砼活塞、泵送系統(tǒng)及混凝土輸送泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種砼活塞、泵送系統(tǒng)及混凝土輸送泵。砼活塞包括：連接桿、密封體、導向環(huán)及壓板。密封體外套在連接桿的外周壁上，導向環(huán)外套在連接桿的外周壁上，導向環(huán)位于密封體的后側，導向環(huán)和密封體面接觸，壓板固定在連接桿的前端面上且壓板的后表面與密封體的前表面接觸。根據本實用新型的砼活塞，通過將密封體及導向環(huán)均外套在連接桿上，使得砼活塞結構簡單、緊湊，且降低了砼活塞的重量。而且提高了密封體、導向環(huán)與連接桿的同軸度，降低了密封體及導向環(huán)的磨損程度，延長了砼活塞的使用壽命。另外，也提高了砼活塞拆卸的定位準確度，縮短了砼活塞的拆裝時間。
【專利說明】砼活塞、泵送系統(tǒng)及混凝土輸送泵

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，尤其是涉及一種砼活塞、應用該砼活塞的泵送系統(tǒng)及應用該泵送系統(tǒng)的混凝土輸送泵。

【背景技術】
[0002]混凝土輸送泵在泵送混凝土過程中，依靠砼活塞在輸送缸內的往復運動，以將混凝土壓入輸送管內，進而將混凝土輸送到建筑工程需要的位置。砼活塞在使用中，其密封體和導向環(huán)是易損件且需要經常更換，這就要求砼活塞便于安裝和拆卸。
[0003]相關技術中公開的一種砼活塞，砼活塞構成部件較多，制造出來的砼活塞重量大，砼活塞更換操作困難，因加工和裝配的誤差也很難保證密封體和導向環(huán)與連接桿的同軸度，這就加大了密封體和導向環(huán)的磨損程度，大大影響了砼活塞的使用壽命。
[0004]相關技術中公開的另一種砼活塞中，連接桿和壓板固定連接，密封體外套在壓板上，導向環(huán)外套在連接桿上。按此設計、制造出來的砼活塞雖然重量得以減輕，但加工和裝配的誤差引起的同軸度問題卻沒有得到改善，影響砼活塞的使用壽命。
實用新型內容
[0005]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題。為此，本實用新型的一個目的在于提供一種砼活塞，該砼活塞結構緊湊、重量輕，且密封體與導向環(huán)同軸度高。
[0006]本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述砼活塞的泵送系統(tǒng)。
[0007]本實用新型的再一個目的在于提供一種具有上述泵送系統(tǒng)的混凝土輸送泵。
[0008]根據本實用新型的砼活塞，包括:連接桿；密封體，所述密封體外套在所述連接桿的外周壁上；導向環(huán)，所述導向環(huán)外套在所述連接桿的外周壁上，所述導向環(huán)位于所述密封體的后側，所述導向環(huán)和所述密封體面接觸；壓板，所述壓板固定在所述連接桿的前端面上且所述壓板的后表面與所述密封體的前表面接觸。
[0009]根據本實用新型的砼活塞，通過將密封體及導向環(huán)均外套在連接桿上，使得砼活塞結構簡單、緊湊，且降低了砼活塞的重量。而且提高了密封體、導向環(huán)與連接桿的同軸度，降低了密封體及導向環(huán)的磨損程度，延長了砼活塞的使用壽命。另外，也提高了砼活塞拆卸的定位準確度，縮短了砼活塞的拆裝時間。
[0010]另外，根據本實用新型的砼活塞還可具有如下附加技術特征:
[0011]在本實用新型的一些實施例中，所述連接桿包括桿體和連接盤，所述連接盤與所述桿體的前端相連，且所述連接盤的徑向尺寸大于所述桿體的徑向尺寸，所述密封體和所述導向環(huán)外套在所述連接盤上。
[0012]具體地，所述連接盤包括第一部分和第二部分，所述第二部分位于所述第一部分的后側，所述第二部分的徑向尺寸大于所述第一部分的徑向尺寸，所述密封體外套在所述第一部分上且所述密封體的后表面與所述第二部分的前表面接觸，所述導向環(huán)外套在所述第二部分上。由此，密封體夾持在壓板與連接盤的第二部分之間，從而提高密封體在連接桿上的定位精度。
[0013]進一步地，所述壓板的一部分伸入到所述連接盤內，所述砼活塞還包括固定件，所述固定件穿過所述連接盤的后表面固定在所述壓板的位于所述連接盤內的部分上。由此，壓板與連接桿之間的連接過程簡單，操作容易，砼活塞裝配效率高。
[0014]可選地，所述固定件為螺釘。由此，壓板與連接桿的拆裝過程非常容易，從而提高砼活塞的拆裝效率。
[0015]更進一步地，所述壓板和所述密封體的配合面處設有密封圈。從而保證砼活塞的前端保持一定的泵送壓力，而且也避免被泵送的物料流入到密封體與連接桿之間的縫隙內造成腐蝕、磨損。
[0016]有利地，所述壓板的后表面上設有用于容納所述密封圈的容納槽。由此，可避免密封圈移位，從而保證密封圈的密封效果，而且密封圈的安裝過程較容易。
[0017]根據本實用新型實施例的泵送系統(tǒng)，包括主油缸和輸送缸，所述主油缸內設有主油缸活塞及與主油缸活塞連接的主油缸活塞桿，所述泵送系統(tǒng)還包括根據上述實施例的砼活塞，所述砼活塞設在所述輸送缸內，所述砼活塞的所述連接桿與所述主油缸活塞桿連接。
[0018]根據本實用新型實施例的混凝土輸送泵，包括料斗，所述混凝土輸送泵還包括根據上述實施例的泵送系統(tǒng)，所述泵送系統(tǒng)的所述輸送缸的數量為兩個，所述砼活塞也為兩個且分別設在相應的所述輸送缸內，并且兩個所述輸送缸交替與所述料斗連通。
[0019]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據本實用新型實施例的砼活塞的結構示意圖。
[0022]附圖標記:
[0023]砼活塞100、
[0024]連接桿1、桿體11、連接盤12、第一部分121、第二部分122、連接部1221、延伸部1222、凹槽13、擋塊14、
[0025]密封體2、導向環(huán)3、壓板4、端蓋41、套柱42、容納槽43、密封圈5、固定件6。

【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0028]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0029]在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0030]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]下面參考圖1描述根據本實用新型實施例的砼活塞100。
[0032]根據本實用新型實施例的砼活塞100，如圖1所示，包括:連接桿1、密封體2、導向環(huán)3及壓板4。密封體2外套在連接桿I的外周壁上，導向環(huán)3外套在連接桿I的外周壁上，導向環(huán)3位于密封體2的后側，導向環(huán)3和密封體2面接觸，壓板4固定在連接桿I的前端面上且壓板4的后表面與密封體2的前表面接觸。這里，前后方向如圖1中箭頭A所示，下文的描述中將不再贅述。
[0033]也就是說，連接桿I前部外周上套裝密封體2，連接桿I后部外周上套裝導向環(huán)3，壓板4的徑向尺寸大于連接桿I前端的徑向尺寸，密封體2夾裝在壓板4和導向環(huán)3之間。由此，該砼活塞100結構簡單、緊湊，從而降低了砼活塞100的重量。
[0034]而且，在砼活塞100的結構中，砼活塞100的中心由連接桿I的中心決定，由于密封體2和導向環(huán)3均外套在連接桿I上，這就避免了因裝配誤差造成的密封體2、導向環(huán)3與連接桿I的同軸度不高的問題，即使得砼活塞100的同軸度可得到顯著提高。這樣，在砼活塞100進行加工時，只要保證連接桿I各部分的尺寸精度、位置精度，則可保證導向環(huán)3、密封體2在連接桿I上的定位準確度，從而保證砼活塞100的精度較高。另外，也方便了砼活塞100的拆卸，在砼活塞100需要拆卸以更換壓板4、密封體2或導向環(huán)3時，操作時間也能夠明顯縮短。
[0035]另外需要說明的是，砼活塞100通常設在缸體內，連接桿I與驅動部件相連以驅動砼活塞100在缸體內往復運動。其中，砼活塞100的前端面(主要為壓板4的前表面)用于將待輸出的物料壓縮后泵出，密封體2的至少部分外周面緊密貼合在缸體的內周面上以起到密封作用，從而使得砼活塞100的前端保持一定的泵送壓力。導向環(huán)3的至少部分外周壁也貼合在缸體的內周壁上，從而保證砼活塞100在缸體內沿缸體的內周壁往復運動。
[0036]這樣，密封體2、導向環(huán)3均與缸體發(fā)生直接接觸、摩擦，因此密封體2和導向環(huán)3易磨損、破壞，當密封體2與導向環(huán)3由于裝配誤差導致與連接桿I不同軸時，密封體2與導向環(huán)3在運動過程中的磨損尤其嚴重，使得密封體2與導向環(huán)3容易失效，因此需要經常更換。
[0037]因此，在本實用新型實施例中，將密封體2、導向環(huán)3均外套在連接桿I上，使得砼活塞100的同軸度得到顯著提升，可明顯降低密封體2及導向環(huán)3的磨損程度，延長砼活塞100的使用壽命，減少砼活塞100各部件的更換頻率。
[0038]根據本實用新型實施例的砼活塞100，包括連接桿1、密封體2、導向環(huán)3及壓板4，通過將密封體2及導向環(huán)3均外套在連接桿I上，使得砼活塞100結構簡單、緊湊，且降低了砼活塞100的重量。而且提高了密封體2、導向環(huán)3與連接桿I的同軸度，降低了密封體2及導向環(huán)3的磨損程度，延長了砼活塞100的使用壽命。另外，也提高了砼活塞100拆卸的定位準確度，縮短了砼活塞100的拆裝時間。
[0039]在本實用新型的一些實施例中，如圖1所示，連接桿I包括桿體11和連接盤12，連接盤12與桿體11的前端相連，且連接盤12的徑向尺寸大于桿體11的徑向尺寸，密封體2和導向環(huán)3外套在連接盤12上。
[0040]這里，桿體11與驅動砼活塞100運動的驅動部件相連，桿體11的徑向尺寸較小可降低砼活塞100的重量，從而降低砼活塞100的功耗。而連接盤12的徑向尺寸較大，在砼活塞100泵送物料時，連接盤12的受力面大、運行平穩(wěn)，從而保證砼活塞100往復運動的平穩(wěn)性。
[0041]而且在本實用新型的一些示例中，如圖1所示，壓板4的一部分伸入到連接盤12內，砼活塞100還包括固定件6，由于連接盤12的徑向尺寸大于桿體11的徑向尺寸，因此固定件6可穿過連接盤12的后表面固定在壓板4的位于連接盤12內的部分上。
[0042]這里，使用固定件6連接壓板4和連接桿1，連接過程簡單，操作容易，砼活塞100裝配效率高?？蛇x地，固定件6為螺釘、螺栓等，由此，壓板4與連接桿I的拆裝過程非常容易，從而提尚輪活塞100的拆裝效率。
[0043]在圖1的示例中，連接盤12的部分前表面向后凹入形成凹槽13，壓板4包括端蓋41和套柱42，套柱42從端蓋41的后表面向后延伸，套柱42伸入到凹槽13內，固定件6連接在套柱42上。套柱42的外周壁與凹槽13的內周面緊密配合，從而提高壓板4的安裝精度。端蓋41的后表面止抵在連接盤12的前表面上，且端蓋41的后表面也止抵在密封體2的部分前表面上。
[0044]在本實用新型的一些具體實施例中，如圖1所示，連接盤12包括第一部分121和第二部分122，第二部分122位于第一部分121的后側，第二部分122的徑向尺寸大于第一部分121的徑向尺寸，密封體2外套在第一部分121上且密封體2的后表面與第二部分122的前表面接觸，導向環(huán)3外套在第二部分122上。
[0045]由此，連接盤12的外周面形成了臺階面，密封體2夾持在壓板4與連接盤12的第二部分122之間，從而提高密封體2在連接桿I上的定位精度。
[0046]具體地，第二部分122包括連接部1221和延伸部1222，連接部1221形成為圓盤形，桿體11連接在連接部1221的中心位置處，第一部分121從連接部1221的前表面向前延伸，延伸部1222從連接部1221的后表面的鄰近外邊沿的部分向后延伸，延伸部1222形成為環(huán)形，導向環(huán)3外套在連接部1221和延伸部1222上。延伸部1222的設置既避免了第二部分122重量過大，也增加了導向環(huán)3套在連接盤12上的軸向尺寸，保證了導向套3的良好導向作用。
[0047]另外，為保證導向環(huán)3在連接盤12上的定位效果，在第二部分122的外周壁上設有擋塊14，導向環(huán)3的至少部分后表面止抵在擋塊14上，這樣，導向環(huán)3通過夾持在密封體2與擋塊14之間以固定在連接桿I上，導向環(huán)3的固定方式容易，且導向環(huán)3的定位穩(wěn)定性較好。
[0048]進一步地，如圖1所示，壓板4和密封體2的配合面處設有密封圈5，從而保證輪活塞100的前端保持一定的泵送壓力，而且也避免被泵送的物料流入到密封體2與連接桿I之間的縫隙內造成腐蝕、磨損。
[0049]有利地，如圖1所示，壓板4的后表面上設有用于容納密封圈5的容納槽43，具體地，容納槽43設在端蓋41的后表面上。由此，可避免密封圈5移位，從而保證密封圈5的密封效果，而且使用容納槽43固定密封圈5，密封圈5的安裝過程較容易。
[0050]根據本實用新型實施例的砼活塞100，通過將連接桿I設置出第一部分121和第二部分122，且第一部分121的徑向尺寸小于第二部分122的徑向尺寸，壓板4固定在第一部分121的前端，密封體2外套在第一部分121上且夾持在壓板4與第二部分122之間，導向環(huán)3外套在第二部分122上，從而使得砼活塞100結構簡單、緊湊，定位、安裝、拆卸容易。且密封體2、導向環(huán)3與連接桿I的裝配誤差小，同軸度高，磨損小。
[0051]根據本實用新型實施例的泵送系統(tǒng)，包括主油缸和輸送缸，主油缸內設有主油缸活塞及與主油缸活塞連接的主油缸活塞桿，泵送系統(tǒng)還包括根據上述實施例的砼活塞100，砼活塞100設在輸送缸內，砼活塞100的連接桿I與主油缸活塞桿連接。
[0052]也就是說，輸送缸構成了上述缸體，主油缸活塞及主油缸活塞桿構成了上述驅動部件，在主油缸的作用下，砼活塞100在輸送缸內往復運動。
[0053]根據本實用新型實施例的泵送系統(tǒng)，通過設置根據本實用新型實施例的砼活塞100，從而使得砼活塞100與輸送缸的摩擦程度減小，砼活塞100磨損、破壞程度降低，進而降低泵送系統(tǒng)維修頻率，延長泵送系統(tǒng)的使用壽命。
[0054]根據本實用新型實施例的混凝土輸送泵，包括料斗，混凝土輸送泵還包括根據上述實施例的泵送系統(tǒng)，泵送系統(tǒng)的輸送缸的數量為兩個，砼活塞100也為兩個且分別設在相應的輸送缸內，并且兩個輸送缸交替與料斗連通。這里，料斗用于盛裝待泵送的混凝土料。
[0055]混凝土輸送泵的運行過程為:在泵送混凝土料時，料斗與第一個輸送缸連通，且在主油缸的作用下，第一個輸送缸內的砼活塞100后退，從而將料斗內的混凝土料吸入至第一個輸送缸內；同時第二個輸送缸內的砼活塞100前進，從而將第二個輸送缸內的混凝土料泵出。當完成上述一個泵送周期后，料斗與其中第二個輸送缸連通，兩個輸送缸內的砼活塞100的運動方向也互換，即上一個周期中后退的第一個砼活塞100前進，以將第一個輸送缸內的混凝土料泵出，而在上一個周期中前進的第二個砼活塞100后退，以將料斗內的混凝土料吸入至第二個輸送缸內。由此，實現了混凝土的連續(xù)泵送。
[0056]根據本實用新型實施例的混凝土輸送泵，通過設有根據本實用新型實施例的泵送系統(tǒng)，從而降低混凝土輸送泵的維修頻率，延長混凝土輸送泵的使用壽命。
[0057]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0058]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種砼活塞，其特征在于，包括: 連接桿； 密封體，所述密封體外套在所述連接桿的外周壁上； 導向環(huán)，所述導向環(huán)外套在所述連接桿的外周壁上，所述導向環(huán)位于所述密封體的后側，所述導向環(huán)和所述密封體面接觸； 壓板，所述壓板固定在所述連接桿的前端面上且所述壓板的后表面與所述密封體的前表面接觸。
2.根據權利要求1所述的砼活塞，其特征在于，所述連接桿包括桿體和連接盤，所述連接盤與所述桿體的前端相連，且所述連接盤的徑向尺寸大于所述桿體的徑向尺寸，所述密封體和所述導向環(huán)外套在所述連接盤上。
3.根據權利要求2所述的砼活塞，其特征在于，所述連接盤包括第一部分和第二部分，所述第二部分位于所述第一部分的后側，所述第二部分的徑向尺寸大于所述第一部分的徑向尺寸，所述密封體外套在所述第一部分上且所述密封體的后表面與所述第二部分的前表面接觸，所述導向環(huán)外套在所述第二部分上。
4.根據權利要求2所述的砼活塞，其特征在于，所述壓板的一部分伸入到所述連接盤內，所述砼活塞還包括固定件，所述固定件穿過所述連接盤的后表面固定在所述壓板的位于所述連接盤內的部分上。
5.根據權利要求4所述的砼活塞，其特征在于，所述固定件為螺釘。
6.根據權利要求1所述的砼活塞，其特征在于，所述壓板和所述密封體的配合面處設有密封圈。
7.根據權利要求6所述的砼活塞，其特征在于，所述壓板的后表面上設有用于容納所述密封圈的容納槽。
8.一種泵送系統(tǒng)，包括主油缸和輸送缸，所述主油缸內設有主油缸活塞及與主油缸活塞連接的主油缸活塞桿，其特征在于，所述泵送系統(tǒng)還包括根據權利要求1-7中任一項所述的砼活塞，所述砼活塞設在所述輸送缸內，所述砼活塞的所述連接桿與所述主油缸活塞桿連接。
9.一種混凝土輸送泵，包括料斗，其特征在于，所述混凝土輸送泵還包括根據權利要求8所述的泵送系統(tǒng)，所述泵送系統(tǒng)的所述輸送缸的數量為兩個，所述砼活塞也為兩個且分別設在相應的所述輸送缸內，并且兩個所述輸送缸交替與所述料斗連通。
【文檔編號】F04B53/14GK204212974SQ201420594004
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權日:2014年10月14日
【發(fā)明者】張春光, 孟凡陽 申請人:北汽福田汽車股份有限公司