專利名稱：改進(jìn)結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)，屬于風(fēng)機(jī)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)一般包括有支架、葉輪和電機(jī)，葉輪運(yùn)行是在電機(jī)磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的情況下，通過(guò)支架里面的軸承定位，葉輪軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)而成。為了便于組裝和維修，支架對(duì)應(yīng)電機(jī)的底板中心位置開有通孔。這種結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，使用時(shí)支架只能定位于上平面，即支架在上方，扇葉在下方，否則支架的通孔在使用過(guò)程中會(huì)漏油，從而限制了風(fēng)機(jī)的使用范 圍，另一方面，這種結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)容易進(jìn)塵，同樣會(huì)影響風(fēng)機(jī)使用效果，進(jìn)而縮短了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、支架可往下安裝、不漏油、不易進(jìn)塵且使用壽命長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，包括有支架、葉輪和電機(jī)，所述葉輪通過(guò)電機(jī)與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合，所述支架于中部設(shè)置有用于裝設(shè)電機(jī)的槽位，槽位底板為密閉平板。進(jìn)一步，所述支架槽位的截面呈“山”字型結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)置有用于裝設(shè)電機(jī)軸承的軸套。進(jìn)一步，所述電機(jī)包括有線路板、線圈組、軸承、軸芯及磁環(huán)，其中，線路板穿套定位于支架槽位的軸套外部,線圈組通過(guò)線架同樣穿套定位于軸套外部且位于線路板上方，軸承設(shè)置于軸套內(nèi)里，軸芯設(shè)置于葉輪上且其下端穿過(guò)軸承與一定位于軸套內(nèi)的卡環(huán)活動(dòng)卡接配合，磁環(huán)設(shè)置于葉輪上且組裝后對(duì)應(yīng)于線圈組。進(jìn)一步，所述線路板焊接有集成電路、電容、及單向二極管，其中，集成電路與單向二極管串聯(lián)后與電容并聯(lián)，且集成電路的輸出端與線圈組連接配合。進(jìn)一步，所述支架和葉輪分別一體成型，其中，支架的兩端設(shè)置有安裝孔和定位孔，葉輪設(shè)置有至少7片扇葉。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為由于支架槽位底板為密閉平板，沒有開設(shè)通孔，不會(huì)漏油，所以支架可以安裝于下平面，同時(shí)不易進(jìn)塵，噪音小，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖說(shuō)明闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。

圖I是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是圖I的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I的背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖I的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至5所示，本實(shí)用新型所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，包括有支架I、葉輪2和電機(jī) 3，所述葉輪2通過(guò)電機(jī)3與支架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合，所述支架I于中部設(shè)置有用于裝設(shè)電機(jī)的槽位11，槽位底板12為密閉平板，其截面呈“山”字型結(jié)構(gòu)，中部設(shè)置有用于裝設(shè)電機(jī)軸承的軸套13。上述電機(jī)3包括有線路板31、線圈組32、軸承33、軸芯34及磁環(huán)35，其中，線路板31穿套定位于支架槽位11的軸套13外部，線圈組32通過(guò)線架同樣穿套定位于軸套13外部且位于線路板31上方，軸承33設(shè)置于軸套13內(nèi)里，軸芯34設(shè)置于葉輪2上且其下端穿過(guò)軸承33與一定位于軸套內(nèi)的卡環(huán)36活動(dòng)卡接配合，磁環(huán)35設(shè)置于葉輪2上且組裝后對(duì)應(yīng)于線圈組32。如圖6所示，上述線路板31焊接有集成電路1C、電容C、及單向二極管D，其中，集成電路IC與單向二極管D串聯(lián)后與電容C并聯(lián)，且集成電路IC的輸出端與線圈組連接配
八
口 ο作為本實(shí)施方式的優(yōu)選方案，上述支架I和葉輪2分別一體成型，其中，支架I的兩端設(shè)置有安裝孔和定位孔，葉輪2設(shè)置有11片扇葉。組裝時(shí)，先定位好線路板和線圈組，然后往軸套內(nèi)放入卡環(huán)，之后壓入軸承，再放入適量潤(rùn)滑油，最后將葉輪上的軸芯插入軸承里，用小小力量按壓下去，使軸芯與卡環(huán)緊扣即可完成整個(gè)風(fēng)機(jī)的裝配工裝。由于支架槽位的底板為密閉平板，沒有開設(shè)通孔，不會(huì)漏油，所以支架可以安裝于下平面，同時(shí)不易進(jìn)塵，噪音小，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)和變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，包括有支架、葉輪和電機(jī)，所述葉輪通過(guò)電機(jī)與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合，其特征在于所述支架于中部設(shè)置有用于裝設(shè)電機(jī)的槽位，槽位底板為密閉平板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述支架槽位的截面呈“山”字型結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)置有用于裝設(shè)電機(jī)軸承的軸套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述電機(jī)包括有線路板、線圈組、軸承、軸芯及磁環(huán),其中，線路板穿套定位于支架槽位的軸套外部,線圈組通過(guò)線架同樣穿套定位于軸套外部且位于線路板上方，軸承設(shè)置于軸套內(nèi)里，軸芯設(shè)置于葉輪上且其下端穿過(guò)軸承與一定位于軸套內(nèi)的卡環(huán)活動(dòng)卡接配合，磁環(huán)設(shè)置于葉輪上且組裝后對(duì)應(yīng)于線圈組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述線路板焊接有集成電路、電容、及單向二極管，其中，集成電路與單向二極管串聯(lián)后與電容并聯(lián)，且集成電路的輸出端與線圈組連接配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，其特征在于所述支架和葉輪分別一體成型，其中，支架的兩端設(shè)置有安裝孔和定位孔，葉輪設(shè)置有至少7片扇葉。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，包括有支架、葉輪和電機(jī)，所述葉輪通過(guò)電機(jī)與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合，所述支架于中部設(shè)置有用于裝設(shè)電機(jī)的槽位，槽位底板為密閉平板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為由于支架槽位底板為密閉平板，沒有開設(shè)通孔，不會(huì)漏油，所以支架可以安裝于下平面，同時(shí)不易進(jìn)塵，噪音小，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04D25/08GK202579239SQ20122022758
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者歐才杰 申請(qǐng)人:歐才杰