1.一種葉片角度可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，包括輪芯(1)、輪轂(2)、葉片(3)和調(diào)節(jié)板(4)，所述輪轂(2)通過(guò)設(shè)置于其中心位置處的輪芯(1)與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，在所述輪轂(2)的圓周面上間隔均勻地設(shè)置有多個(gè)圓形凹槽(21)，且在每個(gè)圓形凹槽(21)內(nèi)均開(kāi)有一個(gè)位于中央的連接孔(22)和多個(gè)大小一致且位于周邊的定位孔(23)，所述定位孔(23)的圓心均位于同一圓周上，且該圓周對(duì)應(yīng)的圓心位置與所述連接孔(22)及圓形凹槽(21)的圓心位置重合，所述定位孔(23)分為不同半圓上非對(duì)稱設(shè)置的兩組且每組內(nèi)相鄰的定位孔間的圓周長(zhǎng)度均相等，所述葉片(3)包括扇葉(31)、與所述連接孔(22)相匹配的柄軸(32)、以及設(shè)置于所述扇葉(31)和柄軸(32)連接處的凸臺(tái)(33)，在圓形凹槽(21)的徑向上，所述調(diào)節(jié)板(4)配合所述凸臺(tái)(33)容置于所述圓形凹槽(21)內(nèi)且可配合一起旋轉(zhuǎn)，在所述調(diào)節(jié)板(4)上設(shè)有多個(gè)大小一致的對(duì)位孔(41)，所述對(duì)位孔(41)的圓心均位于同一圓周上且相鄰的對(duì)位孔間的圓周長(zhǎng)度均相等，通過(guò)移動(dòng)所述調(diào)節(jié)板(4)的位置并對(duì)應(yīng)連接不同的對(duì)位孔(41)和定位孔(23)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述葉片(3)安裝角度的調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片角度可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，相鄰的對(duì)位孔間的圓周長(zhǎng)度要大于或小于相鄰的定位孔間的圓周長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片角度可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述定位孔(23)的數(shù)量為6個(gè)且均分為兩組，且所述對(duì)位孔(41)的數(shù)量為3個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉片角度可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，每組內(nèi)相鄰的定位孔的中心線間的夾角均為35°，且其中一組位于中間的定位孔的中心線與葉輪軸線的夾角為45°，而另一組位于中間的定位孔的中心線與葉輪軸線的夾角為47.5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉片角度可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，相鄰的對(duì)位孔的中心線間的夾角均為30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉片角度可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，相鄰的對(duì)位孔的中心線間的夾角均為34°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的葉片角度可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述葉片(3)通過(guò)固定螺母(5)與所述輪轂(2)固定連接，且在其柄軸(32)的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述固定螺母(5)相匹配的螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的葉片角度可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，在所述固定螺母(5)與所述輪轂(2)的接觸面上依次設(shè)置有彈簧墊圈和平墊圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的葉片角度可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(4)通過(guò)定位螺釘固定連接于所述圓形凹槽(21)內(nèi)，且在所述定位孔(23)的內(nèi)壁上設(shè)置有相匹配的螺紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的葉片角度可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，在所述定位螺釘與所述調(diào)節(jié)板(4)的接觸面上設(shè)置有錐形止動(dòng)墊圈。