專利名稱：帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于液壓機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有一體式組合閥的三缸柱塞栗。
背景技術(shù)：
柱塞 泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置，其依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油，具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。其中三缸柱塞泵是最常用的一種。圖1為一種已有技術(shù)的三缸柱塞泵結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2為圖1示出的三缸柱塞泵縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3為圖1示出的三缸柱塞泵結(jié)構(gòu)俯視圖。如圖1-圖3所示，這種已有技術(shù)的三缸柱塞泵由動力端和液力端兩部分組成，動力端用于將原動機的能量傳給液力端，液力端用于將機械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能；其中動力端包括曲軸箱1、高速軸2、曲軸3、兩個齒圈4、三套連桿5和三根十字頭6 ;液力端包括三個柱塞7、三個缸體8、托架9、泵頭10、進液水盒12、三個吸入閥13和三個排出閥14 ;所述的高速軸2水平設(shè)置在曲軸箱I的內(nèi)上部，一端與位于曲軸箱I外部的電機輸出軸相連，并且外圓周面上相隔距離形成有兩個軸齒；曲軸3以轉(zhuǎn)動的方式水平設(shè)置在曲軸箱I的內(nèi)下部，且與高速軸2相平行,外圓周面上相隔距離安裝有兩個齒圈4,位于兩個齒圈4兩側(cè)的部位為三個偏心部；兩個齒圈4分別與高速軸2上的兩個軸齒相嚙合；每套連桿5的前端連接在曲軸3的一個偏心部上，后端與一根十字頭6的前端相連；三個缸體8并排設(shè)置在連接于曲軸箱I后端的托架9內(nèi)部；每個缸體8的內(nèi)部以滑動的方式安裝有一個柱塞7，每根柱塞7的前端與一根十字頭6的后端相接；泵頭10為箱形結(jié)構(gòu)，連接在托架9的后端，其前端面上形成有三個分別與上述三個缸體8相連通的開孔，底面上形成有三個開孔，頂面上形成有三個吸入閥設(shè)置孔，后端面上形成有三個排出閥設(shè)置孔，側(cè)面上形成有一個排液孔15 ;進液水盒12水平安裝在泵頭10的下側(cè)，且上端的三個開孔與泵頭10底面上的三個開孔相連通，進液水盒12的一端呈封閉狀，另一端與過濾器11相連接；三個吸入閥13分別貫穿設(shè)置在上述三個吸入閥設(shè)置孔內(nèi)，而三個排出閥14則分別貫穿設(shè)置在上述三個排出閥設(shè)置孔內(nèi)。現(xiàn)將這種已有技術(shù)的三缸柱塞泵工作原理闡述如下:當(dāng)需要壓縮液體時，在電機的作用下，高速軸2將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而通過兩個齒圈4帶動曲軸3轉(zhuǎn)動，繼而帶動連桿5、十字頭6水平往復(fù)運動，十字頭6再帶動柱塞7在缸體8內(nèi)進行往復(fù)運動。當(dāng)柱塞7作回程運動時，缸體8的容積逐漸增大，形成了局部真空，此時排出閥14處于閉合狀態(tài)，在壓差的作用下，吸入閥13打開，低壓液體將經(jīng)過過濾器11、進液水盒12及泵頭10進入缸體8內(nèi)部，柱塞7繼續(xù)移動到回程極限位置時，吸液過程終止，這時，由泵頭10內(nèi)部和缸體8內(nèi)部組成的工作缸內(nèi)吸液最多。當(dāng)柱塞7作進程運動時，缸體8內(nèi)的容積逐漸減小，液體受擠壓，壓力增加，待液體壓力達到一定值時，吸入閥13關(guān)閉，排出閥14打開，高壓液體將從排液孔15中排出，柱塞7達到進程極限位置時，工作腔的容積最小，排液過程完畢，由于柱塞7不斷地往復(fù)運動，吸排液過程就不斷地交替進行，高壓液體于是不斷地輸出。
但是，這種已有技術(shù)的三缸柱塞泵存在下列問題:如上所述，其上進、排液采用垂直設(shè)置的兩組閥，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工難度、體積及流量損失大，并且維修不便。此外，運行時噪音比較大。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且可減少流量損失、噪音低的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵。為了達到上述目的，本發(fā)明提供的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵由動力端和液力端兩部分組成，其中動力端包括曲軸箱、高速軸、曲軸、兩個齒圈、三套連桿和三根十字頭；液力端包括三個柱塞、三個缸體、托架、泵頭、進液水盒和三個一體式組合閥；所述的一體式組合閥包括閥體、排液閥芯、進液閥板、彈簧和鎖母；其中閥體呈圓柱體形，后端面外部連接在泵頭前端面上，前端面外部與缸體的后端相連接；閥體的后端面中部形成有兩道環(huán)形凹槽，其中位于外側(cè)的環(huán)形凹槽通過泵頭內(nèi)部的進液通道與進液水盒相連通，位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形凹槽通過排液通道與排液孔相連通，并且閥體的軸向中心部位形成有一個中心孔，中心孔外側(cè)的閥體上呈放射狀形成有多個進液孔，進液孔的一端位于外側(cè)環(huán)形凹槽內(nèi)，另一端與缸體的內(nèi)部空間相連通；排液閥芯的中部以可軸向移動的方式設(shè)置在閥體的中心孔內(nèi)，后部向外突出形成有一個環(huán)形凸臺，中心部位和前部形成有一個軸向中心孔，前部外表面形成有外螺紋，靠近環(huán)形凸臺的中部圓周面上形成有多個與軸向中心孔相連通的軸向長孔，靠近外螺紋的中部圓周面上形成有多個與軸向中心孔相連通的圓孔；進液閥板的中心孔套在位于閥體前端面外部的排液閥芯上，并且外徑大于位于閥體前端面上相對的兩個進液孔之間的最大距離；鎖母呈管狀，內(nèi)圓周面上形成有與排液閥芯上外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，并且前端外圓周面上向外突出形成有一環(huán)形邊沿；彈簧安裝在位于進液閥板和鎖母上環(huán)形邊沿之間的排液閥芯外圓周面上。所述的排液閥芯上軸向長孔的數(shù)量為2-3個，且均勻分布。所述的排液閥芯上圓孔的直徑為5_12mm。本發(fā)明提供的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵具有如下優(yōu)點:1、其上的一體式組合閥中進、出水閥呈水平方向布置，出水閥芯又可作為進水閥的導(dǎo)向，進排液閥共用一個彈簧，因此結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，而且泵頭體積比以前小，這樣就可大幅度降低加工難度，降低成本，節(jié)省原料；2、一體式組合閥便于拆卸。只需用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下需要進行維修的缸體上的四個螺栓，便可輕松更換缸體和閥組，因此裝配和售后維修上便捷很多；3、一體式組合閥的流量損失小，從以前泵的效率95%提高到百分之98%，大大減小的流量損失；4、一體式組合閥運行平穩(wěn)、噪音低。


圖1為一種已有技術(shù)的三缸柱塞泵結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2為圖1示出的三缸柱塞泵縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為圖1示出的三缸柱塞泵結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖4為本發(fā)明提供的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵上液力端縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。圖5為本發(fā)明提供的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵上液力端結(jié)構(gòu)立體圖。圖6本發(fā)明提供的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵上液力端縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。圖7為本發(fā)明提供的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵上一體式組合閥結(jié)構(gòu)立體圖。圖8為本發(fā)明提供的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵上一體式組合閥縱向結(jié)構(gòu)首1J視圖。圖9為圖7示出的一體式組合閥上排液閥芯結(jié)構(gòu)立體圖。圖10為圖7示出的一體式組合閥上鎖母結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵進行詳細說明。與已有技術(shù)相同的部件采用相同的標(biāo)號，并省略對其進行的說明。如圖4-圖10及圖1所示，本發(fā)明提供的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵由動力端和液力端兩部分組成，其中動力端與已有技術(shù)相同，包括曲軸箱1、高速軸2、曲軸3、兩個齒圈4、三套連桿5和三根十字頭6 ;液力端包括三個柱塞7、三個缸體8、托架9、泵頭16、進液水盒12和三個一體式組合閥17 ;所述的一體式組合閥17包括閥體18、排液閥芯19、進液閥板20、彈簧21和鎖母22 ;其中閥體18呈圓柱體形，后端面外部連接在泵頭16前端面上，前端面外部與缸體8的后端相連接；閥體18的后端面中部形成有兩道環(huán)形凹槽23，其中位于外側(cè)的環(huán)形凹槽23通過泵頭16內(nèi)部的進液通道24與進液水盒12相連通，位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形凹槽23通過排液通道25與排液孔15相連通，并且閥體18的軸向中心部位形成有一個中心孔26，中心孔26外側(cè)的`閥體18上呈放射狀形成有多個進液孔27，進液孔27的一端位于外側(cè)環(huán)形凹槽23內(nèi)，另一端與缸體8的內(nèi)部空間相連通；排液閥芯19的中部以可軸向移動的方式設(shè)置在閥體18的中心孔26內(nèi)，后部向外突出形成有一個環(huán)形凸臺28，中心部位和前部形成有一個軸向中心孔29，前部外表面形成有外螺紋30，靠近環(huán)形凸臺28的中部圓周面上形成有多個與軸向中心孔29相連通的軸向長孔31，靠近外螺紋30的中部圓周面上形成有多個與軸向中心孔29相連通的圓孔32 ;進液閥板20的中心孔套在位于閥體18前端面外部的排液閥芯19上，并且外徑大于位于閥體18前端面上相對的兩個進液孔27之間的最大距離；鎖母22呈管狀，內(nèi)圓周面上形成有與排液閥芯19上外螺紋30相配合的內(nèi)螺紋，并且前端外圓周面上向外突出形成有一環(huán)形邊沿33 ;彈簧21安裝在位于進液閥板20和鎖母22上環(huán)形邊沿33之間的排液閥芯19外圓周面上。所述的排液閥芯19上軸向長孔31的數(shù)量為2-3個，且均勻分布。所述的排液閥芯19上圓孔32的直徑為5_12mm。現(xiàn)將本發(fā)明提供的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵工作原理闡述如下:當(dāng)需要壓縮液體時，在電機的作用下，高速軸2將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而通過兩個齒圈4帶動曲軸3轉(zhuǎn)動，繼而帶動連桿5、十字頭6水平往復(fù)運動，十字頭6再帶動柱塞7在缸體8內(nèi)進行往復(fù)運動。當(dāng)柱塞7作回程運動時，缸體8的容積逐漸增大，形成了局部真空，在壓差的作用下，低壓液體將依次經(jīng)過過濾器11、進液水盒12、泵頭16上的進液通道24及閥體18上多個呈放射狀的進液孔27而將一體式組合閥上的進液閥板20推離閥體18前端面，繼而流入缸體8的內(nèi)部，在此過程中彈簧21被壓縮，柱塞7繼續(xù)移動到回程極限位置時，吸液過程終止，這時，缸體8內(nèi)部吸液最多。當(dāng)柱塞7作進程運動時，在缸體8內(nèi)液體的作用下進液閥板20又被推回到閥體18前端面上，從而將多個進液孔27前端口封閉住，缸體8內(nèi)的容積逐漸減小，液體受擠壓，壓力增加，待液體壓力達到一定值時，在缸體8內(nèi)液體的作用下排液閥芯19將沿軸向后移，直至排液閥芯19上軸向長孔31的后部露在閥體18后端面外部，此時，缸體8內(nèi)的液體將通過閥體18上的軸向中心孔29、多個圓孔32及軸向長孔31的前部經(jīng)閥體18上的中心孔26排至泵頭16上的排液通道25內(nèi)，最后從排液孔15中排出，柱塞7達到進程極限位置時，工作腔的容積最小，排液過程完畢，由于柱塞7不斷地往復(fù)運動，吸排液過程就不斷地交替 進行，高壓液體于是不斷地輸出。
權(quán)利要求
1.一種帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵，由動力端和液力端兩部分組成，其中動力端括曲軸箱(I)、高速軸(2)、曲軸(3)、兩個齒圈(4)、三套連桿(5)和三根十字頭￠);液力端包括三個柱塞(7)、三個缸體(8)、托架(9)、泵頭(16)、進液水盒(12)和三個一體式組合閥(17);其特征在于:所述的一體式組合閥(17)包括閥體(18)、排液閥芯(19)、進液閥板(20)、彈簧(21)和鎖母(22);其中閥體(18呈圓柱體形，后端面外部連接在泵頭(16)前端面上，前端面外部與缸體(8)的后端相連接；閥體(18)的后端面中部形成有兩道環(huán)形凹槽(23)，其中位于外側(cè)的環(huán)形凹槽(23)通過泵頭(16)內(nèi)部的進液通道(24)與進液水盒(12)相連通，位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形凹槽(23)通過排液通道(25)與排液孔(15)相連通，并且閥體(18)的軸向中心部位形成有一個中心孔(26)，中心孔(26)外側(cè)的閥體(18)上呈放射狀形成有多個進液孔(27)，進液孔(27)的一端位于外側(cè)環(huán)形凹槽(23)內(nèi)，另一端與缸體(8)的內(nèi)部空間相連通；排液閥芯(19)的中部以可軸向移動的方式設(shè)置在閥體(18)的中心孔(26)內(nèi)，后部向外突出形成有一個環(huán)形凸臺(28)，中心部位和前部形成有一個軸向中心孔(29)，前部外表面形成有外螺紋(30)，靠近環(huán)形凸臺(28)的中部圓周面上形成有多個與軸向中心孔(29)相連通的軸向長孔(31)，靠近外螺紋(30)的中部圓周面上形成有多個與軸向中心孔(29)相連通的圓孔(32);進液閥板(20)的中心孔套在位于閥體(18)前端面外部的排液閥芯(19)上，并且外徑大于位于閥體(18)前端面上相對的兩個進液孔(27)之間的最大距離；鎖母(22)呈管狀，內(nèi)圓周面上形成有與排液閥芯(19)上外螺紋(30)相配合的內(nèi)螺紋，并且前端外圓周面上向外突出形成有一環(huán)形邊沿(33);彈簧(21)安裝在位于進液閥板(20)和鎖母(22)上環(huán)形邊沿(33)之間的排液閥芯(19)外圓周面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵，其特征在于:所述的排液閥芯(19)上軸向長孔(31)的數(shù)量為2-3個，且均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵，其特征在于:所述的排液閥芯(19)上圓孔(32)的直徑為5-`12mm。
全文摘要
一種帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵。其由動力端和液力端組成，動力端包括曲軸箱、高速軸、曲軸、兩個齒圈、三套連桿和三根十字頭；液力端包括三個柱塞、三個缸體、托架、泵頭、進液水盒和三個一體式組合閥；一體式組合閥包括閥體、排液閥芯、進液閥板、彈簧和鎖母。本發(fā)明提供的帶有一體式組合閥的三缸柱塞泵具有如下優(yōu)點其上的一體式組合閥中進、出水閥呈水平方向布置，出水閥芯又可作為進水閥的導(dǎo)向，進排液閥共用一個彈簧，因此結(jié)構(gòu)緊湊、簡單；便于拆卸、流量損失小、運行平穩(wěn)且噪音低。
文檔編號F04B53/10GK103244406SQ20131015115
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者崔津源, 王德壯, 宮擎 申請人:天津市海盛泵業(yè)制造有限公司