專利名稱：直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器。
背景技術(shù)：
目前，脈沖氣發(fā)生器主要是ー個(gè)電磁閥，電磁閥輸入端連接壓縮空氣起氣，輸出端為脈沖氣輸出口，獲得脈沖氣流的方法主要是靠電磁閥高頻切換來(lái)獲得到脈沖氣流，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖2是給電磁閥的脈沖電信號(hào)，使到，脈沖氣發(fā)生器輸出脈沖氣流。但其結(jié)構(gòu)存在缺點(diǎn)1)由于電磁閥的高頻切換是靠電磁線圈的吸合來(lái)控制氣流的通斷，密封不可靠，有泄漏現(xiàn)象；2)電磁閥高頻切換的頻率有限，一般都在IOHz以下，適用范圍窄；3)壽命短，一般用幾個(gè)月或者半年就需更換，使用成本高；4)電磁閥的高頻切換，工作可靠性差，故障率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種機(jī)械旋轉(zhuǎn)式脈沖氣發(fā)生器，工作可靠，壽命長(zhǎng)，能產(chǎn)生較高的頻率的脈沖氣，密封性好。本發(fā)明的第一種方案是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，它包括殼體、推桿、密封頭組件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一密封環(huán)，殼體里面形成空腔，在座體或者端蓋設(shè)置進(jìn)氣口和出氣ロ與空腔連通，在出氣口上方、空腔里面設(shè)置有密封頭組件來(lái)打開(kāi)或者關(guān)閉出氣ロ，殼體通孔，一推桿的頂部穿過(guò)通孔伸入到空腔里面并與密封頭組件連接，推桿尾部與一直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接；壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣ロ進(jìn)入空腔，當(dāng)直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)推桿上移時(shí)，密封頭組件離開(kāi)出氣ロ，使出氣ロ輸出氣體；當(dāng)直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)推桿下移時(shí)，密封頭組件堵住出氣ロ，使出氣ロ沒(méi)有輸出氣體，實(shí)現(xiàn)脈沖氣流輸出。上述所述的推桿與殼體之間安裝第一密封圈，殼體包括座體、端蓋，座體與端蓋安裝起來(lái)，中間形成空腔，座體與端蓋接觸面上安裝第二密封圈，座體與端蓋螺紋連接。上述所述的密封頭組件包括封頭外殼、浮動(dòng)彈簧和橡膠封頭，封頭外殼安裝在推桿頂端，封頭外殼里面形成容納腔，橡膠封頭的尾部套在容納腔里面，橡膠封頭的頂部部伸出封頭外殼，浮動(dòng)彈簧位于容納腔里面，一端壓在推桿頂端，另一端壓在橡膠封頭的尾部。上述所述的進(jìn)氣ロ設(shè)置在座體上且出氣ロ設(shè)置在端蓋上；或者進(jìn)氣口和出氣ロ都設(shè)置在端蓋上；或者進(jìn)氣口和出氣ロ都設(shè)置在座體上；或者進(jìn)氣ロ設(shè)置在端蓋上且出氣ロ設(shè)置在座體上。上述所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)是凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪、彈簧、彈簧壓板，彈簧壓板安裝在推桿尾部，彈簧套在推桿上，彈簧兩端分別壓在殼體和彈簧壓板之間，凸輪位于推桿的上方，凸輪的外周壓在推桿尾端，凸輪由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)。上述所述的推桿尾端樞接安裝滾輪，滾輪與凸輪的外周配合。上述所述的通孔上方、殼體便面設(shè)置凹槽，彈簧底部嵌入凹槽。
上訴所述的轉(zhuǎn)軸由帶減速機(jī)構(gòu)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。上述所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和連桿，轉(zhuǎn)盤由中心軸帶動(dòng)，轉(zhuǎn)盤在偏離中心軸的的位置通過(guò)第一銷軸與連桿的一端樞接在一起，連桿的另一端通過(guò)第二銷軸與推桿尾部樞接在一起。上述所述的中心軸由帶減速機(jī)構(gòu)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I):使用凸輪機(jī)構(gòu)或曲柄連桿結(jié)構(gòu)等直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推桿，推桿帶動(dòng)橡膠件來(lái)開(kāi)啟、閉合出氣ロ的氣流，改變凸輪機(jī)構(gòu)或曲柄連桿的轉(zhuǎn)速能獲得高頻率的脈沖氣流，頻率可以在I 1000Hz之間；調(diào)節(jié)方便，頻率調(diào)節(jié)范圍更廣；2)改變直線往復(fù)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速就可以得到不同頻率的氣流輸出，根據(jù)需要輸出信號(hào)頻率可以在IHz IOOOHz之間變化；3)橡膠封頭與推桿之間使用浮動(dòng)彈簧，使橡膠封頭與推桿之間有一定的浮動(dòng)量來(lái)確保密封可靠和補(bǔ)償磨損。4)曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和連桿，轉(zhuǎn)盤由中心軸帶動(dòng)，轉(zhuǎn)盤在偏離中心軸的的位置通過(guò)第一銷軸與連桿的一端樞接在一起，連桿的另一端通過(guò)第二銷軸與推桿尾部樞接在一起，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，使用方便；推桿尾端樞接安裝滾輪，滾輪與凸輪的外周配合，減少摩擦，使凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢。5)凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪、彈簧、彈簧壓板，彈簧壓板安裝在推桿尾部，彈簧套在推桿上，彈簧兩端分別壓在殼體和彈簧壓板之間，凸輪位于推桿的上方，凸輪的外周壓在推桿尾端，凸輪由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。


圖1為現(xiàn)有電磁閥控制的脈沖氣發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有電磁閥控制的脈沖電信號(hào)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的出氣ロ關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的出氣ロ打開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的出氣ロ輸出脈沖氣的理想狀態(tài)圖；圖6是本發(fā)明的出氣ロ輸出脈沖氣的實(shí)際狀態(tài)圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例ニ的出氣ロ關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例ニ的出氣ロ打開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式實(shí)施例一如圖3、圖4所示，一種直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，包括殼體100、推桿4、密封頭組件，殼體100里面形成空腔5，在殼體100上設(shè)置進(jìn)氣ロ 6和出氣ロ 7與空腔5連通，在出氣ロ 7上方、空腔5里面設(shè)置有密封頭組件來(lái)打開(kāi)或者關(guān)閉出氣ロ 7，殼體100上設(shè)置通孔8，一推桿4的頂部穿過(guò)通孔8伸入到空腔5里面并與密封頭組件連接，推桿4尾部與一直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接；推桿4與殼體100之間安裝第一密封圈9,殼體100包括座體1、端蓋2，座體I與端蓋2安裝起來(lái)，中間形成空腔5，座體I與端蓋2接觸面上安裝第二密封圈3，座體與端蓋螺紋連接。壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣ロ 6進(jìn)入空腔5，當(dāng)直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)推桿4上移時(shí)，密封頭組件離開(kāi)出氣ロ 7，使出氣ロ 7輸出氣體；當(dāng)直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)推桿4下移時(shí)；密封頭組件堵住出氣ロ 7，使出氣ロ 7沒(méi)有輸出氣體，實(shí)現(xiàn)脈沖氣流輸出。密封頭組件包括封頭外殼10、浮動(dòng)彈簧11和橡膠封頭12，封頭外殼11安裝在推桿4頂端，封頭外殼10里面形成容納腔13，橡膠封頭12的尾部套在容納腔13里面可以沿容納腔13的內(nèi)壁上下移動(dòng)，橡膠封頭12的頂部部伸出封頭外殼10，浮動(dòng)彈簧11位于容納腔13里面，一端壓在推桿4頂端，另一端壓在橡膠封頭12的尾部。所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)是凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪14、彈簧15、彈簧壓板16，彈簧壓板16安裝在推桿4尾部，彈簧15套在推桿4上，彈簧15兩端分別壓在殼體100和彈簧壓板16之間，凸輪14位于推桿4的上方，凸輪14的外周壓在推桿4尾端，凸輪14由轉(zhuǎn)軸17驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸17由帶減速機(jī)構(gòu)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。推桿4尾端樞接安裝滾輪18，滾輪18與凸輪14的外周接觸配合，可以減少推桿4與凸輪14之間摩擦。在通孔8上方、殼體100表面設(shè)置凹槽19，彈簧15底部嵌入凹槽19。圖3、圖4中，進(jìn)氣ロ設(shè)置在座體上且出氣ロ設(shè)置在端蓋上；作為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯而易見(jiàn)想到進(jìn)氣口和出氣ロ都可以設(shè)置在端蓋上；或者進(jìn)氣口和出氣ロ都設(shè)置在座體上；或者進(jìn)氣ロ設(shè)置在端蓋上且出氣ロ設(shè)置·在座體上。圖5是出氣ロ 11理想的輸出脈沖氣流的示意圖，是方波，在WO時(shí)間段，沒(méi)有輸出脈沖，在Wl時(shí)間段，有脈沖氣流輸出，WO時(shí)間段和Wl時(shí)間段構(gòu)成ー個(gè)脈沖氣周期；圖6是出氣ロ 11實(shí)際輸出脈沖氣流的示意圖，是正弦波，其波動(dòng)的頻率可以調(diào)凸輪14的轉(zhuǎn)速可以變化。凸輪14每轉(zhuǎn)ー圈完成ー個(gè)脈沖氣流周期。實(shí)施例ニ 如圖3、圖4、圖7和圖8所不,一種直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，包括殼體100、推桿4、密封頭組件，殼體100里面形成空腔5，在殼體100上設(shè)置進(jìn)氣ロ 6和出氣ロ 7與空腔5連通，在出氣ロ 7上方、空腔5里面設(shè)置有密封頭組件來(lái)打開(kāi)或者關(guān)閉出氣ロ 7，殼體100上設(shè)置通孔8，一推桿4的頂部穿過(guò)通孔8伸入到空腔5里面并與密封頭組件連接,推桿4尾部與一直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接；推桿4與殼體100之間安裝第一密封圈9,殼體100包括座體1、端蓋2，座體I與端蓋2安裝起來(lái)，中間形成空腔5，座體I與端蓋2接觸面上安裝第二密封圈3，座體與端蓋螺紋連接。壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣ロ 6進(jìn)入空腔5，當(dāng)直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)推桿4上移吋，密封頭組件離開(kāi)出氣ロ 7，使出氣ロ 7輸出氣體；當(dāng)直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)推桿4下移時(shí)，密封頭組件堵住出氣ロ 7，使出氣ロ 7沒(méi)有輸出氣體，實(shí)現(xiàn)脈沖氣流輸出。密封頭組件包括封頭外殼10、浮動(dòng)彈簧11和橡膠封頭12，封頭外殼11安裝在推桿4頂端，封頭外殼10里面形成容納腔13，橡膠封頭12的尾部套在容納腔13里面可以沿容納腔13的內(nèi)壁上下移動(dòng)，橡膠封頭12的頂部部伸出封頭外殼10，浮動(dòng)彈簧11位于容納腔13里面，一端壓在推桿4頂端，另一端壓在橡膠封頭12的尾部。所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤20和連桿21，轉(zhuǎn)盤20由中心軸24帶動(dòng)，轉(zhuǎn)盤20在偏離中心軸24的的位置通過(guò)第一銷22軸與連桿21的一端樞接在一起，連桿21的另一端通過(guò)第二銷軸23與推桿4尾部樞接在一起，中心軸24由帶減速機(jī)構(gòu)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤20每轉(zhuǎn)ー圈完成一個(gè)脈沖氣流輸出周期，因此，改變轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)速，可以調(diào)整脈沖氣流餓輸出頻率。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明專利范圍所做的同等變化與修飾，皆落入本發(fā)明專利涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，其特征在于它包括殼體、推桿和密封頭組件，殼體里面形成空腔，在殼體上設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口與空腔連通，在出氣口上方、空腔里面設(shè)置有密封頭組件來(lái)打開(kāi)或者關(guān)閉出氣口，殼體上設(shè)置通孔，一推桿的頂部穿過(guò)通孔伸入到空腔里面并與密封頭組件連接，推桿尾部與一直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接； 壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入空腔，當(dāng)直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)推桿上移時(shí)，密封頭組件離開(kāi)出氣口，使出氣口輸出氣體；當(dāng)直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)推桿下移時(shí)，密封頭組件堵住出氣口，使出氣口沒(méi)有輸出氣體，實(shí)現(xiàn)脈沖氣流輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，其特征在于推桿與殼體之間安裝第一密封圈，殼體包括座體、端蓋，座體與端蓋安裝起來(lái)，中間形成空腔，座體與端蓋接觸面上安裝第二密封圈，座體與端蓋螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，其特征在于密封頭組件包括封頭外殼、浮動(dòng)彈簧和橡膠封頭，封頭外殼安裝在推桿頂端，封頭外殼里面形成容納腔，橡膠封頭的尾部套在容納腔里面，橡膠封頭的頂部部伸出封頭外殼，浮動(dòng)彈簧位于容納腔里面，一端壓在推桿頂端，另一端壓在橡膠封頭的尾部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，其特征在于進(jìn)氣口設(shè)置在座體上且出氣口設(shè)置在端蓋上；或者進(jìn)氣口和出氣口都設(shè)置在端蓋上；或者進(jìn)氣口和出氣口都設(shè)置在座體上；或者進(jìn)氣口設(shè)置在端蓋上且出氣口設(shè)置在座體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，其特征在于所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)是凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪、彈簧、彈簧壓板，彈簧壓板安裝在推桿尾部，彈簧套在推桿上，彈簧兩端分別壓在殼體和彈簧壓板之間，凸輪位于推桿的上方，凸輪的外周壓在推桿尾端，凸輪由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，其特征在于其特征在于推桿尾端樞接安裝滾輪，滾輪與凸輪的外周配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，其特征在于通孔上方、殼體便面設(shè)置凹槽，彈簧底部嵌入凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，其特征在于轉(zhuǎn)軸由帶減速機(jī)構(gòu)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，其特征在于所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和連桿，轉(zhuǎn)盤由中心軸帶動(dòng)，轉(zhuǎn)盤在偏離中心軸的的位置通過(guò)第一銷軸與連桿的一端樞接在一起，連桿的另一端通過(guò)第二銷軸與推桿尾部樞接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，其特征在于中心軸由帶減速機(jī)構(gòu)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的脈沖氣發(fā)生器，包括殼體、推桿和密封頭組件，殼體里面形成空腔，在殼體上設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口與空腔連通，在出氣口上方、空腔里面設(shè)置有密封頭組件來(lái)打開(kāi)或者關(guān)閉出氣口，殼體上設(shè)置通孔，一推桿的頂部穿過(guò)通孔伸入到空腔里面并與密封頭組件連接，推桿尾部與一直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接；壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入空腔，當(dāng)直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)推桿上移時(shí)，密封頭組件離開(kāi)出氣口，使出氣口輸出氣體；當(dāng)直線往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)推桿下移時(shí)，密封頭組件堵住出氣口，使出氣口沒(méi)有輸出氣體，實(shí)現(xiàn)脈沖氣流輸出；它工作可靠，壽命長(zhǎng)，能產(chǎn)生較高的頻率的脈沖氣，密封性好。
文檔編號(hào)F15B21/12GK103032422SQ201210480558
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者柯儒群 申請(qǐng)人:裕東(中山)機(jī)械工程有限公司