專利名稱：一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域的空氣壓縮機(jī)，特別涉及一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
空氣壓縮機(jī)是氣源裝置中的主體，它是將原動機(jī)(通常是電動機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置?？諝鈮嚎s機(jī)的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機(jī)，速度式壓縮機(jī)，容積式壓縮機(jī)的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；速度式壓縮機(jī)的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力?，F(xiàn)在常用的空氣壓縮機(jī)有活塞式空氣壓縮機(jī)，螺桿式空氣壓縮機(jī)(螺桿式空氣壓縮機(jī)又分為雙螺桿式空氣壓縮機(jī)和單螺桿式空氣壓縮機(jī))；離心式壓縮機(jī)以及滑片式空氣壓縮機(jī)；渦旋式空氣壓縮機(jī)?，F(xiàn)有雙螺桿空氣壓縮機(jī)在壓縮空氣時，低壓壓縮機(jī)使空氣的體積變小，從而使得氣體中含水量的百分比變大，如果不去除水分直接進(jìn)入高壓壓縮機(jī)會使壓縮空氣中的含水量更大，輕則導(dǎo)致客戶無法使用，重則是潤滑油乳化，主機(jī)咬死；現(xiàn)有雙螺桿空氣壓縮機(jī)還不能及時有效的去除壓縮空氣中的水分。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、且在使用時能夠去除壓縮空氣中水分，并能夠降低故障發(fā)生率的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，包括隔音罩、安置在隔音罩內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)、高壓螺桿壓縮機(jī)、第一電動機(jī)、第二電動機(jī)、皮帶傳動裝置、一級油氣分離器以及二級油氣分離器；所述第一電動機(jī)與低壓螺桿壓縮機(jī)之間通過聯(lián)軸器傳動裝置連接，所述第二電動機(jī)與高壓螺桿壓縮機(jī)之間通過皮帶傳動裝置連接；所述低壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與一級油氣分離器連接；所述一級油氣分離器通過管道與高壓螺桿壓縮機(jī)連接，所述高壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與二級油氣分離器連接；所述雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)還包括旋風(fēng)式干燥機(jī)，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)安置在一級油氣分離器和高壓螺桿壓縮機(jī)之間；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端、出氣端以及排水口，所述排水口設(shè)置在旋風(fēng)式干燥機(jī)的底部，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的排水口上設(shè)有自動排水閥；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的出氣端上設(shè)有Y型過濾器、露點傳感器、壓力傳感器以及溫度傳感器。在本實用新型的一個實施例中，所述一級油氣分離器與旋風(fēng)式干燥機(jī)之間設(shè)有第
一散熱器。在本實用新型的一個實施例中，所述二級油氣分離器的出氣端處設(shè)有第二散熱器。在本實用新型的一個實施例中，所述低壓螺桿壓縮機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端上設(shè)有進(jìn)氣閥和空濾。在本實用新型的一個實施例中，所述皮帶傳動裝置由主動輪、從動輪以及皮帶組成。通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:1、本實用新型低壓螺桿壓縮機(jī)、旋風(fēng)式干燥機(jī)以及高壓螺桿壓縮機(jī)一同設(shè)置在隔音罩內(nèi)，極大的減少了占地面積。2、本實用新型采用旋風(fēng)式干燥機(jī)去除被壓縮空氣中的水分，極大地降低了故障的發(fā)生率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型工作原理示意圖；圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖1 ;圖3為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖2 ;圖4為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖3。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:100、隔音罩110、低壓螺桿壓縮機(jī)111、進(jìn)氣閥112、空濾120、高壓螺桿壓縮機(jī)130、第一電動機(jī)140、第二電動機(jī)150、一級油氣分離器160、二級油氣分離器170、旋風(fēng)式干燥機(jī)171、自動排水閥172、Y型過濾器173、露點傳感器174、壓力傳感器175、溫度傳感器180、第一散熱器190、第二散熱器200、主動輪210、從動輪220、皮帶230、風(fēng)機(jī)240、減震墊。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。參見圖1至圖4所示，本實用新型一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)包括隔音罩100、安置在隔音罩100內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)110、高壓螺桿壓縮機(jī)120、第一電動機(jī)130、第二電動機(jī)140、皮帶傳動裝置、一級油氣分離器150以及二級油氣分離器160 ;本實用新型第一電動機(jī)130與低壓螺桿壓縮機(jī)110之間通過聯(lián)軸器傳動裝置(圖中未標(biāo)出)連接，第二電動機(jī)140與高壓螺桿壓縮機(jī)120之間通過皮帶傳動裝置連接；低壓螺桿壓縮機(jī)110通過管道與一級油氣分離器150連接；一級油氣分離器150通過管道與高壓螺桿壓縮機(jī)120連接，高壓螺桿壓縮機(jī)120通過管道與二級油氣分離器160連接；雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)還包括旋風(fēng)式干燥機(jī)170，旋風(fēng)式干燥機(jī)170安置在一級油氣分離器150和高壓螺桿壓縮機(jī)120之間。上述皮帶傳動裝置由主動輪200、從動輪210以及皮帶220組成，電動機(jī)帶動主動輪200運作，主動輪200帶動從動輪210運作，從動輪210帶動螺桿壓縮機(jī)工作。本實用新型在一級油氣分離器150與旋風(fēng)式干燥機(jī)170之間設(shè)有第一散熱器190，其用于對經(jīng)過一級油氣分離器150的壓縮空氣進(jìn)行降溫。本實用新型兩個電動機(jī)均設(shè)置在隔音罩100的底部，在電動機(jī)與隔音罩底部的接觸面處設(shè)有減震墊240，其能避免電動機(jī)與隔音罩直接碰撞，延長了電動機(jī)的使用壽命。本實用新型在二級油氣分離器160的出氣端處也設(shè)有第二散熱器190，其可以對經(jīng)過二級油氣分離器160的壓縮空氣進(jìn)行降溫，以便供客戶使用。本實用新型低壓螺桿壓縮機(jī)110設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，該進(jìn)氣端上設(shè)有進(jìn)氣閥111、空濾112以及減壓閥(圖中未標(biāo)出)，進(jìn)氣閥111用于控制進(jìn)氣的流量，空濾112用于過濾到空氣中的微粒雜質(zhì)，減少空氣中灰塵對零件的磨損，提高了本實用新型裝置的使用壽命O本實用新型在兩個電動機(jī)的上方分別設(shè)有兩個風(fēng)機(jī)230，風(fēng)機(jī)230用于給整個設(shè)備降溫，便于整個設(shè)備能正常運行。本實用新型旋風(fēng)式干燥機(jī)170設(shè)有進(jìn)氣端、出氣端以及排水口，該排水口設(shè)置在旋風(fēng)式干燥機(jī)的底部，用于排出從空氣中分離的水；旋風(fēng)式干燥機(jī)的排水口上設(shè)有自動排水閥171 ;旋風(fēng)式干燥機(jī)的出氣端上設(shè)有Y型過濾器172、露點傳感器173、壓力傳感器174以及溫度傳感器175 ;該露點傳感器173的測量壓力范圍在0.6-1.1MPa，環(huán)境溫度小于45。。
··[0032]旋風(fēng)式干燥機(jī)是一種靠慣性分離氣體中的水汽的設(shè)備，較多地用于氣固分離。本實用新型的工作原理如下:首先，打開電源，第一電動機(jī)130帶動低壓螺桿壓縮機(jī)110工作，打開進(jìn)氣閥111，空氣經(jīng)過空濾112過濾后進(jìn)入低壓螺桿壓縮機(jī)110中進(jìn)行壓縮；壓縮后的低壓壓縮空氣通過管道進(jìn)入到一級油氣分離器150中，經(jīng)過一級油氣分離器150處理的低壓壓縮空氣流入到第一散熱器180內(nèi)進(jìn)行降溫處理，經(jīng)過降溫的低壓壓縮空氣進(jìn)入旋風(fēng)式干燥機(jī)170中，低壓壓縮空氣沿旋風(fēng)式干燥機(jī)的筒壁切線方向進(jìn)入旋風(fēng)式干燥機(jī)中的分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，碰到外壁(也是擋板)后再集聚長大并與氣體分離 ’最后聚集到一體通過旋風(fēng)式干燥機(jī)底部的自動排水口排放到外部；除過水的壓縮空氣進(jìn)過Y型過濾器172、露點傳感器173、壓力傳感器174、溫度傳感器175、斷氣電磁閥以及單向閥到達(dá)高壓螺桿壓縮機(jī)120，高壓螺桿壓縮機(jī)120得到啟動信號后對低壓壓縮空氣進(jìn)行二次壓縮，當(dāng)二次壓縮空氣的壓力達(dá)到3.0MPa時停止壓縮，此時的高壓壓縮空氣被送入二級油氣分離器160中進(jìn)行分離，經(jīng)分離后的高壓壓縮空氣經(jīng)過第二散熱器190冷卻后供給中高壓用戶使用。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，包括隔音罩、安置在隔音罩內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)、高壓螺桿壓縮機(jī)、第一電動機(jī)、第二電動機(jī)、皮帶傳動裝置、一級油氣分離器以及二級油氣分離器；其特征在于:所述第一電動機(jī)與低壓螺桿壓縮機(jī)之間通過聯(lián)軸器傳動裝置連接，所述第二電動機(jī)與高壓螺桿壓縮機(jī)之間通過皮帶傳動裝置連接；所述低壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與一級油氣分離器連接；所述一級油氣分離器通過管道與高壓螺桿壓縮機(jī)連接，所述高壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與二級油氣分離器連接；所述雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)還包括旋風(fēng)式干燥機(jī)，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)安置在一級油氣分離器和高壓螺桿壓縮機(jī)之間；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端、出氣端以及排水口，所述排水口設(shè)置在旋風(fēng)式干燥機(jī)的底部，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的排水口上設(shè)有自動排水閥；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的出氣端上設(shè)有Y型過濾器、露點傳感器、壓力傳感器以及溫度傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述一級油氣分離器與旋風(fēng)式干燥機(jī)之間設(shè)有第一散熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述二級油氣分離器的出氣端處設(shè)有第二散熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述低壓螺桿壓縮機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端上設(shè)有進(jìn)氣閥和空濾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述皮帶傳動裝置由主動輪、從動輪以及皮帶組成。
專利摘要實用新型公開了雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，包括隔音罩、安置在隔音罩內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)、高壓螺桿壓縮機(jī)、第一電動機(jī)、第二電動機(jī)、皮帶傳動裝置、一級油氣分離器以及二級油氣分離器；第一電動機(jī)與低壓螺桿壓縮機(jī)之間通過聯(lián)軸器傳動裝置連接，第二電動機(jī)與高壓螺桿壓縮機(jī)之間通過皮帶傳動裝置連接；低壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與一級油氣分離器連接；一級油氣分離器通過管道與高壓螺桿壓縮機(jī)連接，高壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與二級油氣分離器連接；雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)還包括旋風(fēng)式干燥機(jī)，旋風(fēng)式干燥機(jī)安置在一級油氣分離器和高壓螺桿壓縮機(jī)之間。本實用新型采用了旋風(fēng)式干燥機(jī)去除了被壓縮空氣中的絕大分水分，極大的降低了故障的發(fā)生率。
文檔編號F04C29/04GK203051123SQ20122065716
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者卜慶團(tuán) 申請人:上海信然壓縮機(jī)有限公司