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一種電動燃油泵測試機的制作方法

文檔序號:5496081閱讀:245來源:國知局
專利名稱:一種電動燃油泵測試機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及燃油泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電動燃油泵測試機。
背景技術(shù)
目前,傳統(tǒng)的測試臺為人工插拔電源插頭,出油管,通過目視壓力表,手動調(diào)節(jié)出油口限流閥,最后人工讀取流量、壓力、電壓及電流,判斷泵是否合格。由于在線測試臺是批量化的,因此,它要求試驗臺的自動化程度要高,如燃油泵快速裝夾具及油量快速數(shù)字化測量等,目前的測試臺尚存在以下不足1、目前的試驗臺均為手動放置、拿取零件,人工分揀,速度慢而且容易將不合格產(chǎn)品混入合格產(chǎn)品中;2、目前的測試臺出油口壓力均為手動調(diào)節(jié),速度慢,人為因素影響較大,測試結(jié)果重復(fù)性、再現(xiàn)性無法保證;3、對燃油泵檢測后殘留燃油的去除目前主要采用離心甩干法,由于要保證機械平衡,每次裝夾有數(shù)量要求,且手動裝夾速度較慢;4、由于燃油測試液具有可燃性及腐蝕性,操作人員長期接觸測試液,有損人身安全及身體健康。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種實現(xiàn)自動化檢測、工作效率高的電動燃油泵測試機。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是一種電動燃油泵測試機,包括進料旋轉(zhuǎn)氣缸、搬運旋轉(zhuǎn)氣缸,所述的進料旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上設(shè)有抓住工件的進料氣爪,所述的進料氣爪由進料旋轉(zhuǎn)氣缸控制升降、并帶動工件由進料旋轉(zhuǎn)氣缸的一側(cè)轉(zhuǎn)動到另一側(cè)傳遞給搬運氣爪,所述的搬運氣爪連接在搬運旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上,所述的進料旋轉(zhuǎn)氣缸與搬運旋轉(zhuǎn)氣缸之間設(shè)有帶動測試夾具升降的測試氣缸,測試夾具的下方設(shè)有測試油箱,測試氣缸置于搬運旋轉(zhuǎn)氣缸的一旁側(cè),搬運旋轉(zhuǎn)氣缸的另一旁側(cè)設(shè)有帶動去油上夾具升降的去油氣缸,所述的去油上夾具的下方設(shè)有去油下夾具。所述的測試油箱內(nèi)設(shè)有相對應(yīng)測試夾具設(shè)置的測試托盤。所述的測試機包括向進料氣爪輸送工件的進料輸送帶。所述的去油上夾具旁側(cè)設(shè)有橫梁、在橫梁上滑動的取件機構(gòu)。所述的取件機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動臂,所述的轉(zhuǎn)動臂的端部設(shè)有由氣缸控制伸縮的取件氣爪。所述的橫梁下方設(shè)有合格件輸送帶、不合格件輸送帶。所述的測試機還包括支撐框架。所述的工件為燃油泵。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點1、操作人員可在輸送線上一次放入多個泵,提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)速度可以達到20秒測試一個泵;機器自動將合格與不合格泵分開放置,避免將不合格泵混入合格泵中,有利于質(zhì)量控制;2、泵出油口壓力自動調(diào)節(jié),速度快,可以在2秒內(nèi)完成,精度達到+/-O.OlMPa,相對于人工調(diào)節(jié)需要20秒,精度只能達到O.02MPa,自動調(diào)節(jié)的速度、重復(fù)性、精確性較高;3、對燃油泵檢測后殘留燃油的去除采用真空抽吸法,時間只需3秒,經(jīng)實驗效果較好;4、操作人員只需在測試間外放泵及收泵,整個測試過程無需人工干預(yù),保障了操作人員的人身安全及身體健康。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明;


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型中測試夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型中燃油泵在油箱內(nèi)檢測的油路原理圖;圖4為本實用新型中燃油泵在油箱內(nèi)檢測的邏輯控制框圖;圖5為本實用新型中進料輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖;在圖廣圖2中,1、進料旋轉(zhuǎn)氣缸;2、搬運旋轉(zhuǎn)氣缸;3、進料氣爪;4、搬運氣爪;6、測試夾具;7、測試氣缸;8、測試油箱;9、去油上夾具;10、去油氣缸;11、測試托盤;12、進料輸送帶;13、轉(zhuǎn)動臂;14、取件氣爪;15、合格件輸送帶;16、不合格件輸送帶;17、支撐框架;25、去油下夾具。
具體實施方式

圖1所示為一種電動燃油泵測試機,包括進料旋轉(zhuǎn)氣缸1、搬運旋轉(zhuǎn)氣缸2,進料旋轉(zhuǎn)氣缸I的輸出軸上設(shè)有抓住工件的進料氣爪3,進料氣爪3由進料旋轉(zhuǎn)氣缸I控制升降、并帶動工件由進料旋轉(zhuǎn)氣缸I的一側(cè)轉(zhuǎn)動到另一側(cè)傳遞給搬運氣爪4,搬運氣爪4連接在搬運旋轉(zhuǎn)氣缸2的輸出軸上,進料旋轉(zhuǎn)氣缸I與搬運旋轉(zhuǎn)氣缸2之間設(shè)有帶動測試夾具6升降的測試氣缸7,測試夾具6的下方設(shè)有測試油箱8,測試氣缸7控制測試夾具6夾持燃油泵下降,燃油泵進入測試油箱8的測試托盤上,通過測試儀器對燃油泵進行電壓、電流、壓力、流量、轉(zhuǎn)速的測試,電壓電流通過可編程電源的通訊口直接讀取,壓力通過PLC,流量通過帶通訊口的流量轉(zhuǎn)換器。通過分析電流波形,得到轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)。測試氣缸7置于搬運旋轉(zhuǎn)氣缸2的一旁側(cè),搬運旋轉(zhuǎn)氣缸2的另一旁側(cè)設(shè)有帶動去油上夾具9升降的去油氣缸10,去油上夾具9的下方設(shè)有去油下夾具25。測試油箱8內(nèi)設(shè)有相對應(yīng)測試夾具設(shè)置的測試托盤11。測試機包括向進料氣爪3輸送工件的進料輸送帶12。去油上夾具9旁側(cè)設(shè)有橫梁、在橫梁上滑動的取件機構(gòu)。取件機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動臂13,轉(zhuǎn)動臂13的端部設(shè)有由氣缸控制伸縮的取件氣爪14。橫梁下方設(shè)有合格件輸送帶15、不合格件輸送帶16。轉(zhuǎn)動臂帶動取件氣爪14將工件從搬運氣爪上取下后,在橫梁上滑動,合格的工件放到合格件輸送帶15上,不合格的工件放到不合格件輸送帶16上。測試機還包括支撐框架17。抽氣機構(gòu)可以采用抽氣泵。上述的工件為燃油泵。圖5為進料輸送帶12的結(jié)構(gòu)示意圖,合格件輸送帶15、不合格件輸送帶16均采用這樣的結(jié)構(gòu)。測試機在工作時,進料輸送帶12將燃油泵輸送到相應(yīng)工位上,進料旋轉(zhuǎn)氣缸I工作,帶動進料氣爪3下降,進料氣爪抓住燃油泵,然后由進料旋轉(zhuǎn)氣缸I控制上升,并抓著燃油泵翻轉(zhuǎn)180°,接著進料旋轉(zhuǎn)氣缸I控制進料氣爪3將燃油泵塞入測試夾具6中,測試氣缸7帶動測試夾具下降,并將燃油泵浸入測試油箱8內(nèi),置于測試托盤11上。通過測試儀器對測試油箱8內(nèi)的燃油泵進行電壓、電流、壓力、流量、轉(zhuǎn)速的測試。測試完成后,測試氣缸7帶動測試夾具回升,搬運氣爪4抓住燃油泵,同時系統(tǒng)松開測試夾具,搬運氣爪4帶動燃油泵翻轉(zhuǎn)180°,并帶動翻轉(zhuǎn)后的燃油泵上升,將燃油泵一端塞入去油上夾具9中,去油氣缸10帶動去油上夾具9下降,將燃油泵的另一端塞入去油下夾具25內(nèi),在去油下夾具25的吸油口加負壓,將燃油泵中的油吸出。去油氣缸10帶動去油上夾具9回升,轉(zhuǎn)動臂13轉(zhuǎn)動,取件氣爪14抓住燃油泵,系統(tǒng)控制去油上夾具9松開燃油泵,轉(zhuǎn)動臂13轉(zhuǎn)動到豎直位置,此時取件氣爪14上的燃油泵呈水平位置。轉(zhuǎn)動臂帶動取件氣爪14在橫梁上滑動,合格的燃油泵放到合格件輸送帶15上,不合格的燃油泵放到不合格件輸送帶16上。圖2所示為測試夾具6的結(jié)構(gòu)示意圖,其工作過程為,拉動氣缸26正向通氣后拉動兩根連桿27向中間轉(zhuǎn)動,連桿的支點分別是第一支點28,第二支點29,帶動兩根頂銷30夾住油泵。氣缸反向通氣松開,則兩根頂銷30也松開,即可取出油泵。燃油泵在油箱內(nèi)檢測時,檢測的油路原理圖如圖3所示,檢測的控制邏輯框圖如圖4所示,電氣系統(tǒng)由安裝在測試間外的控制柜和現(xiàn)場電氣柜兩部分組成,兩者相距5米左右,系統(tǒng)具防爆特性;控制柜中的工業(yè)控制計算機(以下簡稱工控機),泵程控電源、轉(zhuǎn)速計、流量計組成,泵程控電源、轉(zhuǎn)速計、流量計與工控機采用RS232串口通訊,PLC安裝在現(xiàn)場電氣柜中,與工控機通過現(xiàn)場總線遠程通訊,觸摸屏用于供現(xiàn)場人員讀取測試結(jié)果及手動操作;PLC控制電磁閥驅(qū)動氣缸,氣缸位置反饋由安裝在氣缸上的磁性開關(guān)完成;溫度輸入用于檢測油箱中的油溫是否在正常范圍內(nèi)。壓力輸入用于檢測壓力傳感器的信號,將其變換成數(shù)字量信號供工控機處理。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進,或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電動燃油泵測試機,其特征在于包括進料旋轉(zhuǎn)氣缸(I)、搬運旋轉(zhuǎn)氣缸(2),所述的進料旋轉(zhuǎn)氣缸(I)的輸出軸上設(shè)有抓住工件的進料氣爪(3),所述的進料氣爪(3)由進料旋轉(zhuǎn)氣缸(I)控制升降、并帶動工件由進料旋轉(zhuǎn)氣缸(I)的一側(cè)轉(zhuǎn)動到另一側(cè)傳遞給搬運氣爪(4),所述的搬運氣爪(4)連接在搬運旋轉(zhuǎn)氣缸(2)的輸出軸上,所述的進料旋轉(zhuǎn)氣缸(I)與搬運旋轉(zhuǎn)氣缸(2)之間設(shè)有帶動測試夾具(6)升降的測試氣缸(7),所述的測試夾具(6)的下方設(shè)有測試油箱(8),測試氣缸(7)置于搬運旋轉(zhuǎn)氣缸(2)的一旁側(cè),搬運旋轉(zhuǎn)氣缸(2)的另一旁側(cè)設(shè)有帶動去油上夾具(9)升降的去油氣缸(10),所述的去油上夾具(9)的下方設(shè)有去油下夾具(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動燃油泵測試機,其特征在于所述的測試油箱(8)內(nèi)設(shè)有相對應(yīng)測試夾具設(shè)置的測試托盤(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電動燃油泵測試機,其特征在于所述的測試機包括向進料氣爪(3 )輸送工件的進料輸送帶(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動燃油泵測試機,其特征在于所述的去油上夾具(9)旁側(cè)設(shè)有橫梁、在橫梁上滑動的取件機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電動燃油泵測試機,其特征在于所述的取件機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動臂(13),所述的轉(zhuǎn)動臂(13)的端部設(shè)有由氣缸控制伸縮的取件氣爪(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電動燃油泵測試機,其特征在于所述的橫梁下方設(shè)有合格件輸送帶(15)、不合格件輸送帶(16 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種電動燃油泵測試機,其特征在于所述的測試機還包括支撐框架(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動燃油泵測試機,其特征在于所述的工件為燃油泵。
專利摘要本實用新型公開了一種電動燃油泵測試機,包括進料旋轉(zhuǎn)氣缸、搬運旋轉(zhuǎn)氣缸,進料旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上設(shè)有抓住工件的進料氣爪,進料氣爪由進料旋轉(zhuǎn)氣缸控制升降、并帶動工件由進料旋轉(zhuǎn)氣缸的一側(cè)轉(zhuǎn)動到另一側(cè)傳遞給搬運氣爪,搬運氣爪連接在搬運旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上,進料旋轉(zhuǎn)氣缸與搬運旋轉(zhuǎn)氣缸之間設(shè)有帶動測試夾具升降的測試氣缸,測試夾具的下方設(shè)有測試油箱,測試氣缸置于搬運旋轉(zhuǎn)氣缸的一旁側(cè),搬運旋轉(zhuǎn)氣缸的另一旁側(cè)設(shè)有帶動去油上夾具升降的去油氣缸,去油上夾具的下方設(shè)有去油下夾具。本實用新型具有以下優(yōu)點操作人員可在輸送線上一次放入多個泵,提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)速度可以達到20秒測試一個泵;泵出油口壓力自動調(diào)節(jié),速度快。
文檔編號F04B51/00GK202900610SQ20122031338
公開日2013年4月24日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
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