離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段，在其級(jí)間密封段的側(cè)邊裝有導(dǎo)葉組件(16)而形成為整體結(jié)構(gòu)；在所述級(jí)間密封段的一側(cè)端面由上而下依次設(shè)有下級(jí)定位止口(10)、密封圈安裝槽(11)及密封圈安裝槽止口(12)；在所述級(jí)間密封段的另一側(cè)端面由上而下依次設(shè)有上級(jí)定位止口(5)、密封面(6)及密封定位止口槽(7)。本實(shí)用新型可同心精加工級(jí)間密封段的配合尺寸，提高裝配時(shí)的同心度及相關(guān)要求，減少裝配時(shí)帶來(lái)的積累誤差，并適當(dāng)減小其運(yùn)行密封間隙，減少級(jí)間的容積損失，同時(shí)確保泵轉(zhuǎn)子和定子流道中心的對(duì)中性，從而提高離心泵的裝配精度和水力性能的準(zhǔn)確性，提高泵的效率及運(yùn)行的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心泵，具體是涉及一種應(yīng)用于多級(jí)離心泵的導(dǎo)葉與中段裝配的導(dǎo)流中段。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，常見(jiàn)的多級(jí)離心泵的泵中段與導(dǎo)葉(組件)裝配形式均為分體合裝形式，由于泵中段和導(dǎo)葉(組件)為兩體分體設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)中從零部件的模型制作、鑄造成型、加工成品，到最后的裝配都需要兩套的加工工藝和時(shí)間來(lái)完成。再者，該兩零部件在鑄造、加工和裝配中也必然會(huì)有鑄造偏差、加工偏差和裝配偏差的存在，特別是導(dǎo)葉的水力收集葉片的入口寬度(如圖1中的“b3”所示)尺寸鑄造偏差，直接影響到該離心泵水力性能的準(zhǔn)確性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種裝配精度高、能確保泵轉(zhuǎn)子和定子流道中心對(duì)中性的離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段，包括級(jí)間密封段，在所述級(jí)間密封段的側(cè)邊裝有導(dǎo)葉組件而形成為整體結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)葉組件依次由水力收集葉片、葉片隔板和水力導(dǎo)流葉片組成；在所述級(jí)間密封段的一側(cè)端面由上而下依次設(shè)有下級(jí)定位止口、密封圈安裝槽及密封圈安裝槽止口，在所述級(jí)間密封段的另一側(cè)端面由上而下依次設(shè)有上級(jí)定位止口、密封面及密封定位止口槽。
[0005]采用了本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，由于導(dǎo)葉組件和級(jí)間密封段采用了整體(一體)式設(shè)計(jì)，該兩零部件可整體精密鑄造成型，加工時(shí)可大量減少兩體間的配合面加工工時(shí)，可同心精加工級(jí)間密封段的配合尺寸(與上、下一級(jí)導(dǎo)流中段配合的上級(jí)、下級(jí)定位止口等)，保證該配合面的尺寸要求，提高裝配時(shí)的同心度及相關(guān)要求，減少裝配時(shí)帶來(lái)的積累誤差，并適當(dāng)減小其運(yùn)行密封間隙，減少級(jí)間的容積損失，同時(shí)保證了水力收集葉片的入口寬度尺寸準(zhǔn)確性，確保泵轉(zhuǎn)子和定子流道中心的對(duì)中性，從而提高離心泵的裝配精度和水力性能的準(zhǔn)確性，提高泵的效率及運(yùn)行的穩(wěn)定性，又可降低離心泵的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0007]圖1為本發(fā)明離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的A向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]參照?qǐng)D1、圖2可知，本發(fā)明離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段，包括級(jí)間密封段8，在所述級(jí)間密封段8的側(cè)邊(左側(cè))裝有導(dǎo)葉組件16而形成為整體結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)葉組件16依次由水力收集葉片2、葉片隔板3和水力導(dǎo)流葉片4組成；在所述級(jí)間密封段8的一側(cè)(外偵I右側(cè))端面由上而下依次設(shè)有下級(jí)定位止口 10(與下一級(jí)導(dǎo)流中段裝配)、密封圈安裝槽11及密封圈安裝槽止口 12，在所述級(jí)間密封段8的另一側(cè)(內(nèi)側(cè)、左側(cè))端面由上而下依次設(shè)有上級(jí)定位止口 5(與上一級(jí)導(dǎo)流中段配合)、密封面6(與上一級(jí)導(dǎo)流中段的密封圈安裝槽11裝配)及密封定位止口槽7。
[0010]其中，在所述級(jí)間密封段8的中心設(shè)有級(jí)間密封環(huán)座14，在該級(jí)間密封環(huán)座14的圓周方向設(shè)有連接螺孔9 (用于連接級(jí)間密封環(huán))。在所述葉片隔板3的中心設(shè)有導(dǎo)葉密封環(huán)座13，在該導(dǎo)葉密封環(huán)座13的圓周方向設(shè)有螺孔I (供導(dǎo)葉密封環(huán)連接)。如此裝配，就可以通過(guò)級(jí)間密封段將上一級(jí)導(dǎo)流中段、下一級(jí)導(dǎo)流中段形成為一整體式結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段，包括級(jí)間密封段(8)，其特征在于:在所述級(jí)間密封段(8)的側(cè)邊裝有導(dǎo)葉組件(16)而形成為整體結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)葉組件(16)依次由水力收集葉片(2)、葉片隔板(3)和水力導(dǎo)流葉片⑷組成；在所述級(jí)間密封段⑶的一側(cè)端面由上而下依次設(shè)有下級(jí)定位止口(10)、密封圈安裝槽(11)及密封圈安裝槽止口(12);在所述級(jí)間密封段(8)的另一側(cè)端面由上而下依次設(shè)有上級(jí)定位止口(5)、密封面(6)及密封定位止口槽⑵。
2.如權(quán)利要求1所述的離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段，其特征在于:在所述級(jí)間密封段(8)的中心設(shè)有級(jí)間密封環(huán)座(14)，在該級(jí)間密封環(huán)座(14)的圓周方向設(shè)有連接螺孔(9)0
3.如權(quán)利要求1或2所述的離心泵的整體裝配式導(dǎo)流中段，其特征在于:在所述葉片隔板(3)的中心設(shè)有導(dǎo)葉密封環(huán)座(13)，在該導(dǎo)葉密封環(huán)座(13)的圓周方向設(shè)有螺孔⑴。
【文檔編號(hào)】F04D29/44GK204200690SQ201420634004
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】夏益洪, 池慶杰, 陳杰, 李良特, 池武, 倪秀棟 申請(qǐng)人:浙江科爾泵業(yè)股份有限公司