專利名稱：一種雙工位機(jī)械式蓄能器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄能器，尤其涉及一種雙工位機(jī)械式蓄能器。
背景技術(shù)：
目前使用的蓄能器，一種是使用壓縮氣體作為介質(zhì)存貯于密封容器內(nèi)，需要時(shí)釋 放出來作為輔助泵站壓力不足，隨著時(shí)間的發(fā)展，壓縮氣體會損失，需要重新補(bǔ)充；另一種 也是采用卷簧作為存貯介質(zhì)存貯動能，但其在存貯動能過程同時(shí)卻不能釋放動能，即不能 源源不斷輸出動能。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種雙工位機(jī)械式蓄能器，可以在來回工況下邊存 貯動能，邊向外輸出不斷旋轉(zhuǎn)動能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種雙工位機(jī)械式蓄能器，包 括驅(qū)動齒輪⑴、驅(qū)動桿(11)、輸出齒輪⑵、殼體(3)，以及成對設(shè)置且左右對稱的卷簧盤 (2)、卷簧(10)、從動輪(4)、輸出棘輪(5)、過渡齒輪(6)和棘爪(8)，所述左右對稱的卷簧盤(2)、卷簧(10)、從動輪⑷、輸出棘輪(5)、過渡齒輪(6) 在工作狀態(tài)時(shí)旋向相反，其中，從動輪(4)的支承軸(4. 3)分別安裝于殼體(3)上的兩側(cè)安 裝孔中；所述輸出棘輪(5)與棘爪⑶相配合，輸出棘輪(5)的支承軸與棘爪(8)的支承 軸平行，兩者之間有一定間隔，在棘爪(8)的約束下輸出棘輪(5)僅能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動；所述輸出齒輪(7)位于左右輸出棘輪(5)之間，并與之相互嚙合。本實(shí)用新型的雙工位機(jī)械式蓄能器，通過設(shè)置左右對稱且旋向相反的卷簧盤、卷 簧、從動輪、輸出棘輪、過渡齒輪，從動輪的支承軸4. 3分別安裝于殼體上的兩側(cè)安裝孔中， 支承軸4. 3在圓弧孔內(nèi)擺動，從而使得驅(qū)動齒輪以不同方向轉(zhuǎn)動時(shí)，僅能帶動一側(cè)的卷簧 盤轉(zhuǎn)動，這樣，不管驅(qū)動驅(qū)動桿往上或往下運(yùn)動，卷簧均能存貯能量，即雙工位均能存貯能 量，并且互不干涉。另外，本實(shí)用新型的雙工位機(jī)械式蓄能器在存貯動能的同時(shí)，還可以源 源不斷地向外輸出旋轉(zhuǎn)動能。
圖1是本實(shí)用新型雙工位機(jī)械式蓄能器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型雙工位機(jī)械式蓄能器實(shí)施例的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型雙工位機(jī)械式蓄能器實(shí)施例的卷簧盤的橫向剖視圖；圖4是本實(shí)用新型雙工位機(jī)械式蓄能器實(shí)施例的驅(qū)動齒輪與卷簧盤嚙合的示意 圖；圖5是本實(shí)用新型新型雙工位機(jī)械式蓄能器實(shí)施例的驅(qū)動齒輪與過度齒輪的嚙 合示意圖；[0014]1-驅(qū)動齒輪；1. 1-驅(qū)動棘輪；1. 2-驅(qū)動大齒輪；2-卷簧盤；2. 1_凸緣；2. 2_副 棘輪；2. 3-外齒輪；3-殼體；4-從動輪；4. 1-從動大齒輪；4. 2-從動小齒輪；4. 3-支承 軸；5-輸出棘輪；5. 1-內(nèi)側(cè)輸出棘輪；5. 2-外側(cè)輸出棘輪；5. 3-內(nèi)側(cè)齒輪；6-過渡齒輪； 6. 1-過度棘輪；6. 2-過度大齒輪；7-輸出齒輪；8-棘爪；9-用能設(shè)備；10-卷簧；11-驅(qū)動 桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型雙工位機(jī)械式蓄能器實(shí)施例包括驅(qū)動齒輪
1、驅(qū)動桿11、輸出齒輪7、殼體3，以及成對設(shè)置且左右對稱的卷簧盤2、卷簧10、從動輪4、 輸出棘輪5、過渡齒輪6和棘爪8。其中左右對稱的卷簧盤2、卷簧10、從動輪4、輸出棘輪 5、過渡齒輪6在工作狀態(tài)時(shí)旋向相反；從動輪4的支承軸4. 3分別安裝于殼體3上的兩側(cè) 安裝孔中；所述輸出棘輪5與棘爪8相配合，輸出棘輪5的支承軸與棘爪8的支承軸平行， 兩者之間有一定間隔，在棘爪8的約束下輸出棘輪5僅能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動；所述輸出齒輪7 位于左右輸出棘輪5之間，并與之相互嚙合。驅(qū)動齒輪1包括置于中間的驅(qū)動大齒輪1. 2，左右對稱設(shè)置的驅(qū)動棘輪1. 1，其中 驅(qū)動大齒輪1. 2與驅(qū)動桿11的齒條相嚙合，分別與卷簧盤2、卷簧10同軸；所述左、右驅(qū)動 棘輪1. 1輪齒旋向相反，所述左、右驅(qū)動棘輪1. 1與對應(yīng)兩側(cè)的卷簧盤2內(nèi)的副棘輪2. 2相嚙合。驅(qū)動齒輪1順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，驅(qū)動棘輪1. 1能帶動左邊卷簧盤2的副棘輪2. 2，帶不 動右邊副棘輪2. 2，右邊副棘輪2. 2只能為滑動。根據(jù)具體需要也可設(shè)置為相反，即當(dāng)驅(qū)動 齒輪1順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，驅(qū)動棘輪1. 1能帶動右邊卷簧盤2的副棘輪2. 2，帶不動左邊副棘輪
2.2，左邊副棘輪2. 2只能為滑動。卷簧盤2包括左右對稱的副棘輪2. 2、卷簧盤凸緣2. 1與外齒輪2. 3，其中，左右 卷簧盤2內(nèi)的副棘輪2. 2旋向相反；卷簧盤凸緣2. 1與卷簧10通過卷簧圓心處的簧片缺口 聯(lián)接，用以帶動帶缺口的卷簧上緊；外齒輪2. 3與從動輪4嚙合。本實(shí)施例中，當(dāng)驅(qū)動齒輪1帶動左側(cè)卷簧盤2貯能時(shí)，通過左側(cè)卷簧盤2同時(shí)帶動 左側(cè)從動輪4圓周擺動離開左側(cè)過渡齒輪6，使之脫離嚙合，用以存貯左卷簧能量。同時(shí)，驅(qū) 動齒輪1的驅(qū)動棘輪1. 1由于輪齒方向的原因只能在右端卷簧盤2的副棘輪2. 2上滑動， 右端卷簧盤2在卷簧作用下則通過與其嚙合的過渡齒輪6向下級齒輪釋放能量。從動輪4包括左右對稱的兩組齒輪，每組齒輪同軸設(shè)置從動大齒輪4. 1和從動小 齒輪4. 2，其中，從動小齒輪4. 2與卷簧盤2相嚙合，從動大齒輪4. 1與過渡齒輪6相嚙合； 從動輪4的支承軸4. 3分別安裝于殼體3上的兩側(cè)安裝孔中。本實(shí)施例中，殼體3上設(shè)有4個(gè)安裝孔，該安裝孔為圓弧孔，且圓弧孔的圓心與所 述卷簧盤2同心，該支承軸4. 3可在圓弧孔內(nèi)擺動。從動輪4的從動小齒輪4. 2輪齒在卷簧盤2的外齒輪2. 3的帶動下，從動輪4的 支承軸4. 3可繞卷簧盤2軸心做圓周擺動，擺動的距離為從動輪4的從動大齒輪4. 1脫離 過渡齒輪6的嚙合為止。當(dāng)卷簧盤2的輪齒轉(zhuǎn)動方向?yàn)殡x開其中一側(cè)從動輪4時(shí)，可帶動 該側(cè)從動輪4的從動大齒輪4. 1脫離過渡過齒輪6的嚙合；相反，卷簧盤2的輪齒轉(zhuǎn)動方向?yàn)橼呄蛞粋?cè)從動輪4時(shí)，在輪齒的帶動下該側(cè)從動輪4的從動大齒輪4. 1與過渡過齒輪 6相嚙合。當(dāng)左卷簧盤2在驅(qū)動齒輪1的作用下帶動從動輪4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動從動輪4 與過渡齒輪6脫離嚙合，沒有動力輸出到過渡齒輪6 ；而當(dāng)左卷簧盤2在已經(jīng)上緊的卷簧作 用下順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，則把卷簧的動力通過卷簧盤2輸出到過渡齒輪6，而右卷簧盤轉(zhuǎn)動也一
樣原理。過渡齒輪6包括左右對稱的兩組齒輪，每組齒輪包括過度大齒輪6. 2和過度棘輪 6. 1構(gòu)成；過度大齒輪6. 2與從動輪4的從動大齒輪4. 1相嚙合，過度棘輪6. 1與輸出棘輪 5的內(nèi)側(cè)輸出棘輪5. 1相嚙合，每組的過度棘輪6. 1旋向相反。過度大齒輪6. 2逆時(shí)針轉(zhuǎn) 動，過度棘輪6. 1能帶動輸出棘輪5的內(nèi)側(cè)輸出棘輪5. 1，而內(nèi)側(cè)輸出棘輪5. 1在同樣旋向 情況下是不能帶動與其相嚙合的過度棘輪6. 1。輸出棘輪5包括左右對稱兩組齒輪，每組齒輪包括內(nèi)側(cè)輸出棘輪5. 1、與棘爪8 相配合的外側(cè)輸出棘輪5. 2、內(nèi)側(cè)齒輪5. 3三個(gè)構(gòu)成；內(nèi)側(cè)副棘輪5. 1與過渡齒輪6的主棘 輪6. 1嚙合，內(nèi)側(cè)齒輪5. 3與輸出齒輪7相嚙合。其中，輸出棘輪5的支承軸與棘爪8的支承軸平行，其之間有一定間隔，輸出棘輪 5未被棘爪8卡住時(shí)能順利通過。外側(cè)輸出棘輪5. 2的棘齒為彎齒，只向一個(gè)方向彎曲，或 順時(shí)針彎、或向逆時(shí)針彎；且左右對稱兩組棘輪5. 2的彎曲方向相反。在棘齒為順時(shí)針彎的 情況下，當(dāng)外側(cè)輸出棘輪5. 2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，由于棘齒為逆時(shí)針彎，將順利地滑過棘爪8的 兩棘齒，而當(dāng)棘輪5. 2順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，由于棘齒為逆時(shí)針彎，棘爪8的兩棘齒將卡住棘輪5. 2 的棘齒而不轉(zhuǎn)動。輸出棘輪5的外棘齒在棘爪8的約束下，只能單向旋轉(zhuǎn)并以一定的轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)動。左右兩個(gè)輸出棘輪5的內(nèi)側(cè)輸出棘輪5. 1旋向也相反，過度棘輪6. 1順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)， 能帶動左右邊的內(nèi)側(cè)輸出棘輪5. 1，而內(nèi)側(cè)輸出棘輪5. 1在同樣旋向情況下是不能帶動與 其相嚙合的過度棘輪6. 1的；內(nèi)側(cè)齒輪5. 3與輸出齒輪7通過90°連接輸出。輸出齒輪7為用能設(shè)備輸入齒輪，與輸出棘輪5的側(cè)齒輪90°相嚙合，并介于左右 輸出棘輪5之間。棘爪8分左右兩個(gè)，各自控制輸出棘輪5的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速；在棘爪8控制下，輸 出棘輪5只能單向轉(zhuǎn)動；由于輸出齒輪7位于左右兩輸出棘輪5中間，并相互嚙合，故左右 兩輸出棘輪5轉(zhuǎn)向相反。殼體3內(nèi)裝卷簧處外圓周有凹槽，用以定位卷簧外端簧片，在卷簧過載的時(shí)候卷 簧外端簧片可圓周滑動，確保該蓄能器的完好。本實(shí)用新型的雙工位機(jī)械式蓄能器，通過設(shè)置左右對稱且旋向相反的卷簧盤、卷 簧、從動輪、輸出棘輪、過渡齒輪，從動輪的支承軸4. 3分別安裝于殼體上的兩側(cè)安裝孔中， 支承軸4. 3在圓弧孔內(nèi)擺動，從而使得驅(qū)動齒輪以不同方向轉(zhuǎn)動時(shí)，僅能帶動一側(cè)的卷簧 盤轉(zhuǎn)動，這樣，不管驅(qū)動驅(qū)動桿往上或往下運(yùn)動，卷簧均能存貯能量，即雙工位均能存貯能 量，并且互不干涉。另外，本實(shí)用新型的雙工位機(jī)械式蓄能器在存貯動能的同時(shí)，還可以源 源不斷地向外輸出旋轉(zhuǎn)動能。本實(shí)用新型雙工位機(jī)械式蓄能器可以廣泛適用于存在動能的應(yīng)用場合，比如汽車 行駛過程中車身顛簸的動能，舞廳地板的動能等，可以將這些動能存貯起來，可用于發(fā)電等 用途。在需要時(shí)向外釋放能量時(shí)，如接上發(fā)電機(jī)，可產(chǎn)生電力作用。可以充分利用目前生活 中應(yīng)用不到的能量，減少專門發(fā)電設(shè)備，節(jié)約了專門使用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動發(fā)電機(jī)的功耗。[0032] 應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而非限制，本實(shí)用新型也并不僅 限于上述舉例，一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在 本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求一種雙工位機(jī)械式蓄能器，其特征在于，包括驅(qū)動齒輪(1)、驅(qū)動桿(11)、輸出齒輪(7)、殼體(3)，以及成對設(shè)置且左右對稱的卷簧盤(2)、卷簧(10)、從動輪(4)、輸出棘輪(5)、過渡齒輪(6)和棘爪(8)，所述左右對稱的卷簧盤(2)、卷簧(10)、從動輪(4)、輸出棘輪(5)、過渡齒輪(6)在工作狀態(tài)時(shí)旋向相反，其中，從動輪(4)的支承軸(4.3)分別安裝于殼體(3)上的兩側(cè)安裝孔中；所述輸出棘輪(5)與棘爪(8)相配合，輸出棘輪(5)的支承軸與棘爪(8)的支承軸平行，兩者之間有一定間隔，在棘爪(8)的約束下輸出棘輪(5)僅能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動；所述輸出齒輪(7)位于左右輸出棘輪(5)之間，并與之相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位機(jī)械式蓄能器，其特征在于，所述驅(qū)動齒輪(1)包括置于中間的驅(qū)動大齒輪(1.2)，左右對稱設(shè)置的驅(qū)動棘輪 (1.1),其中驅(qū)動大齒輪(1.2)與驅(qū)動桿(11)的齒條相嚙合，分別與卷簧盤(2)、卷簧(10)同 軸；所述左、右驅(qū)動棘輪(1. 1)輪齒旋向相反，所述左、右驅(qū)動棘輪(1. 1)與對應(yīng)兩側(cè)的卷簧 盤(2)內(nèi)的副棘輪(2.2)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位機(jī)械式蓄能器，其特征在于，所述卷簧盤(2)包括左右對稱的副棘輪(2. 2)、卷簧盤凸緣(2. 1)與外齒輪(2. 3)， 其中，左右卷簧盤⑵內(nèi)的副棘輪(2. 2)旋向相反；卷簧盤凸緣(2. 1)與卷簧(10)通 過卷簧圓心處的簧片缺口聯(lián)接；外齒輪(2. 3)與從動輪(4)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙工位機(jī)械式蓄能器，其特征在于，從動輪(4)包括左右對稱的兩組齒輪，每組齒輪同軸設(shè)置從動大齒輪(4. 1)和從動小 齒輪(4. 2)，其中，從動小齒輪(4. 2)與卷簧盤(2)相嚙合，從動大齒輪(4. 1)與過渡齒輪(6)相嚙合；從動輪(4)的支承軸4.3分別安裝于殼體(3)上的兩側(cè)安裝孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙工位機(jī)械式蓄能器，其特征在于，所述過渡齒輪(6)包括左右對稱的兩組齒輪，每組齒輪包括過渡大齒輪(6. 2)和過 渡棘輪(6. 1)構(gòu)成；過渡大齒輪(6. 2)與從動輪(4)的從動大齒輪(4. 1)相嚙合，過渡棘輪 (6. 1)與輸出棘輪(5)的內(nèi)側(cè)輸出棘輪(5. 1)相嚙合，每組的過渡棘輪(6. 1)旋向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙工位機(jī)械式蓄能器，其特征在于，所述輸出棘輪(5)包括左右對稱兩組齒輪，每組齒輪包括內(nèi)側(cè)輸出棘輪(5. 1)、與棘 爪(8)相配合的外側(cè)輸出棘輪(5. 2)、內(nèi)側(cè)齒輪(5. 3)三個(gè)構(gòu)成；內(nèi)側(cè)副棘輪(5. 1)與過渡 齒輪(6)的過渡棘輪(6. 1)嚙合，內(nèi)側(cè)齒輪(5. 3)與輸出齒輪(7)相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙工位機(jī)械式蓄能器，其特征在于，所述輸出棘輪(5)的支承 軸與棘爪(8)的支承軸平行，外側(cè)輸出棘輪(5.2)的棘齒為彎齒，且只向一個(gè)方向彎曲 ’左 右對稱兩組外側(cè)棘輪(5.2)的彎曲方向相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙工位機(jī)械式蓄能器，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)齒輪(5.3)與輸 出齒輪(7)90°相嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位機(jī)械式蓄能器，其特征在于，所述殼體(3)上設(shè)有4個(gè) 安裝孔，所述安裝孔為圓弧孔，且圓弧孔的圓心與所述卷簧盤(2)同心。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位機(jī)械式蓄能器，其特征在于，所述殼體(3)內(nèi)裝卷簧處的外圓周設(shè)有定位卷簧外端簧片的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙工位機(jī)械式蓄能器，包括驅(qū)動齒輪(1)、驅(qū)動桿(11)、輸出齒輪(7)、殼體(3)，以及成對設(shè)置且左右對稱的卷簧盤(2)、卷簧(10)、從動輪(4)、輸出棘輪(5)、過渡齒輪(6)和棘爪(8)，所述左右對稱的卷簧盤(2)、卷簧(10)、從動輪(4)、輸出棘輪(5)、過渡齒輪(6)在工作狀態(tài)時(shí)旋向相反，其中，從動輪(4)的支承軸(4.3)分別安裝于殼體(3)上的兩側(cè)安裝孔中；所述輸出棘輪(5)與棘爪(8)相配合，輸出棘輪(5)的支承軸與棘爪(8)的支承軸平行，兩者之間有一定間隔，在棘爪(8)的約束下輸出棘輪(5)僅能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動；所述輸出齒輪(7)位于左右輸出棘輪(5)之間，并與之相互嚙合。
文檔編號F15B1/04GK201705744SQ20102025407
公開日2011年1月12日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者朱其智, 李健雄, 梁旭 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司