風(fēng)機蝸殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種強度高、使用安全的風(fēng)機蝸殼。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習(xí)慣簡稱，主要應(yīng)用于冶金、石化、電力、城市軌道交通、紡織、船舶等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域以及各種場所的通風(fēng)換氣。風(fēng)機的主要結(jié)構(gòu)部件包括葉輪、蝸殼、進風(fēng)口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動件(軸承)等，其中蝸殼包括前蓋板、后蓋板和連接二者的環(huán)狀的蝸殼圍板，加工時一般采用手工電焊的方式將蝸殼圍板的兩端與前蓋板、后蓋板連接在一起，不僅生產(chǎn)效率低、不環(huán)保，而且蝸殼的邊緣容易割手，使用極不安全。
[0003]經(jīng)查，現(xiàn)有專利號為CN201120346682.3的中國實用新型專利《一種吸油煙機的離心風(fēng)機蝸殼》，包括蝸殼頂板、蝸殼底板、蝸殼圍板和蝸殼法蘭，其中蝸殼頂板上設(shè)置有進風(fēng)口 ；蝸殼底板上設(shè)置有電機固定孔；蝸殼圍板為連續(xù)光滑的曲面板且其兩端分別與蝸殼頂板、蝸殼底板連接，蝸殼圍板包括圓弧面和螺旋面；蝸殼法蘭上設(shè)置有出風(fēng)口。該離心風(fēng)機蝸殼還包括蝸舌體，蝸舌體單獨成型，由蝸舌面、前端面、后端面和連接面構(gòu)成，設(shè)置在蝸殼圍板的圓弧面處，蝸舌面構(gòu)成離心風(fēng)機蝸殼的蝸舌。這種風(fēng)機蝸殼也是采用焊接的方式進行加工，生產(chǎn)效率低，且蝸殼的邊緣也容易割手。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種加工方便、強度高且不容易割手的風(fēng)機蝸殼。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種風(fēng)機蝸殼，包括前側(cè)板、后側(cè)板以及圍板，其特征在于:所述前側(cè)板和后側(cè)板的外邊緣設(shè)有卷邊結(jié)構(gòu)，圍板的前后兩側(cè)設(shè)有與卷邊結(jié)構(gòu)配合的翻折的邊沿。
[0006]作為改進，所述卷邊結(jié)構(gòu)為采用卷邊機加工而成的弧形卷邊，在卷邊結(jié)構(gòu)下方的前側(cè)板和后側(cè)板上成型有向內(nèi)翻折的與圍板的內(nèi)壁相抵的U形槽折邊。
[0007]作為改進，所述后側(cè)板的中部設(shè)有電機安裝孔，前側(cè)板的中部設(shè)有進風(fēng)口，前側(cè)板與后側(cè)板的端部縱向設(shè)有向外翻折的前連接板、后連接板，圍板的連接處橫向設(shè)有向外翻折的上連接邊、下連接邊，前側(cè)板、后側(cè)板與圍板連接后，前連接板、后連接板與上連接邊、下連接邊之間形成出風(fēng)口。
[0008]再改進，所述前連接板、后連接板上分別設(shè)有安裝孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:蝸殼的邊緣為卷邊結(jié)構(gòu)，前側(cè)板、后側(cè)板的邊緣通過卷邊結(jié)構(gòu)與圍板相連接，解決了傳統(tǒng)采用手工電焊所造成的生產(chǎn)效率低、不環(huán)保、容易割手等缺陷，使得加工更為方便，只要采用卷邊機進行卷邊就可以完成，大大提高了生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)成本低、環(huán)保，同時還不容易割手，提高了風(fēng)機蝸殼的強度和安全性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的剖視圖；
[0012]圖3是圖1的分解圖；
[0013]圖4是圖2中A區(qū)域的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0015]如圖1、2、3、4所示，本實施例的風(fēng)機蝸殼，包括前側(cè)板1、后側(cè)板2以及環(huán)狀的蝸殼圍板3，前側(cè)板I的中部設(shè)有進風(fēng)口 13，后側(cè)板2的中部設(shè)有電機安裝孔23，前側(cè)板I和后側(cè)板2的外邊緣分別設(shè)有卷邊結(jié)構(gòu)11和21，圍板3的前后兩側(cè)設(shè)有與卷邊結(jié)構(gòu)11和12配合的翻折的邊沿31，卷邊結(jié)構(gòu)11和21為采用卷邊機加工而成的圓弧形卷邊，加工時，采用卷邊機將前側(cè)板I和后側(cè)板2分別進行卷邊與圍板3的邊沿31相連接，在卷邊結(jié)構(gòu)11和21下方的前側(cè)板I和后側(cè)板2上成型有向內(nèi)翻折的與圍板3的內(nèi)壁相抵的U形槽折邊24，這樣將圍板3的邊沿31包覆在卷邊結(jié)構(gòu)11和21內(nèi)，使得前側(cè)板1、后側(cè)板2與圍板3的連接牢固，同時也增加了整個蝸殼的強度，且不容易割手，使用更加安全；前側(cè)板I與后側(cè)板2的端部縱向設(shè)有向外翻折的前連接板12和后連接板22，圍板3的對應(yīng)的連接處橫向設(shè)有向外翻折的上連接邊32和下連接邊33，前側(cè)板1、后側(cè)板2與圍板3連接后，前連接板12、后連接板22與上連接邊32、下連接邊33正好對接形成出風(fēng)口 4 ;前連接板12、后連接板22上分別設(shè)有安裝孔14和25。
[0016]本實施例加工方便且成本低，大大提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)機蝸殼，包括前側(cè)板、后側(cè)板以及圍板，其特征在于:所述前側(cè)板和后側(cè)板的外邊緣設(shè)有卷邊結(jié)構(gòu)，圍板的前后兩側(cè)設(shè)有與卷邊結(jié)構(gòu)配合的翻折的邊沿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機蝸殼，其特征在于:所述卷邊結(jié)構(gòu)為采用卷邊機加工而成的弧形卷邊，在卷邊結(jié)構(gòu)下方的前側(cè)板和后側(cè)板上成型有向內(nèi)翻折的與圍板的內(nèi)壁相抵的U形槽折邊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機蝸殼，其特征在于:所述后側(cè)板的中部設(shè)有電機安裝孔，前側(cè)板的中部設(shè)有進風(fēng)口，前側(cè)板與后側(cè)板的端部縱向設(shè)有向外翻折的前連接板、后連接板，圍板的連接處橫向設(shè)有向外翻折的上連接邊、下連接邊，前側(cè)板、后側(cè)板與圍板連接后，前連接板、后連接板與上連接邊、下連接邊之間形成出風(fēng)口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機蝸殼，其特征在于:所述前連接板、后連接板上分別設(shè)有安裝孔。
【專利摘要】一種風(fēng)機蝸殼，包括前側(cè)板、后側(cè)板以及圍板，其特征在于：所述前側(cè)板和后側(cè)板的外邊緣設(shè)有卷邊結(jié)構(gòu)，圍板的前后兩側(cè)設(shè)有與卷邊結(jié)構(gòu)配合的翻折的邊沿；卷邊結(jié)構(gòu)為采用卷邊機加工而成的弧形卷邊，在卷邊結(jié)構(gòu)下方的前側(cè)板和后側(cè)板上成型有向內(nèi)翻折的與圍板的內(nèi)壁相抵的U形槽折邊。蝸殼的邊緣為卷邊結(jié)構(gòu)，前側(cè)板、后側(cè)板的邊緣通過卷邊結(jié)構(gòu)與圍板相連，解決了傳統(tǒng)采用手工電焊所造成的生產(chǎn)效率低、不環(huán)保、容易割手等缺陷，使得加工更為方便，只要采用卷邊機進行卷邊就可以完成，大大提高了生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)成本低、環(huán)保，同時還不容易割手，提高了風(fēng)機蝸殼的強度和安全性。
【IPC分類】F04D29/42
【公開號】CN204851782
【申請?zhí)枴緾N201520531831
【發(fā)明人】胡仁杰
【申請人】寧波艾譜風(fēng)機有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月21日