本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種低噪聲空調(diào)用尼龍葉輪。

背景技術(shù)：

眾所周知，現(xiàn)有的空調(diào)用風(fēng)機(jī)葉輪的葉片較窄，運(yùn)行起來噪聲較大，且全部用壓鑄鋁材質(zhì)制成，導(dǎo)致質(zhì)量大，不利于對(duì)噪聲要求嚴(yán)格的空調(diào)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、加工方便、裝配快捷、噪聲低的低噪聲空調(diào)用尼龍葉輪。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種低噪聲空調(diào)用尼龍葉輪，設(shè)有葉輪，所述葉輪包括輪轂和葉片，其特征在于設(shè)有輪盤、葉片連接板、加強(qiáng)筋塊和鉚釘，所述輪轂外周均布設(shè)有加強(qiáng)筋塊，所述輪轂經(jīng)加強(qiáng)筋塊與輪盤固定連接，所述輪盤外周均布并按一定角度沿徑向向外延伸有葉片連接板，所述葉片連接板板面由內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大，所述葉片連接板上設(shè)有鉚釘孔，所述葉片經(jīng)鉚釘穿過葉片連接板上的鉚釘孔與葉片連接板固定連接，所述葉片由連接端逐漸向外端并沿迎風(fēng)面向外擴(kuò)展延伸，以使輪盤外周的相鄰葉片間隙變小，且相鄰葉片相互錯(cuò)開，達(dá)到運(yùn)行時(shí)風(fēng)力大、噪聲低的作用。

本發(fā)明所述葉片可沿徑向偏斜，所述葉片的偏斜角度與輪盤的端面的夾角為大于35°而小于45°，以使相鄰的前一葉片的后端與后一葉片的前端相切，達(dá)到進(jìn)一步降低噪聲的作用。

本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、加工方便、裝配快捷、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：輪轂1、葉片2、輪盤3、葉片連接板4、加強(qiáng)筋塊5、鉚釘6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

如附圖所示，一種低噪聲空調(diào)用尼龍葉輪，設(shè)有葉輪，所述葉輪包括輪轂1和葉片2，其特征在于設(shè)有輪盤3、葉片連接板4、加強(qiáng)筋塊5和鉚釘6，所述輪轂1外周均布設(shè)有加強(qiáng)筋塊5，所述輪轂1經(jīng)加強(qiáng)筋塊5與輪盤3固定連接，所述輪盤3外周均布并按一定角度沿徑向向外延伸有葉片連接板4，所述葉片連接板4板面由內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大，所述葉片連接板4上設(shè)有鉚釘孔，所述葉片2經(jīng)鉚釘穿過葉片連接板4上的鉚釘孔與葉片連接板4固定連接，所述葉片2由連接端逐漸向外端并沿迎風(fēng)面向外擴(kuò)展延伸，以使輪盤3外周的相鄰葉片2間隙變小，且相鄰葉片2相互錯(cuò)開，達(dá)到運(yùn)行時(shí)風(fēng)力大、噪聲低的作用。

本發(fā)明所述葉片可沿徑向偏斜，所述葉片的偏斜角度與輪盤的端面的夾角為大于35°而小于45°，以使相鄰的前一葉片的后端與后一葉片的前端相切，達(dá)到進(jìn)一步降低噪聲的作用。

本發(fā)明在加工時(shí)，可將輪轂1、加強(qiáng)筋塊5、輪盤3和葉片連接板4一體注塑成型，再將葉片2進(jìn)行注塑，材質(zhì)全部采用尼龍塑料，在裝配時(shí)，將葉片經(jīng)鉚釘固定葉片連接板上即可。

本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、加工方便、裝配快捷、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。