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深井泵的制作方法

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深井泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種深井泵,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括進(jìn)水節(jié)、泵體、出水節(jié)、電機(jī)、泵連接座、花鍵軸、密封圈,止回閥包括閥芯本體、彎折段、弧形段,弧形段外表面構(gòu)成密封部,密封圈包括密封圈本體以及一體設(shè)置于密封圈本體上的密封唇,密封圈本體相對(duì)設(shè)有密封唇的另一側(cè)構(gòu)成底壁,底壁上設(shè)有環(huán)狀凸起,環(huán)狀凸起與出水節(jié)底部抵接,底壁與出水節(jié)的底部之間形成變形區(qū),限位裝置包括限位環(huán),限位環(huán)固定的連接在止回閥上方,限位環(huán)設(shè)有限位圈,弧形段相對(duì)與彎折段連接的另一側(cè)與限位圈可抵觸連接,限位圈與弧形段抵接處設(shè)凹陷部,限位圈上完全包覆有橡膠層。本實(shí)用新型改進(jìn)了出水節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有良好的密封性而且具有低噪音的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
深井泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泵,更具體地說(shuō),它涉及一種深井泵。

【背景技術(shù)】
[0002]深井泵的最大特點(diǎn)是將電動(dòng)機(jī)和泵制成一體,它是浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵,被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。由于電動(dòng)機(jī)同時(shí)潛入水中,故對(duì)于電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)要求比一般電動(dòng)機(jī)特殊。其電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式分為干式、半干式、充油式、濕式4種。開(kāi)泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開(kāi)泵后,葉輪高速旋轉(zhuǎn),其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流出。此時(shí),在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒(méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區(qū),液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經(jīng)吸入管流入泵內(nèi),液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的深井泵一般包括進(jìn)水節(jié)、泵體、出水節(jié)、電機(jī)、葉輪、泵連接座,出水節(jié)設(shè)置在泵體的上端,進(jìn)水節(jié)設(shè)置在泵體的下端,在進(jìn)水節(jié)上的設(shè)置進(jìn)水孔,而且在進(jìn)水孔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),泵體由若干節(jié)渦殼組成,電機(jī)設(shè)有輸出軸,電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與花鍵軸連接,每個(gè)葉輪均固套在花鍵軸上,電機(jī)與進(jìn)水節(jié)通過(guò)泵連接座連接,出水節(jié)的兩端設(shè)有吊環(huán),都會(huì)在出水節(jié)內(nèi)設(shè)置止回閥,出水節(jié)的底部設(shè)有密封圈,止回閥的閥芯與密封圈密封連接,密封圈的底部為一個(gè)平面然后將其完全貼合在出水節(jié)的底部,因此密封圈與出水節(jié)底部之間沒(méi)有變形區(qū)間,當(dāng)深井泵開(kāi)始工作時(shí),葉輪高速旋轉(zhuǎn)將水抽至出水節(jié)處,此時(shí)在水壓的作用下就會(huì)將止回閥向上頂開(kāi),使水從出水節(jié)中流出,當(dāng)深井泵停止工作時(shí),止回閥在水錘的作用下又會(huì)向下移動(dòng)將出水節(jié)中的入口堵住,但是由于沒(méi)有變形區(qū)域的存在因此這種深井泵的密封性能較差,而且由于這種深井泵中出水節(jié)設(shè)置不合理,深井泵在出水節(jié)中設(shè)置限定止回閥運(yùn)動(dòng)行程限位裝置,因此就會(huì)存在工作時(shí)止回閥復(fù)位效果差,從而造成密封性能差,其次,這種深井泵的出水節(jié)止回閥在開(kāi)關(guān)時(shí)候噪音較大;再次,在運(yùn)輸過(guò)程中止回閥會(huì)一直在出水節(jié)中上下晃動(dòng),造成噪音大、使用壽命短的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種深井泵,該深井泵改進(jìn)了出水節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有良好的密封性而且具有低噪音的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種深井泵,包括進(jìn)水節(jié)、泵體、出水節(jié)、電機(jī)、泵連接座、花鍵軸,所述的出水節(jié)設(shè)置在泵體的上端,所述的進(jìn)水節(jié)設(shè)置在泵體的下端,在進(jìn)水節(jié)上的設(shè)置進(jìn)水孔,所述的進(jìn)水孔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述的泵體包括若干節(jié)渦殼以及葉輪,電機(jī)設(shè)有輸出軸,電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與花鍵軸連接,每個(gè)葉輪均固套在花鍵軸上,電機(jī)與進(jìn)水節(jié)通過(guò)泵連接座連接,所述的出水節(jié)包括出水口,所述的出水節(jié)內(nèi)設(shè)置止回閥,所述的出水節(jié)內(nèi)設(shè)有內(nèi)嵌金屬骨架的密封圈,所述的止回閥包括閥芯本體以及依次一體連接且設(shè)置于閥芯本體上彎折段、以及與彎折段方向相反的弧形段,所述的弧形段外表面構(gòu)成密封部,所述的密封圈包括密封圈本體以及一體設(shè)置于密封圈本體上的密封唇,所述的密封部與密封圈唇之間密封連接,所述的密封圈本體相對(duì)設(shè)有密封唇的另一側(cè)構(gòu)成底壁,所述的底壁上設(shè)有環(huán)狀凸起,所述的環(huán)狀凸起靠近密封圈的內(nèi)側(cè)設(shè)置,所述的環(huán)狀凸起與出水節(jié)底部抵接,所述的底壁與出水節(jié)的底部之間形成變形區(qū)。所述的出水節(jié)內(nèi)設(shè)有限位裝置,所述的限位裝置包括限位環(huán),所述的限位環(huán)固定的連接在止回閥上方,所述的限位環(huán)沿徑向方向設(shè)有若干繞其中心均勻分布的限位圈,所述的弧形段相對(duì)與彎折段連接的另一側(cè)與限位圈可抵觸連接,所述的限位圈與弧形段抵接處設(shè)凹陷部,所述的限位圈上完全包覆有橡膠層。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在出水節(jié)內(nèi)設(shè)置內(nèi)嵌金屬骨架的密封圈,并在密封圈本體的底壁上設(shè)置環(huán)狀凸起,且該環(huán)狀凸起與出水節(jié)底部抵接,并使得底壁與出水節(jié)底部之間形成變形區(qū),深井泵停止工作時(shí)止回閥在自身重力和上端水壓的作用下向下移動(dòng)與密封圈抵接時(shí),由于有變形區(qū)的存在,就可以帶動(dòng)密封圈進(jìn)行變形,帶動(dòng)密封唇變形,使其更好的與密封部密封連接,從而提高該深井泵的密封性能;而且將止回閥的閥芯本體設(shè)置為彎折段以及弧形段,弧形段的外表面構(gòu)成密封部、密封部與密封唇密封連接,當(dāng)電機(jī)開(kāi)始工作時(shí),在葉輪的作用下,將水從下而上流動(dòng),將止回閥向上沖開(kāi),使水流從出水節(jié)的出水口流出,有了限位環(huán)以及限位圈的設(shè)計(jì),可以有效防止水流過(guò)大,將止回閥沖撞到出水節(jié)與出水節(jié)相撞而損壞,提高止回閥的使用壽命,限位圈與弧形段抵接處設(shè)置凹陷部,可以使得止回閥在受到水流沖擊時(shí)很好的抵接在凹陷部?jī)?nèi),使止回閥的位置不易發(fā)生變化,進(jìn)而使得閥芯本體在自身重力和上端水壓的作用下下移復(fù)位時(shí)位置不會(huì)出現(xiàn)偏差,進(jìn)而可以提高止回閥的密封效果;在限位圈上設(shè)置一層橡膠層,由于橡膠具有彈性,因此可以在較大水流壓力將閥芯本體頂起與限位圈碰撞時(shí)其緩沖和保護(hù)的作用,提高止回閥的使用壽命,而且由于橡膠具有柔軟的性能,因此還可有效減小閥芯本體與限位圈產(chǎn)生的噪音;彎折段以及弧形段的設(shè)計(jì)可以對(duì)水流起緩沖作用。
[0007]較佳的,所述的密封唇與密封部連接處設(shè)有弧形凹陷部,所述的弧形凹陷部與密封部之間構(gòu)成球面密封。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)電機(jī)停止工作時(shí),閥芯本體在自身重量和上端水壓的作用下與密封圈的密封唇形成密封連接,弧形的凹陷部與密封部之間形成球面密封可以進(jìn)一步提高密封效果,防止水出現(xiàn)回流現(xiàn)象。
[0009]較佳的,所述的環(huán)狀凸起的截面呈半圓形設(shè)置且與出水節(jié)的底部形成線接觸,所述的底壁包括一個(gè)水平段以及傾斜段,所述的環(huán)狀凸起位于傾斜段上。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將底壁設(shè)置一個(gè)傾斜段,然后將環(huán)狀凸起設(shè)置在傾斜段上,可以在一定程度上可以提高變形區(qū)域的空間,進(jìn)而可以提高密封性能。
[0011]較佳的,所述的限位圈沿花鍵軸軸向方向設(shè)有滑軌,所述的滑軌內(nèi)設(shè)有滑塊,所述的滑塊與止回閥可抵觸連接。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,移動(dòng)滑塊將其與閥芯本體抵接時(shí),就可以限制止回閥上、下移動(dòng),使止回閥很好的貼合在密封圈上,在運(yùn)輸深井泵的過(guò)程中止回閥不會(huì)出現(xiàn)與限位圈之間碰撞,進(jìn)而可以有效減小噪音,當(dāng)在使用深井泵時(shí),只需將滑塊向上滑動(dòng)使得滑塊與止回閥脫離,進(jìn)而不影響深井泵的正常使用。
[0013]較佳的,所述的滑塊與止回閥對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有彈性凸起。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,彈性凸起抵接在止回閥上,可以更進(jìn)一步減小滑塊與止回閥之間的因振動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。
[0015]較佳的,所述的出水節(jié)相對(duì)設(shè)有出水口的另一端面固設(shè)導(dǎo)葉,所述導(dǎo)葉相對(duì)與出水節(jié)連接的另一端固設(shè)導(dǎo)葉蓋板,相鄰導(dǎo)葉蓋板之間形成與出水節(jié)內(nèi)部相通的進(jìn)水口,所述的導(dǎo)葉蓋板中心設(shè)有通孔,所述的通孔內(nèi)設(shè)有橡膠軸承,所述花鍵軸相對(duì)與聯(lián)軸器另一端固套有軸套,所述的軸套置于橡膠軸承內(nèi),所述的軸套的外圓周面上沿徑向方向設(shè)有安裝孔,所述的安裝孔內(nèi)設(shè)有滾珠,所述的安裝孔開(kāi)口處設(shè)有用于抱持滾珠的抱持部,所述的滾珠與安裝孔底部抵設(shè)有彈簧,所述的安裝孔內(nèi)還填充有潤(rùn)滑脂。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在軸套的外圓周面上設(shè)安裝孔,并在安裝孔內(nèi)設(shè)置滾珠,并在安裝孔內(nèi)設(shè)潤(rùn)滑脂,當(dāng)軸套置于橡膠軸承內(nèi)時(shí),滾珠與橡膠軸承接觸并受到擠壓時(shí)就會(huì)使?jié)L珠受到橡膠軸承的擠壓,從而將安裝孔的開(kāi)口打開(kāi),潤(rùn)滑脂就能流出進(jìn)入到橡膠軸承內(nèi),起潤(rùn)滑效果,進(jìn)而可以有效減小軸套與橡膠軸承之間的磨損,降低噪音。
[0017]較佳的,所述的安裝孔的數(shù)量為3個(gè),且繞軸套中心呈均勻分布。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,這樣的設(shè)計(jì)就可以更進(jìn)一步高軸套與橡膠軸承之間的潤(rùn)滑效果,延長(zhǎng)深井泵的使用壽命、降低噪音。
[0019]較佳的,所述的弧形段相對(duì)與彎折段連接的另一側(cè)完全包裹一層橡膠層。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)電機(jī)正常工作時(shí),在葉輪的作用下,將水從下而上流動(dòng),將止回閥向上沖開(kāi),使水流從出水節(jié)的出水口流出,橡膠層的設(shè)計(jì)可以在止回閥與限位圈碰撞時(shí)起緩沖作用,減小噪音,更好的保護(hù)止回閥,延長(zhǎng)其使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型深井泵實(shí)施例的爆炸圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型深井泵實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
[0023]圖3為本實(shí)用新型深井泵實(shí)施例中出水節(jié)的爆炸圖;
[0024]圖4為本實(shí)用新型深井泵實(shí)施例的剖視圖;
[0025]圖5為本實(shí)用新型深井泵實(shí)施例中渦殼的爆炸圖;
[0026]圖6為圖4中A部放大圖;
[0027]圖7為本實(shí)用新型深井泵實(shí)施例中出水節(jié)剖視圖;
[0028]圖8為本實(shí)用新型深井泵實(shí)施例中限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0029]圖9為本實(shí)用新型深井泵實(shí)施例中限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ;
[0030]圖10為圖4中B部放大圖;
[0031]圖11為圖4中C部放大圖。
[0032]附圖標(biāo)記:1、進(jìn)水節(jié);11、進(jìn)水孔;12、過(guò)濾網(wǎng);2、泵體;21、渦殼;22、葉輪;23、花鍵軸;231、軸套;2311、安裝孔;2312、滾珠;3、出水節(jié);31、出水口 ;32、密封圈;321、密封圈本體;322、密封唇;323、弧形凹陷;33、導(dǎo)葉;34、導(dǎo)葉蓋板;341、通孔;35、底壁;351、環(huán)狀凸起;4、電機(jī);5、泵連接座;6、止回閥;61、閥芯本體;62、彎折段;63、弧形段;631、密封部;7、限位裝置;71、限位環(huán);711、限位圈;7111、凹陷部;7112、滑軌;71121、定位孔;712 ;橡膠層;8、滑塊;81、定位珠;82、彈性凸起;9、橡膠軸承;10、變形區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0033]參照?qǐng)D1至圖11對(duì)本實(shí)用新型深井泵實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0034]一種深井泵,包括進(jìn)水節(jié)1、泵體2、出水節(jié)3、電機(jī)4、泵連接座5、花鍵軸23,所述的出水節(jié)3設(shè)置在泵體2的上端,所述的進(jìn)水節(jié)I設(shè)置在泵體2的下端,在進(jìn)水節(jié)I上的設(shè)置進(jìn)水孔11,所述的進(jìn)水孔11內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)12,所述的泵體2包括若干節(jié)渦殼21以及葉輪22,電機(jī)4設(shè)有輸出軸,電機(jī)4通過(guò)聯(lián)軸器與花鍵軸23連接,每個(gè)葉輪22均固套在花鍵軸23上,電機(jī)4與進(jìn)水節(jié)I通過(guò)泵連接座5連接,所述的出水節(jié)3包括出水口 31,所述的出水節(jié)3內(nèi)設(shè)置止回閥6,所述的出水節(jié)3內(nèi)設(shè)有內(nèi)嵌金屬骨架的密封圈32,所述的止回閥6包括閥芯本體61以及依次一體連接且設(shè)置于閥芯本體61上彎折段62、以及與彎折段62方向相反的弧形段63,所述的弧形段63外表面構(gòu)成密封部631,所述的密封圈32包括密封圈本體321以及一體設(shè)置于密封圈本體321上的密封唇322,所述的密封部631與密封圈32唇之間密封連接,所述的密封圈本體321相對(duì)設(shè)有密封唇322的另一側(cè)構(gòu)成底壁35,所述的底壁35上設(shè)有環(huán)狀凸起351,所述的環(huán)狀凸起351靠近密封圈32的內(nèi)側(cè)設(shè)置,所述的環(huán)狀凸起351與出水節(jié)3底部抵接,所述的底壁35與出水節(jié)3的底部之間形成變形區(qū)10。所述的出水節(jié)3內(nèi)設(shè)有限位裝置7,所述的限位裝置7包括限位環(huán)71,所述的限位環(huán)71固定的連接在止回閥6上方,所述的限位環(huán)71沿徑向方向設(shè)有若干繞其中心均勻分布的限位圈711,所述的弧形段63相對(duì)與彎折段62連接的另一側(cè)與限位圈711可抵觸連接,所述的限位圈711與弧形段63抵接處設(shè)凹陷部7111,所述的限位圈711上完全包覆有橡膠層712,在出水節(jié)3內(nèi)設(shè)置內(nèi)嵌金屬骨架的密封圈32,并在密封圈本體321的底壁35上設(shè)置環(huán)狀凸起351,且該環(huán)狀凸起351與出水節(jié)3底部抵接,并使得底壁35與出水節(jié)3底部之間形成變形區(qū)10,深井泵停止工作時(shí)止回閥6在自身重力和上端水壓的作用下向下移動(dòng)與密封圈32抵接時(shí),由于有變形區(qū)10的存在,就可以帶動(dòng)密封圈32進(jìn)行變形,帶動(dòng)密封唇322變形,使其更好的與密封部631密封連接,從而提高該深井泵的密封性能;而且將止回閥6的閥芯本體61設(shè)置為彎折段62以及弧形段63,弧形段63的外表面構(gòu)成密封部631、密封部631與密封唇322密封連接,當(dāng)電機(jī)4開(kāi)始工作時(shí),在葉輪22的作用下,將水從下而上流動(dòng),將止回閥6向上沖開(kāi),使水流從出水節(jié)3的出水口 31流出,有了限位環(huán)71以及限位圈711的設(shè)計(jì),可以有效防止水流過(guò)大,將止回閥6沖撞到出水節(jié)3與出水節(jié)3相撞而損壞,提高止回閥6的使用壽命,限位圈711與弧形段63抵接處設(shè)置凹陷部7111,可以使得止回閥6在受到水流沖擊時(shí)很好的抵接在凹陷部7111內(nèi),使止回閥6的位置不易發(fā)生變化,進(jìn)而使得閥芯本體61在自身重力和上端水壓的作用下下移復(fù)位時(shí)位置不會(huì)出現(xiàn)偏差,進(jìn)而可以提高止回閥6的密封效果;在限位圈711上設(shè)置一層橡膠層712,由于橡膠具有彈性,因此可以在較大水流壓力將閥芯本體61頂起與限位圈711碰撞時(shí)其緩沖和保護(hù)的作用,提高止回閥6的使用壽命,而且由于橡膠具有柔軟的性能,因此還可有效減小閥芯本體61與限位圈711產(chǎn)生的噪音;彎折段62以及弧形段63的設(shè)計(jì)可以對(duì)水流起緩沖作用。
[0035]作為優(yōu)選方案,密封唇322與密封部631連接處設(shè)有弧形凹陷323,所述的弧形凹陷323與密封部631之間構(gòu)成球面密封,當(dāng)電機(jī)4停止工作時(shí),閥芯本體61在自身重量和上端水壓的作用下與密封圈32的密封唇322形成密封連接,弧形的凹陷部7111與密封部631之間形成球面密封可以進(jìn)一步提高密封效果,防止水出現(xiàn)回流現(xiàn)象。
[0036]作為優(yōu)選方案,環(huán)狀凸起351的截面呈半圓形設(shè)置且與出水節(jié)3的底部形成線接觸,所述的底壁35包括一個(gè)水平段以及傾斜段,所述的環(huán)狀凸起351位于傾斜段上,將底壁35設(shè)置一個(gè)傾斜段,然后將環(huán)狀凸起351設(shè)置在傾斜段上,可以在一定程度上可以提高變形區(qū)10域的空間,進(jìn)而可以提高密封性能,而且可以將變形區(qū)10分成兩個(gè)部分,其中一個(gè)是呈密封設(shè)置,另一個(gè)是開(kāi)放設(shè)置,線接觸在當(dāng)密封圈32受到壓力時(shí)可以變成微面接觸,可以在提高密封性的同時(shí)有效防止水流中的細(xì)沙或者是雜物進(jìn)入變形區(qū)10內(nèi),延長(zhǎng)其使用壽命。
[0037]作為優(yōu)選,限位圈711沿花鍵軸23軸向方向設(shè)有滑軌7112,滑軌7112內(nèi)設(shè)有滑塊8,滑塊8與滑軌7122之間通過(guò)定位孔71121以及定位珠81的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)定位,所述的滑塊8與止回閥6可抵觸連接,并在滑軌7112上設(shè)置定位孔,在滑塊8上固定設(shè)置定位珠,滑塊8與滑軌7112之間通過(guò)定位珠與定位孔配合來(lái)實(shí)現(xiàn)定位,移動(dòng)滑塊8將其與閥芯本體61抵接時(shí),就可以限制止回閥6上、下移動(dòng),使止回閥6很好的貼合在密封圈32上,在運(yùn)輸深井泵的過(guò)程中止回閥6不會(huì)出現(xiàn)與限位圈711之間碰撞,進(jìn)而可以有效減小噪音,當(dāng)在使用深井泵時(shí),只需將滑塊8向上滑動(dòng)使得滑塊8與止回閥6脫離,進(jìn)而不影響深井泵的正常使用。
[0038]作為優(yōu)選方案,滑塊8與止回閥6對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有彈性凸起82,彈性凸起82抵接在止回閥6上,可以更進(jìn)一步減小滑塊8與止回閥6之間的因振動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。
[0039]作為優(yōu)選方案,出水節(jié)3相對(duì)設(shè)有出水口 31的另一端面固設(shè)導(dǎo)葉33,所述導(dǎo)葉33相對(duì)與出水節(jié)3連接的另一端固設(shè)導(dǎo)葉蓋板34,相鄰導(dǎo)葉蓋板34之間形成與出水節(jié)3內(nèi)部相通的進(jìn)水口,所述的導(dǎo)葉蓋板34中心設(shè)有通孔341,所述的通孔341內(nèi)設(shè)有橡膠軸承9,所述花鍵軸23相對(duì)與聯(lián)軸器另一端固套有軸套231,所述的軸套231置于橡膠軸承9內(nèi),所述的軸套231的外圓周面上沿徑向方向設(shè)有安裝孔2311,所述的安裝孔2311內(nèi)設(shè)有滾珠2312,所述的安裝孔2311開(kāi)口處設(shè)有用于抱持滾珠2312的抱持部,所述的滾珠2312與安裝孔2311底部抵設(shè)有彈簧,所述的安裝孔2311內(nèi)還填充有潤(rùn)滑脂,在軸套231的外圓周面上設(shè)安裝孔2311,并在安裝孔2311內(nèi)設(shè)置滾珠2312,并在安裝孔2311內(nèi)設(shè)潤(rùn)滑脂,當(dāng)軸套231置于橡膠軸承9內(nèi)時(shí),滾珠2312與橡膠軸承9接觸并受到擠壓時(shí)就會(huì)使?jié)L珠2312受到橡膠軸承9的擠壓,從而將安裝孔2311的開(kāi)口打開(kāi),潤(rùn)滑脂就能流出進(jìn)入到橡膠軸承9內(nèi),起潤(rùn)滑效果,進(jìn)而可以有效減小軸套231與橡膠軸承9之間的磨損,降低噪音。
[0040]作為優(yōu)選方案,安裝孔2311的數(shù)量為3個(gè),且繞軸套231中心呈均勻分布。
[0041]這樣的設(shè)計(jì)就可以更進(jìn)一步高軸套231與橡膠軸承9之間的潤(rùn)滑效果,延長(zhǎng)深井泵的使用壽命、降低噪音。
[0042]作為優(yōu)選方案,弧形段63相對(duì)與彎折段62連接的另一側(cè)完全包裹一層橡膠層712。當(dāng)電機(jī)4正常工作時(shí),在葉輪22的作用下,將水從下而上流動(dòng),將止回閥6向上沖開(kāi),使水流從出水節(jié)3的出水口 31流出,橡膠層712的設(shè)計(jì)可以在止回閥6與限位圈711碰撞時(shí)起緩沖作用,減小噪音,更好的保護(hù)止回閥6,延長(zhǎng)其使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種深井泵,包括進(jìn)水節(jié)、泵體、出水節(jié)、電機(jī)、泵連接座、花鍵軸,所述的出水節(jié)設(shè)置在泵體的上端,所述的進(jìn)水節(jié)設(shè)置在泵體的下端,在進(jìn)水節(jié)上的設(shè)置進(jìn)水孔,所述的進(jìn)水孔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述的泵體包括若干節(jié)渦殼以及葉輪,電機(jī)設(shè)有輸出軸,電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與花鍵軸連接,每個(gè)葉輪均固套在花鍵軸上,電機(jī)與進(jìn)水節(jié)通過(guò)泵連接座連接,所述的出水節(jié)包括出水口,所述的出水節(jié)內(nèi)設(shè)置止回閥,其特征在于:所述的出水節(jié)內(nèi)設(shè)有內(nèi)嵌金屬骨架的密封圈,所述的止回閥包括閥芯本體以及依次一體連接且設(shè)置于閥芯本體上彎折段、以及與彎折段方向相反的弧形段,所述的弧形段外表面構(gòu)成密封部,所述的密封圈包括密封圈本體以及一體設(shè)置于密封圈本體上的密封唇,所述的密封部與密封圈唇之間密封連接,所述的密封圈本體相對(duì)設(shè)有密封唇的另一側(cè)構(gòu)成底壁,所述的底壁上設(shè)有環(huán)狀凸起,所述的環(huán)狀凸起靠近密封圈的內(nèi)側(cè)設(shè)置,所述的環(huán)狀凸起與出水節(jié)底部抵接,所述的底壁與出水節(jié)的底部之間形成變形區(qū),所述的出水節(jié)內(nèi)設(shè)有限位裝置,所述的限位裝置包括限位環(huán),所述的限位環(huán)固定的連接在止回閥上方,所述的限位環(huán)沿徑向方向設(shè)有若干繞其中心均勻分布的限位圈,所述的弧形段相對(duì)與彎折段連接的另一側(cè)與限位圈可抵觸連接,所述的限位圈與弧形段抵接處設(shè)凹陷部,所述的限位圈上完全包覆有橡膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井泵,其特征在于:所述的密封唇與密封部連接處設(shè)有弧形凹陷部,所述的弧形凹陷部與密封部之間構(gòu)成球面密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深井泵嗎,其特征在于:所述的環(huán)狀凸起的截面呈半圓形設(shè)置且與出水節(jié)的底部形成線接觸,所述的底壁包括一個(gè)水平段以及傾斜段,所述的環(huán)狀凸起位于傾斜段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深井泵,其特征在于:所述的限位圈沿花鍵軸軸向方向設(shè)有滑軌,所述的滑軌內(nèi)設(shè)有滑塊,所述的滑塊與止回閥可抵觸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深井泵,其特征在于:所述的滑塊與止回閥對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有彈性凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的深井泵,其特征在于:所述的出水節(jié)相對(duì)設(shè)有出水口的另一端面固設(shè)導(dǎo)葉,所述導(dǎo)葉相對(duì)與出水節(jié)連接的另一端固設(shè)導(dǎo)葉蓋板,相鄰導(dǎo)葉蓋板之間形成與出水節(jié)內(nèi)部相通的進(jìn)水口,所述的導(dǎo)葉蓋板中心設(shè)有通孔,所述的通孔內(nèi)設(shè)有橡膠軸承,所述花鍵軸相對(duì)與聯(lián)軸器另一端固套有軸套,所述的軸套置于橡膠軸承內(nèi),所述的軸套的外圓周面上沿徑向方向設(shè)有安裝孔,所述的安裝孔內(nèi)設(shè)有滾珠,所述的安裝孔開(kāi)口處設(shè)有用于抱持滾珠的抱持部,所述的滾珠與安裝孔底部抵設(shè)有彈簧,所述的安裝孔內(nèi)還填充有潤(rùn)滑脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的深井泵,其特征在于:所述的安裝孔的數(shù)量為3個(gè),且繞軸套中心呈均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的深井泵,其特征在于:所述的弧形段相對(duì)與彎折段連接的另一側(cè)完全包裹一層橡膠層。
【文檔編號(hào)】F04D13/10GK203939721SQ201420336622
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】曹永進(jìn) 申請(qǐng)人:溫嶺市天賜機(jī)電有限公司
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