專利名稱：離心風機密封系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
離心風機密封系統(tǒng)技術領域[0001]本實用新型涉及一種密封系統(tǒng)，具體涉及一種離心風機密封系統(tǒng)。
背景技術：
[0002]離心風機是根據(jù)動能轉換為勢能的原理，利用高速旋轉的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能(壓力)。在單級離心風機中，氣體從軸向進入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。在多級離心風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產生更高壓力。[0003]離心風機實質是一種變流量恒壓裝置，當轉速一定時，離心風機的壓力_流量理論曲線應是一條直線，由于內部損失，實際特性曲線是彎曲的。離心風機中所產生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響，對一個給定的進氣量，最高進氣溫度(空氣密度最低) 時產生的 壓力最低，對于一條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線。 當鼓風機以恒速運行時，對于一個給定的流量，所需的功率隨進氣溫度的降低而升高。[0004]離心風機的損失主要分為三部分容積損失、機械損失和流動損失。目前，國內外對離心風機的研究大多集中于葉輪和蝸殼的結構和流場特性,而對集流器、蝸殼和葉輪前盤三者之間的空間區(qū)域的流場特性及風機容積損失關注不多，容積損失是由于從葉輪流出的氣體的一部分會通過集流器與葉輪進口之間的間隙流回到葉輪進口的低壓區(qū)，使風機的出口流量小于進口流量，并造成風機噪聲增加。[0005]為保證風機安全運行，一般集流器與葉輪徑向間隙控制在5 - 8mm，集流器伸進葉輪里面20 — 30mm。比如12Kpa D2=l 160mm的離心風機，間隙控制在設計值約6mm,間隙泄漏量達到7000kg/h，流速高達90m/s?，F(xiàn)場使用中很多離心風機存在高效風機低效運行，風機效率丟失10 % 30 %卻沒有引起廣泛的重視。在制造、安裝和用戶檢修過程中，集流器與葉輪進口之間的間隙控制偏大，造成風機效率達不到設計值。發(fā)明內容[0006]為克服上述問題，本實用新型提供一種離心風機密封系統(tǒng)，使風機運轉后集流器與葉輪進口之間的間隙處能形成負壓區(qū)，加強間隙攏動，盡量減小泄漏量，減輕葉輪入口氣流攏動，改善內部氣流流場的均勻性，從而達到了提高風機效率的目的，對于離心式風機， 此技術改造后風機效率可提高3% - 8%。[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案[0008]一種離心風機密封系統(tǒng)，包括小方塊、圓弧蓋板、主軸、集流器、渦殼、防渦圈、葉輪前盤、葉輪后盤和風機葉輪，其特征在于，安裝于主軸上的風機葉輪兩側分別設置葉輪前盤和葉輪后盤，在葉輪前盤和葉輪后盤的進口外側邊緣處等距離焊接一定數(shù)量的小方塊， 所述小方塊下半部分別焊接于葉輪前盤和葉輪后盤上，上半部采用螺栓與圓弧蓋板連接， 所述圓弧蓋板安裝在集流器出口處外側的筒體上，在風機葉輪前盤和葉輪后盤與渦殼之間加裝防渦圈。[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案[0010]所述防潤圈向風機葉輪外部一側傾斜15 20° ,所述圓弧蓋板外圈寬度能完全覆蓋小方塊。[0011 ] 本實用新型有益效果[0012]I、減小集流器與葉輪進口之間的間隙泄漏量，在風機葉輪出口與蝸殼處加裝防渦圈，改善內部氣流流場的均勻性，從而提高風機效率。[0013]2、該密封系統(tǒng)適用于單雙吸離心風機，適用范圍廣，風機工作時減少消耗，使利潤最大化；在節(jié)能方面達到更高要求。[0014]3、降低噪音，使風機附件的工作員工身心健康得到一定的保護，減少職業(yè)病發(fā)病情況。[0015]
[0016]圖I為安裝密封系統(tǒng)的雙吸離心風機剖視圖。[0017]圖2為安裝密封系統(tǒng)的雙吸離心風機俯視圖?！0018]圖3為密封系統(tǒng)俯視圖。[0019]圖4為密封系統(tǒng)剖視圖。[0020]圖中1_葉輪前盤2-風機葉輪3-葉輪后盤4-小方塊5-圓弧蓋板6_主軸7-集流器 8-渦殼 9-防渦圈 10-風機氣流出口 11-螺栓 12-葉輪進口 13-焊接面。[0021]具體實施方式
實施例[0022]如圖1-4所示這種密封系統(tǒng)由圓弧蓋板5和小方塊4組成,在葉輪前盤I和葉輪后盤3的進口外側邊緣處等距離焊接24件或36件小方塊4，然后制作一整圈圓弧蓋板5， 安裝在集流器7出口外側的筒體上，小方塊4下半部采用焊接連接于葉輪前盤I和葉輪后盤3上，上半部采用螺栓11與圓弧蓋板5連接，圓弧蓋板5外圈寬度能完全覆蓋小方塊4， 風機運轉后集流器7與葉輪進口 12之間的間隙處形成負壓區(qū)，加強間隙攏動，盡量減小泄漏量，減輕葉輪進口 12氣流攏動，在集流器7、蝸殼8和葉輪前盤I和葉輪后盤3組成的三維空間的不同位置，存在不同尺度和不同旋轉強度的旋渦，由于旋渦的存在會消耗風機內氣體的流動能量，不利于其內部流動狀況，并且會產生旋渦噪聲。在風機葉輪前盤I和葉輪后盤3與蝸殼8處加裝防渦圈9后，其內部流場更加均勻，大尺度旋渦得到有效破碎，旋渦旋轉強度明顯降低，同時容積損失也大大減少，風機的泄漏損失明顯下降，其泄漏量平均減少35% - 45%，從而達到了提高風機效率的目的。權利要求1.一種離心風機密封系統(tǒng)，包括小方塊(4)、圓弧蓋板(5)、主軸(6)、集流器(7)、渦殼(8)、防渦圈(9)、葉輪前盤(I)、葉輪后盤(3)和風機葉輪(2)，其特征在于，安裝于主軸(6)上的風機葉輪(2)兩側分別設置葉輪前盤(I)和葉輪后盤(3),在葉輪前盤(I)和葉輪后盤(3)的進口外側邊緣處等距離焊接一定數(shù)量的小方塊(4)，所述小方塊(4)下半部分別焊接于葉輪前盤(I)和葉輪后盤(3)上，上半部采用螺栓(11)與圓弧蓋板(5)連接，所述圓弧蓋板(5)安裝在集流器(7)出口處外側的筒體上，在風機葉輪前盤(I)和葉輪后盤(3)與渦殼(8)之間加裝防潤圈(9)。
2.根據(jù)權利要求I所述的離心風機密封系統(tǒng)，其特征在于，所述防渦圈(9)向風機葉輪(2)外部一側傾斜15 20°。
3.根據(jù)權利要求I所述的離心風機密封系統(tǒng)，其特征在于，所述圓弧蓋板(5)外圈寬度能完全覆蓋小方塊(4)。
專利摘要一種離心風機密封系統(tǒng)，特征在于，安裝于主軸上的風機葉輪兩側分別設置葉輪前盤和葉輪后盤，在葉輪前盤和葉輪后盤的進口外側邊緣處等距離焊接一定數(shù)量的小方塊，所述小方塊下半部分別焊接于葉輪前盤和葉輪后盤上，上半部采用螺栓與圓弧蓋板連接，所述圓弧蓋板安裝在集流器出口處外側的筒體上，在風機葉輪前盤和葉輪后盤與渦殼之間加裝防渦圈。風機運轉后集流器與葉輪進口之間的間隙處能形成負壓區(qū)，加強間隙攏動，盡量減小泄漏量，減輕葉輪入口氣流攏動，改善內部氣流流場的均勻性，從而達到了提高風機效率。
文檔編號F04D29/28GK202732463SQ201220425678
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權日2012年8月24日
發(fā)明者趙淑芬 申請人:趙淑芬