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中轉(zhuǎn)水倉的自動(dòng)化排水系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11941239閱讀:359來源:國知局
中轉(zhuǎn)水倉的自動(dòng)化排水系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種用于井下排水的中轉(zhuǎn)水倉的自動(dòng)化排水系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著錦界煤礦數(shù)字化礦山建設(shè)項(xiàng)目的投入,井下部分中轉(zhuǎn)水倉已能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化排水,相比過去人工起停離心泵排水,自動(dòng)化排水系統(tǒng)減少了固定排水崗位人員,同時(shí)解決了設(shè)備過渡磨損及頻繁起動(dòng)等問題?,F(xiàn)有的中轉(zhuǎn)水倉自動(dòng)化排水系統(tǒng),主要發(fā)現(xiàn)如下問題:

1.自動(dòng)化排水系統(tǒng)配套的出水電動(dòng)閘閥、注水電動(dòng)球閥、排氣電動(dòng)球閥、底閥等在運(yùn)行一段時(shí)間后均有不同程度故障發(fā)生,特別是注水排空氣的電動(dòng)球閥極易損壞,更換較頻繁;

2.目前離心泵正常排水時(shí)流程為先提前進(jìn)行注水排空氣,當(dāng)?shù)组y內(nèi)有雜物或閉合不嚴(yán)時(shí),均影響離心泵的正常排空氣時(shí)間,導(dǎo)致排空氣不徹底,甚至造成水泵無法正常吸水,水泵空轉(zhuǎn)損壞離心泵泵體;

3.由于出水電動(dòng)閘閥、注水電動(dòng)球閥、排氣電動(dòng)球閥、底閥等均為電子元件,發(fā)生故障后需要專業(yè)人員進(jìn)行維修處理,導(dǎo)致故障處理時(shí)間較長;

4.由于現(xiàn)有自動(dòng)化排水配套設(shè)備較多,造成離心泵無法正常起動(dòng)的因素較多,造成中轉(zhuǎn)水倉自動(dòng)化排水系統(tǒng)不穩(wěn)定、不可靠,影響礦井正常排水,同時(shí)增加巡檢人員檢修強(qiáng)度,更換費(fèi)用昂貴。一套離心泵排水配套設(shè)備維修更換費(fèi)用約¥8萬元。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、成本低的中轉(zhuǎn)水倉的自動(dòng)化排水系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種中轉(zhuǎn)水倉的自動(dòng)化排水系統(tǒng),包括離心泵、出水管、吸水管和注水管,

還包括封閉的負(fù)壓水箱;

所述注水管與所述負(fù)壓水箱的頂部連通,所述負(fù)壓水箱在初始安裝后,所述注水管對(duì)所述負(fù)壓水箱注水并排氣;

所述離心泵與所述負(fù)壓水箱連通,用于抽取所述負(fù)壓水箱中的液體使所述負(fù)壓水箱中形成負(fù)壓,所述離心泵通過所述出水管排走液體;

所述吸水管插入到所述負(fù)壓水箱中,所述負(fù)壓水箱利用負(fù)壓通過所述吸水管抽取所述中轉(zhuǎn)水倉中的液體。

進(jìn)一步地,所述注水管上安裝有注水閥門。

進(jìn)一步地,所述出水管上安裝有逆止閥。

進(jìn)一步地,所述出水管與所述注水管連通。

進(jìn)一步地,所述負(fù)壓水箱的底部設(shè)有排污口。

進(jìn)一步地,所述吸水管插入到所述中轉(zhuǎn)水倉的管口處設(shè)有防污濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地,所述自動(dòng)化排水系統(tǒng)還包括控制單元,所述控制單元包括磁力啟動(dòng)器和水位傳感器,當(dāng)水位傳感器檢測到所述中轉(zhuǎn)水倉為高水位時(shí),磁力啟動(dòng)器控制所述離心泵啟動(dòng),當(dāng)水位傳感器檢測到所述中轉(zhuǎn)水倉為低水位時(shí),磁力啟動(dòng)器控制所述離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地,維持所述離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的所述負(fù)壓水箱的真空度h為:

h=h'+Hss+ΣΔh

h'——提供所述離心泵吸入流量為Q的液體的真空度;

Hss——需要舉起的液柱高度,即從所述吸水管的頂端到所述中轉(zhuǎn)水倉的液面的垂直距離;

ΣΔh——液體從所述中轉(zhuǎn)水倉經(jīng)所述吸水管注入所述負(fù)壓水箱的總阻力;

<mrow> <msup> <mi>h</mi> <mo>&prime;</mo> </msup> <mo>=</mo> <msup> <mi>Q</mi> <mn>2</mn> </msup> <mo>/</mo> <mn>2</mn> <msubsup> <mi>gA</mi> <mn>1</mn> <mn>2</mn> </msubsup> </mrow>

其中,所述離心泵的流量為Q,所述吸水管的橫截面積為A1,重力加速為g。

進(jìn)一步地,負(fù)壓水箱的最小理論容積可由下式確定:

<mrow> <msub> <mi>V</mi> <mi>min</mi> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <msub> <mi>P</mi> <mi>a</mi> </msub> <msub> <mi>V</mi> <mn>1</mn> </msub> </mrow> <mrow> <msub> <mi>P</mi> <mi>a</mi> </msub> <mo>-</mo> <mi>h</mi> <mo>&times;</mo> <mi>&upsi;</mi> </mrow> </mfrac> <mo>+</mo> <msub> <mi>V</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <msub> <mi>P</mi> <mi>a</mi> </msub> <msub> <mi>V</mi> <mn>1</mn> </msub> </mrow> <mrow> <msub> <mi>P</mi> <mi>a</mi> </msub> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>H</mi> <mrow> <mi>s</mi> <mi>s</mi> </mrow> </msub> <mo>+</mo> <mfrac> <msup> <mi>Q</mi> <mn>2</mn> </msup> <mrow> <mn>2</mn> <msubsup> <mi>gA</mi> <mn>1</mn> <mn>2</mn> </msubsup> </mrow> </mfrac> <mo>+</mo> <mi>&Sigma;</mi> <mi>&Delta;</mi> <mi>h</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mi>&upsi;</mi> </mrow> </mfrac> <mo>+</mo> <mi>S</mi> <mo>&CenterDot;</mo> <mi>K</mi> </mrow>

Pa——大氣壓強(qiáng),Pa;

V1——所述吸水管的體積;

V2——所述負(fù)壓水箱中液體的體積;

υ——水的比重;

S——所述負(fù)壓水箱的截面積;

K——從所述吸水管的頂端到所述負(fù)壓水箱底面的垂直距離。

進(jìn)一步地,考慮工程中存在的誤差,實(shí)際采用所述負(fù)壓水箱的容積修正后為:

V實(shí)=(1.2~1.3)×Vmin。

采用上述技術(shù)方案后,具有如下有益效果:

本發(fā)明由于利用負(fù)壓水箱和離心泵,通過負(fù)壓來抽取中轉(zhuǎn)水倉中的液體,省去了現(xiàn)有的出水電動(dòng)閘閥、注水電動(dòng)球閥、排氣電動(dòng)球閥和底閥,簡化了自動(dòng)化排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),易于維修和更換,降低了成本。

附圖說明

參見附圖,本發(fā)明的公開內(nèi)容將變得更易理解。應(yīng)當(dāng)理解:這些附圖僅僅用于說明的目的,而并非意在對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中:

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例中中轉(zhuǎn)水倉的自動(dòng)化排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例中負(fù)壓水箱的容積計(jì)算示意圖。

附圖標(biāo)記對(duì)照表:

1-離心泵 2-出水管 3-吸水管

4-注水管 5-負(fù)壓水箱 6-排氣閥

7-注水閥門 8-逆止閥 9-排污口

10-磁力啟動(dòng)器 11-水位傳感器 12-離心泵處吸水管

100-中轉(zhuǎn)水倉

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

容易理解,根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案,在不變更本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神下,本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實(shí)現(xiàn)方式。因此,以下具體實(shí)施方式以及附圖僅是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的示例性說明,而不應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的全部或視為對(duì)發(fā)明技術(shù)方案的限定或限制。

在本說明書中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、頂部、底部等方位用語是相對(duì)于各附圖中所示的構(gòu)造進(jìn)行定義的,它們是相對(duì)的概念,因此有可能會(huì)根據(jù)其所處不同位置、不同使用狀態(tài)而進(jìn)行相應(yīng)地變化。所以,也不應(yīng)當(dāng)將這些或者其他的方位用語解釋為限制性用語。

本實(shí)施例中,如圖1所示,中轉(zhuǎn)水倉的自動(dòng)化排水系統(tǒng),包括離心泵1、出水管2、吸水管3和注水管4,還包括封閉的負(fù)壓水箱5和設(shè)置在負(fù)壓水箱5頂部的排氣閥6;注水管4與負(fù)壓水箱5的頂部連通,負(fù)壓水箱5在初始安裝后,注水管4對(duì)負(fù)壓水箱5注水,并通過排氣閥6排氣;離心泵1與負(fù)壓水箱5連通,用于抽取負(fù)壓水箱5中的液體使負(fù)壓水箱5中形成負(fù)壓,離心泵1通過出水管2排走液體;吸水管3插入到負(fù)壓水箱5中,負(fù)壓水箱5利用負(fù)壓通過吸水管3抽取中轉(zhuǎn)水倉100中的液體。

其中,負(fù)壓水箱5在初始安裝后,注水管4對(duì)負(fù)壓水箱5注水,并通過排氣閥6排氣,排氣后關(guān)閉排氣閥6。

較佳地,也可以不設(shè)置排氣閥6,通過離心泵1和出水管2也可以將空氣排除。

當(dāng)需要抽取中轉(zhuǎn)水倉100中的液體時(shí),啟動(dòng)離心泵1,離心泵1抽取負(fù)壓水箱5中的液體,使得負(fù)壓水箱5中形成負(fù)壓,利用負(fù)壓負(fù)壓水箱5通過吸水管3從中轉(zhuǎn)水倉100中抽取液體。液體依次經(jīng)過吸水管3、負(fù)壓水箱5、離心泵1,最終從出水管2被抽出。

本發(fā)明由于利用負(fù)壓水箱和離心泵,通過負(fù)壓來抽取中轉(zhuǎn)水倉中的液體,省去了現(xiàn)有的出水電動(dòng)閘閥、注水電動(dòng)球閥、排氣電動(dòng)球閥和底閥,簡化了自動(dòng)化排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),易于維修和更換,降低了成本。

本實(shí)施例中,如圖1所示,注水管4上安裝有注水閥門7。

注水閥門7用于調(diào)節(jié)進(jìn)入負(fù)壓水箱5中的水量。為了保證離心泵1正常運(yùn)行,負(fù)壓水箱5內(nèi)必須有足夠容量的水,實(shí)際工程中注水閥門7需打開一定程度。同時(shí),當(dāng)負(fù)壓水箱5內(nèi)集聚淤泥過多,需開大注水閥門7結(jié)合負(fù)壓水箱5底部的排污口9進(jìn)行反沖洗,達(dá)到有效排污的效果。

如圖1所示,負(fù)壓水箱5的底部設(shè)有排污口9。

本實(shí)施例中,如圖1所示,出水管2上安裝有逆止閥8。

逆止閥8使液體只能從離心泵1進(jìn)入到出水管2中,而不能使液體從出水管2反流到離心泵1中。

較佳地,如圖1所示,出水管2與注水管4連通。

出水管2和注水管4匯集到一條總管上,該總管用于連接外部儲(chǔ)水設(shè)備,該外部儲(chǔ)水設(shè)備一方面用于存儲(chǔ)從中轉(zhuǎn)水倉100中抽出的液體,另一方面為負(fù)壓水箱5供水。

較佳地,吸水管3插入到中轉(zhuǎn)水倉100的管口處設(shè)有防污濾網(wǎng)(圖未示)。

由于中轉(zhuǎn)水倉100多為污水倉,需要設(shè)計(jì)負(fù)壓水箱5的防污措施。防污濾網(wǎng)設(shè)計(jì)在吸水管3插入到中轉(zhuǎn)水倉100的管口處,即吸水管3的底端,減少進(jìn)入到負(fù)壓水箱5中的淤泥和雜質(zhì)。

本實(shí)施例中,如圖1所示,自動(dòng)化排水系統(tǒng)還包括控制單元,控制單元包括磁力啟動(dòng)器10和水位傳感器11,當(dāng)水位傳感器11檢測到中轉(zhuǎn)水倉100為高水位時(shí),磁力啟動(dòng)器10控制離心泵1啟動(dòng),當(dāng)水位傳感器11檢測到中轉(zhuǎn)水倉100為低水位時(shí),磁力啟動(dòng)器10控制離心泵1停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

根據(jù)中轉(zhuǎn)水倉100實(shí)際情況從上往下依次設(shè)置高、低、地(公共端)三個(gè)水位傳感器11,保證中轉(zhuǎn)水倉100達(dá)到高水位時(shí)水不至于溢出。高水位起泵、低水位停泵。

本發(fā)明中,負(fù)壓水箱5與離心泵1組成連通器,通過計(jì)算負(fù)壓水箱5的容積同離心泵1吸程管路的合理匹配,設(shè)計(jì)制作負(fù)壓水箱5,然后合理設(shè)置吸水管3的頂端與水倉液面的高度Hss,負(fù)壓水箱頂部與離心泵1高度H,保證在真空力作用下使負(fù)壓水箱內(nèi)水位不能下降,保證吸水管、負(fù)壓水箱及離心泵內(nèi)始終存在較多容積水,即使吸水管和離心泵軸封處有泄漏,也能在此真空力作用下逐漸減少甚至停止。便于離心泵隨時(shí)啟動(dòng),當(dāng)離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)后負(fù)壓水箱形成真空狀態(tài),不斷自動(dòng)吸水,達(dá)到排水目的。

離心泵1起動(dòng)時(shí),負(fù)壓水箱5內(nèi)的液體量需大于離心泵吸程管路的體積,同時(shí)離心泵1運(yùn)轉(zhuǎn)以后,負(fù)壓水箱5需要有與離心泵流量相適應(yīng)的液體量,以維持進(jìn)入負(fù)壓水箱5的水量與由離心泵1抽出的水量相平衡,保證水泵穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

如圖2所示,維持離心泵1正常運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)壓水箱5的真空度h為:

h=h'+Hss+∑Δh

h'——提供離心泵1吸入流量為Q的液體的真空度;

Hss——需要舉起的液柱高度,即從吸水管3的頂端到中轉(zhuǎn)水倉100的液面的垂直距離;

∑Δh——液體從中轉(zhuǎn)水倉100經(jīng)吸水管3注入負(fù)壓水箱5的總阻力;

<mrow> <msup> <mi>h</mi> <mo>&prime;</mo> </msup> <mo>=</mo> <msup> <mi>Q</mi> <mn>2</mn> </msup> <mo>/</mo> <mn>2</mn> <msubsup> <mi>gA</mi> <mn>1</mn> <mn>2</mn> </msubsup> </mrow>

其中,離心泵1的流量為Q,吸水管3的橫截面積為A1,重力加速為g。

負(fù)壓水箱5的最小理論容積可由下式確定:

<mrow> <msub> <mi>V</mi> <mi>min</mi> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <msub> <mi>P</mi> <mi>a</mi> </msub> <msub> <mi>V</mi> <mn>1</mn> </msub> </mrow> <mrow> <msub> <mi>P</mi> <mi>a</mi> </msub> <mo>-</mo> <mi>h</mi> <mo>&times;</mo> <mi>&upsi;</mi> </mrow> </mfrac> <mo>+</mo> <msub> <mi>V</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <msub> <mi>P</mi> <mi>a</mi> </msub> <msub> <mi>V</mi> <mn>1</mn> </msub> </mrow> <mrow> <msub> <mi>P</mi> <mi>a</mi> </msub> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>H</mi> <mrow> <mi>s</mi> <mi>s</mi> </mrow> </msub> <mo>+</mo> <mfrac> <msup> <mi>Q</mi> <mn>2</mn> </msup> <mrow> <mn>2</mn> <msubsup> <mi>gA</mi> <mn>1</mn> <mn>2</mn> </msubsup> </mrow> </mfrac> <mo>+</mo> <mo>&Sigma;</mo> <mi>&Delta;</mi> <mi>h</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mi>&upsi;</mi> </mrow> </mfrac> <mo>+</mo> <mi>S</mi> <mo>&CenterDot;</mo> <mi>K</mi> </mrow>

Pa——大氣壓強(qiáng),Pa;

V1——吸水管3的體積;

V2——負(fù)壓水箱5中液體的體積;

υ——水的比重;

S——負(fù)壓水箱5的截面積;

K——從吸水管3的頂端到負(fù)壓水箱5底面的垂直距離。

考慮工程中存在的誤差,實(shí)際采用負(fù)壓水箱5的容積修正后為:

V實(shí)=(1.2~1.3)×Vmin。

此外,吸水管3的頂端至水倉液面的距離Hss和負(fù)壓水箱5頂部至離心泵1中心高度H均需要校驗(yàn):

(1)Hss的校驗(yàn):

以水倉液面0-0為基準(zhǔn)面,列出吸水管3的頂端1′-1′斷面至0-0基準(zhǔn)面間伯努利方程:

Z0+P0/υ+V02/2g=Z1+P1/υ+V02/2g+hw0-1

0-0斷面:Z0=0,P0=Pa,因中轉(zhuǎn)水倉100的截面積遠(yuǎn)大于吸水管3的橫截面積,則V0=0。

1′-1′斷面:Z1=Hss,V1=Q/A,hw0-1=λLV12/2dg=λLQ2/2dgA2

代入上式得:

0+Pa/υ+0=Hss+P1/υ+Q2/2gA2+λLQ2/2dgA2

變換后得:(Pa-P1)/υ=Hss+(1+λL/d)Q2/2gA2

式中:

Pa——大氣壓強(qiáng),Pa;

υ——水的重度;

Q——離心泵流量,m3/s;

A——吸水管橫截面積,m2;

L——吸水管長度,m;

d——吸水管直徑,m;

V——吸水管管內(nèi)流速,m/s;

λ——沿程阻力系數(shù)。

吸水管內(nèi)只有沿程阻力損失hw0-1,無局部阻力。

沿程阻力系數(shù)λ的確定:

1)確定雷諾數(shù)Re=Vd/γ=4Q/πdγ,由雷諾數(shù)判別流態(tài),γ為水運(yùn)動(dòng)黏度系數(shù),常溫下取1.003×10-6m2/s。

2)由Re確定λ計(jì)算式:

①Re<2320,層流區(qū):λ=64/Re;

②Re>2320,紊流區(qū):對(duì)于新管,λ=0.0121K1K2/d0.226;對(duì)于舊管,λ=0.021/d0.3;

在實(shí)際生產(chǎn)條件下,K1=1.15,K2=1.18。

上式中(Pa-P1)/υ即為吸水管在1′-1′斷面處產(chǎn)生的吸水真空值Hv1,此值需小于離心泵最大允許吸上真空值Hs,否則離心泵將出現(xiàn)汽蝕,即Hss+(1+λL/d)Q2/2gA2<Hs(Hs由離心泵生產(chǎn)廠家提供)。

變換后得:Hss<Hs-(1+λL/d)Q2/2gA2

(2)H的校驗(yàn):

以吸水管中心為基準(zhǔn)面,列出負(fù)壓水箱頂部3′-3′斷面至離心泵橫斷面2′-2′之間伯努利方程:

H+P3/υ+V32/2g=Z2+P2/υ+V22/2g+hw3-2

3′-3′斷面:V3=0(負(fù)壓水箱5的橫截面遠(yuǎn)大于離心泵處吸水管12的橫截面),離心泵處吸水管12見圖1。

2′-2′斷面:Z2=0,V2=Q/A,

代入上式得:

H+P3/υ+0=0+P2/υ+Q2/2gA2+λLQ2/2dgA2

變換后得:(P2-P3)/υ=H-(1+λL/d)Q2/2gA2

(P2-P3)/υ即為負(fù)壓水箱內(nèi)頂部3′-3′斷面處產(chǎn)生的真空值Hv2,此值需小于離心泵最大允許吸上真空值Hs,否則在3′-3′斷面處將出現(xiàn)汽化現(xiàn)象,即H-(1+λL/d)Q2/2gA2<Hs,變換后得:H<Hs+(1+λL/d)Q2/2gA2。

其中,L代表離心泵處吸水管12的長度。

離心泵起動(dòng)過程中,負(fù)壓水箱頂部3′-3′斷面的負(fù)壓真空值Hv2小于吸水管口處負(fù)壓真空值Hv1,此時(shí)在外界大氣壓的作用下,中轉(zhuǎn)水倉100的水可被吸入負(fù)壓水箱5,又進(jìn)入離心泵處吸水管12到離心泵1后排出。

本發(fā)明一實(shí)際應(yīng)用中,負(fù)壓水箱5采用6mm的鋼板加工而成(成本1000元,原來電磁閥、電動(dòng)球閥、傳感器等材料8萬元),節(jié)約資金明顯;且系統(tǒng)安裝維護(hù)方便,負(fù)壓水箱設(shè)有排污口,只需定期排污,改變了頻繁換底閥的現(xiàn)狀。取消了中轉(zhuǎn)水倉排水崗位工,減少了主水管路的敷設(shè),節(jié)約了電費(fèi),降低了了離心泵磨損。本系統(tǒng)經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn),狀態(tài)平穩(wěn),效果良好。同時(shí),通過觀察發(fā)現(xiàn),負(fù)壓水箱自動(dòng)排水起泵初期電流較小,經(jīng)過10余秒鐘,電流恢復(fù)至額定值,且此現(xiàn)象具有普遍性,由此可見,負(fù)壓水箱自動(dòng)排水裝置還具有“軟啟”的作用,對(duì)電機(jī)起到一定保護(hù)作用。

以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在本發(fā)明原理的基礎(chǔ)上,還可以做出若干其它變型,也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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