一種長(zhǎng)沖程壓裂泵伸縮式擾流器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種長(zhǎng)沖程壓裂泵伸縮式擾流器，能夠?qū)α鬟M(jìn)和流出長(zhǎng)沖程壓裂泵的壓裂液起到擾流作用，減輕泵缸內(nèi)的固相顆粒沉積。其技術(shù)方案：擾流板為圓環(huán)形，邊緣位置設(shè)置多個(gè)小孔，彈簧為圓形截面圓柱螺旋彈簧，彈簧穿過(guò)擾流板邊緣位置的小孔，彈簧將多塊擾流板串接起來(lái)，彈簧一端通過(guò)螺栓固定在閥箱上，彈簧另一端通過(guò)螺栓固定在柱塞端部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)施性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種長(zhǎng)沖程壓裂泵伸縮式擾流器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于長(zhǎng)沖程壓裂泵的伸縮式擾流器。

【背景技術(shù)】
[0002]完井作業(yè)中，水平井多段壓裂成為目前和今后主要的施工模式，2013年中國(guó)壓裂施工作業(yè)總量在4萬(wàn)井層左右，大型和超深層施工作業(yè)量每年以15%的速度增長(zhǎng)。我國(guó)油氣區(qū)域大量集中在丘陵和山區(qū)，施工道路、井場(chǎng)面積和水源的供應(yīng)受到較大限制，車(chē)載壓裂裝備成為必備條件，大功率裝備成為優(yōu)選條件。專(zhuān)利CN201310700277.0公布了一種大功率液壓驅(qū)動(dòng)壓裂泵系統(tǒng)，該系統(tǒng)有效地減少了壓裂車(chē)組的數(shù)量，能夠利于車(chē)組在井場(chǎng)的布置同時(shí)能夠節(jié)省車(chē)隊(duì)運(yùn)輸成本。專(zhuān)利CN201410138264.3提出了一種大功率液壓驅(qū)動(dòng)壓裂泵，能夠極大的降低壓裂泵的沖次，從而減輕壓裂泵的疲勞損傷，提高壓裂泵的使用時(shí)間。
[0003]長(zhǎng)沖程液驅(qū)壓裂泵能夠?qū)崿F(xiàn)單臺(tái)泵車(chē)大功率泵送壓裂液，極大的減少井場(chǎng)車(chē)臺(tái)數(shù)量，因此具有廣闊的使用前景。壓裂液在長(zhǎng)沖程泵缸內(nèi)滯留時(shí)間長(zhǎng)、流動(dòng)平穩(wěn)，其中的固相顆粒極易沉降，在泵缸入口位置堆積。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的:為了減輕長(zhǎng)沖程壓裂泵缸內(nèi)固相顆粒沉積的問(wèn)題，特提供一種長(zhǎng)沖程壓裂泵伸縮式擾流器。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種長(zhǎng)沖程壓裂泵伸縮式擾流器，包括擾流板、彈簧，其特征在于:擾流板為圓環(huán)形，擾流板邊緣位置設(shè)置至少3個(gè)小孔；彈簧為圓形截面圓柱螺旋拉伸彈簧，彈簧截面直徑是擾流板邊緣小孔直徑的85%?98% ;彈簧穿過(guò)擾流板邊緣位置的小孔，彈簧將至少3塊擾流板串接起來(lái)；在彈簧處于完全收縮狀態(tài)下，相鄰兩塊擾流板之間的距離為擾流板外徑的50%?300% ;彈簧一端通過(guò)螺栓固定在閥箱上，彈簧另一端通過(guò)螺栓固定在柱塞端部。
[0007]擾流板的外徑為泵缸內(nèi)徑的60%?95%，擾流板內(nèi)徑為擾流板外徑的50%?85%。
[0008]彈簧的數(shù)量等于單個(gè)擾流板邊緣位置的小孔數(shù)量。
[0009]本發(fā)明具有的有益效果是:本發(fā)明所述一種長(zhǎng)沖程壓裂泵伸縮式擾流器，只包含彈簧和擾流板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)毫岩浩鸬綌_流作用，減輕長(zhǎng)沖程泵缸內(nèi)的固相顆粒沉積。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0011]圖中:1.閥箱；2.過(guò)流孔；3.彈費(fèi)；4.栗缸；5.柱塞；6.擾流板。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明不受下述實(shí)施實(shí)例的限制，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明作以下描述。上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布局方向來(lái)確定的。
[0013]如圖1所示，泵缸4與閥箱I通過(guò)螺紋連接，柱塞5設(shè)置于泵缸4內(nèi)，可沿著泵缸4滑動(dòng)。擾流板6為圓環(huán)形，擾流板6的外徑為泵缸4內(nèi)徑的60%?95%，擾流板6內(nèi)徑為擾流板6外徑的50%?85%。擾流板6邊緣位置設(shè)置3個(gè)小孔，沿著擾流板6圓周方向均勻布置。彈簧3為圓形截面圓柱螺旋拉伸彈簧，彈簧3截面直徑是擾流板6邊緣小孔直徑的85 %?98 %，彈簧3穿過(guò)擾流板6邊緣位置的小孔，3根彈簧3將6塊擾流板6串接起來(lái)。在彈簧3處于完全收縮狀態(tài)下，相鄰兩塊擾流板6之間的距離為擾流板6外徑的20 %?300%。彈簧3 —端通過(guò)螺栓固定在閥箱I上，彈簧3另一端通過(guò)螺栓固定在柱塞5端部。
[0014]本發(fā)明的原理是:
[0015]泵缸4預(yù)留一段空余行程，用以安裝擾流元件。彈簧3在柱塞5往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不斷拉伸和壓縮，壓裂液從過(guò)流孔2流進(jìn)泵缸4或者流出泵缸4的過(guò)程中，受到擾流板6的阻礙而擾動(dòng)，壓裂液的湍動(dòng)程度增加。擾流板6因此能夠減輕壓裂液中固相顆粒的沉積。
【權(quán)利要求】
1.一種長(zhǎng)沖程壓裂泵伸縮式擾流器，包括擾流板(6)、彈簧(3)，其特征在于:擾流板(6)為圓環(huán)形，擾流板(6)邊緣位置設(shè)置至少3個(gè)小孔；彈簧(3)為圓形截面圓柱螺旋拉伸彈簧，彈簧(3)截面直徑是擾流板(6)邊緣小孔直徑的85%?98% ;彈簧(3)穿過(guò)擾流板(6)邊緣位置的小孔，彈簧(3)將至少3塊擾流板(6)串接起來(lái)；在彈簧(3)處于完全收縮狀態(tài)下，相鄰兩塊擾流板(6)之間的距離為擾流板(6)外徑的20%?300%;彈簧(3) —端通過(guò)螺栓固定在閥箱(I)上，彈簧(3)另一端通過(guò)螺栓固定在柱塞(5)端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種長(zhǎng)沖程壓裂泵伸縮式擾流器，其特征在于，擾流板(6)的外徑為泵缸⑷內(nèi)徑的60%?95%，擾流板(6)內(nèi)徑為擾流板(6)外徑的50%?85%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種長(zhǎng)沖程壓裂泵伸縮式擾流器，其特征在于，彈簧(3)的數(shù)量等于單個(gè)擾流板(6)邊緣位置的小孔數(shù)量。
【文檔編號(hào)】F04B53/00GK104481862SQ201410709473
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】梁政, 何虹鋼, 董強(qiáng)兵, 張瀾, 葉哲偉 申請(qǐng)人:西南石油大學(xué)