時(shí)，速度減小，壓力變大，將低壓高速氣流變成高壓低速氣流，然后從底座2出風(fēng)口22排出，流經(jīng)三通管時(shí)，高壓氣流通過三通管的分配導(dǎo)向進(jìn)入機(jī)頭1的氣流通道中，最后由機(jī)頭1上的多個(gè)排風(fēng)口13噴出，帶動(dòng)周圍氣流運(yùn)動(dòng)循環(huán)，從而是使用者感覺有冷卻效果。

由此，氣流由外殼上的進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入，通過將動(dòng)力系統(tǒng)3設(shè)在容納腔內(nèi)，用來產(chǎn)生高壓氣流，所產(chǎn)生的高壓氣流經(jīng)過出風(fēng)口22，經(jīng)過三通管對(duì)氣流的分配導(dǎo)向，進(jìn)入機(jī)頭1的氣流通道，最后通過機(jī)頭1的多個(gè)排風(fēng)口13噴出。該無葉風(fēng)扇100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流運(yùn)動(dòng)循環(huán)分布均勻，清潔便利，無需拆卸清洗，并且使用者不會(huì)觸摸到內(nèi)部部件，使用過程中放心安全，用戶體驗(yàn)好。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無葉風(fēng)扇的機(jī)頭1和具有其的無葉風(fēng)扇100的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。