專利名稱：整體式單閥桿高壓多路換向座閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種整體式單閥桿高壓多路換向座閥。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的多路換向閥，大多是每路一個(gè)閥桿，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，操 作不方便，目前也有單桿操作的多路閥，但是實(shí)現(xiàn)雙作用回路非常困難，且不能每路都實(shí)現(xiàn) 雙作用回路，應(yīng)用范圍受到限制。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種整體式單閥桿高壓多 路換向座閥，它主要解決了現(xiàn)有的多路換向閥，每路一個(gè)閥桿，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便和單 桿操作的多路閥，實(shí)現(xiàn)雙作用回路困難等問題。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，整體式單 閥桿高壓多路換向座閥由轉(zhuǎn)位定位機(jī)構(gòu)、前回油環(huán)道、左油槽、進(jìn)油環(huán)道、右油槽、后回油 環(huán)道、滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、第一進(jìn)出油口、彈簧、單向閥芯、閥座、液控柱塞、第二進(jìn)出油口、閥體、 閥桿、操作手柄、第三進(jìn)出油口、第四進(jìn)出油口、第五進(jìn)出油口、第六進(jìn)出油口、進(jìn)油口、回油 口、安全閥總成構(gòu)成。閥桿安裝在閥體上，閥體的一端裝有轉(zhuǎn)位定位機(jī)構(gòu)，另一端裝有滑動(dòng) 定位機(jī)構(gòu)，第二進(jìn)出油口、第四進(jìn)出油口、第五進(jìn)出油口分別設(shè)在閥體上，前回油環(huán)道、后回 油環(huán)道分別設(shè)在閥體的兩端，進(jìn)油環(huán)道設(shè)在閥體的中間，閥桿上設(shè)有兩個(gè)左油槽和兩個(gè)右 油槽，兩個(gè)左油槽的長度和寬度相等，兩個(gè)右油槽的長度和寬度相等，操作手柄安裝在閥桿 和轉(zhuǎn)位定位機(jī)構(gòu)上，在第一進(jìn)出油口、第三進(jìn)出油口、第六進(jìn)出油口內(nèi)分別裝有彈簧、單向 閥芯、閥座、液控柱塞，進(jìn)油口和進(jìn)油環(huán)道相連通，回油口與后回油環(huán)道相連通，在進(jìn)油口和 回油口之間裝有安全閥總成。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，操作簡便，可由一個(gè)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)使其 轉(zhuǎn)換多個(gè)不同圓周位置上，以分別控制多個(gè)不同的液壓油缸、馬達(dá)等工作，并在每個(gè)圓周位 置上，移動(dòng)閥桿前后動(dòng)作以控制液壓油缸、馬達(dá)等的運(yùn)動(dòng)方向，兩個(gè)左油槽長度寬度相等， 兩個(gè)右油槽長度寬度相等，可在高壓狀態(tài)下使用，閥座結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)零泄漏，設(shè)有液壓鎖，安 全性能好，且每路都可實(shí)現(xiàn)雙作用回路，可廣泛應(yīng)用到工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域。

附圖1是本實(shí)用新型整體式單閥桿高壓多路換向座閥的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型整體式單閥桿高壓多路換向座閥的側(cè)視圖。附圖3是本實(shí)用新型整體式單閥桿高壓多路換向座閥的安全閥總成的剖視圖<
I"轉(zhuǎn)位定位機(jī)構(gòu) 5_右油槽 8_第一進(jìn)出油口 12-液控柱塞 16-操作手柄
2_前回油環(huán)道 6_后回油環(huán)道 9_彈簧
13-第二進(jìn)出油口 17-第三進(jìn)出油口
3_左油槽 4-進(jìn)油環(huán)道 7-滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu) 10-單向閥芯 11-閥座 14-閥體15-閥桿
18-第四進(jìn)出油口
19-第五進(jìn)出油口 20-第六進(jìn)出油口 21-進(jìn)油口 22-回油口
23-安全閥總成具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，整體式單閥桿 高壓多路換向座閥由轉(zhuǎn)位定位機(jī)構(gòu)1、前回油環(huán)道2、左油槽3、進(jìn)油環(huán)道4、右油槽5、后回 油環(huán)道6、滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)7、第一進(jìn)出油口 8、彈簧9、單向閥芯10、閥座11、液控柱塞12、第二
3進(jìn)出油口 13、閥體14、閥桿15、操作手柄16、第三進(jìn)出油口 17、第四進(jìn)出油口 18、第五進(jìn)出 油口 19、第六進(jìn)出油口 20、進(jìn)油口 21、回油口 22、安全閥總成23構(gòu)成。閥桿15安裝在閥體 14上，閥體14的一端裝有轉(zhuǎn)位定位機(jī)構(gòu)1，另一端裝有滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)7，第二進(jìn)出油口 13、 第四進(jìn)出油口 18、第五進(jìn)出油口 19分別設(shè)在閥體14上，前回油環(huán)道2、后回油環(huán)道6分別 設(shè)在閥體14的兩端，進(jìn)油環(huán)道4設(shè)在閥體14的中間，閥桿15上設(shè)有兩個(gè)左油槽3和兩個(gè) 右油槽5，兩個(gè)左油槽3的長度和寬度相等，兩個(gè)右油槽5的長度和寬度相等，操作手柄16 安裝在閥桿15和轉(zhuǎn)位定位機(jī)構(gòu)1上，在第一進(jìn)出油口 8、第三進(jìn)出油口 17、第六進(jìn)出油口 20 內(nèi)分別裝有彈簧9、單向閥芯10、閥座11、液控柱塞12，進(jìn)油口 21和進(jìn)油環(huán)道4相連通，回 油口 22與后回油環(huán)道6相連通，在進(jìn)油口 21和回油口 22之間裝有安全閥總成23。
權(quán)利要求一種整體式單閥桿高壓多路換向座閥，它由轉(zhuǎn)位定位機(jī)構(gòu)(1)、前回油環(huán)道(2)、左油槽(3)、進(jìn)油環(huán)道(4)、右油槽(5)、后回油環(huán)道(6)、滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(7)、第一進(jìn)出油口(8)、彈簧(9)、單向閥芯(10)、閥座(11)、液控柱塞(12)、第二進(jìn)出油口(13)、閥體(14)、閥桿(15)、操作手柄(16)、第三進(jìn)出油口(17)、第四進(jìn)出油口(18)、第五進(jìn)出油口(19)、第六進(jìn)出油口(20)、進(jìn)油口(21)、回油口(22)、安全閥總成(23)構(gòu)成，其特征在于閥桿(15)安裝在閥體(14)上，閥體(14)的一端裝有轉(zhuǎn)位定位機(jī)構(gòu)(1)，另一端裝有滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(7)，第二進(jìn)出油口(13)、第四進(jìn)出油口(18)、第五進(jìn)出油口(19)分別設(shè)在閥體(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式單閥桿高壓多路換向座閥，其特征在于前回油環(huán)道 (2)、后回油環(huán)道(6)分別設(shè)在閥體(14)的兩端，進(jìn)油環(huán)道⑷設(shè)在閥體(14)的中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式單閥桿高壓多路換向座閥，其特征在于閥桿(15)上 設(shè)有兩個(gè)左油槽(3)和兩個(gè)右油槽(5)，兩個(gè)左油槽(3)的長度和寬度相等，兩個(gè)右油槽 (5)的長度和寬度相等，操作手柄(16)安裝在閥桿(15)和轉(zhuǎn)位定位機(jī)構(gòu)(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式單閥桿高壓多路換向座閥，其特征在于在第一進(jìn)出 油口(8)、第三進(jìn)出油口(17)、第六進(jìn)出油口(20)內(nèi)分別裝有彈簧(9)、單向閥芯(10)、閥 座(11)、液控柱塞(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式單閥桿高壓多路換向座閥，其特征在于進(jìn)油口(21) 和進(jìn)油環(huán)道⑷相連通，回油口(22)與后回油環(huán)道(6)相連通，在進(jìn)油口(21)和回油口 (22)之間裝有安全閥總成(23)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種整體式單閥桿高壓多路換向座閥，它由轉(zhuǎn)位定位機(jī)構(gòu)、前回油環(huán)道、左右油槽、進(jìn)油環(huán)道、后回油環(huán)道、滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、第一、第二、第三、第四、第五、第六進(jìn)出油口、彈簧、單向閥芯、閥座、液控柱塞、閥體、閥桿、操作手柄、進(jìn)油口、回油口、安全閥總成構(gòu)成。閥桿安裝在閥體上，第二進(jìn)出油口、第四進(jìn)出油口、第五進(jìn)出油口、前回油環(huán)道、后回油環(huán)道、進(jìn)油環(huán)道分別設(shè)在閥體上，閥桿上設(shè)有左油槽和右油槽，在第一進(jìn)出油口、第三進(jìn)出油口、第六進(jìn)出油口內(nèi)分別裝有彈簧、單向閥芯、閥座、液控柱塞，進(jìn)油口和回油口之間裝有安全閥總成。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，操作簡便，且每路都可實(shí)現(xiàn)雙作用回路，閥座結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)零泄漏。
文檔編號(hào)F15B13/02GK201627769SQ20102016950
公開日2010年11月10日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者云廣鵬, 崔國泰 申請人:佳木斯匯利液壓件有限公司