專利名稱：一種高溫水輸送泵防汽蝕成套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種高溫水輸送泵防汽蝕成套裝置。
背景技術(shù)：
汽蝕現(xiàn)象常發(fā)生在水泵的工作過程中。由于水泵葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，葉輪入口區(qū)壓力下降至水的飽和壓力以下時(shí)，部分水即會(huì)發(fā)生汽化，產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入高壓區(qū)后，汽泡會(huì)急速收縮、潰滅，其周圍液體以極高的速度沖擊葉輪、泵殼，產(chǎn)生振動(dòng)、噪音，不僅無法達(dá)到泵輸送的目的，長時(shí)間還會(huì)對(duì)泵造成嚴(yán)重腐蝕損害，即汽蝕。高溫水特別是蒸汽的凝結(jié)水具有很高的回收價(jià)值，在回收過程中需要用水泵輸送至進(jìn)一步利用的設(shè)備或管道中，由于水溫較高，汽蝕現(xiàn)象更嚴(yán)重。工程實(shí)際應(yīng)用中，防汽蝕有蒸汽加壓、噴射增壓等技術(shù)。蒸汽加壓是在高溫水的收集水罐內(nèi)加壓，以提高水泵入口壓強(qiáng)，這種方式提高了集水罐內(nèi)的壓力，對(duì)高溫水流入集水罐有較大影響，使系統(tǒng)并不能有效地運(yùn)行，且需要損失部分動(dòng)力蒸汽。噴射增壓方式較多地應(yīng)用于實(shí)際。但目前的噴射增壓裝置由于受到輸送背壓及噴射器結(jié)構(gòu)影響，運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定，回流壓力變化、回流量較大且需要經(jīng)常調(diào)整，也存在噴射器效率低、增壓效果不佳及噴射器內(nèi)部汽蝕等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種防汽蝕成套裝置，可解決高溫水輸送水泵汽蝕問題，并克服系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、效率低及噴射器內(nèi)部汽蝕等問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案提供一種高溫水輸送泵防汽蝕成套裝置，包括噴射器1、水泵2、自力式壓力調(diào)節(jié)裝置4以及流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)高溫水入口接入噴射器I吸入口法蘭11 ;噴射器I出口法蘭12與水泵2入口連接，噴射器I引射水接口法蘭10與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)出口連接；水泵2出口分別通過接管13與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)入口及自力式壓力調(diào)節(jié)裝置4入口端連接；自力式壓力調(diào)節(jié)裝置4出口端即為高溫水輸送出口。可優(yōu)選的，所述噴射器I其內(nèi)部包括噴嘴13、吸入腔14、混合腔15和擴(kuò)散腔16 ;弓丨射水接口法蘭10連接噴嘴13，噴嘴13出口正對(duì)著混合腔15，保持一定間距，噴嘴13外圍空腔為吸入腔14，吸入腔14側(cè)面連接吸入口法蘭11 ;混合腔15后接擴(kuò)散腔16，擴(kuò)散腔16末端接噴射器I出口法蘭12 ;可優(yōu)選的，所述噴射器I的吸入腔14采用正壓設(shè)計(jì)?？蓛?yōu)選的，所述噴射器I的吸入腔14其通道為流線型設(shè)計(jì)?？蓛?yōu)選的，所述流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括引射流量調(diào)節(jié)裝置6，引射流量調(diào)節(jié)裝置6的出口通過引射管III 7與噴射器I引射水接口法蘭10連接，入口通過引射管II 5與接管13連接?？蓛?yōu)選的，所述自力式壓力調(diào)節(jié)裝置4入口前端接有壓力表8?？蓛?yōu)選的，所述流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的引射流量調(diào)節(jié)裝置6的出口端接有壓力表9。[0012]可優(yōu)選的，所述水泵2為高效離心水泵。[0013]有益效果本實(shí)用新型提供一種高溫水輸送泵防汽蝕成套裝置，該裝置通過建立 穩(wěn)定的引射壓力，保證引射器的穩(wěn)定工作，從而有效防止輸送高溫水時(shí)水泵的汽蝕及運(yùn)行 不穩(wěn)定的問題。此外，通過噴射器結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效防止噴射器內(nèi)部的汽蝕問題。


[0014]圖1為本實(shí)用新型的流程示意圖。[0015]圖2為本實(shí)用新型中噴射器I的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。[0017]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型提供一種高溫水輸送泵防汽蝕成套裝置，包括噴射器1、水泵2、自力式壓力調(diào)節(jié)裝置4以及流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)高溫水入口接入噴射器I吸入口法蘭 11 ;噴射器I出口法蘭12與水泵2入口連接，噴射器I引射水接口法蘭10與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng) 出口連接；水泵2出口分別通過接管13與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)入口及自力式壓力調(diào)節(jié)裝置4入口 端連接；自力式壓力調(diào)節(jié)裝置4出口端即為高溫水輸送出口。[0018]可優(yōu)選的，所述噴射器I其內(nèi)部包括噴嘴13、吸入腔14、混合腔15和擴(kuò)散腔16 ;引 射水接口法蘭10連接噴嘴13，噴嘴13出口正對(duì)著混合腔15，保持一定間距，噴嘴13外圍 空腔為吸入腔14，吸入腔14側(cè)面連接吸入口法蘭11 ;混合腔15后接擴(kuò)散腔16，擴(kuò)散腔16 末端接噴射器I出口法蘭12 ;[0019]可優(yōu)選的，所述噴射器I的吸入腔14采用正壓設(shè)計(jì)。[0020]可優(yōu)選的，所述噴射器I的吸入腔14其通道為流線型設(shè)計(jì)。[0021]可優(yōu)選的，所述流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括引射流量調(diào)節(jié)裝置6，引射流量調(diào)節(jié)裝置6的出 口通過引射管III 7與噴射器I引射水接口法蘭10連接，入口通過引射管II 5與接管13連接。[0022]可優(yōu)選的，所述自力式壓力調(diào)節(jié)裝置4入口前端接有壓力表8。[0023]可優(yōu)選的，所述流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的引射流量調(diào)節(jié)裝置6的出口端接有壓力表9。[0024]可優(yōu)選的，所述水泵2為高效離心水泵。[0025]在本實(shí)施例中，高溫水輸送防汽蝕成套裝置的原理是利用噴射器I的物理增壓 原理，將水泵出水的一部分作為引射水，進(jìn)入噴射器噴嘴13以較高速度噴出，在吸入腔14 形成較低壓力，吸入高溫水，在噴射器I的混合腔15混合后進(jìn)入擴(kuò)散腔16，水流速度降低， 壓力提升至高于水泵的汽蝕壓頭，壓力提升后的高溫水經(jīng)水泵2進(jìn)一步提壓泵出，壓力達(dá) 到設(shè)定值時(shí)，自力式壓力調(diào)節(jié)裝置4開啟，高溫水經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥4進(jìn)入后續(xù)設(shè)備管 道。自力式壓力調(diào)節(jié)裝置4在成套裝置工作時(shí)維持水泵2后的壓力不受背壓影響，以保證 引射水流的壓力，確保成套裝置穩(wěn)定、高效運(yùn)行。[0026]本防汽蝕成套裝置的噴射器I結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，吸入腔14采用正壓設(shè)計(jì)， 提高吸入壓力，吸入腔14通道為流線型設(shè)計(jì)，使高溫水在吸入腔14至混合腔15之間流動(dòng) 阻力降至最低，從而有效避免噴射器I內(nèi)部汽蝕發(fā)生。[0027]本防汽蝕成套裝置使用了自力式壓力調(diào)節(jié)裝置4用于穩(wěn)定水泵出口壓力，使該防汽蝕成套裝置不受后續(xù)設(shè)備管道壓力變化的影響，排除了因背壓降低對(duì)噴射器I引射壓力 的影響，使高溫水輸送能夠穩(wěn)定、安全運(yùn)行。由于是自力式裝置，除了水泵之外沒有電氣原 件，安裝簡便，控制簡單，運(yùn)行可靠。[0028]本防汽蝕成套裝置運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)自力式壓力調(diào)節(jié)裝置4進(jìn)行水泵出口 壓力設(shè)定、調(diào)節(jié)引射流量調(diào)節(jié)裝置6設(shè)定引射流量比例，以適應(yīng)用戶的工況。[0029]本高溫水輸送防汽蝕裝置，作為熱力系統(tǒng)設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)高溫水的回 收利用場(chǎng)合，能夠有效避免水泵汽蝕，降低維護(hù)費(fèi)用，為用戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。[0030]以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定發(fā)明的 具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明 的構(gòu)思的前提下，還可以做出簡單的推演及替換，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高溫水輸送泵防汽蝕成套裝置，其特征在于，所述高溫水輸送泵防汽蝕成套裝置包括噴射器(I)、水泵(2)、自力式壓力調(diào)節(jié)裝置(4)以及流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)噴射器(I)的吸入口法蘭(11)與高溫水入口連接，噴射器(I)的出口法蘭(12)與水泵(2)入口連接，噴射器(I)引射水接口法蘭(10)與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)出口連接；水泵(2)出口分別通過接管I (3)與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)入口及自力式壓力調(diào)節(jié)裝置(4)入口端連接；自力式壓力調(diào)節(jié)裝置(4)出口端為高溫水輸送出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫水輸送泵防汽蝕成套裝置，其特征在于，所述噴射器(I) 其內(nèi)部包括噴嘴(13 )、吸入腔(14)、混合腔(15 )和擴(kuò)散腔(16 ):引射水接口法蘭(10)連接噴嘴(13)，噴嘴(13)出口正對(duì)著混合腔(15)，保持一定間距，噴嘴(13)外圍空腔為吸入腔 (14)，吸入腔(14)側(cè)面連接吸入口法蘭(11);混合腔(15)后接擴(kuò)散腔(16)，擴(kuò)散腔(16) 末端接噴射器出口法蘭(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴射器(I)，其特征在于，所述噴射器(I)的吸入腔(14) 米用正壓設(shè)計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴射器(I)，其特征在于，所述噴射器(I)的吸入腔(14) 其通道為流線型設(shè)計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括引射流量調(diào)節(jié)裝置(6)，引射流量調(diào)節(jié)裝置(6)的出口通過引射管111(7)與噴射器(I)引射水接口法蘭(10)連接，入口通過引射管II (5)與接管I (3)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫水輸送泵防汽蝕成套裝置，其特征在于，所述自力式壓力調(diào)節(jié)裝置(4)入口前端接有壓力表(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的引射流量調(diào)節(jié)裝置(6)的出口端接有壓力表(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫水輸送泵防汽蝕成套裝置，其特征在于，所述水泵(2)為高效離心水泵。
專利摘要一種高溫水輸送泵防汽蝕成套裝置，包括噴射器(1)、水泵(2)、自力式壓力調(diào)節(jié)裝置(4)以及流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。高溫水入口接入噴射器(1)吸入口法蘭(11)，噴射器(1)出口法蘭(12)與水泵(2)入口連接，噴射器(1)的出口法蘭(12)與水泵(2)入口連接，噴射器(1)引射水接口法蘭(10)與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)出口連接；水泵(2)出口分別通過接管I(3)與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)入口及自力式壓力調(diào)節(jié)裝置(4)入口端連接；自力式壓力調(diào)節(jié)裝置(4)出口端為高溫水輸送出口。所述噴射器(1)、流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及自力式壓力調(diào)節(jié)裝置(4)之間調(diào)節(jié)互相配合。本實(shí)用新型通過建立穩(wěn)定的引射壓力，保證引射器的穩(wěn)定工作，從而有效防止輸送高溫水時(shí)水泵的汽蝕及運(yùn)行不穩(wěn)定的問題；通過噴射器結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效防止噴射器內(nèi)部的汽蝕問題。
文檔編號(hào)F04D29/66GK202833333SQ201220490390
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者陳貴軍, 張軍, 黃英 申請(qǐng)人:大連匯能科技股份有限公司, 大連理工大學(xué)