專利名稱:一種模塊化的混流風(fēng)扇及其安裝盤的制作方法
【專利摘要】一種模塊化的混流風(fēng)扇，其特征在于：包括繞軸旋轉(zhuǎn)的安裝盤和多個(gè)葉片，各所述葉片安裝在所述安裝盤的外表面的開孔內(nèi)；各所述葉片在相對(duì)的端部之間沿徑向延伸，一端形成尖端邊緣，另一端形成根部凸起的與所述安裝盤外表面配合的安裝邊緣，所述安裝邊緣呈弧形；所述安裝盤具有平行的第一平面和第二平面，以及連接兩者的呈弧狀的所述外表面；所述外表面是一個(gè)有球體中心點(diǎn)的球形截面，該球形截面是指在所述第一平面和第二平面之間且平行于這兩個(gè)平面的面的集合，且所述第一平面的直徑小于第二平面的直徑。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)無角度調(diào)節(jié)的問題，并在實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)功能的同時(shí)避免葉片根部與安裝盤之間產(chǎn)生間隙，從而保證了風(fēng)扇的性能。
【專利說明】一種模塊化的混流風(fēng)扇及其安裝盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混流風(fēng)扇，具體涉及一種模塊化的混流風(fēng)扇及其安裝盤，所述混流風(fēng)扇由多個(gè)葉片安裝在安裝盤上構(gòu)成。
【背景技術(shù)】
[0002]混流風(fēng)扇是一種用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)(如內(nèi)燃機(jī)或電機(jī))的特殊風(fēng)扇，包括多個(gè)葉片以及一個(gè)用于安裝葉片的安裝盤?；炝黠L(fēng)扇產(chǎn)生的混合氣流包括軸向分量和徑向分量?jī)刹糠?，通常是由錐形的安裝盤產(chǎn)生。為了優(yōu)化風(fēng)扇提供的氣流，葉片根部的形狀應(yīng)與安裝盤的圓錐形狀相匹配，這是因?yàn)槿绻~片根部與安裝盤之間有間隙，將會(huì)產(chǎn)生降低風(fēng)扇性能的紊流。
[0003]非圓錐形安裝盤的軸流風(fēng)扇，它經(jīng)常會(huì)使葉片圍繞其徑向軸旋轉(zhuǎn)而改變其特定條件下的性能，即葉片的角度調(diào)節(jié)。
[0004]由于混流風(fēng)扇的安裝盤呈圓錐形，通?；炝黠L(fēng)扇中的葉片無角度調(diào)節(jié)，因?yàn)檫@樣的角度調(diào)節(jié)會(huì)使葉片的根部與安裝盤之間產(chǎn)生間隙(該間隙出現(xiàn)在葉片的前沿或是后緣取決于角度調(diào)節(jié)的方向)。而在相對(duì)的一側(cè)，葉片的根部還會(huì)與安裝盤發(fā)生干涉。為了實(shí)現(xiàn)葉片的角度調(diào)節(jié)并避免葉片根部與安裝盤發(fā)生干涉，須令葉片的根部與安裝盤之間的間隙做大，但這樣卻會(huì)使葉片的前沿和后緣與安裝盤之間都產(chǎn)生間隙，從而降低風(fēng)扇的性能。
[0005]因此，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，便成為本實(shí)用新型所要解決的課題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種模塊化的混流風(fēng)扇及其安裝盤，以解決現(xiàn)有混流風(fēng)扇的葉片無角度調(diào)節(jié)的問題。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種模塊化的混流風(fēng)扇，包括繞軸旋轉(zhuǎn)的安裝盤和多個(gè)葉片，各所述葉片安裝在所述安裝盤的外表面的孔內(nèi)；
[0008]各所述葉片在相對(duì)的端部之間沿徑向延伸，一端形成尖端邊緣，另一端形成根部凸起的與所述安裝盤外表面配合的安裝邊緣，所述安裝邊緣呈弧形；
[0009]所述安裝盤具有平行的第一平面和第二平面，以及連接兩者的呈弧狀的所述外表面；所述外表面是一個(gè)有球體中心點(diǎn)的球形截面，該球形截面是指在所述第一平面和第二平面之間且平行于這兩個(gè)平面的面的集合，且所述第一平面的直徑小于第二平面的直徑。
[0010]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0011]1.上述方案中，所述混流風(fēng)扇是一款適用于流動(dòng)氣體(一般是空氣)的風(fēng)扇，該混流風(fēng)扇能夠產(chǎn)生風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)軸平行方向和相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的徑向方向的氣流，即產(chǎn)生軸向和徑向的氣流。本文中所提空氣應(yīng)理解為涵蓋任何氣體，本文中的氣流包含氣體的流動(dòng)。
[0012]2.上述方案中，本案中混流風(fēng)扇可用于內(nèi)燃機(jī)的冷卻，內(nèi)燃機(jī)可以是拖拉機(jī)的一部分，或聯(lián)合收割機(jī)或任何類似的一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，或挖掘機(jī)、推土機(jī)、起重機(jī)，或用于公路或非公路上用途的任何類似工程機(jī)械上。
[0013]3.上述方案中，所述安裝盤通常被連接到由皮帶輪帶動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)或者電力驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)或液壓驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)的軸上，軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)安裝盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)氣體的運(yùn)動(dòng)。在空冷發(fā)動(dòng)機(jī)上，氣體冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的表面，在水冷發(fā)動(dòng)機(jī)上，氣體被吹入冷卻冷卻液的散熱器。此軸可以是內(nèi)燃機(jī)軸的延伸。
[0014]4.上述方案中，各所述葉片可定義為安裝件和推動(dòng)空氣流動(dòng)的零件。其中所述安裝件是指連接著所述安裝盤和固定在所述安裝盤孔內(nèi)的葉片部分。因此，每個(gè)葉片形成一個(gè)連接安裝盤并使安裝件插入安裝盤孔中的單獨(dú)零件。所述葉片與所述孔一一對(duì)應(yīng)，獨(dú)立的葉片和安裝盤定義了風(fēng)扇的模塊化，從而所述安裝盤可使用不同的葉片進(jìn)行配置。
[0015]5.上述方案中，上述安裝盤或葉片可以由金屬、塑料材質(zhì)或是纖維組成的復(fù)合材料(如玻璃或碳)制成，如鐵、鋁、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯或乙烯等，也可以使用其它的金屬材料或塑料材料。
[0016]6.上述方案中，所述風(fēng)扇包括多個(gè)葉片，如4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)、9個(gè)、10個(gè)、11個(gè)、12個(gè)、13個(gè)、14個(gè)等，風(fēng)扇直徑范圍在100?750mm,比如100mm、250mm、500mm、750mm。所述混流風(fēng)扇的厚度為30?400mm。
[0017]7.上述方案中，通過具有與所述安裝盤配合的弧形安裝邊緣的葉片，和具有球形截面形狀外表面的安裝盤，使得所述葉片在進(jìn)行角度調(diào)節(jié)時(shí)，其根部和安裝盤可以相互配合，由于弧形安裝邊緣的設(shè)計(jì)，使得角度調(diào)節(jié)時(shí)所產(chǎn)生的縫隙能夠最小化，所以在此混流風(fēng)扇中葉片的角度調(diào)節(jié)不會(huì)降低風(fēng)扇的性能。
[0018]8.上述方案中，所述球形截面是指在所述第一平面和所述第二平面之間且平行第一、第二平面的面的集合，所述第一平面的直徑小于所述第二平面的直徑，從而安裝盤的一端直徑大于安裝盤的另一端直徑，所以具有球形截面的所述安裝盤，其直徑從第一平面到第二平面是逐漸增加的。
[0019]9.上述方案中，所述第一平面和第二平面可延伸且垂直于旋轉(zhuǎn)軸，由此所述安裝盤的第一直徑和第二直徑可以在垂直于旋轉(zhuǎn)軸的軸線上進(jìn)行測(cè)量。所述第二平面的位置可能更靠近球體中心，第一直徑比第二直徑小。
[0020]10.上述方案中，在具體實(shí)施時(shí)，在某一實(shí)施例中從球體中心到所述第一平面的距離是球形直徑的65%?80%，而從球體中心到所述第二平面的距離是球形直徑的40%?65%。
[0021]11.上述方案中，為了便于所述葉片角度的安裝，所述葉片的安裝邊緣的半徑可大于等于球體半徑，因?yàn)橐粋€(gè)較小的半徑將會(huì)使所述安裝邊緣和球形安裝盤之間產(chǎn)生縫隙，且可能引起葉片安裝邊緣和安裝盤的干涉，相較于當(dāng)葉片安裝邊緣的半徑至少與球體半徑相等時(shí)，將導(dǎo)致風(fēng)扇性能損失。
[0022]12.上述方案中，安裝在孔內(nèi)葉片的根部可以是近似的圓形，也可以是其他形狀，比如橢圓形、方形等，此外，沿著內(nèi)圈開孔的不同形狀可包括槽口、凹口、凹處或凸起等。
[0023]14.上述方案中，各所述孔內(nèi)均有一中心點(diǎn)，各所述中心點(diǎn)都在同一平面上且到球體中心的距離相等。此共同的平面可以設(shè)置在所述第一平面和第二平面之間，也可以是平行于第一和第二平面。在實(shí)施例中，所述平面設(shè)置在第一和第二平面的中心。所述平面可能在不同的實(shí)施例中被設(shè)置在靠近第一和第二平面。
[0024]15.上述方案中，在具體實(shí)施時(shí)，所述安裝盤和葉片的設(shè)計(jì)使得葉片在葉片根部與安裝盤的連接處具有一角度。在某個(gè)實(shí)施例中，葉片的角度可以通過拆開從安裝盤處的葉片或松開安裝盤和葉片間的接頭調(diào)整，并把葉片裝在安裝盤上且擰緊安裝盤和葉片來改變?nèi)~片角度。
[0025]16.上述方案中，為了提供葉片在不同旋轉(zhuǎn)位置的角度，其根部可能在開孔的多個(gè)位置通過每個(gè)位置對(duì)應(yīng)葉片的不同角度來旋轉(zhuǎn)鎖緊。位置的數(shù)量取決于安裝盤的尺寸、葉片的尺寸、葉片數(shù)目以及風(fēng)扇應(yīng)用的場(chǎng)合等。
[0026]17.上述方案中，所述鎖緊可以由第一裝配結(jié)構(gòu)連接的葉片根部和安裝盤開孔處第二裝配結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。具體的，葉片的第一裝配結(jié)構(gòu)可以包括從根部沿徑向延伸的一個(gè)或多個(gè)凸起。開孔處的第二裝配結(jié)構(gòu)在孔內(nèi)表面可能有多個(gè)凹槽，以使得所述葉片根部的凸起可以插在孔的凹槽內(nèi)。反之，也可在葉片根部設(shè)所述凹槽，在孔的內(nèi)表面設(shè)置所述凸起。
[0027]18.上述方案中，所述鎖緊還可以通過連接第一和第二裝配結(jié)構(gòu)的單獨(dú)的零件來完成，即風(fēng)扇可以包括協(xié)助第一和第二裝配結(jié)構(gòu)的第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0028]19.上述方案中，在具體實(shí)施時(shí)，葉片根部的第一裝配結(jié)構(gòu)和所述孔里的第二裝配結(jié)構(gòu)中至少包括兩個(gè)凹槽。第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)可以插在根部的凹槽內(nèi)和孔的凹槽內(nèi)，通過提供葉片特定的角度來鎖緊孔和葉片的根部。如果選擇了另一組凹槽時(shí)，則可以將葉片鎖緊在另一角度。
[0029]20.上述方案中，在具體實(shí)施時(shí)，凹槽可以在橫截面里設(shè)置為半圓形。當(dāng)葉片根部的凹槽放置在對(duì)應(yīng)的孔的凹槽內(nèi)時(shí)，兩個(gè)凹槽的相對(duì)位置可能形成一個(gè)橫截面是圓形的管狀形狀。有著橫截面是圓形的管狀形狀的第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)可以因此鎖緊孔和葉片根部，從而提供一個(gè)葉片的特定角度。通過至少改變一個(gè)凹槽，即至少改變第一和第二裝配結(jié)構(gòu)中的一個(gè)，角度才能被改變。
[0030]21.上述方案中，這個(gè)應(yīng)理解為，圓形的橫截面只是一個(gè)例子。第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)的橫截面形狀與第一和第二裝配結(jié)構(gòu)的連接相匹配，并不局限于圓形。該截面形狀可以是方形，橢圓形和三角形等。
[0031]22.上述方案中，在具體實(shí)施時(shí)，第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)可能有一種對(duì)稱的截面形狀，這截面的兩部分被放置在垂直于該結(jié)構(gòu)的中心軸，從而使橫截面的形狀是被放置在彼此相對(duì)的側(cè)面的兩個(gè)半圓面，或者是放置在彼此相對(duì)的側(cè)面的兩個(gè)正方形，從而定義了一個(gè)非對(duì)稱的橫截面。
[0032]23.上述方案中，所述的非對(duì)稱形狀的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，半圓的一部分可以插入孔的凹槽內(nèi)，半圓的其他部分可以插入葉片根部的凹槽內(nèi)，因此，兩個(gè)凹槽可以彼此相對(duì)地放置。由此第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)也可以放置在相對(duì)位置上，也可以放置在其他方向的位置上，從而有便于更精確地調(diào)整角度。
[0033]24.上述方案中，這個(gè)應(yīng)理解為，上述例子中的第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)有兩個(gè)放置在彼此相對(duì)位置的兩個(gè)半圓的截面形狀僅是用于說明。第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)可以有由彼此相對(duì)的兩個(gè)正方形，兩個(gè)半橢圓形的橫截面。
[0034]25.上述方案中，所述葉片通常將沿安裝盤外表面的圓周等距地放置，孔可以被等距離地布置在安裝盤外表面的圓周上，葉片也是，但也可以非對(duì)稱地布置在沿安裝盤外表面的圓周上。
[0035]26.上述方案中，根據(jù)第二方面，本發(fā)明提供了一款模塊化的混流風(fēng)扇的安裝盤，該安裝盤被設(shè)計(jì)為繞軸旋轉(zhuǎn)并包含外表面上用于安裝葉片的多個(gè)孔，每個(gè)葉片在相對(duì)的端部之間沿徑向延伸，一端形成尖端邊緣，另一端形成從葉片根部凸起的安裝盤邊緣，安裝盤邊緣是拱形的，安裝盤外表面是一個(gè)有球體中心的球體中心，球形的截面是指在第一平面和第二平面之間且平行第一和第二平面的面，沿第一平面的安裝盤的第一直徑小于沿第二平面安裝盤的第二直徑。
[0036]27.上述方案中，每個(gè)孔都可以有一個(gè)中心點(diǎn)，且所有的中心點(diǎn)都分布在同一個(gè)平面上且到球體中心的距離都相等。
[0037]28.上述方案中，這個(gè)應(yīng)該理解為，本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易地發(fā)現(xiàn)，在與這個(gè)發(fā)明的第一個(gè)方面結(jié)合的任何特征描述也可以結(jié)合到這個(gè)發(fā)明的第二個(gè)方面，反之亦然。
[0038]29.上述方案中，根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面的安裝盤與本發(fā)明的第一個(gè)方面的混流風(fēng)扇是非常匹配的，以上所述有關(guān)于混流風(fēng)扇的敘述也同樣地適用于相關(guān)的根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面的安裝盤。
【附圖說明】
[0039]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖；
[0040]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中球形形狀和兩平面的示意圖；
[0041]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一面投影視圖；
[0042]附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一和第二裝配結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0043]附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0044]以上附圖中:1.混流風(fēng)扇；2.安裝盤；3.葉片；4.根部；5.開孔；6.外表面；7.邊緣；8.安裝邊緣；9.球形截面；10.第一平面；11.第二平面；12.平面；13.球體中心；14.第一裝配結(jié)構(gòu)；15.第二裝配結(jié)構(gòu)；16.第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0045]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0046]實(shí)施例:參見附圖1所示，一種模塊化的混流風(fēng)扇1，由安裝盤2和多個(gè)葉片3組成，圖1中只顯示了一個(gè)葉片3。所述葉片3包括安裝在安裝盤2外表面6的開孔5內(nèi)的根部4，如圖中所示的虛線部分。葉片3在端部的相反方向沿徑向延伸，其一端形成尖的邊緣7和另一端從葉片根部4凸起形成安裝邊緣8。
[0047]所述安裝邊緣8是弧形(拱形)的，且安裝盤2的外表面6形成了一個(gè)球形的截面9 (見圖2)。由于其弧形的安裝邊緣8，使得葉片3的角度調(diào)節(jié)能夠最少，因此，安裝邊緣8的形狀在不降低混流風(fēng)扇I性能的情況下有利于葉片3的彎曲。
[0048]在安裝盤2的外表面6的球形截面9中，如圖2所示，其截面的寬度w是指在第一平面10和第二平面11之間的寬度。第一平面10和第二平面11是相互平行的且延伸垂直于旋轉(zhuǎn)軸(未標(biāo)識(shí)出)。
[0049]所述葉片的根部4的開孔5是近似的圓形。每個(gè)開孔5都有一個(gè)中心點(diǎn)，葉片3的角度調(diào)節(jié)有便于保證所有的中心點(diǎn)在同一個(gè)平面12上，如虛線所示。且開孔5中心點(diǎn)到球體中心13的距離相等。
[0050]球形截面9是指在第一平面10和第二平面11之間且平行這個(gè)兩個(gè)面的平面，由此安裝盤2的端部直徑L2大于第一平面10的直徑LI。共同平面12是指在第一、第二平面10、11之間且平行與兩個(gè)平面10、11的面的集合。
[0051]為了便于葉片3角度的安裝，所述安裝邊緣8的半徑大于球形截面9的球體半徑，由于此半徑小于球體半徑，將會(huì)在安裝邊緣8和安裝盤2的外表面6產(chǎn)生縫隙，在圖2中安裝邊緣8的半徑是RXXX+1，而球形的半徑9是RXXX。
[0052]圖3是圖1、2中的混流風(fēng)扇I的另一個(gè)投影圖，在這個(gè)圖中因?yàn)槿~片根部4被插入開孔5中，所以是不可見的。
[0053]為了提供不同旋轉(zhuǎn)位置的葉片3的角度，葉片根部4被擰緊在各個(gè)位置的開孔5內(nèi)，因此每個(gè)位置都對(duì)應(yīng)一個(gè)不同葉片3的角度，鎖緊是由在葉片根部4上的第一裝配結(jié)構(gòu)14，開孔5上的第二裝配結(jié)構(gòu)15以及第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)16完成的，如圖4a和4b所示。
[0054]所述葉片根部4的第一裝配結(jié)構(gòu)14中沿根部4圓周上有很多凹槽，在開孔5內(nèi)的第二裝配結(jié)構(gòu)15中沿開孔5內(nèi)表面也設(shè)有很多凹槽。通過調(diào)整葉片3根部4凹槽，葉片根部4可以旋轉(zhuǎn)鎖緊在安裝盤2中，并且插入在共面的管狀的兩個(gè)凹槽里的第三獨(dú)立鎖緊結(jié)構(gòu)16，因此為鎖緊開孔5內(nèi)的葉片根部4提供了一種特定的葉片3角度，如果選擇另一種凹槽連接，則葉片3也會(huì)選擇另一種角度來鎖緊。
[0055]在圖4中，第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)16的管狀橫截面是圓形。
[0056]圖5a所示的是在截面內(nèi)的第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)16，圖5b和5c所示的是第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)16可選擇的其他實(shí)施方案。第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)16是一個(gè)與放置在兩側(cè)相對(duì)的兩個(gè)半圓相一致的形狀，從而提供一種非對(duì)稱形狀的鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0057]非對(duì)稱形狀的優(yōu)點(diǎn)在于半圓的一端可以插在開孔5內(nèi)的凹槽里，半圓的另一端可以插在葉片根部4的凹槽里，因此兩個(gè)凹槽的位置是彼此相對(duì)的。第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)16也可以放置在相反的位置上(如圖5b和5c)，位置也可以在另一個(gè)方向上，從而允許更好地調(diào)整角度。
[0058]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化的混流風(fēng)扇，其特征在于:包括繞軸旋轉(zhuǎn)的安裝盤和多個(gè)葉片，各所述葉片安裝在所述安裝盤的外表面的開孔內(nèi)； 各所述葉片在相對(duì)的端部之間沿徑向延伸，一端形成尖端邊緣，另一端形成根部凸起的與所述安裝盤外表面配合的安裝邊緣，所述安裝邊緣呈弧形； 所述安裝盤具有平行的第一平面和第二平面，以及連接兩者的呈弧狀的所述外表面；所述外表面是一個(gè)有球體中心點(diǎn)的球形截面，該球形截面是指在所述第一平面和第二平面之間且平行于這兩個(gè)平面的面的集合，且所述第一平面的直徑小于第二平面的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混流風(fēng)扇，其特征在于:各所述開孔內(nèi)均有一中心點(diǎn)，各所述中心點(diǎn)都在同一平面上且到球體中心的距離相等。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混流風(fēng)扇，其特征在于:所述平面位于第一平面和第二平面之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混流風(fēng)扇，其特征在于:所述第一平面到球體中心的第一距離是球體半徑的65%?80%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混流風(fēng)扇，其特征在于:所述第二平面到球體中心的第二距離是球體半徑的40%?65%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混流風(fēng)扇，其特征在于:所述安裝邊緣的半徑大于球體半徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混流風(fēng)扇，其特征在于:所述葉片的根部在所述孔中的多個(gè)位置都可旋轉(zhuǎn)鎖緊。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混流風(fēng)扇，其特征在于:所述鎖緊是由所述葉片根部上的第一裝配結(jié)構(gòu)以及所述開孔上的第二裝配結(jié)構(gòu)完成的。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混流風(fēng)扇，其特征在于:還包括用于連接第一裝配結(jié)構(gòu)和第二裝配結(jié)構(gòu)的第三單獨(dú)鎖緊結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的混流風(fēng)扇，其特征在于:所述開孔沿所述安裝盤外表面等距離周向布置。11.一種模塊化的混流風(fēng)扇的安裝盤，其特征在于:所述安裝盤繞軸旋轉(zhuǎn)并包括多個(gè)在安裝盤外表面可以安裝葉片根部的開孔； 各所述葉片在相對(duì)的端部之間沿徑向延伸，一端形成尖端邊緣，另一端形成根部凸起的與所述安裝盤外表面配合的安裝邊緣，所述安裝邊緣呈弧形； 所述安裝盤具有平行的第一平面和第二平面，以及連接兩者的呈弧狀的所述外表面；所述外表面是一個(gè)有球體中心點(diǎn)的球形截面，該球形截面是指在所述第一平面和第二平面之間且平行于這兩個(gè)平面的面的集合，且所述第一平面的直徑小于第二平面的直徑。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的安裝盤，其特征在于:各所述開孔內(nèi)均有一中心點(diǎn)，各所述中心點(diǎn)都在同一平面上且到球體中心的距離相等。
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