專利名稱：一種新型軸流風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種新型軸流風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸流風(fēng)扇，尤其是一種帶有翼刀使得氣動(dòng)特性優(yōu)異且噪聲 低的新型軸流風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
[0002]塑料軸流冷卻風(fēng)扇，在日常生活中并不少見，例如以產(chǎn)生一定風(fēng)量為目的的臺(tái)扇、 排風(fēng)扇及發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇等。一般塑料風(fēng)扇的扇葉表面均是平滑的，風(fēng)扇正常工作時(shí)，旋轉(zhuǎn) 的扇葉上表面產(chǎn)生負(fù)壓(可稱為負(fù)壓表面)，扇葉下表面產(chǎn)生正壓(可稱為正壓表面)，扇葉 上、下表面產(chǎn)生壓差，沿輪轂的軸向，壓差的數(shù)值則不相同，在扇葉外側(cè)(遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心)的 壓差大，扇葉內(nèi)側(cè)的壓差小，這樣氣流就從扇葉外側(cè)由壓力大的地方向壓力低的地方流動(dòng)， 在葉尖形成葉尖渦。同理在扇葉的上表面氣流由壓力較高處向壓力較低處流動(dòng)，這種串流 使得扇葉上下的壓差比沒有串流時(shí)更小。我們知道，軸流風(fēng)扇正是由于扇葉上、下表面的壓 差使空氣通過旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇才導(dǎo)致氣流流動(dòng)產(chǎn)生一定的風(fēng)量，一旦風(fēng)扇停止旋轉(zhuǎn)，扇葉上、下表 面的壓差為零，沿風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸的空氣流量就沒有了 ；顯然扇葉上、下表面的壓差愈大，驅(qū)使空 氣沿風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸流動(dòng)的源動(dòng)力就愈大，反之則削弱了這種源動(dòng)力。另外沿扇葉的徑向由于扇 葉自身相對(duì)速度的不同，扇葉的徑向壓差數(shù)值相差極大，產(chǎn)生串流是不可避免的。，所以本 實(shí)用新型的目的則是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的串流問題，提供了一種通過葉表的翼刀來人 為減小這種串流。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)存在的串流問題，提供一種通過在扇葉表面設(shè)置翼刀來 人為減小串流強(qiáng)度的新型軸流風(fēng)扇。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的[0005]一種新型軸流風(fēng)扇，包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的輪轂和扇葉，其特征在于所述的扇葉 上設(shè)有翼刀，所述的翼刀間隔設(shè)置在扇葉的上表面上并沿扇葉的徑向相對(duì)平行設(shè)置。[0006]所述的翼刀沿扇葉的前緣至扇葉的后緣垂直設(shè)置在扇葉的上表面上。[0007]所述翼刀的曲率中心與輪轂同心。[0008]所述的翼刀沿扇葉徑向的寬度相同。[0009]所述的翼刀沿扇葉弦向的高度不同。[0010]所述的單個(gè)扇葉上的翼刀的數(shù)量為2-6個(gè)。[0011]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)[0012]本實(shí)用新型通過在扇葉上設(shè)置一定數(shù)量的翼刀，上述翼刀相互間間隔一定距離形 成在扇葉上，起到阻隔串流的作用，解決了因串流的產(chǎn)生而導(dǎo)致壓差變小帶來的風(fēng)量減弱 問題，并間接提高了送風(fēng)效率。


[0013]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]附圖2是本實(shí)用新型的扇葉上翼刀處的截面圖。[0015]其中1 一輪穀；2—扇葉；3—翼刀。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0017]如圖1-2所示一種新型軸流風(fēng)扇，包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的輪轂I和扇葉2，該扇 葉2的上表面(即負(fù)壓表面)上設(shè)有沿扇葉2的徑向相對(duì)平行設(shè)置的翼刀3，翼刀3間隔一 個(gè)距離設(shè)置在扇葉2的上表面上，且為保證翼刀3在各種工況下具有足夠的強(qiáng)度和剛度，翼 刀3沿扇葉2徑向的寬度相同；同時(shí)翼刀3沿扇葉2的前緣至扇葉2的后緣垂直設(shè)置在扇 葉2的上表面上，翼刀3的曲率中心與輪轂I同心且翼刀3沿扇葉2弦向的高度不同，另外 由于翼刀3對(duì)串流阻隔的效果與翼刀3的翼高和沿扇葉2弦向的翼刀3兩側(cè)的壓差梯度有 關(guān)，因此翼刀3沿扇葉2弦向的高度不同且翼刀3的高度按照其所處扇葉2上表面處的實(shí) 際位置確定。另外在圖2所示的帶有翼刀的扇葉截圖中，上半部分表示翼刀3的截面，下半 部分表示扇葉2的截面。由于過多的翼刀3不但增加了扇葉2的翼阻及功率的消耗，而且 還會(huì)增加風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的用材，增加成本；但是過少的翼刀3則會(huì)影響阻隔串流的效果因此單 個(gè)扇葉2上的翼刀3的數(shù)量優(yōu)選為2-6個(gè)。[0018]本實(shí)用新型通過在扇葉2上設(shè)置一定數(shù)量的翼刀3，上述翼刀3相互間間隔一定距 離形成在扇葉2上，起到阻隔串流的作用，解決了因串流的產(chǎn)生而導(dǎo)致壓差變小帶來的風(fēng) 量減弱問題，并間接提高了送風(fēng)效率。[0019]本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種新型軸流風(fēng)扇，包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的輪轂(I)和扇葉(2)，其特征在于所述的扇葉(2)上設(shè)有翼刀(3)，所述的翼刀(3)間隔設(shè)置在扇葉(2)的負(fù)壓表面上并沿扇葉(2)的徑向相對(duì)平行設(shè)置，且翼刀(3 )沿扇葉(2 )弦向的高度不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸流風(fēng)扇，其特征在于所述的翼刀(3)沿扇葉(2)的前緣至扇葉(2)的后緣垂直設(shè)置在扇葉(2)的負(fù)壓表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型軸流風(fēng)扇，其特征在于所述翼刀(3)的曲率中心與輪轂(I)同心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸流風(fēng)扇，其特征在于所述的翼刀(3)沿扇葉(2)徑向的寬度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸流風(fēng)扇，其特征在于所述的單個(gè)扇葉(2)上的翼刀(3)的數(shù)量為2-6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型軸流風(fēng)扇，包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的輪轂(1)和扇葉(2)，其特征在于所述的扇葉(2)上設(shè)有翼刀(3)，所述的翼刀(3)間隔設(shè)置在扇葉(2)的上表面上并沿扇葉(2)的徑向相對(duì)平行設(shè)置。本實(shí)用新型通過在扇葉上設(shè)置一定數(shù)量的翼刀，上述翼刀相互間間隔一定距離形成在扇葉上，起到阻隔串流的作用，解決了因串流的產(chǎn)生而導(dǎo)致壓差變小帶來的風(fēng)量減弱問題，并間接提高了送風(fēng)效率。
文檔編號(hào)F04D29/32GK202867330SQ20122036001
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者趙明亮 申請(qǐng)人:南京意航新技術(shù)發(fā)展有限公司