專利名稱：一種沖洗水壓力低的渣漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心泵，具體的說(shuō)是一種采用填料密封的、沖洗水壓力低的
渣漿泵。
背景技術(shù)：
渣漿泵屬于離心泵的一種，是通過(guò)借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，是一種將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。渣漿泵廣泛應(yīng)用于礦山、電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)，用于輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。由于渣漿泵主要用于輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體，所以在使用過(guò)程中為避免漿體外泄，需要在渣漿泵的動(dòng)力輸入軸端部與渣漿泵的泵殼之間設(shè)置密封裝置，而填料密封是最常見(jiàn)的密封形式，一般包括泵軸和固定在泵軸外圓周上的軸套，軸套的外圓周上從大氣側(cè)到泵的內(nèi)腔側(cè)依次設(shè)置有填料和水封環(huán)，填料的外面由填料壓蓋固定，水封環(huán)上設(shè)置有內(nèi)流通道，填料和水封環(huán)的外圓周上設(shè)置后泵蓋，后泵蓋上設(shè)置有沖洗水口，沖洗水口與水封環(huán)的內(nèi)流通道的位置對(duì)應(yīng)，填料壓蓋固定連接到后泵蓋上，后泵蓋與泵殼之間通過(guò)螺釘連接。這種填料密封裝置中都需要高壓沖洗水，高壓沖洗水通過(guò)后泵蓋上的沖洗水口打向渣漿泵內(nèi)部，要求沖洗水的壓力要比泵腔內(nèi)的漿體的壓力高，這樣才能起到密封的效果。沖洗水的壓力需要軸封水泵提供，由于渣漿泵具有輸送介質(zhì)較重、工作環(huán)境較差以及揚(yáng)程較遠(yuǎn)的特點(diǎn)，造成渣漿泵內(nèi)的漿體的壓力較高，為達(dá)到密封的目的，對(duì)沖洗水的壓力要求也就很高，相應(yīng)的對(duì)提供沖洗水的軸封水泵的壓力也就要求更高，勢(shì)必增加渣漿泵的使用成本。另外，軸封壓力高，雖然可以防止?jié){體外溢，但也會(huì)沖擊填料，造成填料泄漏。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供能夠降低渣漿泵內(nèi)部沖洗腔處的壓力，進(jìn)而降低對(duì)軸封水泵的要求的一種沖洗水壓力低的渣漿泵。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種沖洗水壓力低的渣漿泵，包括泵殼、泵軸、與泵殼連接的套裝在泵軸上的后泵蓋，所述泵軸與后泵蓋之間設(shè)置填料和水封環(huán)，泵軸的大氣側(cè)設(shè)置填料壓蓋，泵軸的泵內(nèi)腔一側(cè)安裝葉輪，所述后泵蓋上對(duì)應(yīng)泵內(nèi)腔一側(cè)延伸有插入葉輪的背葉面和輪轂之間的凸沿。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述凸沿的剖面形狀為與葉輪的背葉面和輪轂之間的形狀相應(yīng)的舌頭狀。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述凸沿與葉輪的背葉面和輪轂之間的間隙為
3.5暈米。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)后泵蓋結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，把后泵蓋的凸沿插入葉輪的背葉面和輪轂之間，在渣漿泵的揚(yáng)程不變的情況下，有效降低了泵內(nèi)腔葉輪處的沖洗腔的壓力，從而降低了對(duì)軸封水泵的要求，大大降低了渣漿泵的使用成本。同時(shí)，由于沖洗水壓力的降低，也降低了對(duì)填料的沖擊，避免了填料泄漏，延長(zhǎng)了填料的使用壽命。凸沿的剖面形狀為與葉輪的背葉面和輪轂之間的形狀相應(yīng)的舌頭狀，加工便利，凸沿靠近泵軸一側(cè)設(shè)置為接近圓角形，便于后泵蓋的安裝。凸沿與葉輪的背葉面和輪轂之間設(shè)置有3.5毫米的間隙，能夠保證葉輪正常工作，且有效降低了沖洗腔的壓力。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、沖洗腔，2、葉輪，3、泵殼，4、后泵蓋，5、沖洗水口，6、填料，7、軸套，8、水封環(huán)，9、隔套，10、凸沿，11、泵軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:一種沖洗水壓力低的渣漿泵，如圖1所示，包括泵殼3、后泵蓋4、泵軸11和葉輪2，泵軸11上從軸端順次安裝后泵蓋4、泵殼3、葉輪2，后泵蓋4通過(guò)螺釘與泵殼3固定連接。泵軸11與后泵蓋4之間從大氣側(cè)到泵內(nèi)腔順次設(shè)置軸套7、隔套9，軸套7與后泵蓋4之間設(shè)置填料6，隔套9與后泵蓋4之間設(shè)置水封環(huán)8，水封環(huán)8上設(shè)置有內(nèi)流通道，后泵蓋4上設(shè)置有沖洗水口 5，沖洗水口 5與水封環(huán)8的內(nèi)流通道的位置對(duì)應(yīng)。后泵蓋4上對(duì)應(yīng)泵內(nèi)腔一側(cè)的端面上延伸有凸沿10，凸沿10插入葉輪2的背葉面和輪轂之間，凸沿10的剖面形狀為與葉輪2的背葉面和輪轂之間的形狀相應(yīng)的舌頭狀，凸沿10與葉輪2的背葉面和輪轂之間有間隙，凸沿10將渣漿泵內(nèi)的漿體向外溢出的直流通道改變成彎曲的通道，減小了水封環(huán)8、隔套9、后泵蓋4和葉輪2構(gòu)成的沖洗腔I處的壓力，也就降低了對(duì)軸封水泵的壓力要求，從而降低了渣漿泵的使用成本。在本實(shí)施例中，凸沿10伸入葉輪2的輪轂的深度為25毫米，凸沿10與葉輪2的背葉面和輪轂之間的間隙為3.5毫米。本實(shí)用新型的工作原理為:在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，泵軸11旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)與之固定連接的葉輪2旋轉(zhuǎn)，將輸入進(jìn)渣漿泵的漿體從輸出口輸出。泵軸11旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)軸套7和隔套9與之同步運(yùn)轉(zhuǎn)，填料6和水封環(huán)8則靜止不動(dòng)，固定在后泵蓋4孔內(nèi)。渣漿泵內(nèi)漿體的輸出壓力使得漿體有向外溢出的趨勢(shì)，為避免漿體外溢，設(shè)置填料6用以密封，為保證密封效果，需要從沖洗水口 5向泵腔內(nèi)部輸入沖洗水，沖洗水通過(guò)水封環(huán)8的內(nèi)流通道進(jìn)到?jīng)_洗腔1，由于沖洗水的壓力高于漿體壓力，所以沖洗水通過(guò)沖洗腔I進(jìn)入泵內(nèi)腔，達(dá)到密封的目的。本實(shí)用新型的后泵蓋4上設(shè)置凸沿10，凸沿10插入到葉輪2的背葉面和輪轂之間，降低了泵內(nèi)漿體對(duì)沖洗腔I的壓力，進(jìn)而降低了對(duì)軸封水泵的要求。
權(quán)利要求1.一種沖洗水壓力低的渣漿泵，包括泵殼(3)、泵軸(11)、與泵殼(3)連接的套裝在泵軸(11)上的后泵蓋(4)，所述泵軸(11)與后泵蓋(4)之間設(shè)置填料(6)和水封環(huán)(8)，泵軸(11)的大氣側(cè)設(shè)置填料壓蓋，泵軸(11)的泵內(nèi)腔一側(cè)安裝葉輪(2)，其特征在于:所述后泵蓋(4)上對(duì)應(yīng)泵內(nèi)腔一側(cè)延伸有插入葉輪(2)的背葉面和輪轂之間的凸沿(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖洗水壓力低的渣漿泵，其特征在于:所述凸沿(10)的剖面形狀為與葉輪(2)的背葉面和輪轂之間的形狀相應(yīng)的舌頭狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖洗水壓力低的渣漿泵，其特征在于:所述凸沿(10)與葉輪(2)的背葉面和輪轂 之間的間隙為3.5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種沖洗水壓力低的渣漿泵，包括泵殼、泵軸、與泵殼連接的套裝在泵軸上的后泵蓋，所述泵軸與后泵蓋之間設(shè)置填料和水封環(huán)，泵軸的大氣側(cè)設(shè)置填料壓蓋，泵軸的泵內(nèi)腔一側(cè)安裝葉輪，所述后泵蓋上對(duì)應(yīng)泵內(nèi)腔一側(cè)延伸有插入葉輪的背葉面和輪轂之間的凸沿。所述凸沿的剖面形狀為與葉輪的背葉面和輪轂之間的形狀相應(yīng)的舌頭狀。凸沿與葉輪的背葉面和輪轂之間的間隙為3.5毫米。本實(shí)用新型降低了渣漿泵內(nèi)部沖洗腔處的壓力，進(jìn)而降低了對(duì)軸封水泵的要求，從而降低了渣漿泵的使用成本。
文檔編號(hào)F04D29/42GK203081862SQ20122074385
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者張青亮, 李建國(guó) 申請(qǐng)人:石家莊聯(lián)合盛鑫泵業(yè)股份有限公司