空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及空壓機，公開了一種空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置，包括動盤（3）和與動盤（3）配合的銜鐵（4），動盤（3）上套有磁軛（2）和軸承（7），軸承（7）上設有與磁軛（2）一端貼合的軸承座（1），軸承座（1）側(cè)部設有止位塊（6），銜鐵（4）一端設有法蘭（5）。本實用新型在電機軸上設置動盤，在壓縮機軸上設有銜鐵和法蘭，設備工作時，磁軛通電產(chǎn)生磁場使動盤與銜鐵吸合，動力經(jīng)法蘭輸出；設備不工作時，磁軛不通電，動盤與銜鐵分離，從而達到動盤空轉(zhuǎn)的目的；經(jīng)實驗驗證，動盤空轉(zhuǎn)時的額定電流是動盤負載的四分之一，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可節(jié)省40%-60%的電能。
【專利說明】空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及空壓機，尤其涉及了 一種空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，在綜合國力得到提升，人們的生活水平得到改善的同時，氣候異常、酸雨、廢氣污染、流行性疾病等問題日益嚴重。中國單位GDP的能耗是發(fā)達國家的6-8倍，能源浪費及環(huán)境污染已經(jīng)嚴重影響人們的切身生活。目前空壓機在工業(yè)企業(yè)已得到廣泛的應用，據(jù)統(tǒng)計電費在工業(yè)企業(yè)成本費用的50%以上，而空壓機的用電量又占其中的10-30%，因此，空壓機的能耗水平會直接的影響到企業(yè)能耗，甚至影響到國家提出的節(jié)能減排戰(zhàn)略目標的實施。
[0003]據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)工業(yè)行業(yè)的空壓機的負荷比全球平均水平還要低十個點，一方面說明設備沒有得到充分的使用；另一方面帶來更重要的問題是:設備大部分處于部分負載的狀態(tài)，浪費現(xiàn)象嚴重，換句話說，設備的運行狀態(tài)離最佳效益狀態(tài)的距離還非常遠，造成能源的極大浪費。因此有必要提供一種設備在
[0004]壽力本著對社會對環(huán)境負責任的精神，將企業(yè)的發(fā)展目標從提供“最值得信賴的氣源系統(tǒng)”提升為“壓縮空氣系統(tǒng)方案的提供者”，在不斷提供高效能產(chǎn)品技術(shù)的同時，通過應用系統(tǒng)評估技術(shù)提供新的系統(tǒng)控制產(chǎn)品，來積極改變這一現(xiàn)狀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中設備大部分處于部分負載的狀態(tài)，造成嚴重浪費現(xiàn)象的缺點，提供了一種不工作時可空轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)節(jié)能目的的空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0007]空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置，包括動盤和與動盤配合的銜鐵，動盤上套有磁軛和軸承，軸承上設有與磁軛一端貼合的軸承座，軸承座側(cè)部設有止位塊，銜鐵一端設有法蘭。止位塊用于固定軸承座和磁軛，防止軸承座和磁軛隨動盤轉(zhuǎn)動。
[0008]作為優(yōu)選，動盤與銜鐵間設有0.3-0.8mm的移動間距。當磁軛不通電時，銜鐵有一定的空間距離朝遠離動盤的方向移動，從而實現(xiàn)動盤空轉(zhuǎn)的目的。
[0009]作為優(yōu)選，動盤上設有凹槽。
[0010]作為優(yōu)選，磁軛另一端置于凹槽內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選，還包括咬合部件，咬合部件設置在動盤上靠近銜鐵的位置。
[0012]作為優(yōu)選，軸承位于磁軛下方。
[0013]作為優(yōu)選，磁軛上設有離合器。
[0014]作為優(yōu)選，離合器為氣動離合器或電磁離合器或磁粉離合器。
[0015]本實用新型在電機軸上設置動盤，在壓縮機軸上設有銜鐵和法蘭，設備工作時，磁軛通電產(chǎn)生磁場使動盤與銜鐵吸合，從而動力經(jīng)法蘭輸出；設備不工作時，磁軛不通電，動盤與銜鐵分離，從而達到動盤空轉(zhuǎn)的目的；經(jīng)實驗驗證，動盤空轉(zhuǎn)時的額定電流是動盤負載的四分之一，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可節(jié)省40%-60%的電能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的剖面圖。
[0017]附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:其中I一軸承座、2—磁軛、3—動盤、4一銜鐵、5—法蘭、6—止位塊、7—軸承、8一電機軸、9一壓縮機軸、10—移動間距、11一咬合部件、12—離合器。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019]實施例1
[0020]空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置，如圖1所示，包括動盤3和與動盤3配合的銜鐵4，動盤3上套有磁軛2和軸承7，軸承7上設有與磁軛2 —端貼合的軸承座1，軸承座I側(cè)部設有止位塊6，銜鐵4 一端設有法蘭5。止位塊6用于固定軸承座I和磁軛2，防止軸承座I和磁軛2隨動盤3轉(zhuǎn)動。
[0021 ] 動盤3與銜鐵4間設有0.3-0.8mm的移動間距10。在本實施例中，動盤3與銜鐵4間設有0.5mm的移動間距10。
[0022]動盤3上設有凹槽。磁軛2另一端置于凹槽內(nèi)。還包括咬合部件11，咬合部件11設置在動盤3上靠近銜鐵4的位置。銜鐵4的軸向長度在10-22mm之間，在本實施例中，銜鐵4的軸向長度為16mm。
[0023]軸承7位于磁軛2下方。磁軛2上設有離合器12。離合器12為氣動離合器或電磁離合器或磁粉離合器。
[0024]動盤3套在電機軸8上，并隨電機軸8轉(zhuǎn)動；磁軛2和軸承座I固定不動，并與機座連接。銜鐵4和法蘭5均與壓縮機軸9連接，壓縮機軸9隨銜鐵4、法蘭5轉(zhuǎn)動。打開電磁閥，磁軛2通電產(chǎn)生磁場，使得銜鐵4向動盤3方向移動，從而被動盤3吸附，可隨動盤3轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。當電機軸8轉(zhuǎn)動帶動動盤3轉(zhuǎn)動時，動盤3帶動銜鐵4和法蘭5轉(zhuǎn)動，法蘭5帶動壓縮機軸9轉(zhuǎn)動。關(guān)閉電磁閥，銜鐵4與動盤3分離，朝遠離動盤3的方向移動0.5mm,此時電機軸8空轉(zhuǎn)。
[0025]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置，其特征在于:包括動盤(3)和與動盤(3)配合的銜鐵(4 )，動盤(3 )上套有磁軛(2 )和軸承(7 )，軸承(7 )上設有與磁軛(2 ) —端貼合的軸承座Cl),軸承座(I)側(cè)部設有止位塊(6 )，銜鐵(4 ) 一端設有法蘭(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置，其特征在于:動盤(3)與銜鐵(4)間設有0.3-0.8mm的移動間距(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置，其特征在于:動盤(3)上設有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置，其特征在于:磁軛(2)另一端置于凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置，其特征在于:還包括咬合部件(11)，咬合部件(11)設置在動盤(3 )上靠近銜鐵(4 )的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置，其特征在于:軸承(7)位于磁軛(2)下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置，其特征在于:磁軛(2)上設有離合器(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空壓機啟停、卸載節(jié)能裝置，其特征在于:離合器(12)為氣動離合器或電磁離合器或磁粉離合器。
【文檔編號】F04B49/02GK203685536SQ201420023282
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】王錫權(quán) 申請人:杭州晨雯制冷設備有限公司