專利名稱：一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域的空氣壓縮機(jī)，特別涉及一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
空氣壓縮機(jī)是氣源裝置中的主體，它是將原動機(jī)(通常是電動機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置?？諝鈮嚎s機(jī)的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機(jī)，速度式壓縮機(jī)，容積式壓縮機(jī)的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；速度式壓縮機(jī)的工作原理是提高氣體分子的運(yùn)動速度，使氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力?，F(xiàn)在常用的空氣壓縮機(jī)有活塞式空氣壓縮機(jī)，螺桿式空氣壓縮機(jī)(螺桿式空氣壓縮機(jī)又分為雙螺桿式空氣壓縮機(jī)和單螺桿式空氣壓縮機(jī))；離心式壓縮機(jī)以及滑片式空氣壓縮機(jī)；渦旋式空氣壓縮機(jī)。雙螺桿空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣在送給客戶使用前都需要經(jīng)過降溫處理，現(xiàn)有雙螺桿空氣壓縮機(jī)一般只設(shè)有兩個散熱器，一個負(fù)責(zé)對低壓螺桿壓縮機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行降溫，另一個對高壓螺桿壓縮機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行降溫；采用單個散熱器降溫很難達(dá)到客戶對壓縮空氣的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠?qū)嚎s空氣進(jìn)行二次降溫，使其輸出的壓縮空氣能夠滿足客戶需求的一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，包括隔音罩、安置在隔音罩內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)、高壓螺桿壓縮機(jī)、第一電動機(jī)、第二電動機(jī)、皮帶傳動裝置、旋風(fēng)式干燥機(jī)、一級油氣分離器以及二級油氣分離器；所述第一電動機(jī)與低壓螺桿壓縮機(jī)之間通過聯(lián)軸器傳動裝置連接，所述第二電動機(jī)與高壓螺桿壓縮機(jī)之間通過皮帶傳動裝置連接；所述低壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與一級油氣分離器連接；所述一級油氣分離器通過管道與高壓螺桿壓縮機(jī)連接，所述高壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與二級油氣分離器連接；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)安置在一級油氣分離器和高壓螺桿壓縮機(jī)之間；所述變頻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)還包括低壓冷卻器和高壓冷卻器，所述低壓冷卻器與低壓螺桿壓縮機(jī)連接，所述高壓冷卻器與高壓螺桿壓縮機(jī)連接。在本實用新型的一個實施例中，所述低壓冷卻器安置在低壓螺桿壓縮機(jī)和一級汽油分離器之間，所述高壓冷卻器安置在高壓螺桿壓縮機(jī)和二級油氣分離器之間。在本實用新型的一個實施例中，所述一級油氣分離器與旋風(fēng)式干燥機(jī)之間設(shè)有第一散熱器。在本實用新型的一個實施例中，所述二級油氣分離器的出氣端處設(shè)有第二散熱器。在本實用新型的一個實施例中，所述低壓螺桿壓縮機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端上設(shè)有進(jìn)氣閥和空濾。在本實用新型的一個實施例中，所述皮帶傳動裝置由主動輪、從動輪以及皮帶組成。在本實用新型的一個實施例中，所述第一電動機(jī)和第二電機(jī)的上方均設(shè)有兩個風(fēng)機(jī)。在本實用新型的一個實施例中，所述第一電動機(jī)和第二電機(jī)均安置在隔音罩的底部，且兩者與隔音罩之間均設(shè)有減震墊。在本實用新型的一個實施例中，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端、出氣端以及排水口，所述排水口設(shè)置在旋風(fēng)式干燥機(jī)的底部，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的排水口上設(shè)有自動排水閥；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的出氣端上設(shè)有Y型過濾器、露點傳感器、壓力傳感器以及溫度傳感器。通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:1、本實用新型低壓螺桿壓縮機(jī)、旋風(fēng)式干燥機(jī)以及高壓螺桿壓縮機(jī)一同設(shè)置在隔音罩內(nèi)，極大的減少了占地面積。2、本實用新型采用旋風(fēng)式干燥機(jī)去除被壓縮空氣中的水分，極大地降低了故障的發(fā)生率。3、本實用新型在低壓螺桿壓縮機(jī)和一級油氣分離器之間增加低壓冷卻器，在高壓螺桿壓縮機(jī)和二級油氣分離器之間增加高壓冷卻器；其可以使被壓縮的空氣進(jìn)入油氣分離器之前先進(jìn)行一次降溫，壓縮空氣在供給用戶使用前在經(jīng)過散熱器降溫，其采用二級降溫方式，滿足了用戶對壓縮空氣的需求。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖1 ;圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖2 ;圖3為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖3 ;圖4為本實用新型工作原理示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:10、隔首罩20、低壓螺桿壓縮機(jī)21、進(jìn)氣閥22、空濾23、減壓閥30、聞壓螺桿壓縮機(jī)40、第一電動機(jī)50、第二電動機(jī)60、一級油氣分離器70、二級油氣分離器80、旋風(fēng)式干燥機(jī)
81、自動排水閥82、Y型過濾器83、露點傳感器84、壓力傳感器85、溫度傳感器86、斷氣電磁閥87、單向閥90、第一散熱器100、第二散熱器110、主動輪111、從動輪112、皮帶120、風(fēng)機(jī)130、減震墊140、低壓冷卻器150、高壓冷卻器。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。參見圖1至圖4所示，本實用新型一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)包括隔音罩10、安置在隔音罩10內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)20、高壓螺桿壓縮機(jī)30、第一電動機(jī)40、第二電動機(jī)50、皮帶傳動裝置、旋風(fēng)式干燥機(jī)80、一級油氣分離器60以及二級油氣分離器70。本實用新型還包括低壓冷卻器140和高壓冷卻器150，低壓冷卻器140與低壓螺桿壓縮機(jī)20連接，高壓冷卻器150與高壓螺桿壓縮機(jī)30連接；低壓冷卻器140安置在低壓螺桿壓縮機(jī)20和一級汽油分離器60之間，高壓冷卻器150安置在高壓螺桿壓縮機(jī)30和二級油氣分離器70之間。第一電動機(jī)40與低壓螺桿壓縮機(jī)20之間通過聯(lián)軸器傳動裝置(圖中未標(biāo)出)連接，第二電動機(jī)50與高壓螺桿壓縮機(jī)30之間通過皮帶傳動裝置連接；；低壓螺桿壓縮機(jī)20設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，該進(jìn)氣端上設(shè)有進(jìn)氣閥21、空濾22以及減壓閥23，該出氣端通過管道與一級油氣分離器60連接；進(jìn)氣閥21用于控制進(jìn)氣的流量，空濾22用于過濾到空氣中的微粒雜質(zhì)，減少空氣中灰塵對零件的磨損，提高了本實用新型裝置的使用壽命。一級油氣分離器60通過管道與高壓螺桿壓縮機(jī)30連接，旋風(fēng)式干燥機(jī)80安置在一級油氣分離器60和高壓螺桿壓縮機(jī)30之間，一級油氣分離器60與旋風(fēng)式干燥機(jī)80之間設(shè)有第一散熱器90，第一散熱器90用于對經(jīng)過一級油氣分離器60的壓縮空氣進(jìn)行降溫；高壓螺桿壓縮機(jī)30通過管道與二級油氣分離器70的一端連接，二級油氣分離器70的另一端與第二散熱器100連接，第二散熱器100負(fù)責(zé)對經(jīng)過二級油氣分離器70處理過的壓縮空氣進(jìn)行降溫，以便供給客戶使用。帶動高壓螺桿壓縮機(jī)30運(yùn)作的皮帶傳動裝置由主動輪110、從動輪111以及皮帶112組成，工作時，電動機(jī)帶動主動輪110運(yùn)作，主動輪110帶動從動輪111運(yùn)作，從動輪111帶動螺桿壓縮機(jī)工作。本實用新型兩個電動機(jī)均設(shè)置在隔音罩10的底部，在電動機(jī)與隔音罩10底部的接觸面處均設(shè)有減震墊130，其能避免電動機(jī)與隔音罩直接碰撞，延長了電動機(jī)的使用壽命O本實用新型在兩個電動機(jī)的上方分別設(shè)有兩個風(fēng)機(jī)120，風(fēng)機(jī)120用于給整個設(shè)備降溫，便于整個設(shè)備能正常運(yùn)行。本實用新型旋風(fēng)式干燥機(jī)80設(shè)有進(jìn)氣端、出氣端以及排水口，該排水口設(shè)置在旋風(fēng)式干燥機(jī)的底部，用于排出從空氣中分離的水；旋風(fēng)式干燥機(jī)的排水口上設(shè)有自動排水閥81 ;旋風(fēng)式干燥機(jī)80的出氣端上設(shè)有Y型過濾器82、露點傳感器83、壓力傳感器84以及溫度傳感器85 ;該露點傳感器83的測量壓力范圍在0.6-1.1MPa，環(huán)境溫度小于45°。旋風(fēng)式干燥機(jī)80是一種靠慣性分離氣體中的水汽的設(shè)備，較多地用于氣固分離。本實用新型的工作原理如下:首先，打開電源，第一電動機(jī)40帶動低壓螺桿壓縮機(jī)20工作，打開低壓螺桿壓縮機(jī)20上的進(jìn)氣閥21，空氣經(jīng)過空濾22過濾后進(jìn)入低壓螺桿壓縮機(jī)20中進(jìn)行壓縮；壓縮后的低壓壓縮空氣通過管道進(jìn)入到低壓冷卻器140中進(jìn)行冷卻，降溫后的低壓壓縮空氣進(jìn)入一級油氣分離器60中，經(jīng)過一級油氣分離器60處理的低壓壓縮空氣流入到第一散熱器90內(nèi)再次進(jìn)行降溫處理，經(jīng)過降溫的低壓壓縮空氣進(jìn)入旋風(fēng)式干燥機(jī)80中，壓縮空氣沿旋風(fēng)式干燥機(jī)的筒壁切線方向進(jìn)入旋風(fēng)式干燥機(jī)中的分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，碰到外壁(也是擋板)后再集聚長大并與氣體分離；最后聚集到一體通過旋風(fēng)式干燥機(jī)底部的自動排水口排放到外部；除過水的低壓壓縮空氣進(jìn)過Y型過濾器
82、露點傳感器83、壓力傳感器84、溫度傳感器85、斷氣電磁閥86以及單向閥87達(dá)到高壓螺桿壓縮機(jī)30，高壓螺桿壓縮機(jī)30得到啟動信號后，高壓螺桿壓縮機(jī)30對壓縮空氣進(jìn)行二次壓縮，當(dāng)二次壓縮空氣的壓力達(dá)到3.0MPa時停止壓縮，此時的高壓壓縮空氣被送入高壓冷卻器150內(nèi)進(jìn)行降溫，降溫后的壓縮空氣進(jìn)入二級油氣分離器70中進(jìn)行分離，經(jīng)分離后的高壓壓縮空氣經(jīng)過第二散熱器100再次冷卻后供給中高壓用戶使用。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，包括隔音罩、安置在隔音罩內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)、高壓螺桿壓縮機(jī)、第一電動機(jī)、第二電動機(jī)、皮帶傳動裝置、旋風(fēng)式干燥機(jī)、一級油氣分離器以及二級油氣分離器；其特征在于:所述第一電動機(jī)與低壓螺桿壓縮機(jī)之間通過聯(lián)軸器傳動裝置連接，所述第二電動機(jī)與高壓螺桿壓縮機(jī)之間通過皮帶傳動裝置連接；所述低壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與一級油氣分離器連接；所述一級油氣分離器通過管道與高壓螺桿壓縮機(jī)連接，所述高壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與二級油氣分離器連接；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)安置在一級油氣分離器和高壓螺桿壓縮機(jī)之間；所述雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)還包括低壓冷卻器和高壓冷卻器，所述低壓冷卻器與低壓螺桿壓縮機(jī)連接，所述高壓冷卻器與高壓螺桿壓縮機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述低壓冷卻器安置在低壓螺桿壓縮機(jī)和一級汽油分離器之間，所述高壓冷卻器安置在高壓螺桿壓縮機(jī)和二級油氣分離器之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述一級油氣分離器與旋風(fēng)式干燥機(jī)之間設(shè)有第一散熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述二級油氣分離器的出氣端處設(shè)有第二散熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述低壓螺桿壓縮機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端上設(shè)有進(jìn)氣閥和空濾。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述皮帶傳動裝置由主動輪、從動輪以及皮帶組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述第一電動機(jī)和第二電機(jī)的上方均設(shè)有兩個風(fēng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述第一電動機(jī)和第二電機(jī)均安置在隔音罩的底部，且兩者與隔音罩之間均設(shè)有減震墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述旋風(fēng)式干燥機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端、出氣端以及排水口，所述排水口設(shè)置在旋風(fēng)式干燥機(jī)的底部，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的排水口上設(shè)有自動排水閥；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的出氣端上設(shè)有Y型過濾器、露點傳感器、壓力傳感器以及溫度傳感器。
專利摘要實用新型公開了二級冷卻式雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)包括隔音罩、低壓螺桿壓縮機(jī)、高壓螺桿壓縮機(jī)、第一電動機(jī)、第二電動機(jī)、皮帶傳動裝置、旋風(fēng)式干燥機(jī)、一級油氣分離器、二級油氣分離器、低壓冷卻器以及高壓冷卻器；第一電動機(jī)與低壓螺桿壓縮機(jī)通過聯(lián)軸器傳動裝置連接，第二電動機(jī)與高壓螺桿壓縮機(jī)通過皮帶傳動裝置連接；低壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與一級油氣分離器連接；一級油氣分離器通過管道與高壓螺桿壓縮機(jī)連接，高壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與二級油氣分離器連接；旋風(fēng)式干燥機(jī)安置在一級油氣分離器和高壓螺桿壓縮機(jī)之間；低壓冷卻器與低壓螺桿壓縮機(jī)連接，高壓冷卻器與高壓螺桿壓縮機(jī)連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、流量大、能夠節(jié)約電能。
文檔編號F04C23/00GK203051122SQ201220657119
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者卜慶團(tuán) 申請人:上海信然壓縮機(jī)有限公司