專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多功能的集成作動(dòng)器總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)設(shè)備，尤其涉及一種氣動(dòng)的多功能的集成作動(dòng)器總成。
背景技術(shù)：
目前，普遍的作動(dòng)器都只能在其使用溫度范圍內(nèi)工作，作動(dòng)器的位置也是固定的，倘若要使其在特殊溫度下工作，需要對(duì)作動(dòng)器進(jìn)行加熱或冷卻等處理或者更換為特殊性能作動(dòng)器；同時(shí)特殊性能的作動(dòng)器對(duì)氣源要求較高，需要對(duì)氣源進(jìn)行加熱、干燥、凈化等處理，成本高。除此之外，氣管在低溫下使用還容易發(fā)生脆裂破壞，高溫時(shí)還會(huì)變軟影響使用性倉(cāng)泛。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是需要提供一種能夠根據(jù)實(shí)際情況而改變集成作動(dòng)器總成位置，避免作動(dòng)器受試驗(yàn)空間和試驗(yàn)溫度限制的多功能的集成作動(dòng)器總成。對(duì)此，本實(shí)用新型提供一種多功能的集成作動(dòng)器總成，包括臺(tái)架；安裝于臺(tái)架上的作動(dòng)器；用于調(diào)整集成作動(dòng)器總成位置的鎖緊裝置，所述鎖緊裝置安裝于臺(tái)架的底部；用于傳遞驅(qū)動(dòng)力的活塞桿，所述活塞桿與導(dǎo)向板聯(lián)接，活塞桿頂部設(shè)置有聯(lián)接部件，所述聯(lián)接部件通過(guò)導(dǎo)向板的導(dǎo)向軸承安裝于臺(tái)架上；第一連接件和第二連接件,分別與所述臺(tái)架和聯(lián)接部件連接。其中，所述臺(tái)架采用型材搭建，所述鎖緊裝置用于調(diào)整集成作動(dòng)器總成的位置，并安裝于臺(tái)架的底部，即安裝于集成作動(dòng)器總成的底部，當(dāng)集成作動(dòng)器總成需要運(yùn)動(dòng)時(shí)，松開(kāi)鎖緊裝置；直到集成作動(dòng)器總成位于固定位置時(shí)即可利用鎖緊裝置鎖緊該總成。所述第一連接件和第二連接件均為安裝于聯(lián)接部件上的連接器件，用于傳遞動(dòng)力；聯(lián)接部件設(shè)置于活塞桿的頂部，即活塞桿遠(yuǎn)離作動(dòng)器的一端；所述臺(tái)架通過(guò)第一連接件連接至聯(lián)接部件，所述聯(lián)接部件通過(guò)第二連接件與所述作動(dòng)器連接，當(dāng)活塞桿伸出時(shí)拉動(dòng)聯(lián)接部件帶動(dòng)第一連接件，同時(shí)收回第二連接件；活塞桿收回時(shí)拉動(dòng)聯(lián)接部件帶動(dòng)第二連接件，同時(shí)收回第一連接件，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供帶鎖緊裝置的集成作動(dòng)器總成，通過(guò)氣動(dòng)原理，作動(dòng)器通過(guò)第一連接件、第二連接件和活塞桿傳遞驅(qū)動(dòng)力，能夠根據(jù)實(shí)際需要改變集成作動(dòng)器總成的位置，避免了作動(dòng)器在空間和溫度特殊的試驗(yàn)環(huán)境下工作。此外，本實(shí)用新型所述作動(dòng)器采用的是有桿作動(dòng)器，即活塞桿和作動(dòng)器是一體的作動(dòng)器，活塞桿與導(dǎo)向板聯(lián)接，輸出動(dòng)力時(shí)第一連接件和第二連接件的受力方向與活塞桿不同軸，活塞桿受到側(cè)向力作用，而導(dǎo)向板的導(dǎo)向軸承能夠起到導(dǎo)向和抵抗因第一連接件和第二連接件引起的活塞桿側(cè)向力的作用。優(yōu)選地，所述聯(lián)接部件采用兩個(gè)可調(diào)整螺母調(diào)節(jié)導(dǎo)向軸承的兩個(gè)軸承的軸間的間隙，使導(dǎo)向軸承與平行于作動(dòng)器軸心水平的型材間受力夾緊，便于將其很好地安裝于臺(tái)架上，并避免了第一連接件和第二連接件的受力方向和活塞桿不同軸所帶來(lái)的側(cè)向力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種易于移動(dòng)和固定的多功能的集成作動(dòng)器總成，通過(guò)所述第一連接件和第二連接件傳遞動(dòng)力，并通過(guò)導(dǎo)向板的導(dǎo)向軸承避免了第一連接件和第二連接件的受力方向和活塞桿不同軸所帶來(lái)的側(cè)向力，并通過(guò)所述第一連接件和第二連接件傳遞動(dòng)力。所述作動(dòng)器的數(shù)量能夠根據(jù)需要的驅(qū)動(dòng)力大小進(jìn)行調(diào)整，既可以單個(gè)作動(dòng)器獨(dú)立工作，也可以多個(gè)作動(dòng)器同時(shí)工作輸出驅(qū)動(dòng)力，同時(shí)，還滿(mǎn)足從外部對(duì)特殊溫度環(huán)境中的試驗(yàn)樣件驅(qū)動(dòng)的需求,可應(yīng)用于多種試驗(yàn)場(chǎng)合,集成作動(dòng)器總成位置可任意調(diào)整并鎖定，能夠不受試驗(yàn)空間和試驗(yàn)溫度的限制，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，布置緊湊，在特殊溫度環(huán)境下采用普通作動(dòng)器和氣管即可滿(mǎn)足要求，不需要特殊性能的作動(dòng)器，成本低。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述聯(lián)接部件上設(shè)置緊固件，所述緊固件優(yōu)選為緊固螺母。其優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型易于移動(dòng)和固定多功能的集成作動(dòng)器總成的位置，能夠 不受試驗(yàn)空間和試驗(yàn)溫度的限制，在此基礎(chǔ)上，所述聯(lián)接部件上設(shè)置緊固件，所述緊固件優(yōu)選為緊固螺母，便于將第一連接件和第二連接件安裝于聯(lián)接部件上，還能夠調(diào)整第一連接件和第二連接件的松緊狀態(tài)，便于進(jìn)一步促進(jìn)對(duì)多功能的集成作動(dòng)器總成位置調(diào)整的便捷性，拆裝使用方便。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述鎖緊裝置為鎖輪構(gòu)件。所述臺(tái)架底部安裝有滾輪，所述鎖緊裝置為鎖輪構(gòu)件，鎖輪構(gòu)件為鎖緊滾輪的構(gòu)件，鎖輪構(gòu)件松開(kāi)時(shí)，便于采用滾輪移動(dòng)集成作動(dòng)器總成的位置；鎖輪構(gòu)件鎖緊時(shí)，便于固定滾輪，即固定集成作動(dòng)器總成，本實(shí)用新型能夠任意調(diào)整集成作動(dòng)器總成的位置，調(diào)整方式簡(jiǎn)單，易操作。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一連接件和第二連接件為鋼絲繩，所述作動(dòng)器通過(guò)鋼絲繩傳遞驅(qū)動(dòng)力，優(yōu)選地，所述鋼絲繩設(shè)置有鋼絲繩套。其中，第一連接件和第二連接件分別為鋼絲繩的兩個(gè)頭，都是安裝在與活塞桿聯(lián)接的聯(lián)接部件上，一頭是往遠(yuǎn)離作動(dòng)器的方向安置，即第一連接件；另一頭是往靠近作動(dòng)器端的支架上安置，即第二連接件。所述活塞桿與導(dǎo)向板聯(lián)接，輸出動(dòng)力時(shí)鋼絲繩的受力方向與活塞桿不同軸，活塞桿受到側(cè)向力作用，而導(dǎo)向板的導(dǎo)向軸承能夠起到導(dǎo)向和抵抗因鋼絲繩引起的活塞桿側(cè)向力的作用，即避免了鋼絲繩受力方向和活塞桿不同軸而帶來(lái)的側(cè)向力，并通過(guò)鋼絲繩很好地傳遞驅(qū)動(dòng)力。所述作動(dòng)器通過(guò)鋼絲繩傳遞驅(qū)動(dòng)力，鋼絲繩兩端固定在活塞桿頂部的聯(lián)接件上，帶鎖緊裝置，鋼絲繩的松緊狀態(tài)可調(diào)整，鋼絲繩與受拉的部件相接，活塞桿伸出時(shí)拉動(dòng)聯(lián)接部件帶動(dòng)第一連接件的，也就是鋼絲繩的一頭，同時(shí)收回第二連接件的鋼絲繩；活塞桿收回時(shí)拉動(dòng)聯(lián)接部件帶動(dòng)第二連接件的鋼絲繩，同時(shí)收回第一連接件的鋼絲繩，便于作動(dòng)器通過(guò)鋼絲繩傳遞驅(qū)動(dòng)力，便于改變集成作動(dòng)器總成的位置，在此基礎(chǔ)上，所述鋼絲繩優(yōu)選設(shè)置鋼絲繩套，鋼絲繩穿過(guò)鋼絲繩套能夠減少阻力，降低能耗，同時(shí)避免了普通作動(dòng)器和氣管在特殊溫度環(huán)境下受限制。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述臺(tái)架上還設(shè)置用于固定鋼絲繩的繩套固定頭。所述鋼絲繩繩套固定頭用于調(diào)整鋼絲繩的有效長(zhǎng)度、固定鋼絲繩，同時(shí)鋼絲繩繩套對(duì)鋼絲繩起到反作用力。導(dǎo)向板上帶鎖緊裝置，鋼絲繩的松緊狀態(tài)可調(diào)整，通過(guò)松開(kāi)緊固件或是緊固螺母以調(diào)整鋼絲繩的松緊狀態(tài)，調(diào)節(jié)到合適狀態(tài)時(shí)采用緊固件或是緊固螺母將其鎖緊，其優(yōu)點(diǎn)在于，將鋼絲繩固定在繩套固定頭上，并穿過(guò)鋼絲繩套以調(diào)整鋼絲繩的有效長(zhǎng)度，同時(shí)還能夠使得鋼絲繩位置鋼絲繩套的中心，有效減小了摩擦力，高效利用驅(qū)動(dòng)力，更進(jìn)一步降低了能耗。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述臺(tái)架設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽優(yōu)選為螺帽安裝槽。本實(shí)用新型所述臺(tái)架采用型材搭建，型材臺(tái)架上設(shè)置有安裝槽，優(yōu)選為螺帽安裝槽，特制的螺帽在沒(méi)有螺栓擰緊的情況下可以在槽內(nèi)滑動(dòng)到合適的位置進(jìn)行安裝，方便拆裝和使用，作動(dòng)器與臺(tái)架采用角鐵螺栓固定，能夠根據(jù)實(shí)際需要使用的作動(dòng)器數(shù)量和型號(hào)進(jìn)行臺(tái)架大小的擴(kuò)展，對(duì)于空間的利用更為合理，很好地滿(mǎn)足了不同試驗(yàn)需要不同大小驅(qū)動(dòng)力的要求。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述聯(lián)接部導(dǎo)向軸承包括4個(gè)滾動(dòng)軸承，所述聯(lián)接部件的底部設(shè)置調(diào)整螺母。其中，活塞桿與導(dǎo)向板聯(lián)接，導(dǎo)向板上裝有4個(gè)滾動(dòng)軸承，所述導(dǎo)向軸承包括4個(gè)滾動(dòng)軸承，起到導(dǎo)向和滾動(dòng)的作用，通過(guò)兩個(gè)調(diào)整螺母調(diào)節(jié)兩個(gè)軸承軸間的軸間隙，使導(dǎo)向軸承的軸承與平行于作動(dòng)器軸心水平的型材間受力夾緊。同時(shí)導(dǎo)向軸承還使得聯(lián)接部件與集成作動(dòng)器總成的臺(tái)架間形成滾動(dòng)摩擦，更好地避免了鋼絲繩的受力方向與活塞桿不同軸而帶來(lái)的活塞桿的側(cè)向力，導(dǎo)向軸承起到滾動(dòng)導(dǎo)向和抵抗因鋼絲繩拉索引起的活塞桿側(cè)向力的作用。本實(shí)用新型的有益效果在于，結(jié)構(gòu)合理，布置緊湊，通過(guò)鋼絲繩傳遞驅(qū)動(dòng)力；采用導(dǎo)向板裝置結(jié)構(gòu)避免了鋼絲繩受力方向和活塞桿不同軸而帶來(lái)的側(cè)向力；并通過(guò)鋼絲繩很好地傳遞驅(qū)動(dòng)力，該集成作動(dòng)器總成可單個(gè)作動(dòng)器獨(dú)立工作或者多個(gè)作動(dòng)器同時(shí)工作，能夠應(yīng)用于多種試驗(yàn)場(chǎng)合；集成作動(dòng)器總成的位置可任意調(diào)整鎖定，不受試驗(yàn)空間和試驗(yàn)溫度限制，即使在特殊溫度環(huán)境下采用普通作動(dòng)器和氣管即可滿(mǎn)足要求，不需要特殊性能作動(dòng)器，成本低。此外，還可以通過(guò)螺帽安裝槽的設(shè)置，能夠根據(jù)實(shí)際需要使用的作動(dòng)器數(shù)量和型號(hào)擴(kuò)展臺(tái)架大小，滿(mǎn)足不同試驗(yàn)需要不同大小驅(qū)動(dòng)力的要求。

圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型再一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1-臺(tái)架；11_繩套固定頭；2_作動(dòng)器；3_鎖緊裝置；4_活塞桿；41_聯(lián)接部件；411_緊固件；412_導(dǎo)向軸承；413_調(diào)整螺母；5_第一連接件；6_第二連接件；8_滾輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I :[0033]如圖I所示本例提供一種多功能的集成作動(dòng)器總成，包括臺(tái)架I ;安裝于臺(tái)架I上的作動(dòng)器2 ；用于調(diào)整集成作動(dòng)器總成位置的鎖緊裝置3，所述鎖緊裝置3安裝于臺(tái)架I的底部;用于傳遞驅(qū)動(dòng)力的活塞桿4，所述活塞桿4與導(dǎo)向板聯(lián)接，活塞桿4頂部設(shè)置有聯(lián)接部件41，所述聯(lián)接部件41通過(guò)導(dǎo)向板的導(dǎo)向軸承412安裝于臺(tái)架I上；第一連接件5和第二連接件6,分別與所述臺(tái)架I和聯(lián)接部件41連接。其中，所述作動(dòng)器2兩端連接有接氣口 7，所述聯(lián)接為利用不同方式把機(jī)械零件聯(lián)成一體，聯(lián)接部41為利用不同方式把機(jī)械零件聯(lián)成一體的部件；所述鎖緊裝置3用于調(diào)整集成作動(dòng)器總成的位置，并安裝于臺(tái)架I的底部，即安裝于集成作動(dòng)器總成的底部，當(dāng)集成作動(dòng)器總成需要運(yùn)動(dòng)時(shí)，松開(kāi)鎖緊裝置3 ;直到集成作動(dòng)器總成位于固定位置時(shí)即可利用鎖緊裝置3鎖緊該總成。所述第一連接件5和第二連接件6均為安裝于聯(lián)接部件41上的連接器件，聯(lián)接部件41設(shè)置于活塞桿4的頂部，即活塞桿4遠(yuǎn)離作動(dòng)器2的一端；所述臺(tái)架I通過(guò)第一連接件5連接至41,所述聯(lián)接部41通過(guò)第二連接件6與所述作動(dòng)器2連接，當(dāng)所述活塞桿4與作動(dòng)器2連接，活塞桿4伸出時(shí)拉動(dòng)聯(lián)接部件41帶動(dòng)第一連接件5，同時(shí)收回第二連接件6 ;活塞桿4收回時(shí)拉動(dòng)聯(lián)接部件41帶動(dòng)第二連接件6，同時(shí)收回第一連接件5，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。本例提供帶鎖緊裝置3的集成作動(dòng)器總成，作動(dòng)器2通過(guò)第一連接件5、第二連接件6和活塞桿4傳遞驅(qū)動(dòng)力，能夠根據(jù)實(shí)際需要改變集成作動(dòng)器總成的位置，避免了作動(dòng)器2在空間和溫度特殊的試驗(yàn)環(huán)境下工作。此外，本例所述作動(dòng)器2采用的是有桿作動(dòng)器，即活塞桿4和作動(dòng)器2是一體的，活塞桿4與導(dǎo)向板聯(lián)接,輸出動(dòng)力時(shí)第一連接件5和第二連接件6的受力方向與活塞桿4不同軸，活塞桿4受到側(cè)向力作用，而導(dǎo)向板的導(dǎo)向軸承412能夠起到導(dǎo)向和抵抗因第一連接件5和第二連接件6引起的活塞桿4側(cè)向力的作用。優(yōu)選地，所述聯(lián)接部件41采用兩個(gè)可調(diào)整螺母調(diào)節(jié)導(dǎo)向軸承412的兩個(gè)軸承軸間的軸間隙，使導(dǎo)向軸承412與平行與作動(dòng)器2的軸心水平的型材間受力夾緊，便于將其很好地安裝于臺(tái)架I上，并避免了第一連接件5和第二連接件6的受力方向和活塞桿4不同軸所帶來(lái)的側(cè)向力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本例提供了一種易于移動(dòng)和固定的多功能的集成作動(dòng)器總成，通過(guò)所述第一連接件5和第二連接件6傳遞動(dòng)力，并通過(guò)導(dǎo)向板的導(dǎo)向軸承412避免了第一連接件5和第二連接件6的受力方向和活塞桿4不同軸所帶來(lái)的側(cè)向力，并通過(guò)所述第一連接件5和第二連接件6傳遞動(dòng)力；通過(guò)螺帽安裝槽的設(shè)置，能夠根據(jù)實(shí)際需要使用的作動(dòng)器數(shù)量和型號(hào)擴(kuò)展臺(tái)架大?。蛔鲃?dòng)器2的數(shù)量能夠根據(jù)需要的驅(qū)動(dòng)力大小進(jìn)行調(diào)整選擇，既可以單個(gè)作動(dòng)器2獨(dú)立工作，也可以多個(gè)作動(dòng)器2同時(shí)工作輸出驅(qū)動(dòng)力；帶鎖輪結(jié)構(gòu)使得集成作動(dòng)器總成位置可任意調(diào)整并鎖定，并且滿(mǎn)足從外部對(duì)特殊溫度環(huán)境中的試驗(yàn)樣件驅(qū)動(dòng)的需求，可應(yīng)用于多種試驗(yàn)場(chǎng)合，集成作動(dòng)器總成位置可任意調(diào)整并鎖定，能夠不受試驗(yàn)空間和試驗(yàn)溫度的限制，可應(yīng)用于多種試驗(yàn)場(chǎng)合。本例結(jié)構(gòu)合理，布置緊湊，能滿(mǎn)足從外部對(duì)特殊溫度環(huán)境中的試驗(yàn)樣件驅(qū)動(dòng)的需求，在特殊溫度環(huán)境下采用普通作動(dòng)器2和氣管即可滿(mǎn)足要求，不需要特殊性能的作動(dòng)器2，成本低。實(shí)施例2 如圖2所示，與實(shí)施例I不同的是，本例所述鎖緊裝置3為鎖輪構(gòu)件。所述臺(tái)架I底部安裝有滾輪8，所述鎖緊裝置3為鎖輪構(gòu)件，鎖輪構(gòu)件為鎖緊滾輪8的構(gòu)件，鎖輪構(gòu)件松開(kāi)時(shí)，便于采用滾輪8移動(dòng)集成作動(dòng)器總成的位置；鎖輪構(gòu)件鎖緊時(shí)，便于固定滾輪8，即固定集成作動(dòng)器總成，本例能夠任意調(diào)整集成作動(dòng)器總成的位置，調(diào)整方式簡(jiǎn)單，易操作。實(shí)施例3 與實(shí)施例2不同的是，本例所述第一連接件5和第二連接件6采用鋼絲繩，所述作動(dòng)器2通過(guò)鋼絲繩傳遞驅(qū)動(dòng)力，優(yōu)選地，所述鋼絲繩設(shè)置有鋼絲繩套。其中，第一連接件5和第二連接件6分別為鋼絲繩的兩個(gè)頭，都是安裝在與活塞桿 4聯(lián)接的聯(lián)接部件41上，一頭是往遠(yuǎn)離作動(dòng)器2的方向安置，即第一連接件5 ;另一頭是往靠近作動(dòng)器2的臺(tái)架I上安置，即第二連接件6。所述活塞桿4與導(dǎo)向板聯(lián)接，輸出動(dòng)力時(shí)鋼絲繩的受力方向與活塞桿4不同軸，活塞桿4受到側(cè)向力作用，而導(dǎo)向板的導(dǎo)向軸承412能夠起到導(dǎo)向和抵抗因鋼絲繩引起的活塞桿4側(cè)向力的作用，即避免了鋼絲繩受力方向和活塞桿4不同軸而帶來(lái)的側(cè)向力，并通過(guò)鋼絲繩很好地傳遞驅(qū)動(dòng)力。本例所述作動(dòng)器2通過(guò)鋼絲繩傳遞驅(qū)動(dòng)力，鋼絲繩兩端固定在活塞桿4頂部的聯(lián)接件上，聯(lián)接部件帶鎖緊裝置3，鋼絲繩的松緊狀態(tài)可調(diào)整；鋼絲繩與受拉的部件相接，活塞桿4伸出時(shí)拉動(dòng)聯(lián)接部件41帶動(dòng)第一連接件5的鋼絲繩，同時(shí)收回第二連接件6的鋼絲繩；活塞桿4收回時(shí)拉動(dòng)聯(lián)接部件41帶動(dòng)第二連接件6的鋼絲繩，同時(shí)收回第一連接件5的鋼絲繩；便于作動(dòng)器2通過(guò)鋼絲繩傳遞驅(qū)動(dòng)力，便于改變集成作動(dòng)器總成的位置；在此基礎(chǔ)上，所述鋼絲繩優(yōu)選設(shè)置鋼絲繩套，鋼絲繩穿過(guò)鋼絲繩套能夠減少阻力，降低能耗，同時(shí)避免了普通作動(dòng)器2和氣管在特殊溫度環(huán)境下受限制。實(shí)施例4 與實(shí)施例3不同的是，本例所述臺(tái)架I設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽優(yōu)選為螺帽安裝槽。本例所述臺(tái)架I采用型材搭建，型材臺(tái)架I上設(shè)置有安裝槽，優(yōu)選為螺帽安裝槽，特制的螺帽在沒(méi)有螺栓擰緊的情況下可以在槽內(nèi)滑動(dòng)到合適的位置進(jìn)行安裝，方便拆裝和使用，作動(dòng)器2與臺(tái)架I采用角鐵螺栓固定，能夠根據(jù)實(shí)際需要使用的作動(dòng)器2數(shù)量和型號(hào)進(jìn)行臺(tái)架I大小的擴(kuò)展，對(duì)于空間的利用更為合理，很好地滿(mǎn)足了不同試驗(yàn)需要不同大小驅(qū)動(dòng)力的要求。實(shí)施例5 如圖3所示，與實(shí)施例3或4不同的是，本例所述臺(tái)架I上還設(shè)置用于固定鋼絲繩的繩套固定頭11 ;所述聯(lián)接部件41上設(shè)置緊固件411和導(dǎo)向軸承412，所述緊固件411優(yōu)選為緊固螺母，所述活塞桿4通過(guò)導(dǎo)向軸承412安裝于臺(tái)架上。其中，所述鋼絲繩的繩套固定頭11用于調(diào)整鋼絲繩的有效長(zhǎng)度、固定鋼絲繩，同時(shí)鋼絲繩繩套對(duì)鋼絲繩起到反作用力，通過(guò)松開(kāi)緊固件411或是緊固螺母以調(diào)整鋼絲繩的松緊狀態(tài)，調(diào)節(jié)到合適狀態(tài)時(shí)采用緊固件411或是緊固螺母將其鎖緊；將鋼絲繩固定在繩套固定頭11上，并穿過(guò)鋼絲繩套，還能夠使得鋼絲繩位置鋼絲繩套的中心，有效減小了摩擦力，高效利用驅(qū)動(dòng)力，更進(jìn)一步降低了能耗。[0056]本例所述聯(lián)接部件41上設(shè)置緊固件411，所述緊固件411優(yōu)選為緊固螺母，便于將第一連接件5和第二連接件6安裝于聯(lián)接部件41上，還能夠調(diào)整第一連接件5和第二連接件6的松緊狀態(tài)，便于進(jìn)一步促進(jìn)對(duì)多功能的集成作動(dòng)器總成位置調(diào)整的便捷性，拆裝使用方便；所述聯(lián)接部件41上安裝有導(dǎo)向軸承412，優(yōu)選的活塞桿4頂部聯(lián)接件上裝有4個(gè)導(dǎo)向軸承412，用于使得聯(lián)接部件41與集成作動(dòng)器總成的臺(tái)架形成滾動(dòng)摩擦，使得鋼絲繩受力方向與活塞桿4不同軸，即活塞桿4受到側(cè)向力，導(dǎo)向軸承412起到滾動(dòng)導(dǎo)向和抵抗因鋼絲繩拉索引起的活塞桿4彎曲力側(cè)向力的作用。本例的有益效果在于，結(jié)構(gòu)合理，布置緊湊，通過(guò)鋼絲繩很好地傳遞驅(qū)動(dòng)力；采用導(dǎo)向板裝置結(jié)構(gòu)避免了鋼絲繩受力方向和活塞桿4不同軸而帶來(lái)的側(cè)向力，；并通過(guò)鋼絲繩很好地傳遞驅(qū)動(dòng)力，集成作動(dòng)器總成可單個(gè)作動(dòng)器2獨(dú)立工作或者多個(gè)作動(dòng)器2同時(shí)工作，能夠應(yīng)用于多種試驗(yàn)場(chǎng)合；本例所述集成作動(dòng)器總成的位置可任意調(diào)整鎖定，不受試驗(yàn)空間和試驗(yàn)溫度限制，即使在特殊溫度環(huán)境下采用普通作動(dòng)器2和氣管即可滿(mǎn)足要求，不需要特殊性能作動(dòng)器2，成本低。除此之外，還可以通過(guò)螺帽安裝槽的設(shè)置，能夠根據(jù)實(shí)際需要使用的作動(dòng)器數(shù)量和型號(hào)擴(kuò)展臺(tái)架大小，更進(jìn)一步合理利用空間，滿(mǎn)足不同試驗(yàn)需要不 同大小驅(qū)動(dòng)力的要求。實(shí)施例6 如圖4所示,與實(shí)施例5不同的是,本例所述導(dǎo)向軸承聯(lián)接部件412包括4個(gè)滾動(dòng)軸承，所述聯(lián)接部件41的底部設(shè)置調(diào)整螺母413。其中，活塞桿4與導(dǎo)向板聯(lián)接，導(dǎo)向板上裝有4個(gè)滾動(dòng)軸承，通過(guò)兩個(gè)調(diào)整螺母413調(diào)節(jié)兩個(gè)軸承軸間的軸間隙，使導(dǎo)向軸承412的軸承與平行于作動(dòng)器2軸心水平的型材間受力夾緊，同時(shí)還使得聯(lián)接部件41與集成作動(dòng)器總成的臺(tái)架I形成滾動(dòng)摩擦，更好地避免了鋼絲繩受力方向與活塞桿4不同軸而帶來(lái)的活塞桿4的側(cè)向力，即導(dǎo)向軸承412起到滾動(dòng)導(dǎo)向和抵抗因鋼絲繩拉索引起的活塞桿4側(cè)向力的作用。以上所述之具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本具體實(shí)施方式
，凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.臺(tái)架(I);安裝于臺(tái)架(I)上的作動(dòng)器(2);用于調(diào)整集成作動(dòng)器總成位置的鎖緊裝置(3)，所述鎖緊裝置(3)安裝于臺(tái)架(I)的底部;用于傳遞驅(qū)動(dòng)力的活塞桿(4)，所述活塞桿(4)與導(dǎo)向板聯(lián)接，活塞桿(4)頂部設(shè)置有聯(lián)接部件(41)，所述聯(lián)接部件(41)通過(guò)導(dǎo)向板的導(dǎo)向軸承(412)安裝于臺(tái)架(I)上；第一連接件(5)和第二連接件(6),與所述臺(tái)架(I)和聯(lián)接部件(41)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能的集成作動(dòng)器總成，其特征在于，所述聯(lián)接部件(41)上設(shè)置緊固件(411)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能的集成作動(dòng)器總成，其特征在于，所述緊固件(411)為緊固螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項(xiàng)所述的多功能的集成作動(dòng)器總成，其特征在于，所述鎖緊裝置(3)為鎖輪構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能的集成作動(dòng)器總成，其特征在于，所述第一連接件(5)和第二連接件(6)為鋼絲繩，所述作動(dòng)器(2)通過(guò)鋼絲繩傳遞驅(qū)動(dòng)力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能的集成作動(dòng)器總成，其特征在于，所述鋼絲繩設(shè)置有鋼絲繩套。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能的集成作動(dòng)器總成，其特征在于，所述臺(tái)架(I)上還設(shè)置用于固定鋼絲繩的繩套固定頭(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能的集成作動(dòng)器總成，其特征在于，所述臺(tái)架(I)設(shè)置有安裝槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能的集成作動(dòng)器總成，其特征在于，所述安裝槽為螺帽安裝槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能的集成作動(dòng)器總成，其特征在于，所述導(dǎo)向軸承(412)包括4個(gè)滾動(dòng)軸承，所述聯(lián)接部件(41)的底部設(shè)置有調(diào)整螺母(413)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種多功能的集成作動(dòng)器總成，包括臺(tái)架；安裝于臺(tái)架上的作動(dòng)器；用于調(diào)整集成作動(dòng)器總成位置的鎖緊裝置，所述鎖緊裝置安裝于臺(tái)架的底部；用于傳遞驅(qū)動(dòng)力的活塞桿，所述活塞桿與導(dǎo)向板聯(lián)接，其頂部設(shè)置有聯(lián)接部件，所述聯(lián)接部件通過(guò)導(dǎo)向板的導(dǎo)向軸承安裝于臺(tái)架上；第一連接件和第二連接件分別與所述臺(tái)架和聯(lián)接部件連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，布置緊湊，通過(guò)第一連接件和第二連接件很好地傳遞驅(qū)動(dòng)力，采用導(dǎo)向板裝置結(jié)構(gòu)避免第一連接件和第二連接件的受力方向和活塞桿不同軸所帶來(lái)的側(cè)向力，并能夠根據(jù)實(shí)際需要改變集成作動(dòng)器總成的位置，避免作動(dòng)器在空間和溫度特殊的試驗(yàn)環(huán)境下工作，成本低。
文檔編號(hào)F15B15/00GK202628653SQ20122019121
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者郜晗, 曾翠麗, 盧厚柱 申請(qǐng)人:上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司