一種半封閉單機雙級螺桿制冷壓縮機容調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種半封閉單機雙級螺桿制冷壓縮機容調(diào)系統(tǒng)，由循環(huán)泵、油活塞、容調(diào)滑閥、容調(diào)電磁閥及控制器構(gòu)成，油活塞為一組，容調(diào)電磁閥不超過4個，容調(diào)電磁閥分為兩組，并通過油管均與油活塞及容調(diào)滑閥連接，容調(diào)滑閥另通過油管與循環(huán)泵連接，控制器由油溫傳感器，油壓傳感器、數(shù)據(jù)處理器及雙向可控硅構(gòu)成。本實用新型較傳統(tǒng)容調(diào)系統(tǒng)，減少了容調(diào)電磁閥及其相關(guān)油路使用量，有效的簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高了系統(tǒng)響應(yīng)速度，降低了容調(diào)系統(tǒng)能耗，同時本新型還進一步提高了容調(diào)系統(tǒng)自動化程度及對容調(diào)系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控，有效的提升容調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種半封閉單機雙級螺桿制冷壓縮機容調(diào)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制冷裝置領(lǐng)域，具體涉及一種半封閉單機雙級螺桿制冷壓縮機容調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著冷藏產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及節(jié)能減排意識的不斷提高，半封閉單機雙級螺桿壓縮機以其突出的節(jié)能優(yōu)勢得到了廣泛的使用，但如何發(fā)發(fā)揮其最大效率，降低能耗，提高使用壽是當(dāng)前的重要課題，目前常采用三段式容調(diào)系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)功率范圍有25%、50%、100%三項，其系統(tǒng)由循環(huán)泵、一個容調(diào)滑塊、五個電磁閥與兩組容調(diào)活塞組成，雖然能夠滿足市場使用的需要，但是該系統(tǒng)油路復(fù)雜，調(diào)整時反應(yīng)速度慢，且需要耗費較多的能耗，因此傳統(tǒng)的容調(diào)系統(tǒng)依然制約著半封閉單機雙級螺桿壓縮機的推廣和使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的就在于克服上述不足，提供一種半封閉單機雙級螺桿制冷壓縮機各調(diào)系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種半封閉單機雙級螺桿制冷壓縮機容調(diào)系統(tǒng)，由循環(huán)泵、油活塞、容調(diào)滑閥、容調(diào)電磁閥及控制器構(gòu)成，所述的油活塞為一組，容調(diào)電磁閥不超過4個，所述的容調(diào)電磁閥分為兩組，并通過油管均與油活塞及容調(diào)滑閥連接，所述的容調(diào)滑閥另通過油管與循環(huán)泵連接，所述的控制器由油溫傳感器、油壓傳感器、數(shù)據(jù)處理器及雙向可控硅構(gòu)成，其中數(shù)據(jù)處理器分別與油溫傳感器，油壓傳感器及雙向可控硅電氣連接，所述的數(shù)據(jù)處理器另設(shè)置數(shù)據(jù)通訊端口，所述的油溫傳感器及油壓傳感器安裝在油活塞內(nèi)部，所述的雙向可控硅另與循環(huán)泵、容調(diào)滑閥、容調(diào)電磁閥電氣連接。
[0006]據(jù)通訊端口為RS232端口。
[0007]本實用新型較傳統(tǒng)容調(diào)系統(tǒng)，減少了容調(diào)電磁閥及其相關(guān)油路使用量，有效的簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高了系統(tǒng)響應(yīng)速度，降低了容調(diào)系統(tǒng)能耗，同時本新型還進一步提高了容調(diào)系統(tǒng)自動化程度及對容調(diào)系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控，有效的提升容調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本新型電氣原理框圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示的一種半封閉單機雙級螺桿制冷壓縮機容調(diào)系統(tǒng)，由循環(huán)泵1、油活塞
2、容調(diào)滑閥3、容調(diào)電磁閥4及控制器構(gòu)成，所述的油活塞2為一組，容調(diào)電磁閥4不超過4個，所述的容調(diào)電磁閥4分為兩組，并通過油管5均與油活塞2及容調(diào)滑閥3連接，所述的容調(diào)滑閥3另通過油管5與循環(huán)泵I連接，所述的控制器由油溫傳感器6，油壓傳感器7、數(shù)據(jù)處理器及雙向可控硅構(gòu)成，其中數(shù)據(jù)處理器分別與油溫傳感器6，油壓傳感器7及雙向可控硅電氣連接，所述的數(shù)據(jù)處理器另設(shè)置數(shù)據(jù)通訊端口，所述的油溫傳感器6及油壓傳感器7安裝在油活塞2內(nèi)部，所述的雙向可控硅另與循環(huán)泵1、容調(diào)滑閥3、容調(diào)電磁閥4電氣連接。
【權(quán)利要求】
1.一種半封閉單機雙級螺桿制冷壓縮機容調(diào)系統(tǒng)，由循環(huán)泵、油活塞、容調(diào)滑閥、容調(diào)電磁閥及控制器構(gòu)成，其特征在于:所述的油活塞為一組，容調(diào)電磁閥不超過4個，所述的容調(diào)電磁閥每分為兩組，并通過油管均與油活塞及容調(diào)滑閥連接，所述的容調(diào)滑閥另通過油管與循環(huán)泵連接，所述的控制器由油溫傳感器，油壓傳感器、數(shù)據(jù)處理器及雙向可控硅構(gòu)成，其中數(shù)據(jù)處理器分別與油溫傳感器，油壓傳感器及雙向可控硅電氣連接，所述的數(shù)據(jù)處理器另設(shè)置數(shù)據(jù)通訊端口，所述的油溫傳感器及油壓傳感器安裝在油活塞內(nèi)部，所述的雙向可控硅另與循環(huán)泵、容調(diào)滑閥、容調(diào)電磁閥電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半封閉單機雙級螺桿制冷壓縮機容調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:所述的據(jù)通訊端口為RS232端口。
【文檔編號】F04C28/00GK203476703SQ201320458638
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】錢宏, 李宗生, 王樹威, 張春艷 申請人:河南千年冷凍設(shè)備有限公司