專利名稱：液體二氧化碳絕熱充裝泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于啤酒、酒精制造廠及有關(guān)醫(yī)藥、食品工業(yè)的專用泵類的研究。
隨著我國飲料、醫(yī)藥工業(yè)日新月異的發(fā)展，人們對工業(yè)用泵的技術(shù)要求越來越高，它們既需要通用泵，又需要專用泵。因此，設(shè)計人員為滿足用戶的需求，千方百計在泵的結(jié)構(gòu)上、材料上加以改進(jìn)，并有所發(fā)明創(chuàng)造。
本實(shí)用新型之前，啤酒廠常用計量泵作為液體二氧化碳的凈化、回收裝置的充裝用泵，該泵存在的主要問題是效率低、密封性能欠佳、耗電量較大。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種高效率、低噪聲、小體積、密封性能較好，使用安全并有絕熱效果的液體二氧化碳充裝泵。
本充裝泵主要由液缸部分(A)、傳動部分(B)、安全閥(C)、緩沖室(D)、動力部分(E)所組成，屬立式單柱塞往復(fù)泵。其特征在于液缸部分中的柱塞(24)與氣缸內(nèi)余隙(I)較小，其余隙量在25～50％之間，液缸部分(A)與緩沖室(D)的外殼，由超細(xì)玻璃棉作為絕熱層(a)，也可選用聚氨脂發(fā)泡材料作為絕熱層。
液體是不可壓縮的，當(dāng)液缸內(nèi)的液體受到往復(fù)運(yùn)動的柱塞的壓縮時，必然要向缺口方向流動。這種缺口來自于人為定向的“通道”，即出口管道。另一方向，則向與柱塞緊密相連的缸體內(nèi)壁的余隙間流動。如果，余隙越小，柱塞做功時的有效率就越高。尤其是液體二氧化碳作為輸送介質(zhì)的泵類，余隙量的設(shè)計顯得何等重要，適當(dāng)?shù)挠嘞读渴贡皿w內(nèi)液相的氣化率減少，從而降低噪聲，提高泵的有效功率。余隙是指氣缸空間減去活塞工作行程處于最高狀態(tài)位置時的體積的差。也就是說，活塞行程到最高點(diǎn)時，氣缸空間剩余的體積叫余隙。本泵輸送的介質(zhì)液體二氧化碳，通常的溫度處于－20℃左右，為保持該衡溫狀態(tài)，采用絕熱層，絕熱層的材料選用超細(xì)玻璃棉，其長×寬×高的層厚為300×250×200mm；另一種絕熱保冷形式，采用泵體夾套通液的方法，它將夾套中的－20℃液體二氧化碳與輸送液體二氧化碳的進(jìn)口管道相通，在夾層中開設(shè)進(jìn)、出口處，以實(shí)現(xiàn)溫度一致，減緩吸熱的目的，該實(shí)施方案正在擬定之中。本泵設(shè)有安全閥，其目的是保護(hù)設(shè)備運(yùn)行安全以及操作人員的人身安全。泵體的出口處還設(shè)有空氣室，以減少排出壓力的脈動性，使壓力相對穩(wěn)定。
本充裝泵結(jié)構(gòu)設(shè)計較為緊湊，因而體積較小，它與同類產(chǎn)品比較具有耗電省，有效功率高，噪聲低，造價低廉等優(yōu)點(diǎn)。
本充裝泵的液缸部分，所用材質(zhì)由1Cr18Ni9Ti制造，能防酸耐堿，也可選用防腐復(fù)合塑料制造。


附圖1是本充裝泵的正視圖，圖中所示的(A)為液缸部分，(D)為緩沖室，在液缸部分(A)與緩沖室(D)的外圍包裹著絕熱層(a)。
附圖2是本充裝泵的 左視圖，圖中所示的(E)為動力部分，(C)為安全閥。
附圖3是本充裝泵的立體剖視圖，圖中所示的柱塞行程處于最高位置時的狀態(tài)圖，1、為機(jī)身，2、螺塞，3、墊圈，4、氣墊，5、蓋板，6、油標(biāo)視孔，7、軸承，8、螺栓，9、擋圈，10、氈圈，11、襯套，12、十字頭銷，13、墊片，14、封蓋，15、氈圈，16、十字頭，17、連接螺母，18、墊塊，19、螺母，20、雙頭螺栓，21、U形夾織物密封圈，22、支承環(huán)，23、導(dǎo)向套，24、柱塞，25、液缸體，26、O形密封圈，27、軸套，28、墊子，29、軸承壓蓋，30、軸承，31、油封，32、軸，33、鍵。
附圖4是本充裝泵的主體剖視的左視圖，圖中所示的34為螺母，35、雙頭螺栓，36、O形密封圈，37、連接管，38、進(jìn)排液閥，39、法蘭，40、壓緊螺母，41、透氣塞，42、墊。圖中所示的進(jìn)口箭頭為液體二氧化碳進(jìn)口處，排出箭頭為出口處。
實(shí)施例本實(shí)用新型首次試制的CO2－025／7充裝泵樣機(jī)于一九九0年七月在浙東啤酒廠氧化碳灌裝車間進(jìn)行現(xiàn)場充瓶試用，連續(xù)工作約500小時，充裝效率、充裝速度均達(dá)到指定要求，充裝時間每只液體二氧化碳鋼瓶為5－6分鐘，環(huán)境溫度32～36℃，試用期間泵的運(yùn)轉(zhuǎn)及工作性能一直處于良好狀態(tài)。
本CO2－025／7充裝泵技術(shù)參數(shù)a、流量025M3／hr。
b、吸入壓力2MPa。
c、排出壓力7MPa，d、柱塞直徑φ25mm，e、柱塞行程20mm，f、往復(fù)次數(shù)450rpm，g、余隙25～50％，h、配用電機(jī)功率11KW。
本泵安裝方法與普通泵類相似，因此，安裝過程的敘述省略。
權(quán)利要求1.液體二氧化碳絕熱充裝泵，主要由液缸部分(A)、傳動部分(B)、安全閥(C)、緩沖室(D)、動力部分(E)所組成，屬立式單柱塞往復(fù)泵，其特征在于液缸部分中的柱塞(24)氣缸內(nèi)余隙(I)較小，其余隙量在25～50%之間，液缸部分(A)與緩沖室(D)的外殼，由超細(xì)玻璃棉作為絕熱層(a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的液體二氧化碳絕熱充裝泵，其特征在于絕熱層采用聚氨脂發(fā)泡材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的液體二氧化碳絕熱充裝泵，其特征在于液缸部分(B)的材質(zhì)由1Cr18Ni9Ti制造。
專利摘要二氧化碳充裝泵是用于啤酒、酒精制造廠及有關(guān)醫(yī)藥、食品工業(yè)的專用泵。它主要由液缸部分、傳動部分，安全閥、緩沖室、動力部分所組成，屬立式單柱塞往復(fù)泵。該泵的主要特征是柱塞與氣缸內(nèi)腔之間的配合余縫較小，泵體設(shè)有絕熱裝置。結(jié)構(gòu)設(shè)計較為緊湊，體積較小，它與同類產(chǎn)品比較具有耗電省、有效功率高，噪聲低，造價低廉等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04B15/08GK2087247SQ90222850
公開日1991年10月23日 申請日期1990年10月25日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月25日
發(fā)明者葉家邦, 陳志偉, 王肇述 申請人:寧波市化工研究設(shè)計院