專利名稱：一種手動(dòng)真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空泵，更具體地說，它涉及一種操作簡單的手動(dòng)真空泵。
背景技術(shù)：
手動(dòng)真空泵廣泛使用于維修、泄漏測試、實(shí)驗(yàn)和真空包裝等，這類真空泵通過手動(dòng)控制吸氣和排氣，操作簡單。為了隨時(shí)獲取被測腔體內(nèi)的壓力泄漏情況，在真空泵的前端往往會(huì)連接一個(gè)壓力表，方便讀取被測腔體內(nèi) 的壓力泄漏數(shù)據(jù)。一般壓力表都是垂直連接在真空泵的外壁上的，并且壓力表和真空泵之間螺紋連接。真空泵有泵體，泵體的前端螺紋連接泵頭，泵體的后端螺紋連接端蓋，在端蓋上連接手柄，由于泵頭和端蓋同時(shí)螺紋連接在泵體上，在旋緊泵頭和端蓋后，手柄和壓力表不易在同一平面上，為了使手柄和壓力表在同一平面，在生產(chǎn)加工工藝上端蓋、壓力表、泵頭和泵體只能單配生產(chǎn)加工，這就大大增加了報(bào)廢的數(shù)量，增加了生產(chǎn)成本。中國專利公告號(hào)CN2336110Y，公告日1999年9月I日，實(shí)用新型的名稱為手動(dòng)真空泵，缸蓋螺紋連接在泵體的一端，提手連接在缸蓋上并和缸蓋成一體結(jié)構(gòu)，要想獲取被測腔體內(nèi)的壓力泄漏情況，往往是在真空泵上連接一個(gè)壓力表，一般壓力表都是垂直連接在真空泵外壁上的，并且壓力表和真空泵之間螺紋連接，旋緊壓力表和缸蓋之后，提手和壓力表不易在同一平面上，為了使壓力表和提手在同一平面，在生產(chǎn)加工工藝上壓力表、泵體和提手只能單配生產(chǎn)加工，這就大大增加了報(bào)廢的數(shù)量，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的手動(dòng)真空泵為了使手柄和壓力表在同一平面上，只能單配生產(chǎn)加工，大大增加報(bào)廢數(shù)量和生產(chǎn)成本的不足，提供了一種手動(dòng)真空泵，方便壓力表和手柄連接在泵體上并在同一平面位置，產(chǎn)品不易出現(xiàn)報(bào)廢的現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種手動(dòng)真空泵，包括管狀泵體、泵頭和手柄，泵體內(nèi)設(shè)有活塞，活塞上連接套接有壓縮彈簧的拉桿，拉桿的端部和手柄連接，泵體的一端螺紋連接泵頭，泵頭壁上螺紋連接有壓力表，泵體的另一端套接有手柄座，泵體靠近手柄座的內(nèi)壁上設(shè)有卡簧槽，卡簧槽內(nèi)卡接有卡簧；手柄座和卡簧固定連接，拉桿伸出手柄座，壓縮彈簧設(shè)置在手柄座和手柄之間，手柄鉸接在手柄座上。由于泵頭與泵體是螺紋連接的，壓力表和泵頭是螺紋連接的，而手柄座和泵體是套接的，卡簧與泵體是卡接的，所以手柄座-卡簧結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)泵體-壓力表部件具有可轉(zhuǎn)動(dòng)性，產(chǎn)品裝配時(shí)只要略作調(diào)整即可達(dá)到360度任意位置的固定，保證壓力表、手柄座和手柄在同一平面上。在生產(chǎn)的時(shí)候，壓力表和手柄座不需要單配生產(chǎn)，它們各自生產(chǎn)互不影響，不易出現(xiàn)報(bào)廢的現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。壓縮彈簧一直處于壓縮的狀態(tài)，方便活塞排氣完成后的返程吸氣。作為優(yōu)選，手柄座遠(yuǎn)離卡簧的端部固定連接有防塵套，防塵套套在伸出手柄座的壓縮彈簧上。壓縮彈簧上套上防塵套一方面防止壓縮彈簧上沉積灰塵，另一方便防止夾傷手指。作為優(yōu)選，卡簧兩邊對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)連接孔，手柄座上和卡簧上兩連接孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)連接孔，防塵套上和手柄座上連接孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)連接孔，防塵套、手柄座和卡簧通過螺釘固定連接，螺釘下墊有壓片，壓片壓在防塵套上。防塵套、手柄座和卡簧通過螺釘固定連接，安裝和拆卸方便，壓片壓在防塵套上，使防塵套、手柄座和卡簧的連接更加可靠。作為優(yōu)選，手柄座靠近壓力表端折彎，手柄一端鉸接在手柄座的折彎位置。手柄鉸接在手柄座的折彎位置，保證了手柄連接拉桿位置和手柄座之間的距離，方便手柄拉動(dòng)伸縮拉桿。作為優(yōu)選，手柄上和拉桿的連接位置設(shè)有腰圓孔，拉桿通過鉚釘活動(dòng)連接在腰圓孔內(nèi)。這種連接方式結(jié)構(gòu)簡單，成本低。作為優(yōu)選，手柄座和手柄遠(yuǎn)離它們的鉸接端分別套接有手柄套。手握在手柄套上，摩擦力大不易滑離。作為優(yōu)選，活塞側(cè)壁中間設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。設(shè)置凹槽內(nèi)的密封圈防止泵體內(nèi)腔的氣體從活塞的邊緣側(cè)漏。作為優(yōu)選，泵頭在靠近泵體端設(shè)有一個(gè)吸氣孔和一個(gè)排氣孔，吸氣孔和泵頭的內(nèi)腔導(dǎo)通；泵頭的外壁上設(shè)有排氣口，排氣口和排氣孔導(dǎo)通，吸氣孔內(nèi)設(shè)有向泵體內(nèi)腔導(dǎo)通的單向?qū)ㄑb置，排氣孔內(nèi)設(shè)有向排氣口導(dǎo)通的單向?qū)ㄑb置；泵頭的排氣口位置套接有調(diào)節(jié)管，調(diào)節(jié)管的兩端內(nèi)壁分別設(shè)有O形圈，泵頭的另一端設(shè)有和泵頭一體結(jié)構(gòu)的接頭。使用真空泵時(shí)，向外拉出調(diào)節(jié)管，使排氣口露出，活塞在向泵頭方向移動(dòng)排氣的時(shí)候，排氣孔內(nèi)的單向?qū)ㄑb置導(dǎo)通，吸氣孔內(nèi)的單向?qū)ㄑb置閉合，氣體從排氣口排出?；钊谙蜻h(yuǎn)離泵頭方向移動(dòng)吸氣的時(shí)候，吸氣孔內(nèi)的單向?qū)ㄑb置導(dǎo)通，排氣孔內(nèi)的單向?qū)ㄑb置閉合，氣體從泵頭的內(nèi)腔排向泵體的內(nèi)腔。在真空泵不使用時(shí)，調(diào)節(jié)管蓋住排氣口，防止灰塵和雜物落進(jìn)排氣口，從而堵塞排氣口。調(diào)節(jié)管兩端的O形圈使調(diào)節(jié)管和泵頭的連接更加可靠。作為優(yōu)選，單向?qū)ㄑb置包括閥門座、連接在閥門座上的T形閥芯，閥門座呈圓筒形，閥門座一端設(shè)有和閥門座一體的且內(nèi)徑小于閥門座內(nèi)徑的限位環(huán)，T形閥芯的大端外徑大于限位環(huán)的內(nèi)徑，T形閥芯的大端設(shè)置在閥門座的空腔內(nèi)，T形閥芯的大端和限位環(huán)之間設(shè)有密封圈，限位環(huán)的外端面設(shè)有密封圈，T形閥芯的小端伸出限位環(huán)部分套接有壓縮的塔形彈簧，T形閥芯小端的端面上通過螺釘連接有墊片，塔形彈簧支撐在限位環(huán)和墊片之間。這種結(jié)構(gòu)的單向?qū)ㄑb置單向?qū)ㄐ阅芎茫医Y(jié)構(gòu)簡單，成本低。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(1)方便壓力表和手柄連接在泵體上并在同一平面位置，產(chǎn)品不易出現(xiàn)報(bào)廢的現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；(2)真空泵手動(dòng)操作方便，密封性能好；(3)方便隨時(shí)獲取被測腔體的泄漏情況。

圖I是本實(shí)用新型的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的爆炸圖；圖中1、栗體，2、栗頭，3、手柄，4、活塞，5、拉桿，6、手柄座，7、壓力表，8、卡黃槽，9、卡簧，10、壓縮彈簧，11、防塵套，12、連接孔，13、壓片，14、腰圓孔，15、手柄套，16、凹槽，17、密封圈，18、吸氣孔，19、排氣孔，20、排氣口，21、調(diào)節(jié)管，22、接頭，23、閥門座，24、T形閥芯，25、限位環(huán)，26、塔形彈簧，27、墊片，61、鉸接段，62、套接段，63、握持段。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述實(shí)施例本例手動(dòng)真空泵(參見附圖I、附圖2)，包括泵體和手柄兩大部分。泵體部分主要由泵體部件，泵體一端的泵頭部件，和泵體另一端的手柄座部件組成。泵體部件包括一個(gè)管狀泵體1，泵體內(nèi)設(shè)有活塞4，活塞上連接一根套接有壓縮彈簧10
的拉桿5，拉桿的端部連接手柄3，拉桿和活塞一體結(jié)構(gòu)。壓縮彈簧設(shè)置在手柄座6和手柄3之間并處于壓縮狀態(tài)。活塞側(cè)壁中間設(shè)有環(huán)形凹槽16，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈17。泵體靠近手柄座6的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形卡簧槽8，卡簧槽內(nèi)卡接有卡簧9，卡簧的兩邊對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)連接孔12。拉桿5伸出手柄座6,拉桿的最外端通過柳釘活動(dòng)柳接在手柄3上。泵頭部件包括一個(gè)泵頭2，泵頭2與泵體I螺紋連接，泵頭和泵體的連接位置靠近泵體端部設(shè)有用于密封的O形圈，泵頭壁上螺紋連接有壓力表7，壓力表和泵頭壁垂直。泵頭在靠近泵體端設(shè)有一個(gè)吸氣孔18和一個(gè)排氣孔19，吸氣孔和泵頭的內(nèi)腔導(dǎo)通，泵頭2的外壁上設(shè)有排氣口 20，排氣口和排氣孔導(dǎo)通，吸氣孔18內(nèi)設(shè)有向泵體內(nèi)腔導(dǎo)通的單向?qū)ㄑb置，排氣孔19內(nèi)設(shè)有向排氣口導(dǎo)通的單向?qū)ㄑb置，泵頭的排氣口 20位置套接有調(diào)節(jié)管21，調(diào)節(jié)管的兩端內(nèi)壁設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)分別設(shè)有O形圈，泵頭2的另一端設(shè)有和泵頭一體結(jié)構(gòu)的接頭22，接頭的外壁上設(shè)有五圈鋸齒，方便氣管的連接。調(diào)節(jié)管21可在泵頭上滑動(dòng)，初始狀態(tài)時(shí)調(diào)節(jié)管21蓋住排氣口 20，泵頭靠近接頭端的外壁上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有O形圈，O形圈防止調(diào)節(jié)管滑離泵頭。單向?qū)ㄑb置包括閥門座23、連接在閥門座上的T形閥芯24，閥門座呈圓筒形，閥門座一端設(shè)有和閥門座一體的且內(nèi)徑小于閥門座內(nèi)徑的限位環(huán)25，T形閥芯24的大端外徑大于限位環(huán)的內(nèi)徑25，T形閥芯的大端設(shè)置在閥門座的空腔內(nèi)，T形閥芯的大端和限位環(huán)之間設(shè)有密封圈，限位環(huán)的外端面設(shè)有密封圈，T形閥芯的小端伸出限位環(huán)部分套接有壓縮的塔形彈簧26，T形閥芯小端的端面上通過螺釘連接有墊片27，塔形彈簧支撐在限位環(huán)和墊片之間。連接在吸氣孔內(nèi)的閥門座連接限位環(huán)端靠近接頭方向，連接在排氣孔內(nèi)的閥門座連接限位環(huán)端遠(yuǎn)離接頭方向。手柄座部件包括一個(gè)手柄座6，手柄座從上往下依次包括連接在一起呈一體結(jié)構(gòu)的鉸接段61、套接段62和握持段63，手柄座靠近壓力表端也就是鉸接段的端部折彎，手柄一端鉸接在手柄座的折彎位置。套接段呈圓筒形，圓筒形的套接段套接在泵體的端部，拉桿5伸出手柄座上的圓筒形套接段。手柄座6遠(yuǎn)離卡簧9的端部固定連接有T形防塵套11，防塵套套在伸出手柄座的壓縮彈簧10上，卡簧9兩邊對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)連接孔12，手柄座上和卡簧上兩連接孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)連接孔，防塵套上和手柄座上連接孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)連接孔，防塵套、手柄座和卡簧通過螺釘固定連接，螺釘下墊有壓片13，壓片壓在防塵套上。手柄部分包括一個(gè)手柄3，手柄上端鉸接在手柄座6的鉸接段61的折彎位置，手柄靠近中間位置設(shè)有腰圓孔14，拉桿5通過鉚釘活動(dòng)連接在腰圓孔內(nèi)。手柄座6和手柄3遠(yuǎn)離它們的鉸接端分別套接有手柄套15，手柄套采用橡膠材料制造而成，摩擦力大，手握在手柄套上時(shí)不易滑離。安裝時(shí)，泵頭通過螺紋緊密連接在泵體的一端，壓力表通過螺紋緊密連接在泵頭壁上，連接著拉桿的活塞連接到泵體的內(nèi)腔，然后將卡簧卡接到卡簧槽內(nèi)，在安裝卡簧的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)卡簧到合適的位置，保證了手柄座與卡簧固定連接后，壓力表、手柄座和手柄在同
一平面。使用真空泵時(shí)，向外拉出調(diào)節(jié)管，使排氣口露出，手握手柄套，壓動(dòng)手柄，使拉桿帶動(dòng)活塞向泵頭方向移動(dòng)，泵體排氣，排氣孔內(nèi)的單向?qū)ㄑb置導(dǎo)通，吸氣孔內(nèi)的單向?qū)ㄑb置閉合，氣體從泵體的內(nèi)腔向排氣口排出，完成排氣動(dòng)作。松開手柄，由于壓縮彈簧的作用，拉桿向外彈開，活塞在向遠(yuǎn)離泵頭方向移動(dòng)，泵體吸氣，吸氣孔內(nèi)的單向?qū)ㄑb置導(dǎo)通，排
氣孔內(nèi)的單向?qū)ㄑb置閉合，氣體從泵頭的內(nèi)腔排向泵體的內(nèi)腔，完成吸氣動(dòng)作。如此反復(fù)操作，直到達(dá)到所需的真空度，在操作過程中隨時(shí)通過壓力表讀取氣壓值。在真空泵不使用時(shí)，調(diào)節(jié)管蓋住排氣口，防止灰塵和雜物落進(jìn)排氣口，從而堵塞排氣口。調(diào)節(jié)管兩端的O形圈使調(diào)節(jié)管和泵頭的連接更加可靠。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種手動(dòng)真空泵，包括管狀泵體(I)、泵頭(2)和手柄(3)，泵體內(nèi)設(shè)有活塞(4)，活塞上連接套接有壓縮彈簧(10)的拉桿(5)，拉桿的端部和手柄連接，其特征是，泵體的一端螺紋連接泵頭，泵頭壁上螺紋連接有壓力表(7)，泵體的另一端套接有手柄座(6)，泵體靠近手柄座的內(nèi)壁上設(shè)有卡簧槽(8),卡簧槽內(nèi)卡接有卡簧(9);手柄座和卡簧固定連接,拉桿伸出手柄座，壓縮彈簧設(shè)置在手柄座和手柄之間，手柄鉸接在手柄座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種手動(dòng)真空泵，其特征是，手柄座(6)遠(yuǎn)離卡簧的端部固定連接有防塵套(11)，防塵套套在伸出手柄座的壓縮彈簧上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手動(dòng)真空泵，其特征是，卡簧(9)兩邊對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)連接孔(12)，手柄座上和卡簧上兩連接孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)連接孔，防塵套上和手柄座上連接孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)連接孔，防塵套、手柄座和卡簧通過螺釘固定連接，螺釘下墊有壓片(13)，壓片壓在防塵套上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手動(dòng)真空泵，其特征是，手柄座(6)靠近壓力表端折彎，手柄一端鉸接在手柄座的折彎位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種手動(dòng)真空泵，其特征是，手柄(3)上和拉桿的連接位置設(shè)有腰圓孔(14)，拉桿通過鉚釘活動(dòng)連接在腰圓孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手動(dòng)真空泵，其特征是，手柄座(6)和手柄(3)遠(yuǎn)離它們的鉸接端分別套接有手柄套(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種手動(dòng)真空泵，其特征是，活塞(4)側(cè)壁中間設(shè)有環(huán)形凹槽(16)，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種手動(dòng)真空泵，其特征是，泵頭(2)在靠近泵體端設(shè)有一個(gè)吸氣孔(18)和一個(gè)排氣孔(19)，吸氣孔和泵頭的內(nèi)腔導(dǎo)通；泵頭的外壁上設(shè)有排氣口(20)，排氣口和排氣孔導(dǎo)通，吸氣孔內(nèi)設(shè)有向泵體內(nèi)腔導(dǎo)通的單向?qū)ㄑb置，排氣孔內(nèi)設(shè)有向排氣口導(dǎo)通的單向?qū)ㄑb置；泵頭的排氣口位置套接有調(diào)節(jié)管(21)，調(diào)節(jié)管的兩端內(nèi)壁分別設(shè)有O形圈，泵頭的另一端設(shè)有和泵頭一體結(jié)構(gòu)的接頭(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種手動(dòng)真空泵，其特征是，單向?qū)ㄑb置包括閥門座(23)、連接在閥門座上的T形閥芯(24)，閥門座呈圓筒形，閥門座一端設(shè)有和閥門座一體的且內(nèi)徑小于閥門座內(nèi)徑的限位環(huán)(25)，T形閥芯的大端外徑大于限位環(huán)的內(nèi)徑，T形閥芯的大端設(shè)置在閥門座的空腔內(nèi)，T形閥芯的大端和限位環(huán)之間設(shè)有密封圈，限位環(huán)的外端面設(shè)有密封圈，T形閥芯的小端伸出限位環(huán)部分套接有壓縮的塔形彈簧(26)，T形閥芯小端的端面上通過螺釘連接有墊片(27)，塔形彈簧支撐在限位環(huán)和墊片之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)真空泵，旨在解決現(xiàn)有的手動(dòng)真空泵為了使手柄和壓力表在同一平面，大大增加了報(bào)廢數(shù)量和生產(chǎn)成本的不足。該實(shí)用新型包括管狀泵體、泵頭和手柄，泵體內(nèi)設(shè)有活塞，活塞上連接套接有壓縮彈簧的拉桿，拉桿的端部和手柄連接，泵體的一端螺紋連接泵頭，泵頭壁上螺紋連接有壓力表，泵體的另一端套接有手柄座，泵體靠近手柄座的內(nèi)壁上設(shè)有卡簧槽，卡簧槽內(nèi)卡接有卡簧；手柄座和卡簧固定連接，拉桿伸出手柄座，壓縮彈簧設(shè)置在手柄座和手柄之間，手柄鉸接在手柄座上。這種手動(dòng)真空泵方便壓力表和手柄連接在泵體上并在同一平面位置，產(chǎn)品不易出現(xiàn)報(bào)廢的現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)F04B39/12GK202579087SQ201220193129
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者李敏, 李琰 申請(qǐng)人:金華市天佑科技有限公司