混凝土泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土泵，該混凝土泵包括機架(1)和罩設在該機架上方的機罩(2)，其中，機罩在混凝土泵的橫向兩側設置有側門(3)，該側門能夠沿混凝土泵的縱向移動以打開或閉合機罩。其中，機罩架(21)和機架中可分別形成有沿橫向排布的多排滑軌；側門可包括沿縱向依次排布的多個縱向側門單元，其分別安裝在相應的滑軌上，各排滑軌上的縱向側門單元能夠相互獨立地移動。這樣，在本實用新型的混凝土泵中，機罩兩側的側門不再朝向側向打開，而是沿混凝土泵的縱向移動，從而占用空間小，混凝土泵具有更小的場地使用空間，設備的使用場地范圍更廣泛、安全可靠。進一步地，沿縱向移動的推拉式滑動更方便人員的操作，節(jié)省人力。
【專利說明】混凝土泵【技術領域】
[0001]本實用新型屬于混凝土泵領域。
【背景技術】
[0002]混凝土泵(簡稱拖泵)為重要的施工設備，是一種利用壓力將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機械，主要應用于房建、橋梁及隧道施工。如圖1所示，混凝土泵一般包括機架I和機罩2，機罩2內安裝有發(fā)動機、主油泵等動力設備和電氣控制設備等功能組件。當混凝土泵處于非工作狀態(tài)時，混凝土泵前部的液壓油箱7、液壓與動力系統8和泵送單元9停止工作，機罩2兩側的側門3關閉，機罩2內的組件封閉在其中。需要運輸混凝土泵時，前支腿10和后支腿12收起，托運輪11和支地輪13著地，通過牽引架14被牽引運輸。當混凝土泵工作時，機罩2內的發(fā)動機和主油泵等高速運轉，產生較大的熱量，這時就需要打開側門3，使機罩2內處于充分通風、散熱狀態(tài)，保證設備正常運行，并且打開側門3的同時可方便工作人員及時觀察掌握設備的實時運行狀態(tài)。
[0003]參見圖2，現有的混凝土泵中，側門3幾乎全部是氣彈簧支撐的提拉式沿鉸鏈座旋轉的門。具體地，側門3設置在機罩2和機架I之間，上端通過鉸鏈機構15鉸接在機罩2的頂部機罩架21上，中部通過氣彈簧17的伸縮支撐以朝向側向打開或關閉，底部設有鎖扣16，能夠在關閉狀態(tài)下與機架I上的鎖扣16鎖合。這種側門3結構存在較為明顯的缺點，主要體現在: [0004]1)側門3打開時占用的側向空間較大，對設備就位場地的空間要求較高；
[0005]2)此種側門結構需要側門3具有足夠的強度，耗材較多、成本高；
[0006]3)側門3打開時的支撐氣彈簧容易折斷，故障率較高；
[0007]4)側門3打開或放下時需要足夠大的人力才能順利完成。
實用新型內容
[0008]本實用新型的目的是提供一種混凝土泵，該混凝土泵的側門方便操作、占用空間小。
[0009]為實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種混凝土泵，該混凝土泵包括機架和罩設在該機架上方的機罩，所述機罩在所述混凝土泵的橫向兩側設置有側門，該側門能夠沿所述混凝土泵的縱向移動以打開或閉合所述機罩。
[0010]優(yōu)選地，所述機罩包括位于頂部的機罩架，該機罩架和所述機架上分別形成有沿所述縱向延伸的滑軌，所述側門設置在所述機罩架與所述機架之間并能夠沿所述滑軌移動。
[0011]優(yōu)選地，所述機罩架和所述機架中分別形成有沿所述橫向排布的多排所述滑軌；所述側門包括沿所述縱向依次排布的多個縱向側門單元，各個所述縱向側門單元分別安裝在相應的所述滑軌上，各排所述滑軌上的所述縱向側門單元能夠相互獨立地移動。
[0012]優(yōu)選地，所述縱向側門單元的個數為所述機架或機罩架上設置的所述滑軌的個數的兩倍。
[0013]優(yōu)選地，所述側門包括沿所述縱向依次排布的第一縱向側門單元、第二縱向側門單元、第三縱向側門單元和第四縱向側門單元，所述機罩架和所述機架中分別形成有沿所述橫向排布的內側滑軌和外側滑軌，所述第一縱向側門單元和第二縱向側門單元中的一者設置在所述內側滑軌上，另一者設置在所述外側滑軌上，所述第三縱向側門單元和第四縱向側門單元中的一者設置在所述內側滑軌上，另一者設置在所述外側滑軌上。
[0014]優(yōu)選地，所述側門包括沿所述縱向依次排布的第一縱向側門單元、第二縱向側門單元、第三縱向側門單元、第四縱向側門單元、第五縱向側門單元、第六縱向側門單元，所述機罩架和所述機架中分別形成有沿所述橫向排布的內側滑軌、中間滑軌和外側滑軌，所述第一縱向側門單元、第二縱向側門單元和第三縱向側門單元依次設置在所述內側滑軌、中間滑軌和外側滑軌上，所述第四縱向側門單元、第五縱向側門單元和第六縱向側門單元依次設置在所述外側滑軌、中間滑軌和內側滑軌上。
[0015]優(yōu)選地，任意相鄰的兩個 所述縱向側門單元之間設有門鎖。
[0016]優(yōu)選地，每個所述縱向側門單元的底端設有能夠在所述滑軌上滑移的軌輪。
[0017]優(yōu)選地，每個所述縱向側門單元的頂端也設有所述軌輪。
[0018]優(yōu)選地，所述機罩還包括沿縱向設置在所述機罩架與所述機架之間的中間滑桿，該中間滑桿上形成有沿所述橫向排布的多排所述滑軌，每個所述縱向側門單元包括由所述中間滑桿沿高度方向分割成的多個高度側門單元，該高度側門單元安裝在所述中間滑桿的所述滑軌上。
[0019]優(yōu)選地，該混凝土泵還包括發(fā)動機和電氣控制設備，該發(fā)動機和電氣控制設備安裝在所述機罩內。
[0020]根據上述技術方案，在本實用新型的混凝土泵中，機罩兩側的側門不再朝向側向打開，而是沿混凝土泵的縱向移動，從而占用空間小，混凝土泵具有更小的場地使用空間，設備的使用場地范圍更廣泛、安全可靠。進一步地，沿縱向移動的推拉式滑動更方便人員的操作，節(jié)省人力。
[0021]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0023]圖1為常規(guī)混凝土泵的側視圖；
[0024]圖2為圖示了圖1的混凝土泵中的側門朝向側向打開的狀態(tài)示意圖；
[0025]圖3為根據本實用新型優(yōu)選實施方式的混凝土泵的側視圖，其中，側門處于關閉狀態(tài)，各個縱向側門單元沿縱向依次排布；
[0026]圖4與圖3類似，不同的是，其中的側門處于打開狀態(tài)并暴露出機罩內的結構部件，為使得內部結構清楚起見，圖中省略了中間滑桿。
[0027]附圖標記說明
[0028]I 機架2 機罩
[0029]3側門4 發(fā)動機[0030]5電氣控制設備 6排扇
[0031]7液壓油箱 8液壓與動力系統
[0032]9泵送單元 10前支腿
[0033]11托運輪 12后支腿
[0034]13支地輪 14牽引架
[0035]15鉸鏈機構 16鎖扣
[0036]17氣彈簧
[0037]21機罩架 22中間滑桿
[0038]31第一縱向側門單元32第二縱向側門單元
[0039]33第三縱向側門單元34第四縱向側門單元
【具體實施方式】
[0040]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。 [0041]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關系描述用詞。另外，在未作相反說明的情況下，“左、右”通常是指的紙面橫向的左右方向，“縱向、橫向”分別是針對混凝土泵或機架而言的長度、寬度方向。
[0042]如圖3和圖4所示，本實用新型提供了一種混凝土泵，該混凝土泵包括機架I和罩設在該機架I上方的機罩2，機罩2在混凝土泵的橫向兩側設置有側門3，該側門3能夠沿混凝土泵的縱向移動以打開或閉合機罩2。作為總的構思，本實用新型中的側門3不再采用圖2所示的氣彈簧支撐的側向提拉式旋轉門，而是針對性地設計了“推拉式”側門。此側門3不再朝向混凝土泵的側向(即混凝土的橫向，如圖3和圖4所示的垂直紙面方向)打開，而是沿混凝土泵的縱向(即混凝土的縱向，如圖3和圖4所示的紙面寬度方向)打開移動，從而相對于側向提拉式旋轉門而言占用空間更小，節(jié)約了側向打開空間，從而使混凝土泵具有更小的場地使用空間，設備的使用場地范圍更廣泛，更安全可靠。
[0043]具體地，機罩2包括位于頂部的機罩架21，該機罩架21和機架I上分別設計有沿縱向延伸的滑軌(圖中未顯示，下同)，側門3則相應地設置在機罩架21與機架I之間并能夠沿滑軌移動。這種推拉式側門可以是單獨的一個門，也可以是分別朝向混凝土泵的前部和后部打開的兩個側門單元。然而，考慮到混凝土泵的機罩2內的結構組件及其通風散熱等要求，圖3和圖4所示的實施方式中將側門3設計為包括更多側門單元，更方便人員的操作，例如打開部分側門單元以便于觀測內部的電氣控制設備5，或者針對性地對某個結構組件進行通風散熱。而且在較多側門單元的情況下，側門3完全打開時的敞開面積也相對更大。
[0044]因此，為適應多側門單元的設計，機罩架21和機架I中分別相應地形成有沿橫向排布的多排滑軌。側門3則包括沿縱向依次排布的多個縱向側門單元，各個縱向側門單元分別安裝在相應的滑軌上，各排滑軌上的縱向側門單元能夠相互獨立地移動。這樣，在各排滑軌上均安裝有獨立移動的縱向側門單元時，不同滑軌上的縱向側門單元可移動至同一縱向位置，即產生重疊，從而露出敞口。需要說明的是，滑軌與縱向側門單元可以是一一對應地匹配，也可以是單個滑軌上安裝多個縱向側門單元，根據設計需求設置。
[0045]更優(yōu)選地，考慮到縱向側門單元可朝向縱向兩端打開，在縱向一端的滑軌與縱向側門單元一一匹配的情況下，縱向側門單元的個數為機架I或機罩架21上設置的滑軌的個數的兩倍。在圖3和圖4的實施方式中，顯示了具有兩排滑軌和四個縱向側門單元的側門3結構。其中，側門3包括沿縱向依次排布的第一縱向側門單元31、第二縱向側門單元32、第三縱向側門單元33和第四縱向側門單元34，機罩架21和機架I中分別形成有沿橫向排布的內側滑軌和外側滑軌，第一縱向側門單元31和第二縱向側門單元32中的一者設置在內側滑軌上，另一者設置在外側滑軌上，第三縱向側門單元33和第四縱向側門單元34中的一者設置在內側滑軌上，另一者設置在外側滑軌上。由圖3可見，第一縱向側門單元31、第二縱向側門單元32、第三縱向側門單元33和第四縱向側門單元34沿縱向依次排布，拼合成整個側門3并封閉機罩2內空間。在圖4中，第一縱向側門單元31和第二縱向側門單元32向前移動并在液壓油箱7的縱向安裝位置處產生重疊，第三縱向側門單元33和第四縱向側門單兀34向后移動并在機罩2的后罩位置處產生重疊,從而將機罩2內的發(fā)動機4、電氣控制設備5和排扇6等完全暴露于外界，使之獲得充分地通風散熱。
[0046]本領域技術人員可想到的是，圖3和圖4所示僅用于舉例，并非限定，還可以是具有三排滑軌和六個縱向側門單元的側門3結構或者具有更多縱向側門單元。例如，側門3可包括沿縱向依次排布的第一縱向側門單元、第二縱向側門單元、第三縱向側門單元、第四縱向側門單元、第五縱向側門單元、第六縱向側門單元，機罩架21和機架I中分別形成有沿橫向排布的內側滑軌、中間滑軌和外側滑軌。此時，第一縱向側門單元、第二縱向側門單元和第三縱向側門單元可依次設置在內側滑軌、中間滑軌和外側滑軌上，第四縱向側門單元、第五縱向側門單元和第六縱向側門單元也可依次設置在外側滑軌、中間滑軌和內側滑軌上。當然，各排滑軌與各個縱向側門單元的安裝匹配關系也可以變動。
[0047]其中，為實現縱向側門單元與滑軌之間的順暢滑移配合，每個縱向側門單元的底端設有能夠在滑軌上滑移的軌輪，這種軌輪可以是例如安裝在底端的滾輪等。進一步地，每個縱向側門單元的頂端也設有同樣的軌輪，從而在節(jié)省人力，更方便推動打開或關閉側門。另外，為保障用戶設備的安全性，可在相鄰的兩縱向側門單元之間設置門鎖，可以是專門的鎖或縱向側門單元之間的鎖合結構。當混凝土泵處于運輸等不工作狀態(tài)時，為側門上鎖，防止運輸顛簸等造成側門自動打開，從而保障設備安全。
[0048]需要說明的是，縱向側門單元的形狀、結構、數量、材質等并不局限于附圖3和圖4所示，也不舉行于上述【具體實施方式】。上述滑軌、軌輪和門鎖的結構、形狀、數量、材質等同樣不做限制，而是根據具體需要進行針對性設計即可。
[0049]此外如圖3和圖4所示，在混凝土泵的高度較高，導致側門3的尺寸較大的情況下，推拉式側門3不僅可以如上所述地進行縱向單元分區(qū)，還可以進一步地沿高度方向進行單元分區(qū)。例如，機罩2還包括沿縱向設置在機罩架21與機架I之間的中間滑桿22，該中間滑桿22上形成有沿橫向排布的多排滑軌，每個縱向側門單元包括由中間滑桿22沿高度方向分割成的多個高度側門單元，該高度側門單元安裝在中間滑桿22的滑軌上。圖3和圖4中具有一個中間滑桿22，每個縱向側門單元包括上下兩個高度側門單元，兩個高度側門單元可單獨移動。同樣地，中間滑桿22的設置數量等根據實際要求設定。
[0050]參見圖3和圖4，機罩2內安裝有發(fā)動機4、電氣控制設備5和排扇6等功能組件?；炷帘霉ぷ鲿r，發(fā)動機4、電氣控制設備5和排扇6以及混凝土泵前部的液壓油箱7、液壓與動力系統8和泵送單元9工作，從而產生壓力將混凝土沿管道連續(xù)輸送。此時如圖4所示，各個縱向側門單元打開，使機罩2內處于充分通風、散熱狀態(tài)，保證發(fā)動機4等設備的正常運行，方便工作人員及時觀察電氣控制設備5，掌握各個部件的實時運行狀態(tài)。當混凝土泵停止工作，進行運輸時，可如圖3所示地將機罩2兩側的側門3關閉，前支腿10和后支腿12收起，托運輪11和支地輪13著地，牽引車通過牽引架14運輸該混凝土泵。
[0051]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0052]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0053]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.一種混凝土泵，該混凝土泵包括機架⑴和罩設在該機架⑴上方的機罩(2)，其特征在于，所述機罩⑵在所述混凝土泵的橫向兩側設置有側門(3)，該側門(3)能夠沿所述混凝土泵的縱向移動以打開或閉合所述機罩(2)。
2.根據權利要求1所述的混凝土泵，其特征在于，所述機罩(2)包括位于頂部的機罩架(21)，該機罩架(21)和所述機架(I)上分別形成有沿所述縱向延伸的滑軌，所述側門(3)設置在所述機罩架(21)與所述機架(I)之間并能夠沿所述滑軌移動。
3.根據權利要求2所述的混凝土泵，其特征在于，所述機罩架(21)和所述機架(I)中分別形成有沿所述橫向排布的多排所述滑軌；所述側門(3)包括沿所述縱向依次排布的多個縱向側門單元，各個所述縱向側門單元分別安裝在相應的所述滑軌上，各排所述滑軌上的所述縱向側門單元能夠相互獨立地移動。
4.根據權利要求3所述的混凝土泵，其特征在于，所述縱向側門單元的個數為所述機架(I)或機罩架(21)上設置的所述滑軌的個數的兩倍。
5.根據權利要求4所述的混凝土泵，其特征在于，所述側門(3)包括沿所述縱向依次排布的第一縱向側門單元(31)、第二縱向側門單元(32)、第三縱向側門單元(33)和第四縱向側門單元(34)，所述機罩架(21)和所述機架(I)中分別形成有沿所述橫向排布的內側滑軌和外側滑軌，所述第一縱向側門單元(31)和第二縱向側門單元(32)中的一者設置在所述內側滑軌上，另一者設置在所述外側滑軌上，所述第三縱向側門單元(33)和第四縱向側門單元(34)中的一者設置在所述內側滑軌上，另一者設置在所述外側滑軌上。
6.根據權利要求4所述的混凝土泵，其特征在于，所述側門(3)包括沿所述縱向依次排布的第一縱向側門單元、第二縱向側門單元、第三縱向側門單元、第四縱向側門單元、第五縱向側門單元、第六縱向側門單元，所述機罩架(21)和所述機架(I)中分別形成有沿所述橫向排布的內側滑軌、中間滑軌和外側滑軌，所述第一縱向側門單元、第二縱向側門單元和第三縱向側門單元依次設置在所述內側滑軌、中間滑軌和外側滑軌上，所述第四縱向側門單元、第五縱向側門單元和第六縱向側門單元依次設置在所述外側滑軌、中間滑軌和內側滑軌上。
7.根據權利要求3所述的混凝土泵，其特征在于，任意相鄰的兩個所述縱向側門單元之間設有門鎖。
8.根據權利要求3所述的混凝土泵，其特征在于，每個所述縱向側門單元的底端設有能夠在所述滑軌上滑移的軌輪。
9.根據權利要求8所述的混凝土泵，其特征在于，每個所述縱向側門單元的頂端也設有所述軌輪。
10.根據權利要求3所述的混凝土泵，其特征在于，所述機罩(2)還包括沿縱向設置在所述機罩架(21)與所述機架(I)之間的中間滑桿(22)，該中間滑桿(22)上形成有沿所述橫向排布的多排所述滑軌，每個所述縱向側門單元包括由所述中間滑桿(22)沿高度方向分割成的多個高度側門單元，該高度側門單元安裝在所述中間滑桿(22)的所述滑軌上。
11.根據權利要求1所述的混凝土泵，其特征在于，該混凝土泵還包括發(fā)動機(4)和電氣控制設備(5)，該發(fā)動機(4)和電氣控制設備(5)安裝在所述機罩(2)內。
【文檔編號】F04B53/16GK203809227SQ201420207537
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2014年4月25日
【發(fā)明者】趙銀香 申請人:中聯重科股份有限公司