砂漿泵后泵蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種泵蓋，具體涉及一種砂漿泵后泵蓋，包括蓋體，該蓋體由鑄鐵基體和塑料層模壓成型，且所述蓋體的前端與泵體相適配，該蓋體的后端與軸承座相適配；所述鑄鐵基體包括法蘭和密封腔，該密封腔的外徑小于所述法蘭的內(nèi)徑，所述密封腔通過筋板與所述法蘭連接；所述筋板的后端設(shè)有軸承座安裝凸臺，該筋板的前端設(shè)有泵體安裝凸臺。本實用新型不僅保證了泵蓋的整體強度，還提高了泵蓋的耐磨性，同時降低了整體重量，降低了加工成本低。
【專利說明】砂漿泵后泵蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種泵蓋，具體涉及一種砂漿泵后泵蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前砂漿泵的后泵蓋形式為鋼墊塑料，這種形式的后泵蓋在使用過程經(jīng)常發(fā)生塑料層破裂的現(xiàn)象，分析原因是由于塑料層面積太大，在介質(zhì)中受溫度的影響，收縮力不均勻，而造成塑料層破裂；且這種形式的后泵蓋基體是整塊實心鑄鐵件，重量比較大，裝配起來很不方便，并且成本高。同時它的耐磨耐腐蝕性受塑料層厚度的限制，如果塑料層磨漏，介質(zhì)很快就腐蝕透鑄鐵，造成后泵蓋損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是消除現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺點，提供一種壽命長、重量輕、成本低的砂漿泵后泵蓋。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種砂漿泵后泵蓋，包括蓋體，該蓋體由鑄鐵基體和塑料層模壓成型，且所述蓋體的前端與泵體相適配，該蓋體的后端與軸承座相適配；所述鑄鐵基體包括法蘭和密封腔，該密封腔的外徑小于所述法蘭的內(nèi)徑，所述密封腔通過筋板與所述法蘭連接；所述筋板的后端設(shè)有軸承座安裝凸臺，該筋板的前端設(shè)有泵體安裝凸臺。
[0006]進一步地，所述密封腔的內(nèi)側(cè)圓弧面上設(shè)有楔形槽I。
[0007]進一步地，所述密封腔的內(nèi)側(cè)圓弧面上至少設(shè)有2個楔形槽I。
[0008]進一步地，所述法蘭的兩端面上相互對應(yīng)設(shè)有楔形槽II。
[0009]進一步地，所述發(fā)蘭上設(shè)有通孔，該通孔為階梯過度的異徑孔。
[0010]進一步地，所述通孔設(shè)置在所述法蘭端面上的楔形槽II內(nèi)。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本實用新型在與泵體和軸承座相適配安裝的地方均設(shè)有相適配的安裝凸臺，且密封腔通過筋板相連，其余部位都為塑料，通過模壓成為一個整體，不僅保證了泵蓋的整體強度，還提高了泵蓋的耐磨性，同時降低了整體重量，降低了加工成本低。
[0013]2、本實用新型的密封腔的內(nèi)側(cè)圓弧面上設(shè)有楔形槽I，且法蘭面上設(shè)有楔形槽II及異徑通孔，當(dāng)模壓時塑料會鑲嵌在這些楔形槽和孔中，防止在鑄鐵與塑料分層。
[0014]3、本實用新型的法蘭前端端面和后端端面上均布的楔形槽II相互對應(yīng)設(shè)置，確保本實用新型整體受力均衡，防止受力不均造成泵蓋的損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型圖1的A-A剖視圖。
[0017]圖3為本實用新型的鑄鐵基體結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖4為本實用新型圖3的B-B剖視圖。
[0019]圖5為本實用新型圖3的俯視圖。
[0020]圖中:1.法蘭 2.塑料層 3.密封圈 4.泵體安裝凸臺 5.筋板
6.通孔 7.楔形槽I 8.鑄鐵基體 9.軸承座安裝凸臺 10.楔形槽II。

【具體實施方式】
[0021]如圖所述，本實用新型包括蓋體，該蓋體由鑄鐵基體8和塑料層2模壓成型，且所述蓋體的后端與軸承座相適配，該蓋體的前端與泵體相適配；所述鑄鐵基體8包括法蘭1、密封腔3和筋板5，該密封腔3為階梯過渡的異徑腔體，且由前端到后端直徑依次變大，所述密封腔3的最大圓弧面的外徑小于所述法蘭I的內(nèi)徑；所述密封腔3通過筋板5與法蘭I固定連接；所述筋板5的前端設(shè)有與泵殼相適配的泵體安裝凸臺4，該筋板5的后端設(shè)有與軸承座相適配的軸承座安裝凸臺9。蓋體的其余部位都為塑料層，通過模壓成為一個整體，不僅保證了泵蓋的整體強度，還提高了泵蓋的耐磨性，同時降低了整體重量，降低了加工成本低。
[0022]本實施例中，所述密封腔3的內(nèi)側(cè)圓弧面上設(shè)有2個楔形槽I 7，2個楔形槽I之間、楔形槽I與密封腔的兩端均設(shè)有一定的間隔距離。通過楔形槽I使模壓時塑料會鑲嵌在楔形槽I中，防止在鑄鐵基體與塑料層分層。
[0023]本實施例中，所述法蘭I的兩端面上均布設(shè)有楔形槽II 10，且法蘭I的前端端面和后端端面上的楔形槽II 10相互對應(yīng)設(shè)置；所述法蘭I的前端端面和后端端面上相互對應(yīng)的楔形槽II 10之間設(shè)有通孔6，該通孔6為階梯過度的異徑孔。所述通孔與所述楔形槽II相連通，這樣當(dāng)模壓時塑料會鑲嵌在這些楔形槽II和通孔中，防止鑄鐵基體與塑料層分層。
[0024]在加工本實用新型時，將鑄鐵基體通過法蘭上的定位螺絲固定在模具上，然后膜壓成型。
[0025]本實用新型與塑料襯里后泵蓋耐腐耐磨性的試驗對比如下表:
[0026]
型號介質(zhì)性能使用壽命(天]
100HFP-ZK80-50D 本 Cl.: 35g/l , SOi2': 40g/15 溫度:70~80*C;300
實用新型_ PU值:礦漿來度50-70?_ 。
100HFP-ZK80-50D 塑 30料襯里泵蓋___
【權(quán)利要求】
1.一種砂漿泵后泵蓋，包括蓋體，其特征在于:該蓋體由鑄鐵基體和塑料層模壓成型，且所述蓋體的前端與泵體相適配，該蓋體的后端與軸承座相適配；所述鑄鐵基體包括法蘭和密封腔，該密封腔的外徑小于所述法蘭的內(nèi)徑，所述密封腔通過筋板與所述法蘭連接；所述筋板的后端設(shè)有軸承座安裝凸臺，該筋板的前端設(shè)有泵體安裝凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂漿泵后泵蓋，其特征在于:所述密封腔的內(nèi)側(cè)圓弧面上設(shè)有楔形槽I。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂漿泵后泵蓋，其特征在于:所述密封腔的內(nèi)側(cè)圓弧面上至少設(shè)有2個楔形槽I。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂漿泵后泵蓋，其特征在于:所述法蘭的兩端面上相互對應(yīng)設(shè)有楔形槽II。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂漿泵后泵蓋，其特征在于:所述法蘭上設(shè)有通孔，該通孔為階梯過度的異徑孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砂漿泵后泵蓋，其特征在于:所述通孔設(shè)置在所述法蘭端面上的楔形槽II內(nèi)。
【文檔編號】F04D29/40GK203926139SQ201420338939
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】任振林, 任紅玉, 陳春生 申請人:白銀鴻浩化工機械制造有限公司