專(zhuān)利名稱(chēng)：拼接式離心風(fēng)機(jī)外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)附屬部件，尤其是一種拼接式離心風(fēng)機(jī)外殼。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的離心風(fēng)機(jī)外殼采用的是散件板件焊接組合的加工形式，該加工方式組合風(fēng)機(jī)外殼散件數(shù)量大，所需焊接的連接口多，不僅操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低下，而且由于需要經(jīng)過(guò)大量的焊接組合工序，風(fēng)機(jī)的外殼變型量大、尺寸規(guī)格不統(tǒng)一，為后面的組裝調(diào)試工序造成影響，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。另外，由于焊接組合加工的技術(shù)要求較高，對(duì)操作者的技能要求也相對(duì)提高，當(dāng)操作人員的技能水平參差不齊時(shí)，也就直接影響產(chǎn)品品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn)、易于組裝、組合精度高的一種拼接式離心風(fēng)機(jī)外殼。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種拼接式離心風(fēng)機(jī)外殼，其特征在于在左右兩側(cè)成對(duì)設(shè)有外殼側(cè)板，該外殼側(cè)板上設(shè)有通孔，兩側(cè)外殼側(cè)板上通孔的軸線(xiàn)重合；在外殼側(cè)板之間設(shè)有蝸殼板；在外殼側(cè)板之間還設(shè)有若干件連接桿，該連接桿設(shè)在蝸殼板外側(cè)。優(yōu)選的是，所述的蝸殼板為蝸型圓弧狀，其圓弧重心軸線(xiàn)與通孔軸線(xiàn)重合。優(yōu)選的是，所述的蝸殼板與外殼側(cè)板之間通過(guò)螺釘固定連接。優(yōu)選的是，所述的連接桿設(shè)在外殼側(cè)板的邊角上，并通過(guò)螺釘與外殼側(cè)板固定連接。優(yōu)選的是，所述的連接桿數(shù)量為四件。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于采用了部件模塊形式的組裝形式，避免的因?yàn)楹附幼冃嗡鶐?lái)的質(zhì)量問(wèn)題，另外，在產(chǎn)品的加工難度以及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度上也有大幅的改善，模塊化裝配使風(fēng)機(jī)外殼的制造更加簡(jiǎn)單，組裝精度更高。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的左視圖。圖中1、外殼側(cè)板，11、通孔，2、蝸殼板，3、連接桿。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，一種拼接式離心風(fēng)機(jī)外殼，其特征在于在左右兩側(cè)成對(duì)設(shè)有外殼側(cè)板I，該外殼側(cè)板I上設(shè)有通孔11，兩側(cè)外殼側(cè)板I上通孔11的軸線(xiàn)重合；在外殼側(cè)板I之間設(shè)有蝸殼板2 ;在外殼側(cè)板I之間還設(shè)有若干件連接桿3，該連接桿3設(shè)在蝸殼板2外側(cè)。優(yōu)選的是，所述的蝸殼板2為蝸型圓弧狀，其圓弧重心軸線(xiàn)與通孔11軸線(xiàn)重合。優(yōu)選的是，所述的蝸殼板2與外殼側(cè)板I之間通過(guò)螺釘固定連接。優(yōu)選的是，所述的連接桿3設(shè)在外殼側(cè)板I的邊角上，并通過(guò)螺釘與外殼側(cè)板I固
定連接。優(yōu)選的是，所述的連接桿3數(shù)量為四件。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種拼接式離心風(fēng)機(jī)外殼,其特征在于在左右兩側(cè)成對(duì)設(shè)有外殼側(cè)板(1 )，該外殼側(cè)板(1)上設(shè)有通孔(11)，兩側(cè)外殼側(cè)板(1)上通孔(11)的軸線(xiàn)重合；在外殼側(cè)板(1)之間設(shè)有蝸殼板(2);在外殼側(cè)板(1)之間還設(shè)有若干件連接桿(3)，該連接桿(3)設(shè)在蝸殼板(2)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拼接式離心風(fēng)機(jī)外殼，其特征在于所述的蝸殼板(2)為蝸型圓弧狀，其圓弧重心軸線(xiàn)與通孔(11)軸線(xiàn)重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接式離心風(fēng)機(jī)外殼，其特征在于所述的蝸殼板(2)與外殼側(cè)板(1)之間通過(guò)螺釘固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拼接式離心風(fēng)機(jī)外殼，其特征在于所述的連接桿(3)設(shè)在外殼側(cè)板(1)的邊角上，并通過(guò)螺釘與外殼側(cè)板(1)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接式離心風(fēng)機(jī)外殼，其特征在于所述的連接桿(3)數(shù)量為四件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拼接式離心風(fēng)機(jī)外殼，其特征在于在左右兩側(cè)成對(duì)設(shè)有外殼側(cè)板，該外殼側(cè)板上設(shè)有通孔，兩側(cè)外殼側(cè)板上通孔的軸線(xiàn)重合；在外殼側(cè)板之間設(shè)有蝸殼板；在外殼側(cè)板之間還設(shè)有若干件連接桿，該連接桿設(shè)在蝸殼板外側(cè)。本實(shí)用新型采用了部件模塊形式的組裝形式，避免的因?yàn)楹附幼冃嗡鶐?lái)的質(zhì)量問(wèn)題，另外，在產(chǎn)品的加工難度以及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度上也有大幅的改善，模塊化裝配使風(fēng)機(jī)外殼的制造更加簡(jiǎn)單，組裝精度更高。
文檔編號(hào)F04D29/42GK202811516SQ201220200540
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者蔡忠平, 鄧海文, 李杰斌 申請(qǐng)人:肇慶國(guó)通風(fēng)機(jī)有限公司