專利名稱：一種液壓油缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微型液壓油缸，它的制造涉及機(jī)械制造技術(shù)，液壓傳動(dòng)，橡膠材料加工。它的應(yīng)用領(lǐng)域涉及液壓傳動(dòng)，尤其是應(yīng)用于顯微操作器[1]中的液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
公知的應(yīng)用于液壓傳動(dòng)式顯微操作器中的液壓油缸類似風(fēng)箱式氣缸的結(jié)構(gòu)[2]，其固定油缸隔膜固定用的結(jié)構(gòu)要在缸筒徑向上占用些結(jié)構(gòu)空間，當(dāng)缸徑愈小時(shí)固定隔膜的結(jié)構(gòu)設(shè)置所占用的空間就愈明顯，現(xiàn)有的用于顯微操作器的液壓傳動(dòng)油缸由于片面追求液壓油缸的小型化結(jié)構(gòu)采取縮小了活塞與缸筒之間的間隙和隔膜的厚度的措施來實(shí)現(xiàn)，在工作時(shí)隨著活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)隔膜不斷地受到滾軋，尤其是當(dāng)活塞與缸筒之間的間隙愈小時(shí)隔膜彎折半徑愈小滾軋的程度愈大，受滾動(dòng)軋部分的材料愈容易老化而破損，隔膜的使用壽命縮短成為易損元件。這是現(xiàn)有的用于液壓傳動(dòng)式顯微操作器中的液壓油缸的主要缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種微型油缸，具有適當(dāng)?shù)幕钊c缸筒之間的間隙設(shè)置以提高油缸隔膜的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的設(shè)置一個(gè)缸筒，一端開口，另一端為一帶有同軸圓孔的平底，在缸筒內(nèi)沿其軸線方向，設(shè)置一個(gè)活塞，活塞的一端與在缸筒內(nèi)設(shè)置的一個(gè)隔膜相接觸，與活塞相接觸的隔膜的一端為封閉的半球形，與活塞相接觸后使隔膜內(nèi)陷，隔膜的另一端為帶有一同軸圓孔的平底，該平底與缸筒的帶有同軸圓孔的平底相接觸，設(shè)置一個(gè)連結(jié)管，一端帶有凸邊，凸邊的外徑與隔膜的底部內(nèi)徑相等，連結(jié)管的外徑與隔膜的底部圓孔和缸筒平底的同軸圓孔直徑相等，將此凸邊與隔膜平底的圓孔內(nèi)邊連結(jié)，然后連結(jié)管穿過缸筒底部的圓孔與一連接螺母連結(jié)，當(dāng)擰緊螺母后連結(jié)管的凸邊與隔膜平底緊密接觸形成密封，在連結(jié)管的軸線上設(shè)置了通孔，作為液壓油進(jìn)入的通道。
由于采用了上述方案，固定隔膜的結(jié)構(gòu)位于缸筒底部軸線上，而不必在缸筒徑向面上設(shè)置固定隔膜的結(jié)構(gòu)，利用原來占用的空間尺寸來調(diào)節(jié)活塞與缸筒之間的間隙，以達(dá)到最佳的活塞與缸筒之間的間隙設(shè)置，從而延長隔膜的使用壽命，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明；


圖1是本實(shí)用新型的縱向剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1的A處放大。
在
圖1中，缸體基座1與側(cè)導(dǎo)軌座2連接，滑塊3與推板4通過螺絲5相連結(jié)，推板4的另一端與活塞7動(dòng)連接，活塞7的另一端與隔膜8相接觸并使隔膜8內(nèi)陷在活塞7與缸筒9之間形成彎折，隔膜8的固定部分是由隔膜的徑向面向中心線延伸并與隔膜的中心線相垂直所形成的帶有圓孔的平底形狀，連接管10套在隔膜8的內(nèi)腔并且其端部的凸緣邊與隔膜8的平底部分接觸，當(dāng)固定螺帽11擰緊后形成密封，液壓管12套在連接管10的圓錐端上并用擠壓螺母13將其壓住形成密封，滑塊3由導(dǎo)軌14支撐導(dǎo)向，在隔膜8內(nèi)充灌了液壓介質(zhì)15，當(dāng)液[1]張志超 徐春生主譯，菅厡七郎著，哺乳動(dòng)物發(fā)育工程實(shí)驗(yàn)方法，南京大學(xué)出版社，1992，p218，p222。[2]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊，下冊，第二版(修訂)p708，718，化學(xué)工業(yè)出版社。壓介質(zhì)15注入壓強(qiáng)升高時(shí)將推動(dòng)活塞7進(jìn)動(dòng)并通過推板4使滑塊3同步進(jìn)動(dòng)。
在圖2中，處于缸筒9和活塞7之間的隔膜8形成彎折部分16，隨著活塞7的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，彎折部分16不斷地受到滾扎，當(dāng)缸筒9和活塞7之間的間隙d愈小時(shí)隔膜彎折半徑愈小材料變形愈劇烈滾軋的程度愈大，受滾軋部分的材料愈容易老化而破損，因此控制間隙d適當(dāng)?shù)拇笮∧軌虮苊飧裟澱鄄糠?6的材料老化并能延長隔膜的壽命。
權(quán)利要求1，一種液壓油缸，在已有的一端是開口另一端為一帶有同軸圓孔的平底，在缸筒內(nèi)沿其軸線方向，設(shè)置一個(gè)活塞，活塞的一端與在缸筒內(nèi)設(shè)置的一個(gè)隔膜相接觸，其特征是與活塞相接觸的隔膜一端為封閉的半球形，另一端為帶有一同軸圓孔的平底并與缸筒的帶有同軸圓孔的平底相接觸，隔膜圓孔平底的內(nèi)面與連結(jié)管帶有凸邊的一端相連接，連結(jié)管穿過缸筒底部的圓孔與缸筒外底面的螺母連結(jié)。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油缸，其特征是連結(jié)管一端凸邊的外徑與隔膜的底部內(nèi)徑相等，連結(jié)管的外徑與隔膜的底部圓孔和缸筒平底的同軸圓孔直徑相等，在連結(jié)管的軸線上設(shè)置了通孔。
專利摘要一種液壓油缸,在已有的平底缸筒內(nèi),沿其軸線方向,活塞與在缸筒內(nèi)的隔膜相接觸,用連結(jié)管將隔膜與缸筒底連結(jié)形成密封。固定隔膜的連結(jié)結(jié)構(gòu)位于缸筒底部的軸向,獲得的徑向空間用以設(shè)置最佳的活塞與缸筒之間的間隙,從而延長隔膜的使用壽命。
文檔編號(hào)F15B15/14GK2442020SQ0022149
公開日2001年8月8日 申請日期2000年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月22日
發(fā)明者陳 峰 申請人:陳 峰