螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮的制造方法
【專利摘要】一種螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)，包含一機(jī)殼、一吸氣蓋板、一排氣蓋板、一壓縮室，及一螺旋轉(zhuǎn)子。機(jī)殼包括一呈管形的壓縮部。吸氣蓋板封閉壓縮部的一端且包括一連通壓縮部?jī)?nèi)的吸氣口。排氣蓋板封閉壓縮部的另一端且包括一連通壓縮部?jī)?nèi)的排氣口。壓縮室由壓縮部、吸氣蓋板及排氣蓋板圍繞界定且容置一液封液體。螺旋轉(zhuǎn)子穿過(guò)壓縮室并包括一軸桿及至少一呈螺旋形圍繞軸桿的瓣片。螺旋轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使該液封液體形成一液環(huán)。液環(huán)配合瓣片及軸桿界定多個(gè)容氣槽。利用瓣片的設(shè)置使容氣槽產(chǎn)生軸向長(zhǎng)度的改變，有效提升壓縮氣體時(shí)的壓縮比。
【專利說(shuō)明】螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液環(huán)式壓縮機(jī)，特別是涉及一種螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1，為一種現(xiàn)有的液環(huán)式壓縮機(jī)1，該液環(huán)式壓縮機(jī)I包含界定一密閉的橫向圓柱形壓縮室11的一機(jī)殼12、一橫向偏心設(shè)于該壓縮室11內(nèi)的轉(zhuǎn)子13、一封閉該壓縮室11的一端的蓋板14，及連接于該蓋板14的一進(jìn)氣管15與一排氣管16。該壓縮室11內(nèi)容置一液封液體17。該蓋板14包括一連通該壓縮室11內(nèi)部與進(jìn)氣管15的吸氣口 141，及一連通該壓縮室11內(nèi)部與排氣管16的排氣口 142。該轉(zhuǎn)子13包括多個(gè)形成于該轉(zhuǎn)子13表面且呈放射狀向外延伸的葉片131。
[0003]在該轉(zhuǎn)子13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一離心力，帶動(dòng)壓縮室11內(nèi)的液封液體17形成一包覆該機(jī)殼12內(nèi)表面的液環(huán)。該液封液體17形成的液環(huán)與該轉(zhuǎn)子13的每一葉片131相接觸而與轉(zhuǎn)子13相配合界定多個(gè)彼此間隔的容氣槽18。所述容氣槽18隨著該轉(zhuǎn)子13的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，且由于該轉(zhuǎn)子13相對(duì)于該液環(huán)相對(duì)呈偏心，因此所述容氣槽18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其徑向長(zhǎng)度R會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)度變化，連帶使容氣槽18的體積隨之產(chǎn)生改變。在所述容氣槽18體積逐漸增加時(shí)，容氣槽18經(jīng)由該吸氣口 141連通進(jìn)氣管15，使一欲壓縮的氣體由吸氣口 141被吸入容氣槽18內(nèi)；在所述容氣槽18體積開(kāi)始減少時(shí)，所述容氣槽18呈密封狀態(tài)并逐漸使內(nèi)部氣體受到壓縮；在容氣槽18內(nèi)部的氣體隨容氣槽18體積減小而被壓縮到所需的壓縮比時(shí)，等容氣槽18經(jīng)由該排氣口 142連通排氣管16，使壓縮后的氣體由排氣口 142進(jìn)入至排氣管16，達(dá)成壓縮氣體的目的。
[0004]然而，現(xiàn)有的液環(huán)式壓縮機(jī)I在運(yùn)作時(shí)，由于所述容氣槽18只會(huì)因轉(zhuǎn)子13相對(duì)于液環(huán)呈偏心轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生徑向長(zhǎng)度R的變化，因此容氣槽18的體積變化比率有限，只能使被壓縮氣體達(dá)到較小的壓縮比，常無(wú)法達(dá)到所需的壓縮效果。此外，因?yàn)橐悍庖后w17不會(huì)沿壓縮室11的軸向方向產(chǎn)生流動(dòng)，所以無(wú)法有效利用壓縮室11的軸向空間提升壓縮氣體的效果。因此，現(xiàn)有的液環(huán)式壓縮機(jī)確實(shí)還存在待改善的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種能提高壓縮比且增進(jìn)壓縮效果的螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)。
[0006]本發(fā)明螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)包含一機(jī)殼、一吸氣蓋板、一排氣蓋板、一壓縮室，及一螺旋轉(zhuǎn)子。該機(jī)殼為一中空的殼體，并包括一呈管形而橫向延伸的壓縮部。吸氣蓋板設(shè)于該機(jī)殼而封閉該壓縮部的一端，且包括一貫穿該吸氣蓋板而連通該壓縮部?jī)?nèi)部的吸氣口。該排氣蓋板設(shè)于該機(jī)殼而封閉該壓縮部的另一端，且包括一貫穿該排氣蓋板而連通該壓縮部?jī)?nèi)部的排氣口，并定義一由該吸氣蓋板至該排氣蓋板的壓縮方向。該壓縮室由該壓縮部、該吸氣蓋板及該排氣蓋板相配合圍繞界定，并經(jīng)由該吸氣口與該排氣口和壓縮室外部連通，該壓縮室內(nèi)容置一液封液體。該螺旋轉(zhuǎn)子沿該壓縮方向延伸且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該機(jī)殼，并穿過(guò)該壓縮室而相對(duì)于該壓縮室呈偏心，或使用截面概呈橢圓形的壓縮部而將螺旋轉(zhuǎn)子安裝于壓縮室的中心位置。該螺旋轉(zhuǎn)子包括一軸桿，及至少一位于該壓縮室內(nèi)呈螺旋形圍繞該軸桿的瓣片，該瓣片由該壓縮室鄰近該吸氣蓋板的一端延伸至鄰近該排氣蓋板的一端。
[0007]該螺旋轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該螺旋轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生一離心力使該液封液體形成一包覆該壓縮部的內(nèi)側(cè)面的液環(huán)，并借該瓣片驅(qū)使該液封液體朝向該壓縮方向流動(dòng)，該液封液體形成的液環(huán)相對(duì)于該螺旋轉(zhuǎn)子呈偏心且與該螺旋轉(zhuǎn)子的瓣片相接觸，并與該瓣片及該軸桿相配合界定多個(gè)彼此相間隔的容氣槽。所述容氣槽隨該螺旋轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)沿該壓縮方向位移，并依序經(jīng)過(guò)與該吸氣口連通、不與該吸氣口和排氣口連通，及與該排氣口連通等階段。每一容氣槽與該吸氣口連通時(shí)體積、軸向長(zhǎng)度與徑向長(zhǎng)度皆逐漸增加，而每一容氣槽與該排氣口連通時(shí)，體積、軸向長(zhǎng)度與徑向長(zhǎng)度皆逐漸減少，每一容氣槽與該吸氣口連通時(shí)的最大體積大于與該排氣口連通時(shí)的最大體積。
[0008]該螺旋轉(zhuǎn)子相對(duì)于該壓縮室及該液封液體形成的液環(huán)呈偏心設(shè)置。
[0009]該管形的壓縮部截面呈橢圓形，該螺旋轉(zhuǎn)子安裝于該壓縮室的中心位置。
[0010]該螺旋轉(zhuǎn)子的瓣片數(shù)量為多個(gè)；所述瓣片彼此間隔。
[0011]該機(jī)殼還包括一個(gè)進(jìn)氣腔、一個(gè)排氣腔、一個(gè)進(jìn)氣管及一個(gè)排氣管；該進(jìn)氣腔位于該吸氣蓋板相反于該壓縮室的一側(cè)并可經(jīng)由該吸氣口與該壓縮室連通；該排氣腔位于該排氣蓋板相反于該壓縮室的一側(cè)并可經(jīng)由該排氣口與該壓縮室連通；該進(jìn)氣腔與該排氣腔分別經(jīng)由該進(jìn)氣管與該排氣管連通于該機(jī)殼外部。
[0012]該螺旋轉(zhuǎn)子的軸桿貫穿該壓縮室；該機(jī)殼還包括兩個(gè)分別位于該壓縮室兩相反側(cè)而分別供該軸桿兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)的軸承。
[0013]該螺旋轉(zhuǎn)子在該壓縮室內(nèi)的偏心設(shè)置為向上偏心與向下偏心其中之一。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:利用螺旋轉(zhuǎn)子設(shè)有呈螺旋形圍繞軸桿的瓣片，使壓縮機(jī)在壓縮氣體時(shí)各容氣槽同時(shí)產(chǎn)生軸向長(zhǎng)度與徑向長(zhǎng)度的改變，使容氣槽的體積變化率增力口，有效提升壓縮氣體時(shí)的壓縮比。此外，透過(guò)調(diào)整螺旋形瓣片的螺距即可輕易調(diào)整壓縮氣體的壓縮比，或是利用改變吸氣口與排氣口的位置或大小即可輕易達(dá)到改變氣體壓縮比的效果。
[0015]另外，螺旋形的瓣片能驅(qū)動(dòng)液封液體沿壓縮方向朝向排氣口流動(dòng)，讓液封液體產(chǎn)生一向排氣口集中的慣性，使液封液體形成的液環(huán)于鄰近排氣口處具有更佳的壓縮氣體效果。故確實(shí)能達(dá)到本發(fā)明的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是一立體圖,說(shuō)明一種現(xiàn)有的液環(huán)式壓縮機(jī)；
[0017]圖2是一剖視圖，說(shuō)明本發(fā)明螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)的第一較佳實(shí)施例；
[0018]圖3是一剖視圖,說(shuō)明該第一較佳實(shí)施例的另一剖切角度；
[0019]圖4是一沿圖2中的IV -1V剖線所取的視圖，說(shuō)明該第一較佳實(shí)施例的容氣槽與一吸氣口連通時(shí)的徑向長(zhǎng)度變化；
[0020]圖5是一沿圖2中的V — V剖線所取的視圖，說(shuō)明該第一較佳實(shí)施例的容氣槽與一排氣口連通時(shí)的徑向長(zhǎng)度變化；[0021]圖6是一剖視圖，說(shuō)明一種壓縮部的截面呈橢圓形的態(tài)樣；
[0022]圖7是一方向不同于圖6的剖視圖，說(shuō)明該壓縮部的截面呈橢圓形的態(tài)樣；及
[0023]圖8是一剖視圖，說(shuō)明本發(fā)明螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)的第二較佳實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]參閱圖2至圖5，為本發(fā)明螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)的第一較佳實(shí)施例。包含一機(jī)殼2、一吸氣蓋板3、一排氣蓋板4、一壓縮室5,及一螺旋轉(zhuǎn)子6。該機(jī)殼2為一中空的殼體，并包括一呈圓管形而橫向延伸的壓縮部21、一位于該壓縮部21的一端的進(jìn)氣腔22、一位于壓縮部21的另一端的排氣腔23、一連通于該進(jìn)氣腔22與機(jī)殼2外部的進(jìn)氣管24，及一連通于該排氣腔23與機(jī)殼2外部排氣管25。吸氣蓋板3設(shè)于該機(jī)殼2而位于該壓縮部21與進(jìn)氣腔22間，并封閉該壓縮部21鄰近該進(jìn)氣腔22的一端，且包括一貫穿該吸氣蓋板3而連通該壓縮部21內(nèi)部與進(jìn)氣腔22的吸氣口 31。該排氣蓋板4設(shè)于該機(jī)殼2而位于該壓縮部21與排氣腔23間，并封閉該壓縮部21鄰近該排氣腔23的一端，且包括一貫穿該排氣蓋板4而連通該壓縮部21內(nèi)部與排氣腔23的排氣口 41，同時(shí)定義一由該吸氣蓋板3至該排氣蓋板4的壓縮方向I。須特別說(shuō)明的，圖2中的吸氣口 31與圖3中的排氣口 41僅為示意顯示吸氣口 31與排氣口 41的位置與高度，實(shí)際上吸氣口 31與排氣口 41如圖4所示分別位于吸氣蓋板3與排氣蓋板4不互相對(duì)應(yīng)的位置，因此并不同時(shí)存在于在圖2或圖3的剖視圖中。
[0026]該壓縮室5由該圓管形的壓縮部21、該吸氣蓋板3及該排氣蓋板4相配合而圍繞界定，并經(jīng)由該吸氣口 31與該排氣口 41分別與壓縮室5外的進(jìn)氣腔22與排氣腔23連通。該壓縮室5內(nèi)部容置一液封液體51。該螺旋轉(zhuǎn)子6沿該壓縮方向I延伸且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該機(jī)殼2，并穿過(guò)該壓縮室5而相對(duì)于該壓縮室5呈偏心，在本實(shí)施例中螺旋轉(zhuǎn)子6在該壓縮室5內(nèi)為向上偏心設(shè)置，使該螺旋轉(zhuǎn)子6在不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)僅有下端少部分會(huì)位于液封液體51內(nèi)，讓螺旋轉(zhuǎn)子6不易因長(zhǎng)時(shí)間浸泡于液封液體51而發(fā)生銹蝕使壽命縮減。但螺旋轉(zhuǎn)子6依實(shí)際使用的需求也可為向下偏心設(shè)置，并不以本實(shí)施例的態(tài)樣為限。
[0027]該螺旋轉(zhuǎn)子6包括一貫穿該壓縮室5的軸桿61，及多個(gè)位于該壓縮室5內(nèi)彼此間隔且呈螺旋形圍繞該軸桿61的瓣片62。所述瓣片62由該壓縮室5鄰近該吸氣蓋板3的一端延伸至鄰近該排氣蓋板4的一端。該機(jī)殼2還包括兩個(gè)分別位于該壓縮室5兩相反側(cè)而分別供該軸桿61兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)的軸承26。
[0028]該螺旋轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一離心力，使該液封液體51形成一個(gè)包覆該壓縮部21的內(nèi)側(cè)面且圍繞螺旋轉(zhuǎn)子6的液環(huán)。該液封液體51形成的液環(huán)相對(duì)于螺旋轉(zhuǎn)子6呈偏心，且與該螺旋轉(zhuǎn)子6的每一瓣片62相接觸，并在液環(huán)最接近該軸桿61處與軸桿61相接觸，借此與該瓣片62及該軸桿61相配合界定多個(gè)彼此相間隔的容氣槽7。所述容氣槽7隨該螺旋轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)沿該壓縮方向I位移，并依序經(jīng)過(guò)與該吸氣口 31連通、不與該吸氣口31和排氣口 41連通，及與該排氣口 41連通等階段。
[0029]本發(fā)明螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)在使用時(shí)，該進(jìn)氣管24連接一欲壓縮氣體的供應(yīng)源，使欲壓縮的氣體經(jīng)由進(jìn)氣管24進(jìn)入機(jī)殼2的進(jìn)氣腔22。同時(shí)螺旋轉(zhuǎn)子6開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)而與液封液體51形成的液環(huán)配合界定多個(gè)相間隔的容氣槽7。每一容氣槽7在與該吸氣口 31連通時(shí)，容氣槽7的體積、軸向長(zhǎng)度71及徑向長(zhǎng)度72皆逐漸增加(如圖2及圖4所示)，使進(jìn)氣腔22內(nèi)的欲壓縮氣體經(jīng)由吸氣口 31被吸入容氣槽7。接著容氣槽7不與該吸氣口 31和排氣口 41連通并沿該壓縮方向I位移，帶動(dòng)容氣槽7內(nèi)的欲壓縮氣體由鄰近吸氣口 31處向鄰近排氣口 41處移動(dòng)。最后容氣槽7鄰近該排氣蓋板4而與該排氣口 41相連通，此時(shí)容氣槽7的體積、軸向長(zhǎng)度71與徑向長(zhǎng)度72皆逐漸減少(如圖3及圖5所示)。利用容氣槽7體積的改變，使容氣槽7內(nèi)的欲壓縮氣體隨容氣槽7的減小而被壓縮，進(jìn)而通過(guò)排氣口 41進(jìn)入排氣腔23再?gòu)呐艢夤?5被排出機(jī)殼2。須注意的，每一容氣槽7與該吸氣口 31連通時(shí)的最大體積大于與排氣口 41連通時(shí)的最大體積，借此確保欲壓縮的氣體在從容氣槽7進(jìn)入排氣腔23時(shí)，體積相較于從進(jìn)氣腔22進(jìn)入容氣槽7時(shí)產(chǎn)生壓縮。
[0030]要特別強(qiáng)調(diào)的，由于所述容氣槽7在壓縮氣體時(shí)，同時(shí)產(chǎn)生軸向長(zhǎng)度71與徑向長(zhǎng)度72的變化而使容氣槽7的體積改變，因此能在壓縮室5有限的空間中使欲壓縮氣體達(dá)到所期望的壓縮比。另外在螺旋轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述螺旋形瓣片62的旋轉(zhuǎn)會(huì)驅(qū)使該液封液體51沿該壓縮方向I流動(dòng)，讓液封液體51產(chǎn)生一向排氣口 41集中的慣性，使液封液體51形成的液環(huán)在鄰近排氣口 41處對(duì)容氣槽7內(nèi)的氣體產(chǎn)生較佳的壓縮效果。另外，在本實(shí)施例中螺旋轉(zhuǎn)子6相對(duì)于壓縮室5呈偏心設(shè)置，但實(shí)際上也可如圖6及圖7所示，改用截面概呈橢圓形的壓縮部21，而將螺旋轉(zhuǎn)子6安裝于壓縮室5的中心位置，并具有一個(gè)以上的進(jìn)氣口31及排氣口 41，只需使液封液體51形成的液環(huán)能配合螺旋轉(zhuǎn)子6界定體積會(huì)隨螺旋轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生變化的容氣槽7即可，并不以本實(shí)施例螺旋轉(zhuǎn)子6呈偏心設(shè)置為限。
[0031]參閱圖8，為本發(fā)明螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)的第二較佳實(shí)施例。與前述第一較佳實(shí)施例大致相同，僅該螺旋轉(zhuǎn)子6的瓣片62具有不同的數(shù)量及螺距，瓣片62的數(shù)量不以本實(shí)施例為限，也可為一個(gè)、兩個(gè)或兩個(gè)以上的任意正整數(shù)，只須能配合軸桿61與液封液體51形成的液環(huán)界定容氣槽7即可。該第二較佳實(shí)施例顯示本發(fā)明螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)能利用容氣槽7的軸向長(zhǎng)度71變化而改變?nèi)輾獠?的體積，或是利用改變吸氣口 31與排氣口 41位置或大小即可輕易達(dá)到改變氣體壓縮比的效果。
[0032]綜上所述，本發(fā)明利用螺旋轉(zhuǎn)子6設(shè)有呈螺旋形圍繞軸桿61的瓣片62，使壓縮氣體時(shí)各容氣槽7同時(shí)產(chǎn)生軸向長(zhǎng)度71與徑向長(zhǎng)度72的改變，使容氣槽7的體積變化率增力口，相較于現(xiàn)有的液環(huán)式壓縮機(jī)在有限的壓縮室5空間與螺旋轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)速下，進(jìn)一步提升壓縮氣體時(shí)的壓縮比。此外，要調(diào)整壓縮氣體的壓縮比時(shí)，只需調(diào)整所述螺旋形瓣片62的間距、數(shù)量、螺距或是利用改變吸氣口 31與排氣口 41的位置或大小即可輕易達(dá)成調(diào)整效果，不需對(duì)壓縮機(jī)的其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。另外，螺旋形的瓣片62能驅(qū)動(dòng)液封液體51向沿壓縮方向I朝排氣口 41流動(dòng)，讓液封液體51產(chǎn)生一向排氣口 41集中的慣性，使液封液體51形成的液環(huán)于鄰近排氣口 41處具有更佳的壓縮氣體效果。故確實(shí)能達(dá)到本發(fā)明的目的。
[0033]惟以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)，包含: 一個(gè)機(jī)殼，為一個(gè)中空的殼體，并包括一個(gè)呈管形而橫向延伸的壓縮部； 一個(gè)吸氣蓋板，設(shè)于該機(jī)殼而封閉該壓縮部的一端，且包括一個(gè)貫穿該吸氣蓋板而連通該壓縮部?jī)?nèi)部的吸氣口； 一個(gè)排氣蓋板，設(shè)于該機(jī)殼而封閉該壓縮部的另一端，且包括一個(gè)貫穿該排氣蓋板而連通該壓縮部?jī)?nèi)部的排氣口，并定義一個(gè)由該吸氣蓋板至該排氣蓋板的壓縮方向；及 一個(gè)壓縮室，由該壓縮部、該吸氣蓋板及該排氣蓋板相配合圍繞界定，并經(jīng)由該吸氣口及該排氣口與外部連通，該壓縮室內(nèi)容置一液封液體； 其特征在于該螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)還包含: 一個(gè)螺旋轉(zhuǎn)子，沿該壓縮方向延伸且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該機(jī)殼并穿過(guò)該壓縮室，該螺旋轉(zhuǎn)子包括一根軸桿，及至少一片位于該壓縮室內(nèi)呈螺旋形圍繞該軸桿的瓣片，該瓣片由該壓縮室鄰近該吸氣蓋板的一端延伸至鄰近該排氣蓋板的一端； 該螺旋轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一離心力使該液封液體形成一個(gè)包覆該壓縮部的內(nèi)側(cè)面的液環(huán)，并借該瓣片驅(qū)使該液封液體朝向該壓縮方向流動(dòng)，該液封液體形成的液環(huán)與該螺旋轉(zhuǎn)子的瓣片相接觸，并與該瓣片及該軸桿相配合界定多個(gè)彼此間隔的容氣槽，所述容氣槽隨該螺旋轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)沿該壓縮方向位移，并依序經(jīng)過(guò)與該吸氣口連通、不與該吸氣口和排氣口連通，及與該排氣口連通等階段，每一個(gè)容氣槽與該吸氣口連通時(shí)體積、軸向長(zhǎng)度與徑向長(zhǎng)度皆逐漸增加，而每一個(gè)容氣槽與該排氣口連通時(shí)，體積、軸向長(zhǎng)度與徑向長(zhǎng)度皆逐漸減少，每一個(gè)容氣槽與該吸氣口連通時(shí)的最大體積大于與該排氣口連通時(shí)的最大體積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)，其特征在于:該螺旋轉(zhuǎn)子相對(duì)于該壓縮室及該液封液體形成的液環(huán)呈偏心設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)，其特征在于:該管形的壓縮部截面呈橢圓形，該螺旋轉(zhuǎn)子安裝于該壓縮室的中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)，其特征在于:該螺旋轉(zhuǎn)子的瓣片數(shù)量為多個(gè)；所述瓣片彼此間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)，其特征在于:該機(jī)殼還包括一個(gè)進(jìn)氣腔、一個(gè)排氣腔、一個(gè)進(jìn)氣管及一個(gè)排氣管；該進(jìn)氣腔位于該吸氣蓋板相反于該壓縮室的一側(cè)并可經(jīng)由該吸氣口與該壓縮室連通；該排氣腔位于該排氣蓋板相反于該壓縮室的一側(cè)并可經(jīng)由該排氣口與該壓縮室連通；該進(jìn)氣腔與該排氣腔分別經(jīng)由該進(jìn)氣管與該排氣管連通于該機(jī)殼外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)，其特征在于:該螺旋轉(zhuǎn)子的軸桿貫穿該壓縮室；該機(jī)殼還包括兩個(gè)分別位于該壓縮室兩相反側(cè)而分別供該軸桿兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)的軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋轉(zhuǎn)子型液環(huán)式壓縮機(jī)，其特征在于:該螺旋轉(zhuǎn)子在該壓縮室內(nèi)的偏心設(shè)置為向上偏心與向下偏心其中之一。
【文檔編號(hào)】F04C18/107GK103671108SQ201310313706
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月14日
【發(fā)明者】呂明德 申請(qǐng)人:德泰機(jī)電有限公司